TPM 爱波瑞管理咨询

1、爱波瑞管理咨询有限公司爱波瑞管理咨询有限公司http：/讲师：邱杰讲师：邱杰TPM自主保全 1阶阶段教教育2- TPM 1阶段爱波瑞管理咨询有限公司01TPM基础概念基础概念3- TPM 1阶段爱波瑞管理咨询有限公司TOTAL TOTAL 全公司的全公司的PRODUCTIVE PRODUCTIVE 生产生产MAINTENANCE MAINTENANCE 维护维护由全员参与的生产维护活动由全员参与的生产维护活动 面向生产系统的面向生产系统的LIFE CYCLELIFE CYCLE整体整体 用用维持生产经营体维持生产经营体的的理想状态理想状态 的活动。的活动。 意味着生产系统效率提到最高。意味着生

2、产系统效率提到最高。 综合效率化，代表生产系统的整个综合效率化，代表生产系统的整个LIFE LIFE CYCLECYCLE 的意思。的意思。TPM的定义的定义4- TPM 1阶段爱波瑞管理咨询有限公司是全员参与的活动，挑战是全员参与的活动，挑战“故障故障0 0化、不良化、不良0 0化、事故化、事故0 0化化”追求设备综追求设备综合效率的极限在设备上确保品质，高生产性的设备。培养设备专家级合效率的极限在设备上确保品质，高生产性的设备。培养设备专家级的人才，使人发挥出最高的能力。构筑有活力的生产现场的人才，使人发挥出最高的能力。构筑有活力的生产现场TPMTPM的基本方针的基本方针TPM活动定义的理

3、解活动定义的理解5- TPM 1阶段爱波瑞管理咨询有限公司“因人和设备的体质改善而使企业体质改善因人和设备的体质改善而使企业体质改善”人人的体质改善 适应适应成本竞争时代的复合型人才培养成本竞争时代的复合型人才培养 自主保全能力（设备的使用者） 设备的保全能力（设备的维修者） 生产技术者 : 不用保全的设备设计能力设备设备的体质改善企企 业业 的的 体体 质质 改改 善善 现有设备的体质改善最大效率化体现 新设备的 生命周期成本设计和 MP活动(初期流动管理) TPM的活动目的的活动目的6- TPM 1阶段爱波瑞管理咨询有限公司顾客满意顾客满意社会满意社会满意超一流企业超一流企业员工满意员工满

4、意生产生产质量质量成本成本交期交期安全安全士气士气六大效果六大效果个个别别改改善善自自主主保保全全专专业业保保全全初初期期管管理理质质量量改改善善环环境境改改善善事事务务改改善善人人才才培培养养八八大大支支柱柱两大基石两大基石彻底的彻底的5S5S活动活动岗位重复性的小组活动岗位重复性的小组活动向向方方进进推推TPM的活动体系的活动体系7- TPM 1阶段爱波瑞管理咨询有限公司TPM的活动步骤的活动步骤8- TPM 1阶段爱波瑞管理咨询有限公司02自主保全活动的基础理念自主保全活动的基础理念9- TPM 1阶段爱波瑞管理咨询有限公司什么是自主保全活动？什么是自主保全活动？ 自主保全简单地讲就是自

5、主保全简单地讲就是“自己使用的设备自己管理和维护自己使用的设备自己管理和维护”，通俗一点就，通俗一点就是要求用自己的手维护自己的设备，实现设备的良好运行。是要求用自己的手维护自己的设备，实现设备的良好运行。 业绩无法提升换模换线调整损失！不良损失！成品率损失！故障损失！短暫停机损失！速度降低损失！工作场所不佳士气不足作业方法不足全员参加日本式PM美国式的PM以保养部门为中心预防保养生产保养 小整备 异常处理 联络 清扫 給油 锁紧 使用条件的检查 日常点检 定期点检防止劣化活動劣化测定活动将劣化做复原的活动10- TPM 1阶段爱波瑞管理咨询有限公司“设备的不良设备的不良70%70%以上来自润

