井架装(拆)方案

1、Word 资料第一节编制依据龙门架及井架物料提升机安全技术规范 JGJ88-2010;建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012;建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 ；混凝土结构设计规范 GB50010-2010建筑地基基础设计规范 GB50007-2011;施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005SSB10 型物料提升机使用说明书，江阴市中正建筑机械有限公司; 本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。第二节工程概况旺西幼儿园工程，位于杨舍镇紫荆路西侧、白芷港南侧，总建筑面积10265.28卅。幼儿园：框架结构，四层，建筑面积 10003.59吊；一层层高 4.20m，

2、二层层高 3.6m,三层层高 3.6m（局部 5.4m）、四层层高 3.6m,室内外高差 0.45m,檐口高度 15.0m，建筑总高 18.6m。采用一台 SSB10 型物料提升机作二次结构及室内外装修垂直运输，安装高度24m第三节安装方案一、底盘基础及要求1、 地基必须夯实，其夯实后的承载力应不小于 80Kpa。2、 按底盘外围尺寸每边放出 300 浇注 C35 混凝土整板基础，厚度 300mm 配 10mmHRB400 钢筋双向150 四角根据底盘尺寸预埋 4M22 底脚螺栓。3、 埋设避雷接地棒。4、 基础需保持四角水平，其误差小于千分之一。5、 基础应做好排水措施，在距基础边缘 5m

3、范围内开挖沟槽或有较大振动施工时，应有确 保架体稳定的安全措施。Word 资料二、施工前的准备工作：登高架设作业人员等特种作业人员，必须按照国家有关规定，经过专门的安全作业培训， 并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。1、 提升机安装前应对安装人员进行安全技术的详细交底。2、 安装班组人员要有明确的分工，确定指挥人员，设置安全警戒区，挂设安全标志，并 派监护人员排除作业障碍。3、 根据设计建筑物高度核对安装高度。4、 安装作业前检查的内容包括：a、钢结构的成套性和完好性；b、提升机构是否完整良好；c、电气设备是否安全可靠；d、基础位置和做法是否符合要求；e、附墙架连接埋件的位置是否正确和

4、埋设牢靠；f、必备的各种安全装置是否具备和性能是否可靠。底盘平面图Word 资料三、安装作业：安装顺序：安装底盘一安装结构架体一安装附墙一安装天梁-安装吊笼一安装卷扬机及穿绳f安装护栏f电气安装、调试1、 安装底盘1.1 将底盘置于基础上找准安装位置，即使得底盘的水平和垂直方向的中心线与基础的两 方向中心线重合；1.2 将四根预埋螺栓与底盘可靠相连，同时用垫铁调整底盘水平，使底盘的上平面度误差 不超过0.5mm2、 安装结构架体2.1 将长度为 1615mm（2 根）和 3115mm（2 根）的立柱对角布置，分别与底盘相连。2.2 安装各连接板、横腹杆和斜腹杆。但在接高过程中应注意以下几点：2

5、.2.1 每安装 2 节标准节框架，应预先采取临时支撑或临时绳索固定，并进行以下校核：a） 架体垂直度不超过安装高度的 1.5/1000 ；b）架体横截面的两对角线误差不超过最大边长尺寸的3/1000 :c） 导轨接点的错位阶差不大于 1.5mm2.2.2 所有连接螺栓的预紧力应达到 40N.m。2.2.3 安装主立柱时，两对角线立柱应交替进行，并且每安装一节，应先将主立柱用水平腹杆连接成一体，再安装斜撑杆。3、 安装附墙附墙架安装应与导轨架的加高安装同步进行，当结构架体安装高度超过独立高度12m 时,应安装附墙。附墙架间距：设置 3 道，第一道 9m 向上每 6m 设一道，安装时架体自由端高

