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文档简介

1、综合练习一、名词解释:1. 切削主运动:p12. 切削进给运动:p13. 传动链:p554. 刀具耐用度:p225. 积屑瘤:p146. 工艺过程:p417. 工序:p428. 工步:p439. 工艺基准 :p4010. 六点定则:p17711. 过定位:p17812. 完全定位:p17713. 精基准:p17414. 粗基准:p17415. 基准统一原则:p17616. 基准重合原则:p17517. 零件结构工艺性p209二、填空题:1. 标注刀具角度的正交平面参考系由 基面、 主切削平面和正交平面组成。2. 金刚石刀具最适合加工的工件材料是硬质合金、陶瓷、玻璃、有色金属及其合金 ;不适合加

2、工 钢铁材料 。3. 切削用量三要素对切削温度的影响的顺序是:切削速度> 进给量> 切削深度 。4. 切削液的作用主要有:冷却、减少摩擦、清洗、防锈5. 砂轮的特性主要由:磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状与尺寸等因素决定。6. 工艺基准按不同场合和用途可分为工序基准、定位基准、测量基准 和 装配基准。7. 工艺系统是指由:机床、夹具、刀具和工件 所构成的封闭系统。8. 确定工序余量的方法有:估计法 、查表法 、计算法 。9. 切削热传出的四条途径是: 切屑、工件、刀具和周围的介质 。10. 在机床型号CM6132 中,字母C 表示 车床 ,主参数32 的含义是 主参数折算值为3

3、2,表示在车床上能车削工件的最大回转直径为400mm。11. 工序中的三定是指 工人,工作地 ,工件 ;一连续是指 连续工作。12. 切削普通钢时,宜用 P类硬质合金刀具材料;切削灰铸铁时,宜用 K类硬质合金刀具材料。13. 切削用量的三要素为切削速度、进给量、切削深度。14. 切屑的形态通常有带状切学、节状切削、粒状切削、崩碎切削四种。15. 刀具磨损过程一般分为 初期磨损阶段、正常磨损阶段、急剧磨损阶段 三个阶段。16. 周铣有硬皮的工件时,宜用 逆铣方式(顺铣,逆铣),这种铣削方式不宜引起铣削中工作台的 不平稳。17. 工件的装夹过程就是定位 和夹紧 的综合过程。三、单项选择题1. 外园

4、磨床得主运动是:( B)A、工件的旋转运动 B、砂轮的旋转运动 C、工作台的移动运动 D、砂轮架的移动运动2. 不用切削液车削工件外圆时,切削热传出途径中所占比例最大的是(D )A、刀具 B、工件 C、周围介质 D、切屑3. 通过切削刃选定点的基面是:(A )A、垂直于主运动方向的平面; B、与切削速度相平行的平面;C、与过渡表面相切的表面。 D、垂直于切削刃的平面4. 工件在夹具中安装时,绝对不允许采用:( D)A、完全定位 B、不完全定位 C、过定位 D、欠定位5. 普通机床床身的毛坯多采用: (D )A、 铸件 B、 锻件 C、 焊接件 D、 冲压件6. 加工一个零件所需的总切削时间称为

5、:( A)A.基本时间 B. 辅助时间 C. 作业时间 D. 其它时间7. 机械加工中,机床的主运动一般有:(D )A、1 个或多个; B、2 个; C、至少1 个;D、有且只有1 个8. 切削用量对刀具耐用度影响最大的是:( A)A、 切削速度 B、 切削深度 C、 进给量D、切削宽度9. 一传动系统中,电动机经皮带副带动轴,轴通过一对双联滑移齿轮副传至轴,轴与轴之间为三联滑移齿轮副传动,问轴可以获得几种不同的转速:(B )A、8种 B、6种 C、5种 D、3种10. 零件加工时,粗基准面为:(A )A、工件未经加工的毛坯表面;B、工件的已加工表面;C、工件的待加工表面; D、工件的过渡表面