6、滑与清扫的不良以上来自润滑与清扫的不良”为什么进行自主保全活动？为什么进行自主保全活动？11- TPM 1阶段爱波瑞管理咨询有限公司潜潜在在缺缺陷陷明显缺陷明显缺陷一次重大一次重大的的停机事故停机事故中缺陷中缺陷微缺陷微缺陷大缺陷大缺陷（2929个个）（300300个个）设备的微缺陷思想设备的微缺陷思想12- TPM 1阶段爱波瑞管理咨询有限公司 操作者操作者进行的保全活动进行的保全活动“全员参与的自主保全活动全员参与的自主保全活动”自己的设备自己保养、维护成为熟悉设备并能处理异常的操作者意意 义义员工能力的提升员工能力的提升自主保全活动是自主保全活动是TPM活动的核心活动的核心13- TPM

7、 1阶段爱波瑞管理咨询有限公司STEPSTEP活动内容活动内容设备本体为中心，彻底清除灰尘、污染不合理发现及复原制订4种LIST树立发生源对策实施非常防止对策改善清扫困难的地方，以此缩短时间进行润滑技能教育，实施润滑总点检自己制订能够在规定时间内进行清扫、注油的基准。制订润滑管理体制。进行点检技能教育并按阶层别进行总点检改善点检方法及设备制订能够在规定时间内点检的基准制订自主保全基准日历，以此遵守以设备为对象的活动基准并进行充实的日常保全。故障 “0”为目标进行“不流出不良”的活动进行“不产生不良”的活动以工程设备保证品质，以不良“0”为目标维持现在的TPM 水准改善现在的TPM 水准继承现在

8、的TPM 水准1 STEP初期清扫2 STEP发生源困难处对策3 STEP清扫 注油 点检制订临时基准书4 STEP设备总点检5 STEP自主点检6 STEP工程品质保证7 STEP自主管理自主保全活动自主保全活动7阶段阶段14- TPM 1阶段爱波瑞管理咨询有限公司学习点熟悉体系的知识熟悉体系的知识熟悉缺陷的知识熟悉缺陷的知识事故事故 “0”706050403020-头脑手脚学习！行动！维持学习！行动！维持 ! !活动周期304050607080-行动形态技能的技能的( (质的质的) ) 缺陷缺陷外观的外观的( (量的量的) ) 缺陷缺陷对象不合理LOSS “0”不良不良 “0”“0”故障故

9、障 “0” “0”不需品不需品 “0” “0”寻找寻找LOSS”0”LOSS”0”活动目标生产体生产体系系品质品质设备设备环境环境 活动对象0 STEP1STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6STEP7STEP自主保全活动各阶段目的自主保全活动各阶段目的15- TPM 1阶段爱波瑞管理咨询有限公司小组方式活动STEP方式使用活动现况板现况板内容管理制定可实施的基准传达教育（OPL）实施活动诊断自主保全活动的特点自主保全活动的特点16- TPM 1阶段爱波瑞管理咨询有限公司03自主保全自主保全1阶段：设备初期清扫阶段：设备初期清扫17- TPM 1阶段爱波瑞管理咨询有限公司 通过日常

10、清扫和点检，彻底清除附着在设备上和设备内通过日常清扫和点检，彻底清除附着在设备上和设备内的灰尘异物，包括细微的杂物和各种极小的污染点都全部清的灰尘异物，包括细微的杂物和各种极小的污染点都全部清扫干净，同时要把设备在使用过程中老化的部件、因摩擦出扫干净，同时要把设备在使用过程中老化的部件、因摩擦出现的小缺口、松动的螺丝等微缺陷点一一找出来。现的小缺口、松动的螺丝等微缺陷点一一找出来。初期清扫的定义初期清扫的定义 18- TPM 1阶段爱波瑞管理咨询有限公司区分区分对象对象重点重点不合理不合理原则原则“0”STEP0”STEP物品物品以环境为中心以环境为中心 明显的缺陷（大，中缺陷）明显的缺陷（大