6、度不超过 6n。 选取6.3 号槽钢，与建筑物墙面连接通常，附墙架的一端用螺栓与标准节的框架固定，另一 端的附墙座用穿墙螺栓螺栓紧固到建筑物墙上。具体安装步骤如下：1确定所使用的附墙长度满足结构架体中心至附着面的距离要求。2确定附墙埋件的预埋位置和高度符合要求。3将对接板包在主立柱上，用 M18 螺栓连接好后，装上斜撑杆。4调节斜撑杆的长短和位置，保证架体垂直度误差不超过安装高度1/1000 的同时，各螺Word 资料栓也应紧固。附着装置示意图4、安装天梁4.1 确定卷扬机的安放位置。4.2 将天梁及其与架顶的连接板按卷扬机的安装方向对角连接牢固。5、安装吊笼5.1 按吊笼高度拆除迎面架体的横

7、腹杆和斜腹杆。5.2 拆除吊笼侧面各导轮和断绳保护器卡爪，将吊笼缓慢导入并就位。5.3 装上吊笼侧面各导轮和断绳保护器卡爪。导轮与导轨的安装间距应控制在510mm 范围内，且卡爪动作准确。5.4 除架体最下部两根斜撑杆外（所设置的吊笼进出口），装上其它所拆除的横腹杆和斜腹 杆。6 安装卷扬机及穿绳6.1 架体底部的导向摇头滑轮应与卷扬机卷筒轴心线垂直，且卷筒钢丝绳位于中间位置。6.2 牢固、可靠地固定卷扬机。制动器运转灵活，以确保制动可靠，制动时制动瓦应能紧 贴在制动轮工作表面上；松闸时，两侧闸瓦应能同时离开制动轮表面，并确保其间隙控制在 0.1-0.7mm 范围内。6.3 按“穿绳示意图”穿

8、好钢丝绳，将钢丝绳的绳头从曳引轮的上方绕过曳引轮后，拉上 架顶，跨两个顶滑轮后拉至地面的吊蓝上方，绳头固定在张力螺栓上。6.4 架体分多次安装时，剩余的钢丝绳暂放在吊篮顶固定，以便下次升高时放长。Word 资料好财一穿绳示意图7、 安装护栏7.1 将各片护栏相互连接，同时用连接板将护栏整体与架体连接。7.2 安装护栏门时，应保证开启灵活。同时机电联锁动作可靠。8、 控制电箱的安装：8.1 控制电箱应设在视线便于观察的操纵位置，搭好操作防护棚，并注意防水，用不小于6mm 三线电缆接上电源，用控制按纽的三个接头接到箱内的三个相应的接线号码柱上。8.2 设置有可靠短路保护及漏电保护装置。8.3 控制

9、箱及卷扬机均应接地，接地电阻不大于 4 欧，重复接地不大于 10 欧。8.4 工作照明开关与主电源开关分开，相互独立。8.5 通电调整：保持吊蓝运动方向与操控开关方向一致，各个限位装置灵敏可靠。第四节使用和维护1、 本物料提升机为建筑专用货物升降机，只能载物，严禁载人。2、 本机要求专人管理，专人操作，操作者必须具备上岗操作证，并按建筑施工规范进行 操作。3、 架体使用中，允许拆一节横杆和交叉杆做楼层进出口，但不能连续拆空二节，以确保 架体的稳定性。4、 卷扬机减速箱在使用前应注入工业齿轮油， 油液要保持清洁，第一次使用在半个月（约 使用100 小时）更换全部，以后每半年更换一次。5、 要经常

10、检查钢丝绳张力的情况。安装时，钢丝绳张力已调整好，经一段时间使用受拉，钢丝绳的钢丝之间紧凑了，形成钢丝绳增长，钢丝绳张力不一定平衡，要及时再一次调整，避 免单根钢丝绳受Word 资料力而产生应力集中的磨损断绳现象。6、 卷扬机的制动瓦经半个月磨合使用后，其间隙变化较大，需要一次调整，确保制动灵 活、可靠。7、 卷扬机轮槽在使用一段时间后，磨损会逐渐加大，当钢丝绳与槽底距离小于一毫米或 提升力不足时，应及时更换镶环。8 在使用过程中，要经常检查架体、吊篮各部联结螺栓是否紧固。第五节安全防护装置及要求1、 安全停靠装置及断绳保护装置1安全停靠装置。吊笼运行到位时， 停靠装置将吊笼定位。该装置应能可