6、;11. 常讲的“一面两孔”定位,限制了工件的自由度个数是:( A)A、3 个 B、4 个 C、5 个 D、6 个12. 调质处理一般安排在:(B )A、毛坯制造之后 B、粗加工后 C、半精加工之后 D、精加工之后13. 进给运动通常是机床中:(C )A 切削运动中消耗功率最多的;B 切削运动中速度最高的运动;C 不断地把切削层投入切削的运动;D 使工件或刀具进入正确加工位置的运动。14. 在大批量生产中,工件的装配方法应采用:( C)A. 直接找正装夹 B.按画线找正装夹 C.专用夹具装夹 D. 组合夹具装夹15. 安装外车槽刀时,刀尖低于工件回转中心时,与其标注角度相比,其工作角度将会:(

7、 C)A、前角不变,后角减小; B、前角变大,后角变小;C、前角变小,后角变大; D、前、后角均不变。16. 下列机床中,只有主传动机构,没有进给传动机构的机床是: (A )A、拉床 B、插床 C、滚齿机 D、钻床17. 构成工序的要素之一是:( A)A、同一台机床 B、 同一套夹具 C、 同一把刀具 D、 同一个加工表面18. 在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为: (A )A、前角 B、 后角 C、主偏角 D、刃倾角19. 在立式钻床上钻孔,其主运动和进给运动:(B )A、均由工件来完成 B、均由刀具来完成C、分别由工件和刀具来完成 D、分别由刀具和工件来完成20. 目前使用的复杂刀具的

8、材料通常为:(D )A、 硬质合金 B、 金刚石 C、立方氮化硼 D、 高速钢21. 垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为:(C )A、切削层深度 B、切削层长度 C、 切削层厚度 D、 切削层宽度22. 在球体上铣平面,要求保证尺寸H(下图),必须限制( A)个自由度。A、1 个 B、 2 个 C、 3 个 D、 4 个23. 通过切削刃选定点,垂直于主运动方向的平面称为:( A)HA、 切削平面 B、 进给平面 C、基面 D、 主剖面24. 在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为:(A )A、 前角 B、 后角 C、 主偏角 D、 刃倾角25. 基准重合原则是指使用被加工零件的(A )基准作

9、为定位精基准。A、设计 B、 工序 C、 测量 D、 装配26. 箱体类零件常采用( B)作为统一精基准。A、一面一孔 B、一面两孔 C、 两面一孔 两面两孔27. 铜合金7 级精度外圆表面加工通常采用 (C )的加工路线。A、粗车 B、粗车-半精车 C、粗车-半精车-精车 D、粗车-半精车-精磨28. 淬火钢7 级精度外圆表面常采用的加工路线是( D)。A、粗车半精车精车 B、粗车半精车精车金刚石车C、粗车半精车粗磨 D、粗车半精车粗磨精磨29. 外圆车刀的切削部分规定前刀面与副后刀面的交线是(C )。A.前刀面 B.主切削刃 C.副切削刃 D.刀尖30. 在刀具标注角度参考系中,通过主切削

10、刃上某一指定点,与主切削刃相切并垂直于该点基面的平面是( B)。A. 正交平面 B.切削平面 C.基面 D.前刀面31. 超精密车削有色时通常选择的刀具材料为(D )。A.高速钢 B.硬质合金 C.陶瓷 D.金刚石32. 复杂刀具的材料通常应为(D )。A.硬质合金 B.金刚石 C.立方氮化硼 D.高速钢33. CA6140 型卧式车床主轴箱的作用为( B)。A.实现刀架的纵向进给运动 B.为主轴提供正、反转各级转速C.实现刀架的横向进给运动 D.实现刀架的纵、横向快速进给运动34. 任何一种机床必定有,且通常只有一个(A )A.主运动 B.进给运动 C.简单成形运动 D.复合成形运动35.

