机电运输系统概况

1、马蹄沟煤矿机电运输系统概况马蹄沟煤矿机电科二一二年五月二十三日煤矿机电、运输是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿于矿井安全生产的的各个环节，涉及面广，涉及的特殊工种多，技术性强。主要包括供电系统、通风系统、压风制氮系统、排水系统、运输系统、地面生产系统、污水处理系统等七个部分。一、供电系统马蹄沟矿井供电线路电源引自平凉供电公司安口35KV变电站,6KV母线引至马蹄沟煤矿地面变电所，供电为双回路电源；一回路（616）安马线全长4.2km，导线选用 LGJ240mm2(备用回路)。二回路（627）安马线全长4.5km，导线为LGJ240mm2(主供回路)。地面6KV变电所为双回路进线，安装两台SG

2、Z10-1000/6/0.4干式变电器两台，一备一用。高压开关型号KYGC-Z 27共台，低压配电屏型号KYDZ-1，1台共11台，低压自动有载调压。柜子保护；高压开关全部采用微机综合保护装置（型号XRL-2000）、防雷电的避雷器、避雷针保护。井下中央变电所电源引自地面变电所，双回路，一备一用。高开为BGP9L6、低开、KBZ-400型真空馈电开关，安装两台KBSG-315干变，为井下各负荷供电。矿井实际用电为7875KW，井下负荷为4626KW，沿副井筒敷设下井电缆2路，型号均为YJv226KV3×120mm电缆，每路长1400m,2011年全矿用电量1348.58万KWh,实际

3、生产原煤120万t/a。供电系统具有过流、短路、断相、漏电等保护，且地面变电所安装一台KGXJ型矿高压选择型漏电监测装置，作为漏电时的报警。井下中央变电所低压侧为JJKB30型漏电保护装置，高压开关柜选用BGP9L6A型，该开关柜具有过流、短路、断相、漏电检测，性能稳定。127V系统全部使用煤电钻综合保护装置和信号照明综合保护装置，掘进面全部使用瓦斯风电闭锁装置，电缆全部采用矿用阻燃电缆，保证了供电的安全性。二、通风系统矿井通风方式为中央并列抽出式，安装FBCDZ-6-NO.18型主扇风机2台（运城市安运风机有限公司制造），一备一用，配套电动机YBF315-6，380V，980转/分，主扇风机

4、供电方式为低压双回路。三、压风、制氮系统压风机房安装一台SA250W-6K型螺杆式空气压缩机（北京复盛生产，6KV，250KW）、三台LGFD250-337G75型固定式喷油螺杆压缩机（无锡压缩机公司生产，6KV，50KW），其中一台作为压风、制氮系统备用设备。空压机电源引自地面变电所，高低压均为双回路，一路工作，一路备用。螺杆式压风机为井下风动设备供风，干管为219*6，1400m，支管为133*4、50*4。制氮系统采用温州瑞气公司生产的KGZD800型PSA碳分子筛制氮机1台，800 m3/h，氮气纯度97以上。工作时配套LGFD250-337G75型固定式喷油螺杆压缩机一台。四、排水系

5、统马矿排水系统为二级排水，由1040水泵房排至1100大巷水仓，1040水泵房到1100大巷高差为40米。二采区1040水泵房安装MD85-50*4水泵四台，泵转速2900r/min，扬程200米，流量46m3/h，允许吸上真空4m，电机功率55Kw，管路为150*6无缝钢管，双趟共计1050米，排水系统配水闸阀、引水装置、压力表、真空表齐全完好。排水由1040水泵房排至1100大巷水沟，后由大巷水沟进入1100主排泵水仓。主排水泵房设在1100水平，与井下中央变电所联合设置，水泵房内安装MD280-43*8水泵三台（生产厂家为辽宁省葫芦岛渤海泵业有限公司生产)，正常情况下，一台工作，一台备用

6、，一台检修。单台水泵扬程344M，流量280m3/h，电机功率450KW，电压6KV。在中央变电所安装有三台BGP9L-6高压配电装置，分接在井下一、二回路，为三台水泵供电，管路为219*8无缝钢管，双趟共计1666米，排水系统密闭门、配水闸阀、引水装置、压力表、真空表齐全完好。矿井正常涌水量：1272m3/昼夜，最大涌水量：1402m3/昼夜。甲、乙水仓容积合计1821.12m3，其中甲水仓容积1142.4m3，乙水仓容积687.72m3，。能够满足矿井排水需要。矿井水经副井筒排水管路排至副井口（副井口标高：1387.754/米），流入工业水源井沉淀后，通过加压泵送至污水处理车间，处理后供工

