SUP-13上面层目标配合比设计报告

1、编号：XXXXXX001XX省道XXX段改造工程上面层Sup13橡胶改性沥青混合料目标配合比设计报告XXXX工程集团有限公司XXX年XX月XX日原材试验检测报告委托单位XX工程建设指挥部建设单位工程名称监理单位样品名称石灰岩集料、橡胶改性沥青、矿粉检测类别委托检验样品数量1#料矿粉150kg、2#料100kg、3#料100kg、10kg、橡胶改性沥青15kg规格型号1#515mm、2#35mm、3#03mm生产厂家送样日期送样人XX见证人依据Superpave设计的一般方法，在选择设计集料结构时，首先调试、选出粗、中、细三个级配，根据集料的性质（密度和吸水率）计算出三个级配的初始用油量。然后用

2、初始用油量成型试件，根据试验结果，计算出这三个级配的沥青混合料在空隙率为4咐所需的沥青用量及相应的沥青混合料其他体积性质，矿料间隙率（VMA饱和度（VFA矿粉与有效沥青之比（F/A）、初始旋转次数的压实度（Gram等。表3-1为各种集料的筛分试验结果，表3-2为三个调试级配的料堆配合比，表3-3为三个试验级配各筛孔尺寸通过率明细表，表3-4为估算沥青用量汇总表。表3-1各种集料料堆的筛分结果筛孔通过筛孔（方孔筛，mm百分率（%19规格#1002#1001001003#100100100100矿粉100100100100100100表3-2试验级配料堆配合比组成矿料级配1级配2级配31#2#)%

3、量过通3#矿粉o010T024粒径（mm）表3-3试验混合物级配明细表筛孔尺寸通过率（%级配1级配2级配319O8oO6040oO图1初试三种级配曲线表3-4估算沥青用量汇总表试验级配GaGbGeVbaVbeWFbi(%123表中：Gsa级配集料表观相对密度；Gsb级配集料毛体积相对密度；Gse级配集料有效相对密度；ba集料吸收的沥青胶结料体积；be有效沥青胶结料的体积；Ws每立方厘米混合料中集料质量；Pbi估算沥青用量。试验级配的评价根据各个级配的估算沥青用量，用勺沥青用量成型试件，拌和及成型温度根据经验确定，采用旋转压实仪成型试件，设定旋转压实仪的单位压力为。根据交通量选择压实次数N最初=

4、8次，N设计=100次，N最大=160次。将旋转压实次数设定在N设计，本次试验为N设计=100次，估算沥青用量下各级配旋转压实试验结果汇总于表3-5。表3-5二种试验级配旋转压实试验结果汇总表压实次数级配1级配2级配3试件1试件2试件1试件2试件1试件2N设计（8次）高度（mr）iN设计（100次）高度（mr）空气中重（g）水中重（g）饱和面干重（g）毛体积相对密度初始压实度（设计次数压实度（%最大理论相对密度表3-6三种级配估算沥青用量试验结果评价表级配4%空隙率沥青用量（%）VMA（%）（设计次数）VFA（%（设计次数）粉/有效沥青比例初始次数压实度（%）123Superpave标准65?

5、75?*注：*表示当级配通过限制区下方，粉胶比可增加到？。表3-6为三种级配估算沥青用量试验结果评价表。依据表3-6的评价指标，可以得出级配1、2均能满足Superpave设计要求，根据经验选择级配2为设计级配。2. 选择设计级配的沥青用量设计级配确定后，就要确定设计沥青用量Pb，所谓设计沥青用量就是指在设计旋转压实次数下得到空隙率为4的沥青用量。根据Superpave设计方法，一般选择四种沥青用量，它们分别为RR±%R+1期表3-6结合经验取R为因此，四个沥青用量分别为：%、%疑进行确定选择级配沥青用量的试验时，压实次数应设定在N设计，本次Nw=100次。表3-7设计级配四种沥青用

6、量试验结果汇总表沥青用量（%）试件编勺12121212局度（mm8次100次空气中重（g）水中重（g）饱和面干重（g）毛体积相对密度初始压实度（%设计压实度（最大理论相对密度表3-8四种沥青用量沥青混合料体积性质用油量(%)沥青用量在设计压实次数时矿粉/有效沥初始压实度(%压实度（VMA(%VFA(%青比例(%（插值）Superpave标准65?75?*<89注：*表示当级配通过限制区下方，粉胶比可增加到？用油量（%）4.55.05.56.05.05.56.01.51.41.31.2D1.11.00.9用油量（%）?根据表3-8中，%盟个沥青用量的体积性质，得到设计沥青用量为及其对应的体

7、积性质。图2沥青混合料Superpave体积指标与沥青用量关系曲线£54.验&55423-隙空1.A1.A1.A1.A1.A1用油量（%）依据第3节中得到的设计沥青用量根据经验采用沥青用量成型试件，验证该沥青用量在最大压实次数N最大=160次时对应的体积性质指标，试验结果汇总于表3-9。表3-9设计沥青用量验证试验结果表沥青用量（%设计次数时F/A初始压实度（取大压头度（%）压实度（%）VMA(%)VFA(%)Superpave标准>65?75?*<89<98注：*表示当级配通过限制区下方，粉胶比可增加到？。5.设计结果通过以上试验和分析，级配2为设计级配，

8、配合比为1#:2#:3#:矿粉=%其对应的混合料体积指标列于表3-10表3-10混合料体积性质表混合料特性设计结果Superpave标准VMA(%>VFA(%65?75DP?*%Gmm最初）<89%Gmm最大）<98注：*表示当级配通过限制区下方，粉胶比可增加到？。四、马歇尔试验结果汇总表依据Superpave设计方法得到的Sup13沥青混合料，采用马歇尔试验方法成型试件,得到对应的马歇尔指标，试验结果汇总于表4-1。表4-1Sup13马歇尔试验技术指标表试验项试验结果要求击实次数（次）正反75次正反75次稳定度（KN<8流值（）2050空隙率（"饱和度（60

9、?70矿料间隙率VMA（%>14五、高温稳定性试验、水稳定性试验为了检验Sup13橡胶改性沥青混合料的高温稳定性、水稳定性，按照有关规范进行了浸水马歇尔试验、冻融劈裂试验、60C车辙试验，试验结果汇总于表5-1、表5-2、表5-3表5-1浸水马歇尔试验结果混合料类型马歇尔稳定度(kN)浸水马歇尔稳定度(kN)残留稳定度S(%要求(Sup13>85表5-2冻融劈裂试验结果混合料类型无条件劈裂强度(MPa条件劈裂强度(MPaTSR(%要求(Sup13>80表5-3车辙试验结果汇总表混合料类型沥青用量(%动稳定度(次/mm)123平均要求Sup134600461545804602>3000六、目标配合比设计结论采用委托单位组织送样的集料、矿粉和橡胶改性沥青等原材料，参考美国S