11、工件在夹具中安装时,绝对不允许采用(D )A、完全定位 B.不完全定位 C.过定位 D.欠定位36. 积屑瘤在加工过程中起到好的作用是(B )。A. 减小刀具前角 B. 保护主切削刃 C. 保证尺寸精度 D.降低粗糙度37. 下列切削分中,不消耗功率的是(B )。A.主切削力 B.背向力 C.进给力 D.径向力38. 在切削过程中消耗功率最多的切削分力是:( A)A.主切削力 B.背向力 C.进给力 D.径向力39. 切削用量对切削温度的影响程度由大到小排列是(B )A. vcapf B. vcfap C. fapvc D. apfvc40. 切削用量对刀具寿命的影响程度由大到小排列是(B )

12、A. vcapf B. vcfap C. fapvc D. apfvc41. 当精车塑性好、硬度低,细长工件的外圆时,应该采用的刀具条件是CA.较小的前角、较小的主偏角和负的刃倾角B.较大的前角、较小的主偏角和正的刃倾角C.较大的前角、较大的主偏角和正的刃倾角D.较大的前角、较大的主偏角和负的刃倾角42. 切削用量三要素选用的顺序为(B )。A.背吃刀量ap进给量f切削速度vc B.切削速度vc进给量f背吃刀量apC.进给量f切削速度vc背吃刀量ap D.进给量背吃刀量ap切削速度vc43. 切削用量对切削力的影响程度由大到小排列是(B )A. vcapf B. vcfap C. fapvc

13、D. apfvc44. 车削较重或形状不规则的工件应用(B )机床附件。A:三爪自定心卡盘 B:四爪单动卡盘 C:顶尖及鸡心夹头45. 双刃浮动镗刀的好处是(B )得到平衡。A:轴向力 B:径向力 C:扭矩 D:振动力46. 适用于56 级精度齿轮的齿形最后加工方法是(D )。A:滚齿 B:剃齿 C:珩齿 D:磨齿47. 砂轮的(D )指磨粒在磨削力作用下,从砂轮表面上脱落的难易程度。A.硬度 B.磨料 C.组织 D.粘结剂48. 某轴类零件经淬火后还需要机械加工,应采用的加工方法为(C )。A.粗车 B.精车 C.磨削 D.精细车49. 下列齿形加工方法,属于成形法的是(AD ),属于展成法

14、的是(BC )。A:铣齿 B:插齿 C:剃齿 D:拉齿 E:珩齿50. 外圆磨床的主运动是:BA、工件的旋转运动 B、砂轮的旋转运动C、工作台的移动运动 D、砂轮架的移动运动51. 车削一批工件的外圆时,先粗车一批工件,再对这批工件半精车,上述工艺过程应划分为(A )A.二道工序 B.一道工序 C.二个工步 D.一个工步52. 阶梯轴加工时用双顶尖定位加工各个外圆面,这种情况(C )。A. 只符合基准统一原则 B. 只符合基准重合原则C. 既符合基准重合原则又符合基准重合原则 D. 都不符合53. 粗车时,切削速度的增大,主要受( D)限制。A:表面粗糙度 B:尺寸精度 C:刀具角度 D:刀具

15、耐用度54. 车床上加工长径比小于4,截面为圆形,六方体的中、小型工件加工,常用(A )装夹。A:三爪卡盘 B:四爪卡盘 C:一夹一顶方式 D:花盘55. 平面加工效率最高的铣削方式常用的刀具为(C )。A.圆柱铣刀 B.立铣刀 C.端铣刀 D.三面刃铣刀56. 可以提高圆柱孔位置精度的加工方法是(D )。A.拉孔 B.铰孔 C.珩磨孔 D.扩孔57. 扩孔钻扩孔时的背吃刀量(切削深度)等于(D )A. 扩孔钻直径 B.扩孔钻直径的1/2C.扩孔钻直径与扩前孔径 D.扩孔钻直径与扩前孔径之差的1/258. 一般当工件的强度、硬度、塑性越高时,刀具的寿命(D )A.不变 B.有时高,有时低 C.