7、业用水。五、运输系统 （一）、原煤运输系统：SGZ730/264型前后部刮板运输机SZZ764/132（160）型转载机SSJ1060/2*90型可伸缩皮带机DTL100/90/63/2*90(二采区运输石门)DTL100/63/2*200S皮带机（二采区上运皮带）DTL100/63/2*90皮带机2台（1100运输大巷）DTL100/63/2*75皮带机（1100主石门）集中煤仓主井SQD450型大倾角皮带机DTL100/50/45型转载皮带机DTL100/50/110型上仓皮带机SLU型螺旋筛粉煤和手选皮带，胶带全部为矿用阻燃型。各台皮带机安装了跑偏开关、沿线停、打滑检测、烟雾报警、超温洒

8、水、轴温、堆煤等保护装置。刮板运输机：SGZ730/264型，100m，0.95m/s，600 t/h，电机型号：YBSD65/132-8/4，132KW，660/1140V。甘肃容和集团煤矿机械有限公司生产。转载机：型号SZZ764/160，设计长度65m,出厂长度50米，运输能力900 t/h，刮板链速1.3m/s，紧链方式：闸盘紧链，电机型号YBSD-160/80-4/8，功率160KW，转速1480r/min，甘肃容和集团煤矿机械有限公司生产。可伸缩皮带机：1台，SSJ1060/2*90，运输能力，630t/h，带宽1000mm，带速2m/s,主电机YBYO-90，功率90KW。二采区

9、运输石门、1100运输大巷皮带机：3台，DTL100/90/63/2*90，运输能力630t/h，带宽1000mm，运输长度2500米，电机型号：DSB-90，功率90KW。二采区上运皮带机：1台，DTL100/63/2*200S，运输能力630t/h，带宽1000mm，运输长度:460米，带速：2m/s 电机型号：YSB-200，行星齿轮减速器：SSX200-40B-N。1100主石门皮带机：1台，DTL100/63/2*75，运输能力630t/h，运输长度1200m，带宽1000mm，电机型号DSB-75P，功率75KW，西北煤矿机械厂。主井大倾角皮带机：SQD450S型，全长768m，倾

10、角25度，净断面11.4m2。我矿2011年对主井大倾角皮带机进行了提速改造：驱动方式由之前的单驱改为双驱，保持原中间架不变、带宽800mm不变，带速提高到3.15m/s，运量Q=400T/h，生产能力120万t/a。电机、减速器、耦合器、机头架、驱动滚筒、卸载滚筒、机尾滚筒更换，机械部分由河南东联机械制造有限责任公司生产；更新安装一套电控系统、保护和通讯系统（上海普昱公司生产），更换胶带1000m。改造后的电动机型号为YKK400-4，6kv，450kw，减速器为H3SH16B+风扇+制动器+逆止器+冷却器，调速型液力偶合器为YOTcs650型。高压配电系统采用双回路供电方式，高压柜采用三台

11、封闭式手车真空高压柜，电磁合闸。低压电控系统为上海普昱公司生产的KTW3380S型，该系统具有集控、单机、手动、检修及闭锁五种工作方式，跑偏开关、沿线停、打滑检测、烟雾报警、超温洒水、轴温、堆煤、纵撕等保护装置齐全，并且在皮带沿线安装了KDD扩音电话系统，既可以作为启动预告故障报警，又可进行通话联络。主井筒铺设24Kg/m轨道，供设备检修、机尾清煤使用。选煤楼转载胶带输送机：DTL100/50/45型，倾角17°，功率45kW，带宽1000mm，带速2.5m/s，运输能力500t/h。液力偶合器型号：YOX114Z400，减速机型号：DCY25020111S，电动机型号：Y225M4

12、。河南东联公司生产。选煤楼上仓胶带输送机：DTL100/50/110型，倾角17°，功率110kW，带宽1000mm，带速2.5m/s，运输能力500t/h。液力偶合器型号：YOX11Z500，减速机为SEW生产的 MC3RLSF071风扇制动，电动机型号：Y315S4。河南东联公司生产。（二）、轨道运输（辅助提升）系统副井提升主要承担提升人员、设备、材料、排矸等辅助提升任务，串车提升，甩车场。提升设备选用JK2.5/20型单绳缠绕式矿井提升机，提升斜长680m，倾角25°，24KG/M轨道，电动机为JRQ15810型，功率310kW，电压6kV，转速590r/min，提升

13、速度3.7m/s，电控系统为TKDGSP，各种（欠压、过流、过速、限速、过卷、松绳、闸瓦间隙等）保护齐全，且加装了M123B型提升机综合后备保护装置。副井人车选用XRB156/6型抱轨式人车，组列方式：首车二节+尾车一节，人车通讯系统：TDK7B。钢丝绳选用6×732185特右交型，破断拉力73吨，提物时安全系数7.5，提人时安全系数15。1100运输大巷轨道运输采用XK56/88KBT型蓄电池电机车牵引，1吨固定箱式矿车串车运输方式。1100运输大巷人车为PRC12型，3台。1190总回风大巷采用XK56/88KBT型隔爆蓄电池电机车、矿车串车运输。综采面支架等大型设备及材料运输采