11、，中缺陷） （仅限于肉眼能看得到的）（仅限于肉眼能看得到的） 3 3现主义现主义 现场现场 现物现物 现状现状 “1”STEP“1”STEP设备设备 以机能为中心以机能为中心 潜在缺陷显现化潜在缺陷显现化（只是简单的去除大缺陷、（只是简单的去除大缺陷、中缺陷，微缺陷不仅不会减中缺陷，微缺陷不仅不会减少，反而还会扩大）少，反而还会扩大）按照微缺陷按照微缺陷中缺陷中缺陷大缺大缺陷顺序陷顺序 3 3现主义现主义 现场现场 现物现物 现状现状 无论怎么去除大缺陷，缺陷还是在扩大无论怎么去除大缺陷，缺陷还是在扩大 原理原理: : 清扫就是点检1 STEP 初期清扫初期清扫 19- TPM 1阶段爱波瑞管

12、理咨询有限公司初期清扫的目的初期清扫的目的 杜绝设备不作初期清扫可能带来的以下问题 清扫不足容易产生放电或短路 清扫不足容易造成产品品质不良 清扫不足使设备老化，缩短设备使用寿命清除设备内外的污染和灰尘，杜绝设备微缺陷将“清扫变为点检”使设备状态一目了然 发现设备存在的异常问题，训练员工自己动手的能力和发现设备存在的异常问题，训练员工自己动手的能力和发现问题的能力。发现问题的能力。20- TPM 1阶段爱波瑞管理咨询有限公司 清扫就是点检 操作者亲自动手 主设备外表清扫须延伸到与设备有关的插座、连接线等配件上 ，确保相关设备的清洁对主设备的性能良好至关重要 设备内部清扫的关键是能拆卸的部件尽量

13、全部拆开来进行彻底的清扫，去除多年的积尘 清扫时须带上相关的工具，如扳手等，发现松动的螺丝可以及时紧固 把清扫当成工作的一部分，清扫效果纳入个人绩效考核中 以“人须每天洗澡”的观念执行设备的清扫工作，克服“扫干净也会脏”的错误思想 设备需要不断地清扫长期坚持，才能保持干净完好初期清扫的要点初期清扫的要点 21- TPM 1阶段爱波瑞管理咨询有限公司1）要利用每个人的5感 查找不合理： 视、听、嗅、味、触 （5感中用的最多的应是：触、视）2）用手查找不合理的方法。 a.摇动 b.敲 c.挠 d.压 e.扒 f.拧 g.翻开 h.拉 i.擦 j.推3）用眼睛查找不合理的方法 a.动静 b.变形 c

14、.变色 d.正常 e.安全 f.移定g.疑问点初期清扫不合理查找的要领初期清扫不合理查找的要领 22- TPM 1阶段爱波瑞管理咨询有限公司建立TPM活动看板了解正常设备的结构与功能（编制OPL）对设备进行摄影，通过分析对照了解现状扫除灰尘并找出问题点编制问题清单（一览表）制定改善前后状况表编制设备草图编制清扫作业一览表编制清扫确认表初期清扫的推进方法初期清扫的推进方法23- TPM 1阶段爱波瑞管理咨询有限公司初期清扫的整体推进思路初期清扫的整体推进思路24- TPM 1阶段爱波瑞管理咨询有限公司初期清扫的推进步骤初期清扫的推进步骤25- TPM 1阶段爱波瑞管理咨询有限公司04设备初期清扫

15、活动的工具介绍设备初期清扫活动的工具介绍26- TPM 1阶段爱波瑞管理咨询有限公司初期清扫的活动板初期清扫的活动板27- TPM 1阶段爱波瑞管理咨询有限公司活动区域（例）活动区域（例）28- TPM 1阶段爱波瑞管理咨询有限公司项项 目目阶阶段段1月月2月月3月月4月月5月月6月月备注备注123412341234123412341234理解典型设备结构理解典型设备结构与性能与性能理解设备各部位检理解设备各部位检查要点查要点设定典型设备区域设定典型设备区域担当担当制定安全检查单制定安全检查单了解现况了解现况初期清扫的内容及初期清扫的内容及改善改善制定清扫一览表制定清扫一览表制定清扫检查单及制

