技术交底主体模板安装拆除

1、广西建工集团第四建筑工程有限责任公司技 术 交 底 单施工单位：广西建工集团第四建筑工程有限责任公司 建设单位博白县公安局单位工程名称博白县公安局职工住宅楼（13#楼）工程部位主体模板支撑、拆除交 底 日 期2012年11月13日交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容技术交底的内容：（1）分部分项工程概况及图纸的特殊要求（2）施工准备（3）操作方法（4）质量验收标准（5）注意事项一、工程概况及图纸的特殊要求博白县公安局职工住宅位于博白县公安局大院内，项目总用地面积6600m2，建筑占地面积1700m2，建筑面积：30290m2。框剪结构，地下一层，地上

2、二十二层。1、2楼长61米，宽31米。3楼长37米，宽18米。抗震等级为三级。剪力墙厚200、250；地下室层高4.5米，室外层高3.8米，板厚160、180、200mm。室内楼层板厚有100mm120，地下室板平面最大规格为6.0m7.0m；梁最大截面400900mm，其余框架梁为250600、250700、250800、2501000、等，柱最大断面尺寸450450。标准层层高3.0米，板厚100120，框架梁200400、200500、200600。二、模板的选用楼板、砼剪力墙面积较大，因此使用18厚的多层木胶合板,主要规格为1830mm915mm18mm;模板支撑体系采用扣件式钢管支架

3、、墙模外楞及柱箍均使用扣件式钢管( 外径 48, 壁厚3.5的钢管)，木楞采用50mm100mm2000mm的杉木方条。三、施工准备 3.1、主要材料楼板、砼剪力墙面积较大，因此使用面积大、自重小、表面平整18厚的多层木胶合板,主要规格为1830mm915mm18mm;梁、柱模使用木模;模板支撑的支架、墙模外楞及柱箍均使用扣件式钢管( 外径 48, 壁厚3.5的钢管)，木楞采用50mm100mm2000mm的杉木方条。及M12穿柱、墙螺杆、扣件、50100mm长铁钉，数量结合施工进行综合考虑，模板配置两个施工层的数量。3.2、施工机具手提电锯、台锯带刨、手锯、斧、铁锤、线锤、小白线、撬杠、扳手

4、、墨斗、卷尺、水平管等。3.3、人力资源木工50人。3.4、作业条件、材料按要求进场，并堆放整齐，机具已验收，人员备齐。、根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。、墙、柱钢筋绑扎完毕并办隐蔽手续，水电管及预埋件已经安装好。、根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行书面安全、技术交底。、施工环境满足进场施工要求。四、操作工艺4.1、模板及其支撑系统的设计和安装规定：、应保证结构和构件各部位形状、尺寸的准确，误差应在允许范围内。a）应具有足够的稳定性、强度和刚度，在混凝土浇灌过程中，不变形、不位移。b）模板及其支撑系统应考虑便于装拆，损耗少，周转快。c）模板的接缝应严密，不漏浆。、

5、模板与混凝土的接触面可根据具体情况采用脱模剂，但应满足工程质量要求。、模板及支架应妥善维修保管，钢支撑应防止锈蚀。、模板平整度的控制：把水平标高打到同层柱筋上（楼面标高上500），然后拉线，再用钢卷尺量。控制不得超过规范允许值。4.2、模板安装、柱模的安装：柱模安装工艺流程：弹线、找平、定位组装柱模、涂刷脱模剂安装柱箍安装拉杆或斜撑校正垂直度柱模预检封堵清扫口本工程柱模采用胶合板。方柱模板外面竖向钉 50 100方条，间距300，外部设钢管箍，采取双扣件，柱的钢管箍间距取500mm；中间设对拉螺杆固定模板，螺杆间距同钢管箍。、柱模板安装前先在基础面上弹出轴线及模板边线，为便于检查，弹柱模边线要

6、往外延长30cm 。、模板安装时先初步吊直，然后根据轴线和外边线自下而上合模，并按要求钉好方木，模板外侧上下部先临时用钢管箍紧，再进行调整、校正，然后按上述要求进行加固，加固过程中应随时对轴线和垂直不断进行调整，直至符合要求，最后在柱四周用钢管与满堂架连成整体。、柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留浇灌口，高度不得高于柱脚2m。、柱模根部要用水泥砂浆堵严,防止造成跑浆烂根。、梁模板安装 梁模板安装工艺流程：根据柱弹出的轴线、梁位置和水平线，安装柱头模板设置模板支撑拼装底模绑扎梁筋安装侧模板按配板设计安装横楞、斜撑等。梁模板下部采用满堂钢管架，截面250mm700mm以上主梁下钢管立杆间距纵向为0

