连铸浇钢的安全操作规程

1、连铸浇钢的安全操作规程 一、中间包打算 1检查中包壁、底及烘烤状况； 2、中包工按照中包状况决定当班所用的中包编号，写在黑板上并在值班室中包平安使用记录表上说明、签字（如：正常、备用、新包以及烘烤状况、不能使用）； 3、连铸工（装中包水口），根据中包工说明的“正常”中包吊运使用，吊运前要检查吊链是否正常； 4、中间包安装时两人协作，指挥行车下落时要留意手放的位置； 5、中间包水口安装 1清理中包里杂物； 2在中包水口周围填充高温剂； 3在水口下边周围涂抹耐火泥，耐火泥涂抹充实，不得留有缝隙，然后用木块轻打入中包水口孔； 4水口烘烤，用氧枪烧烤直至耐火泥干燥； 6、中间包对中：用撬棍轻调，使中包

2、水口对准结晶器中心。方法：用引流管插入中包水口，引流管旋转360°都落在结晶器口吕； 7、开动中包车时，要留意观看是否有人脚放在轨道上，严防碾伤； 8、做好摆槽 1摆槽上的残钢要清整洁； 2用石英砂填充摆槽，要求牢固、平整； 3在对着水口的地方铺双层石棉，生产中倘若摆槽粘钢太多，应准时处理掉残钢，重新填充石英砂，避开因摆槽次数多冲穿摆槽。 二、二冷室清理 1、清理喷咀上的残钢，喷咀被堵死得所有更换，确保喷水时水量及角度正常； 2、清理喷淋架上的残钢，并用玻璃纤维将其包好；庇护好喷淋管，避开变形； 3、清理气缸、小辊上的冷钢，确保其运转正常。 三、引锭头安装 1、用小木块卡死引锭头和钩

3、头，间隙钩头要求焊接结实，严防因焊接不牢拉脱； 2、用石棉布铺垫在钩头另一端，盖住钩头和引锭头； 3、操作送引锭开关，将引锭头送至结晶器铜管下口中； 4、观看引锭杆和喷淋管的间隙，看喷淋困是否变形，弧度是否正常，确保冷却匀称； 5、往引锭头里填充冷钢和引流砂，要求冷钢罗列紧密，不得倾斜，严防拉钢时划伤铜管； 四、开包平安操作 1、装有钢水的大包吊放在大包架上后，轻点大包车开关，将大包开到中间包中间，测 大包钢水温度，第一包温度1650-1660，打开大包机构，让钢水自动流到中包里； 2、如钢水不能自动开出，应通知拉钢工烧氧引流； 烧氧引流方法： 1用割枪点烧氧管； 2一人开氧气阀门； 3吹氧引

4、流者务必戴好长皮手套，拉下面罩； 4把氧管插入大包水口里吹氧引流； 5大包工开动大包车协作引流者将钢水引出； 6引流胜利后务必立刻关气门，引流者退至平安区； 3、中包液面及温度控制 1当中包液面达到150mm时，通知拉钢工开浇； 2中包温度控制在1530以上； 3控制大包机构，以控制向中包注入钢水量，要挟据钢水量及拉速大小控制中包液面； 4当钢水量不足时，应控制中包液面和温度，确保钢水衔接； 5当中包钢水温度低于153. 要吹氧升温，吹氧过程中应向中包钢水中加少量小块锰； 6打开机构，钢水下流时，要观看大包里钢水状况，发觉有翻动状况应准时避让，并通知拉钢工； 7补水口后，开包后要留意观看大包里

5、钢水有无翻动状况，有翻动状况准时避让并通知拉钢工； 8拉浇正常后，保证中包温度在1530左右； 9观看大包钢水下流状况，发觉钢水水流有扭动准时关闭机构，防止下渣； 五、浇钢平安操作 1、接到开包工通知，将开关调至“浇钢”位置，移开堵头和摆槽，用引流枪引流，将钢水注入结晶器铜管中； 2、观看柱流是否在结晶器铜管中间，如有偏差，调度中包位置，直至柱流流在结晶器铜管中间位置； 3、打开振动开关，当结晶器铜管里钢水临近上口5cm，调动拉速开关，开头拉钢； 4、浇钢要求拉速平衡，不得跳动； 5、留意铜管中液面不能太低，避开拉漏； 6、浇钢时庇护渣加入要求少量多次，油量不宜太大，细小柱流即可； 7、浇钢时

6、，结晶器盖上的残钢要准时处理掉，避开挂钢； 8、浇钢过和中如消失结壳，应准时摆槽，拉速归零，等到铜管里坯壳拉走，然后才干给拉速； 9、接钢处理方法：向结晶器铜管内加入适量冷钢，经过多次摆槽，使接头与钢凝固，然后给拉速。 六、结晶器更换平安操作 1、用尽好的吊链，钢丝绳或三角带吊起结晶器，指挥人员在平安的状况下指挥行车起吊，禁止结晶器撞伤人； 2、清理水箱及振动弹簧板的杂物； 3、垫好密封圈，避开“漏水”现象发生； 4、结晶器对位精确，螺丝压紧，周围用石棉布包好； 5、盖好结晶器盖板。 七、钢坯脱锭 1、开浇前应检查气压是否达到标准，脱锭按钮开关是否正常； 2、钢坯经过拉矫机矫起码后，按下脱锭开

7、关，将钢坯与引锭头脱开，如无法自动脱锭，要通知拉钢工摆槽停拉，然后用割枪将引锭头与钢坯衔接处割断，通知拉浇工连续浇钢。 八、钢坯剪切 1、开浇前应接通剪机电源，检查剪机运行状况； 2、检查刀片是否松动以及刀片刀口是否有缺陷，要提前换好刀片并紧固； 3、开落前应检查剪机液压系统是否正常，是否漏油，提前处理好； 4、钢坯经过剪机时，由1人操控开关，1人观看钢坯剪切长度，得观看人员指令，操控工按下剪切按钮，手动操作剪坯，坯头应准时拉走； 5、将剪切程序调到自动，钢坯经过剪机到达红外感应点时自动剪切； 6、如遇太阳光有反光状况时，应盖好红外探头，防止“漏光”，剪机乱剪，堵坯； 7、浇钢过和中，消失“爆钢”应准时用备用水冲钢坯爆口，强制冷却。 九、钢坯送轧 1、钢坯根据轧钢指令送轧时要检查钢坯质量。如有烂钢、脱方、黑钢、接头、起鼓的钢坯应排到推钢机处，不能送轧； 2、不能轧的钢坯应按规定尺寸（4.8米）切割； 3、根据轧钢新、旧线规定尺寸送轧，不得错送，防止因钢坯太长在轧钢