11、靠地承担吊笼自 重，额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。2断绳保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体。 其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过 1m2、 楼层口停靠处要增设护栏。各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏杆，宜采用联锁 装置（吊篮运行到位时方可打开）。停靠栏杆可采用钢管制造，其强度应能承受 1kN/m 水平装载。3、 吊篮安全门。吊篮的上料口处应有安全门。安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时 安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。4、 地面进料口防护棚。防护棚应设在提升机架体地面进料口上方。其宽度应该大于提升机的最外部尺寸；长度：低架提升机应

12、大于 3m 高架提升机应大于 5m 其材料强度应能承受 10KPa 的均布静荷载。防护棚顶部应采用双层防护，上下层防护间距应不小于600mm5、 防冲顶装置即上极限限位器。该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮的 越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离），应不小于 3M 当吊篮上升达到限定高度时， 限位口器即行动作，自动切断电源。6 紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时 切断提升机的总控制电源。7、 信号装置。该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装 卸物料人员清晰听到。8、 下极限限位器。该限位器安装位置，应满足在吊篮

13、碰到缓冲器之前吊篮能够动作。9、缓冲器。在架体的底坑里应设置缓冲器，当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲 器上时，应能承受相应的冲击力。缓冲器采用弹簧或弹性实体。Word 资料10、超载限制器。当荷载达到额定荷载的 90%寸，就能发出报警信号。荷载超过额定荷载 时，自动切断电源。11、通讯装置。当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置。通 讯装置应能清晰地听到每一站的连系，并能向每一站讲话。12、吊盘两侧安全防护板（网）。该防护板（网）应用木板或用钢网制作，固定于吊盘两 侧，以防止吊盘在运行过程中物料从两侧滚出。13、 地面进料口防护门。该防护门装设于架体底部进料口，应与

14、吊盘联动开启，当吊盘 着地时，防护门自动开启，便于上卸料；当吊盘提升时，防护门自动关闭，防止吊盘上升后工 人误入井架内造成危险。14、楼层卸料口防护门或防护栏杆。该防护门应采用联锁开启装置，平时应处于常闭状态，并每层挂设“严禁探头、身、手，严禁乘吊笼上下，严禁超载”的安全标志。15、 传动部分的钢丝绳不准接长使用（包括驳接、卡环接）。16、作业层至架体顶部高度不得小于 6m,不大于 8m第六节电气及卷扬机1、选用的电气设备及电器元件，必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求，并 有合格证书。2、 提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置： 电动机的主回路上，应同时装设短路、失压、过电流保护

15、装置。3、 电气设备的绝缘电阻值（包括对地电阻值）必须大于 0.5MQ;运行中必须大于 1000QN。4、 提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地，其接地电阻不应大于4Q。5、 提升机的避雷装置，就应按现行国家标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 中第 5.4 条规定的条件安装避雷装置。&工作照明的开关，应与主电源开关相互独立。当提升机主电源被切断时，工作照明不 应断电。各自的开关应有明显标志。7、 禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。8、 电动机应符合现行国家标准电机基本技术要求的规定，并有出厂合格证书。9、 提升机电动设备的卷筒支座，由于受力改变，必须加固

16、处理。10、卷扬机在安装和使用时应根据说明书及有关规程严格执行。Word 资料11、卷扬机的安装，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心线垂直；卷扬机顶应搭设防护棚, 具有防雨和抗冲击功能。第七节使用前的试验1、 试验条件应符合下列要求：a、架体的基础、附墙架等应符合规范规定；b、环境温度：-15C30C ；c、地面风速：不大于 11m/S（六级）；d、电压波动：土 7%e、荷载与标准值差土 3%。2、 在空载情况下以提升机各工作速度进行上升、下降、变速、制动等动作，在全行程范 围内，反复试验不少于 3 次。同时应对个安全装置进行灵敏度实验。3、 空载试验过程中，应检查各机构动作是否平稳、准确，不允许