16、定清扫检查单及检查检查STEP诊断诊断1 23456789自主保全自主保全1STEP活动计划表活动计划表(例例)29- TPM 1阶段爱波瑞管理咨询有限公司理解典型设备的结构与性能理解典型设备的结构与性能(O.P.L.) OPL(ONE POINT LESSON)十分钟教育 OPL的目的提高OPERATOR,保全MAN的有关设备知识,保全技能,品质,成本等方面的知识。以积累实际知识技术为目的。由自己构思(主意)。并用自己的手来制作资料。自己成为老师,拿出来与大家一起进行学习为基本思路。OPL的种类基础知识应用 在开展日常的生产活动或TPM活动中,从“不知道就不行”的观点出发,并为补充知识上的不

17、足而进行制作和教育。故障不良事例 把以实际发生故障,不良事例为基础,从反省知识技能上“哪一方面不足而联结成为故障,不良的立场上(观点上) ”为了防止再发生而教育别人。改善事例 对不良部位,树立根本性对策观点出发,通过自立保全,个别改善活动有效地横向开展相联系的改善事例而对改善思维方式或对策的内容,成果进行综合。目的目的通过有效的活动使自己对设备的结构,性能准确理解。方法方法30- TPM 1阶段爱波瑞管理咨询有限公司 选定主题； 应在1020分内能够写出； 大且易读的字体； 尽可能多使用图表,漫画,相片(能够在3分钟内结束教育)； 必须由当事人记录，不熟练则由组长进行帮助； 1张/日为最低目标

18、； 记录登记NO.来管理台帐； 以登录NO.顺序装订并保管，放在任何人都能够看得到的地方。理解典型设备的结构与性能理解典型设备的结构与性能(O.P.L.)步骤步骤31- TPM 1阶段爱波瑞管理咨询有限公司分 类设备机能活 动 组制订者决定主 题RAM设备概要设备概要讲 师制订日期目的是： 是具备把1000C的玻璃水以上部模具压缩成型的性能的设备要点是：位于#11STATION,并以UP-DOWN CYLINDER与RAMADJUSTMENT,PLATE,等几种附带设备构成,并靠油压,UP DOWMN来压制产品。签 名签 名备注事项 固定板 油缸 模具 导轨安全事项：1 - 注意夹具2 - 注

19、意压力3 - 注意异物10 10 分钟教育分钟教育 机能（例）机能（例）32- TPM 1阶段爱波瑞管理咨询有限公司分 类基础知识、改善事项、故障、不良、经验、事例活 动 组制作决定主 题对螺丝对螺丝,螺母部位禁止刷漆螺母部位禁止刷漆讲 师制订日期 作成作成OPL时时,内容要简单明了内容要简单明了,并尽量以图解来标示制作并尽量以图解来标示制作签 名签 名备注事项现象现象 设备异常设备异常,卸下时发生时间卸下时发生时间LOSS。 6角螺丝的情况角螺丝的情况,因放不进板手而浪费很多时间。因放不进板手而浪费很多时间。 工具因油漆而打滑成为安全事故发生的原因。工具因油漆而打滑成为安全事故发生的原因。对

20、策对策 涂油漆时涂油漆时,禁止对螺丝禁止对螺丝,螺母部位刷漆螺母部位刷漆 现在除去涂在螺丝现在除去涂在螺丝,螺母上的油漆螺母上的油漆10 10 分钟教育分钟教育 一般（例）一般（例）33- TPM 1阶段爱波瑞管理咨询有限公司三现不合理地图（例）三现不合理地图（例）34- TPM 1阶段爱波瑞管理咨询有限公司NO.部部 位位污染现象污染现象污染种类污染种类关联关联Loss备注备注1机械过滤器设备泄漏泄漏设备故障2活性炭过滤器设备泄漏泄漏设备故障3高压泵物料泄漏泄漏设备故障4高压泵噪音大噪音设备故障5保安过滤器泄漏泄漏设备故障6反渗透装置设备泄漏泄漏设备故障7反渗透装置管道泄漏泄漏设备故障( 纯