16、越高 D.越低59. 切削铸铁工件时,一般 (A ) 。A.不用切削液 B.用切削液油 C.用高浓度乳化液 D.用低浓度乳化液60. 对下述材料进行相应热处理时,可改善其切削加工性的是( D)A.对高碳钢进行球化退火处理 B.对中碳钢的淬火处理C.对中碳钢进行渗碳处理 D.对低碳钢进行时效处理四、判断题X1. 工件表面有硬皮时,应采用顺铣法加工。X2. 大批量生产条件下,加工箱体上的孔系最好的方法是普通卧式镗床加工。X3. 采用浮动镗刀加工孔不仅受力条件好而且可以纠正孔的偏斜。X4. 加工盘套类零件时,为了保证内外圆的同轴度,常采用外圆定位进行精加工。X5. 切削加工的主运动可以不止一个。V6

17、. 对于平面加工,磨削的加工质量比刨削和铣削都高,还可以加工淬硬零件。不考7. 普通车床导轨在垂直面内的直线度误差对加工精度影响不大V8. 精加工时通常采用正的刃倾角X9. 过定位系指工件实际被限制的自由度数多于工件加工所必须限制的自由度数V10. 砂轮特性中的粒度号越大,则磨粒越细V11. 粗加工时产生积屑瘤有一定好处,故常采用中等速度粗加工;精加工时必须避免积屑瘤的产生,故切削塑性金属时,常采用高速或低速精加工X12. 整体式箱体加工时常用装配基准面作为粗基准V13. 车削加工常用中心孔作为精基准。14. 齿轮的各种磨削方法都属于展成法。15. M1432A 表示是某种精密机床。V16.

18、刀具前角是前刀面与基面的夹角,在正交平面中测量17. 精加工与粗加工相比,刀具应选用较小的前角和后角18. 周铣中顺铣的优点之一是切削过程进给稳定。19. 欠定位是指工件加工所需限制的自由度数少于6 个的定位情况。20. 车削细长轴时,为避免工件产生弯曲变形,应该采用较小的主偏角。21. 金刚石刀具适合切削任何金属材料。22. 机械加工工艺过程是由一系列的工位组成。V23. 粗基准一般不允许重复使用V24. 滚齿加工过程中,刀具的转速与工件的转速必须按照一对齿轮啮合时的传动关系。V25. 进给方向与切削力的水平分力方向相反时,称为逆铣,反之称顺铣。26. 铜、铝等有色金属及其合金宜采用磨削方法

19、进行精加工。27. 轴类零件常使用其外圆表面作统一精基准。V28. 切削用量、刀具材料、刀具几何角度、工件材料和切削液等因素对刀具耐用度都有一定的影响,其中切削速度影响最大。V29. 切削用量三要素对切削力的影响程度不同,背吃刀量(切削深度)影响最大,进给量次之,切削速度影响最小。30. 在三个切削分力中,磨外圆时切削力Fc 最大,车外圆时背向力Fp 最大。不考31. 背吃刀量或进给量增大,均使切削力增大,但背吃刀量的影响大,所以生产中选择切削用量时应优先选取尽量大的进给量。32. 在车床上加工位置精度要求较高的盘套类零件,常用的夹具是四爪卡盘。V33. 周铣中逆铣容易使工件产生加工硬化现象。

20、34. 加工平面,在成批生产条件下主要采用刨削而不是铣削。35. 端铣比周铣生产率低。V36. 周铣的背吃刀量不是切削深度。37. 万能外圆磨床上无法磨削内孔。V38. 常用的砂轮结合剂是陶瓷结合剂。V39. 磨削硬度高的材料应该用软砂轮。V40. 无心磨床上可以磨削阶梯轴。V41. 由于拉刀价格昂贵、刃磨困难,所以只有批量生产时才是经济的。V42. 剃齿和珩齿属于齿轮的精加工方法,它们都是按展成原理加工的。V43. 展成法加工齿轮是利用齿轮刀具与被切齿轮保持一对齿轮啮合运动关系而切出齿形的方法。44. 高速钢比硬质合金强度高、硬度大、韧性好,加工工艺性好。V45. 刀具主偏角的减小有利于改善