17、有振颤、冲击等现象。4、 吊篮加额定荷载试验，使其重心位于吊篮的几何中心，沿长度和宽度两个方向各偏移 全长的1/6 的交点处。5、 吊篮坠落试验，将吊篮上升 3-4m 停住，进行模拟断绳试验。&超荷载的试验，将定额荷载 5%逐级加荷，直至加到额定荷载 125%荷载在吊篮中均匀 布置，做上升、下降、变速、制动（不做坠落实验）。试验时动作准确可靠，无异常现象，金 属结构不得出现永久变形、可见裂纹、油漆脱落以及连接损坏、松动等现象。7、试验应有试验记录，记录内容应有下列各条：a、写明试验日期、场地环境、参加部门以及负责人。b、审查必备的技术文件及外购的合格证书。c、记载试验情况和结果。d、对

18、所作试验的提升机作出结论。第八节安全措施、安全技术措施1、 操作人员必须受过专门培训，考试合格方可上机操作运行。Word 资料2、 物料在吊篮内应分布均匀，不得高出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防落措施 散料应装箱式装笼严禁超载使用。3、 严禁人员攀登，穿越提升机架体和乘吊篮上下。4、 高架提升作业时，应采用通讯装置联系，低架提升机在多工种，多楼层同时使用时， 应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中，不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。5、合主电源或作业中突然停电，应将所有开关拨回零位。6、发现安全装置、通迅装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装 置。7、使用中要经

19、常检查钢丝绳、滑轮工作情况，如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换。(钢丝绳在 10 倍直径长度范围内、断丝根数不得大于总根数的5%)8、当风速达到 20 米/秒时，不得开机，并将吊篮降到最低位置。9、作业后，将吊篮降至地面时，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱.10、卷扬机的使用与操作，按其说明书执行。二、安装过程安全技术设施：1、装作业下方 10m 范围内应设置警戒和危险标志，禁止行人通过。2、安装作业人员和指挥人员， 必须持架设登高井架安装专项作业上岗证， 每天早上应量 血压，身体不适高处作业人员不准登高作业。3、作业人员必须戴安全帽，穿防滑鞋，系安全带，配工具袋。4、五级大风及

20、其以上或大雨雷雨，必须停止高处作业。5、安装前应先检查杆件，配件是否符合质量要求，虚焊或脱焊、裂缝、变形等，不准使 用。三、使用过程安全技术设施：1、 应装设避雷电的装置，遇到六级大风及其以上或台风大雨天气，应暂停使用。2、 井架自地面 3m 以上的外侧三面(出料口除外)，应使用安全网进行封闭，避免吊篮上的 材料坠落伤人。3、 应设置卷扬机作业棚，卷扬机的设置应符合以下要求：(1) 、不会受到场地内的作业干扰。(2) 、卷扬机司机能清楚地观察吊盘的升降情况。(3) 、吊盘不能长时间悬停于井架中，应及时落到地面。（4）、吊篮中不能装长杆材料或零乱堆放的材料，以免材料坠落或长杆材料卡在井架上酿成事

21、故。（5） 、吊篮上的材料应居中放置，避免载重偏心。Word 资料（6） 、卷扬机、轨道、锚杆、钢丝绳和安全装置等应经常检查保养，发现问题及时解决， 不得在有问题的情况下继续使用。4、 应经常检查井架的杆件是否发生变形和连接松动情况，经常观察地基的牢固情况，并 及时加以解决。5、 井架上方进行安装作业时，其下方应暂停作业。&司机应按说明书有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑。7、 维修保养时，应将所有开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志, 必要时应专人监护。8、 维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。第九节文明施工1、 安装材料进场后

22、应分规格编码堆放，堆放要按规定场地整齐堆放，做到“一头齐”。2、 施工现场要经常保持整洁卫生，安装时应当把余下的材料运回堆放场地，把杂物清净3、 四周安全挂钩要整齐、美观。4、 要定时检查，清理场地，如有不符合安全文明施工要求的要马上整改第十节安装验收1、 第一次安装高程完成后，必须调试测定量化验收，填写验收表。2、 每接高一次安装完成后，也必须进行调试测定量化验收，填写验收表3、 验收过程中，发现问题，必须及时处理，不得留有隐患。4、 验收不合格，不准交付使用。第十一节井架拆除（一） 、井字架拆卸的依据：井字架拆卸必须遵守国家有关规定以及产品使用说明书的要求，按步骤有序地进行拆 卸工作，同时