21、净水纯净水 ) 设备设备 - 污染污染 - 品质关联表品质关联表设备设备 - 污染污染 - 品质关联表（例）品质关联表（例）35- TPM 1阶段爱波瑞管理咨询有限公司安全检查单安全检查单安全：身心都很舒适的状态。灾害：伤身或因有受伤的忧虑(隐患)而行动或身心不安(不方便)的状态。安全确保活动的目标是实现工厂灾害“0” ：挖掘所有的潜在灾害,毫无遗漏地去除。安全确保活动的最佳时机是自主保全各阶段的准备阶段：即在对现场采取正规行动之前实施。在活动进行过程中,如果发现潜在灾害,应立即实施改善。判断有没有确保安全：由各科长,专家确认该(相关)同心组的现场安全对策之后,判断良好,及需不需要完善。此时,

22、求得专业部门(例:安全环境)的确认被判定为良好时,才可以进入各阶段的现场(实际)活动目的目的事前检查活动前的安全意识及行动。手段手段制定检查单(每次活动时) 。安全概要安全概要比起到现今为止的任何活动TPM是：人更为接近工厂,接近现场到0mm的行动36- TPM 1阶段爱波瑞管理咨询有限公司使灾害发生原理不能够形成的。消除人的不安全意识例:安全教育训练,危险,预知训练(队训练,个人训练)安全标示安全可视化管理。消除人的不安全行动例:设备停止摸拟基准书,设备运转摸拟基准书,检查路径。消除物品的不安全状态 例:设备各种安全物(傻瓜对策,有故障安全装置对策等)把人的行动与物品状态的冲突的大小控制在安

23、全值以内例:设置各种缓冲材料,着用各种保护用具.不安全的概念不安全的概念安全检查单安全检查单37- TPM 1阶段爱波瑞管理咨询有限公司清扫作业检查要点清扫作业检查要点NO.检 查 要 点1必须关闭操作电源和驱动电源,等到设备停止之后再做清扫2因弯腰作业,蹲姿作业,不稳定姿势多,所以要确保踏板和安全领域3开发清扫小工具来使用4因 作业多,所以要使用保护用具,并在5使用锋利刀具的加工机械上要戴上罩子6规定有清扫作业顺序(作成十分钟教育资料)7地面已被整理 排管排线不通过地面 确定有包装材料,产品的指定位置 切割屑中没有CLANT的漏出对危险区域进行清扫时一定要确认电气油压已关闭!NO.检 查 要

24、 点1高度超过2M的情况,应设置安全栏杆,应设备90CM的栏杆,踏板的缝隙应在3CM以内,并且要具备充分的强度 2不能设置作业踏板时,一定要穿戴SAFCTCAMET,安全带,安全帽3移动阶梯的幅宽应在30CM以上,支架以小于2535CM的间隔固定使用4应设置有充分强度的踏板,有要子穿伤危险的作业,屋顶等场所5有物品坠落等危险的情况,除相关人员以外禁止出入(做禁止出入标示)6因作业会产生飞散危险的情况,设置防护板(掐断板) 高处的检查要点高处的检查要点梯子要有防滑措施!安全检查单安全检查单安全检查要点安全检查要点38- TPM 1阶段爱波瑞管理咨询有限公司(运转中,停止中)清扫以前,必须确认下列

25、事项后再实施 年 月 日(星期) 组长:NO.问题点(现象)对策确认备注格式作成要领格式作成要领 I)把运转中与停止中区分开来作成 II)挖掘对象工程的不安全因素(问题点,现象)并记录III)树立为了确保安全的对策 IV)在TPM初期清扫活动之前,由同心组长确认是否按对策实施 V)如果没有形成对策,那么记录在备注栏(完善不可以做活动)上再采取对策 VI)周期性地设定安全检查【特记事项】安全检查单格式安全检查单格式安全检查单安全检查单39- TPM 1阶段爱波瑞管理咨询有限公司NO问题点(现象)对策确认备注I) M/C周边没有指定有通道 地面设置通行线 自我解决II) 因M/C COVER为铁板