7、.80m，横向为0.80m，支柱在高度方向应设置纵、横水平拉杆和剪刀撑。截面250mm700mm及以下梁钢管立杆间距纵向为1.0m，横向为1.0m。纵横向水平杆间距为1.5m,所有钢管立杆底部均要垫上小垫木板，下部距地面上20cm设扫地杆。梁模板采用侧包底的支模法，由底板加两侧板组成，梁截面为400900、2501000的梁梁底、梁侧木楞间距为300mm，梁底立管间距700，梁两侧加密立杆。其余梁底、梁侧木楞间距均为250。梁高度大于700时，中间加设一道对拉螺杆。梁底方木与钢管连接采用2#铁丝绑扎牢固。在施工中应注意： 、梁板模安装时先在楼地面将梁中线弹出，然后再进行梁板模板的竖向支撑、水平

8、支撑、模板等的安装。、梁跨度在4m及大于4m时，梁底模板中部应起拱，起拱高度为全长的13。、梁下所有钢管立柱底要有加木垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉、移位。、所有钢管立柱要求纵横通直。梁板支撑体系应与砼墙柱进行有效的连接。楼层内墙、柱砼施工完成后方可进行梁板砼施工。、楼板的模板安装本工程楼板模板采用胶合板，楼板厚度大于180mm，木楞间距为500mm,楼板钢管立柱间距为1.0m，楼板厚度小于等于120，木楞间距为600 mm，钢管立柱间距为1.2m,顶部、中间一道水平杆，下部距地面上20cm设扫地杆,纵横向水平杆为1800。楼板靠梁的立柱用支撑梁的立柱，在板下加设扣件。

9、先支梁底板及两侧模板，根据标高在梁两侧钉上水平大楞木，再在上边搁置平台搁栅。板跨度超过2m时，平台搁栅应加设大横楞和立撑。板底方木与钢管连接采用2#铁丝绑扎牢固。搁栅找平后，在上面铺钉模板，只将接头和翘曲处钉牢，中间尽量不钉，以便拆模。因此在模板安装时：、不够一整板胶合板的空隙，可用木板铺满，拼缝宽度超过2mm的，用小木条或胶带纸处理。、胶合板作楼板模板时，木栅间距不大于45cm。、跨度大于等于4米的板，要求支模时跨中起拱12.5。、胶合板铺在梁侧模外边。、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。、设在立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300时，应采取可靠措

10、施固定。、支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15。、墙模的安装、模板安装前先在基础梁、梁面上弹出轴线及模板边线。、安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后钉牵杆，再用斜撑和平撑固定。大块侧模组拼时，上下竖向拼缝要互相错开，先立两端，后立中间。模板拼缝用方木压盖钉紧，其余模板竖向间隔300mm用方木压紧，在模板上水平、竖向钻拉杆孔，间距500mm。并设对拉螺杆M12间距为500500。、待钢筋绑扎并验收后，按同样方法安装另一侧模板及斜撑。当模板就位并调整平稳后，安设模板夹具，最后对整个模板进行一次垂直度校核，允许误差不得大于3mm。剪力墙模板夹具处设塑料

11、套管，以便模板夹具回收重复使用。、两边模板外部水平向用双钢管加穿墙螺杆紧固，并支撑牢固。、将墙模用钢管与满堂架连接牢固，但不得与外架连接。、电梯井墙模的安装（详见电梯井模施工图）和电梯井安全防护（详见电梯井安全防护门示意图）。、楼梯支模楼梯支模应根据大样图找好平台标高，其施工步骤应为先安装平台梁和平台板模板，再安装楼梯斜梁和底板模板。支撑底板的搁栅间距为500mm左右，支承搁栅的横木托带间距为1.01.2m，托带两端用斜支撑支住，下用单楔楔紧，斜撑间用牵杠互相拉牢。搁栅外面钉上外帮板，其高度与踏步口齐。钢筋绑扎好后，吊安反扶梯基，悬吊高度等于楼梯底板混凝土厚度，然后在三角木上钉好踏步侧板。梯步