21、刀具的散热条件。46. 只有当工件的六个自由度全部被限制,才能保证其加工精度。47. 如果定位时有欠定位则就一定不会有过定位。48. 粗加工用的定位基准称为粗基准;精加工用的定位基准称为精基准。49. 满足基准重合原则就一定满足基准统一原则。50. 为保证加工表面与不加工表面之间的相对位置要求,一般应选择加工表面为粗基准。五、刀具角度、切削用量、切削层参数等概念(见P49 第4 题)六、简答分析题1. 试以外圆磨床为例分析机床的哪些运动是主运动,哪些运动是进给运动?外圆磨削砂轮旋转是主运动,工件旋转、砂轮的横向移动、工作台的往复运动为进给运动2. 机床有哪些基本组成部分?试分析其主要功用。基本

22、组成部分动力源、运动执行机构、传动机构、控制系统和伺服系统、支承系统。动力源为机床运动提供动力;运动执行机构产生主运动和进给运动;传动机构建立从动力源到执行机构之间的联系;控制和伺服系统发出指令控制机床运动;支承系统为上述部分提供安装的基础和支承结构3. 影响切削力的主要因素有哪些?主要因素:工件材料、切削用量、刀具角度4. 切削用量三要素是如何分别影响切削力和切削温度的?切削用量三要素对切削温度的影响规律:切削速度对切削温度的影响最明显,速度提高,温度明显上升;进给量对切削温度的影响次之,进给量增大,切削温度上升;切削深度对切削温度的影响很小,切削深度增大,温度上升不明显。切削用量三要素对切

23、削力的影响规律:背吃刀量对切削力的影响最大(ap增大一倍,切削力增大一倍);进给量对切削力的影响次之(f增大一倍,切削里增大68%86%);切削力对切削力的影响最小5. 以车削外圆为例,分析切削力分为哪三个方向的分力?各分力对加工过程有什么影响?切削主力Fz(主运动方向的分力),消耗的功率最多,是计算机床功率,刀杆、刀片强度以及夹具设计、选择切削用量的重要依据。 切深抗力Fy(切深方向的分力)影响工件的几何形状,也是产生振动的主要原因。进给抗力Fx消耗功率少,主要以验算进给系统主要零部件的强度。6. 什么是积屑瘤?积屑瘤的形成条件是什么?、积屑瘤指在加工中碳钢时,在刀尖处出现的小块且硬度较高的

24、金属粘附物。积屑瘤的形成 在加工过程中,由于工件材料是被挤裂的,因此切屑对刀具的前面产生有很大的压力,并摩擦生成大量的切削热。在这种高温高压下,与刀具前面接触的那一部分切屑由于摩擦力的影响,流动速度相对减慢,形成“滞留层”。当摩擦力一旦大于材料内部晶格之间的结合力时,“滞流层”中的一些材料就会粘附在刀具*近刀尖的前面上,形成积屑瘤7. 加工何种材料容易产生积屑瘤?试述积屑瘤对切削过程的影响。塑性金属材料优点:积屑瘤的硬度比原材料的硬度要高,可代替刀刃进行切削,提高了刀刃的耐磨性;同时积屑瘤的存在使得刀具的实际前角变大,刀具变得较锋利。 缺点:积屑瘤的存在,在实际上是一个形成、脱落、再形成、再脱

25、落的过程,(1)部分脱落的积屑瘤会粘附在工件表面上,(2)而刀具刀尖的实际位置也会随着积屑瘤的变化而改变,(3)同时,由于积屑瘤很难形成较锋利的刀刃,在加工中会产生一定的振动。所以这样加工后所得到的工件表面质量和尺寸精度都会受到影响。8. 刀具耐用度是如何定义的?影响的因素有哪些?P22影响刀具耐用度的主要因素有工件材料、刀具材料、切削用量、刀具几何角度和切削液等。9. 刀具磨损有哪几种形态?刀具磨损有哪三个阶段?一般刀具磨损通常用哪个刀面的磨损作为衡量刀具的磨钝标准?P21 p2210. 什么叫材料的切削加工性,良好的切削加工性应包括哪些方面?是指金属材料被刀具切削加工后而成为合格工件 的难易程度。影响切削加工性能的因素主要有工件的化学成分、组织、状态、硬度、塑性、导热性和形变强度等。一般认为金属

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