26、,所以 以透明有机玻璃板来 调整时容易伤脚.发 进行交替,来避免在检 查或调整时落下 而伤脚III) 因OPEN/CLOSE阀门凸向 把阀门转向设备方向 支援部门 通道侧,所以运转人员在 设置 依赖(保全) 移动时容易挂脚被伴倒IV) 因地面有排管人行走时 把原来在地面的PIPE 支援部门 被拌倒 埋入地下去,防止被伴倒 (公务)特记事项出入出入(运转中,停止中)清扫以前,必须确认下列事项后再实施1996.5.10(星期三) 组长:TPM安全检查单（例）安全检查单（例）40- TPM 1阶段爱波瑞管理咨询有限公司1.缺缺 陷：陷：引起故障，品质浪费的设备的原因。大缺陷：单独引起故障，品质浪费的

27、设备的原因。（发现程度）中缺陷：两个或几个问题点相互作用，引起浪费的设备原因。 微缺陷：现在对设备.故障.品质.不良等浪费没有影响，但将来能 够发展成为大缺陷、中缺陷，引起的浪费的设备的原因。2.发生源：发生源：向外部散发污染.灰尘等异物，影响设备和产品品质的设 备的特定的部位。3.困难部位：困难部位：进行清扫，注油时的困难危险而且费时间的设备的特 定部位。4.疑问点：疑问点：正常异常难区分的；完全不知道或没法理解的不合理现象。 1阶段初期清扫中的名词解释阶段初期清扫中的名词解释41- TPM 1阶段爱波瑞管理咨询有限公司区分区分不不 合合 理理详详 细细 事事 项项1.整理物品分类不必要品无

28、法判断物品的种类及数量过期品、过量品、废品2.整顿定品定位定量明确标示指定具体的位置标示出最大和最小量订货点3.微小缺陷脏 污疵 点振 荡发 松异 常粘 着残渣、灰尘、油、锈渍、涂料破裂、弯曲、变形晃动、脱离、倾斜、磨损、腐蚀皮带 链条异常音、发热、振动、变色、压力、电流堵塞、固化、积累、脱落4.基本条件润 滑给 油油量计油量不足、油污染、油种不明、油种不适、漏油供油嘴污染、油桶污染、油桶破损及变形、保管不良污染、破损、泄漏、油位标示不良8项不合理发现手册项不合理发现手册八项不合理发现指南（在制作现况板及查找不合理时作为参考）八项不合理发现指南（在制作现况板及查找不合理时作为参考） 42- T

29、PM 1阶段爱波瑞管理咨询有限公司区分区分不不 合合 理理详详 细细 事事 项项5.发生源产品原料油气体液体其它泄漏、流淌、溢流、飞散泄漏、流淌、溢流、飞散润滑油、液压油、燃料油的漏油、流淌、溢流氮气、氧气、压缩空气、氦气、蒸汽泄漏，飞散水、温水、冷却水、废水的泄漏、溢流包装材料、不良品、切面不均、人、叉车等待、空间不合理布局6.困难部位清扫检查给油锁紧操作调整机器结构、罩子、配置、空间罩、槽子、配置、器械位置、方向、界限(正常范围)标示给油孔位置、结构、配置、高度、废油口、空间罩子、结构、配置、规格、空间机械配置、阀门类、开关、手柄位置压力表、温度表、油量表、真空表等的位置不良7.不安全 部

30、位圆盘裁断照明旋转物起重机其他凹凸、损伤、破损、磨损急倾斜、扭曲、防滑条的脱落、腐蚀、把手亮度不够、位置不良、灯罩污染、保护设施等破损、防爆不适合保护罩脱落、露出、安全装置失效、紧急刹车吊车、起重机类的钢绳、挂构、刹车等特殊物品、溶剂、有毒气体、隔热材料、危险标示、保护工具8.其它业务复杂、麻烦、程序复杂、顾客不满、顾客不便8项不合理发现手册项不合理发现手册43- TPM 1阶段爱波瑞管理咨询有限公司不合理发现清单不合理发现清单44- TPM 1阶段爱波瑞管理咨询有限公司清扫工具的开发清扫工具的开发45- TPM 1阶段爱波瑞管理咨询有限公司清扫工具的开发清扫工具的开发46- TPM 1阶段爱波瑞管理咨询有限公司清扫工具的开发清扫工具的开发47- TPM 1阶段爱波瑞管理咨询有限公司小组主题改