12、高度要均匀一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证踏步侧板的稳固。栏杆预留孔应按设计位置正确埋好。4.3、模板的拆除、及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进展，拆模要掌握时机，并应使混凝土达到必要的强度，根据GB502042002规定，现浇砼结构拆模时所需强度，应符合以下要求：a）不承重模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除。b）承重模板，应在与结构同条件养护的砼试块达到下表的规定强度，方可拆除。c）模板拆除前应与监理单位办理拆模申请手续，批准后方可拆模。 底模拆除时的混凝土强度要求 结构类型结构跨度（m）按设计砼标号的百分率计（）板2502 ，8758100梁87

13、58100承重结构8100悬臂构件l00、板拆除的工序要求a）拆除应按一定的顺序进行，一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆除时不要用力过猛，拆下来的材料应整理好及时运走，做到工完场地清。为了便于管理，利于前道工序为后道工序创造条件，一般谁安装谁拆除。b）在拆除模板过程中如发现砼有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆模。已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土检验强度达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。c）定型模板要加强保护，拆除要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，即清理干净，板面涂脱模剂，

14、按规格分类堆放整齐，以利再用。4.4、施工质量保证措施模板施工必须有专门施工方案，确保安全、稳固。本工程柱模板工作量较大，模板工程质量的好坏，直接影响到建筑的几何尺寸、标高及砼质量，必须高度重视。柱模板工程易出的问题主要有：胀模、漏浆、截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲等。、胀模控制：控制胀模主要是加强支撑的强度、刚度，保证支撑的稳定，支承在自然地面时应加设垫板，钢模板扣件的数量要足够，截面较大的梁、柱模板用对拉螺栓拉紧。、漏浆控制：漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手，模板接缝边缘要整齐、平直，钢模拼接扣件要足够，接缝不严的部位要用油毡、粘胶纸封补严密，模板留洞要规范、统一使用、统一归

15、堆，无拉结螺杆的部位不要使用留洞模板，阴阳角连接要用阴阳角钢工具模连接。特殊角度的墙柱另外制作相应角度的定型模板连接。、支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前，柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。、根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。、其它a）严格控制建筑物的标确良高和截面尺寸。b）柱模板安装必须采用双线弹法，以保证模板位置的准确性，所用的连接件及支撑必须牢固可靠。c）柱模板安装后必须用线锤校正，以确保模板的垂直度控制在规范要求允许值以内。d）预埋件和预留洞的安装留设必须位置准确、安装牢固可靠。e）模板拆除必须在混凝土强度达到验收规范许可的强度后方可拆除。五

16、、质量标准模板工程执行混凝土结构工程质量验收规范GB502042002第4条款相关规定5.1、主控项目、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合底模拆除时的混凝土强度要求的规定。、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。5.2、一般项目、安装应满足下列要求： a）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应积水； b）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性

17、能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； c）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓；检查数量：全数检查；检验方法：观察；、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且安装牢固，其偏差应符

18、合下表的规定 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间。检验方法：钢尺检查。预埋件、预留孔和预留洞的允许偏差项目允许偏差（）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10外露长度+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。、根据GB5 2042002，现浇结构模板安装的允许偏差，应符合下表的规定：检查数量：在同一检验批内，对梁、柱，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有

19、代表性的自然间抽查10%，且不少于3间。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸（1） 基 础（2） 柱、 墙、 梁10 4， 5钢尺检查层高垂直（1）全高5m（2）全高5m68经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整（用2m直尺捡查）52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清理运走。六、注意事项6.1、成品保护、不得用重物冲击已安装好的模板及支撑，不准在吊模上搭跳板，应保

20、证模板的牢固和严密。、搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。、与砼接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，应补刷。、拆除模板时要轻轻撬动，使模板脱离砼表面，禁止猛砸狠敲，防止碰坏砼。、拆除下的模板应及时清理干净，涂刷脱模剂，暂时不用时应遮荫覆盖，防止暴晒。6.2、职业健康、安全措施、职业健康、不乱丢烟头，搞好宿舍及生活区和生产区的卫生，不乱拉大小便。、不大声喧哗，不无故敲击铁器木板等产生噪声。、在搬运或运输材料时，不许沿路遗洒，要封闭或覆盖，不许裸露运输。、对有传染病的员工要隔离检查治疗，对有职业病的员工要及时治疗，并调换工种，对食堂炊事员应定期进行健康检查，有传染病者必须调离岗位，食堂购买食品必须系无腐、无毒、无病、无霉、无变质的食品。、合理安排作息时间，夏天避开高温时段作业，雨天尽量不安排室外作业，遇暴雨天气应停止作业，夜间作业要有