14、用JM28或JM14慢速绞车提升，其它材料运输采用JD11.4或JD55型调度绞车提升。地面采用1吨固定箱式矿车串车运输方式，XK56/88KBT型蓄电池电机车牵引。排矸山提升绞车为JD55型调度绞车。地面、付井筒、1100大巷、1190大巷、北边下及其石门、1150回风巷二采区轨下及其石门全部为24KG/M轨道，上、下山“一坡三挡”装置齐全可靠。六、地面生产系统马蹄沟煤矿地面生产系统在2005年3月根据矿井120万吨改扩建工程初步设计要求进行了全系统改造。地面生产系统主要承担矿井原煤的筛分、煤矸分离以及产品装车任务。 （一）、概况矿井地面生产系统采用胶带运输机运输、螺旋筛分机进行品种分离、人

15、工手选矸石的方式，系统总装机容量：238.1KW，设计筛分能力：400T/h。地面生产系统供电由矿井地面6KV变电所0.38KV低压供电系统直接提供。 1、地面筛分系统流程原煤从主井胶带机转载胶带机上仓胶带机螺旋筛分机混煤仓-混煤配仓胶带机混煤仓-手选矸石胶带机大炭仓-中块仓-小块仓返煤路线：煤场返煤煤仓给煤机上仓胶带机2、原煤运输系统（1）、转载胶带机，倾角17°，提升斜长38m，安装一台固定胶带输送机，型号：DTL100/50/45，带宽：1000mm，胶带型号：PVC六级，1000S，带速：2.5m/s，设计运输能力：500T/h；功率：45KW；采用电动机+减速器+液力耦合器

16、的驱动方式。胶带输送机保护齐全，设备完好，运行正常。（2）、上仓胶带机，倾角17°，提升斜长140m，安装一台固定胶带输送机，型号：DTL100/50/110，带宽：1000mm，胶带型号：PVC六级，1000S，带速：2.5m/s，设计运输能力：500T/h；功率：110KW；采用电动机+减速器+液力耦合器的驱动方式。胶带输送机保护齐全，设备完好，运行正常。3、筛分系统（1）、原煤筛分采用一台SL-U型分体式三级螺旋筛进行筛分，筛孔尺寸：50mm一段，25mm一段，20mm一段；筛面段数三段；筛面面积13.2m2；处理效率：90；筛轴长第一、二段1500mm，第三段1800mm；电

17、动机总功率52KW，其中两台台11KW，四台7.5KW;电压380V。该设备保护齐全，设备完好，运行正常。（2）、粉煤配仓胶带采用一条DT75固定式胶带输送机，倾角0°；输送距离9米；带宽：500mm，胶带型号：PVC500S，带速：1.6m/s，设计运输能力：150T/h；电机功率4KW；采用电动机+电动滚筒的驱动方式。胶带输送机保护齐全，设备完好，运行正常。（3）、手选胶带采用一条DT75固定式胶带输送机，倾角0度；输送距离17米；带宽：1000mm，胶带型号：PVC1000S，带速：0.3m/s，设计运输能力：80T/h；电机功率：4KW；采用电动机+减速器的驱动方式。胶带输送

18、机保护齐全，设备完好，运行正常。4、返煤系统返煤胶带利用上仓胶带进行运输。矿井地面生产系统经120万吨改扩建工程改造后，整个地面筛分系统设备安全保护设施齐全，运行良好，能满足矿井安全生产的需要。5、装车系统采用多点装车，共有6个固定装车点，有6个装车闸门（矸石仓为平板闸门，其余均为扇形闸门），三台50型装载机作为辅助装车点，每小时装车能力为500吨。除矸石仓容量为28吨外，其余五个装车仓容量均为250吨，共有6个装车仓，总容量为1278吨；人工将手选带上的矸石捡到矸石仓后，通过汽车排到矸石山。（二）、贮煤系统采用露天储煤场，容量为30万吨，该贮煤场可缓冲生产天数60天，堆煤采用柳工ZL50C铲

19、车配合翻斗汽车。（三）、计量系统采用SCS-120、SCS-60型电子汽车衡2台。 七、污水处理系统（一）、污水处理站基本情况马蹄沟煤矿污水处理站2009年8月21日由马蹄沟煤矿委托甘肃经纬环境工程技术有限公司设计、建造。项目总投资929.0907万元，其中土建为388.4883万元，设备购置360万元，保温棚180.6024万元。于2010年10月26日正式投入运行，截止现在设施运行正常，处理水质符合煤炭工业污染物排放标准。（二）、污水处理站运行情况马蹄沟煤矿污水处理站采用一套GJW系列工业废水处理设备，设计处理能力为1200m3/d。（三）、中水利用情况马蹄沟煤矿自建矿以来，矿区用水一直很短缺，处理后的矿井水全部用于井下生产设备、消防、降尘及地面生产、防尘、厂区绿化、生活杂用水及补充洗浴用水，其中井下降尘用水为连续不间断使用，矿井废水经过处理回用后节约了水资源