23、，在拆卸之前，必须要做好，做足一切准备工作，以避免一切安全事故的发生。（二） 、井字架拆卸的安全技术措施：Word 资料1、 井字架拆卸应由经过资质审查合格或经过专业培训合格，并取得资格证书的熟练人员 进行拆卸，并严格按照说明书的要求有步骤地进行。2、井字架拆卸前必须由公司质安科，工地项目部对拆卸人员进行安全技术交底。3、 井字架拆卸人员必须作好安全防范措施，戴好安全帽，佩带好安全带，不准穿拖鞋、 硬底鞋、赤脚和酒后作业。4、 在井字架拆卸现场 10n 范围内设置临时安全岗以及划分安全区，挂好危险标志，禁止任 何人通过。5、 参加拆卸作业人员和指挥人员，每天早上应量一次血压，身体不适合高空作业

24、人员不 准登高作业。6 遇到五级大风或大雨、雷雨天气，必须停止高空作业。7、拆除作业应在白天天气好的情况下进行，严禁在夜间、下雨天、有风时进行拆卸工作。（三八井字架拆卸方案：1、井字架拆卸人员必须熟悉拆除方案，了解拆卸的顺序和要求。2、 井字架的拆除应从顶至下的顺序进行拆卸：即天梁f立柱f附墙件f基础。3、拆卸前应在井字架上搭设好操作平台。4、在拆卸过程中，严禁从高处向下抛掷物件。5、附墙件（井架与主体拉结件）不得超前拆除。6、拆除过程的安全技术措施与安装过程要求相同。Word 资料附 1:提升机基础图混礙土强度等级不小于C20,瞪强度达到孔以上. 基础水平度偏差不大于1血叭 基础边应设置有排

25、水措施*钢筋间隔15cm.钢筋直径为lOninit材质为三级钢）.SSB1OO 施工升降机基础图2、3.4、4、Word 资料附 2:提升机总装图Word 资料附 3:提升机安装平面图附 4:井架计算书计算依据：1、龙门架及井架物料提升机安全技术规范 JGJ88-20102、建筑施工计算手册江正荣编著格构式型钢井架在工程上主要用于垂直运输建筑材料和小型构件，井架立柱、缀条一般由厂家直接预制，施工现场必须严格按照厂商说明书安装。一、荷载计算1.起吊物和吊盘重力(包括索具等)GG = K(Q+q)其中 K动力系数，K= 1.00 ;Q 起吊物体重力，Q= 10.000 kN ;q 吊盘(包括索具等

26、)自重力，q= 1.000 kN ;经过计算得到 G=KX(Q+q) =1.00X(10.000+1.000)= 11.000 kN 。2.提升重物的滑轮组引起的缆风绳拉力 SS = fK(Q+q)其中 f0 -引出绳拉力计算系数，取 1.02 ;经过计算得到 S= f0XKX(Q+q) =1.020X1.00X(10.000+1.000)=11.220 kN ;3.井架自重力井架自重力 1.5kN/m;井架的总自重 N=1.5X24=36 kN;附墙架以上部分自重：Nq1=1.5X(24-9)= 22.5kN;11Word 资料Nq2=1.5X(24-15)= 13.5kN;Word 资料N

27、q3=1.5X(24-21)= 4.5kN;4.风荷载为 q = 1.264 kN/m用:风荷载标准值应按照以下公式计算：2Wk=3oX卩zXsX Pz= 0.45X1.29X0.65X1.00 = 0.377 kN/m;其中30基本风压（kN/m1 2），按照建筑结构荷载规范GB50009-2012 的规定，米230= 0.45 kN/m;卩z风压高度变化系数，按照建筑结构荷载规范GB50009-2012 的规定，米用:（1 z= 1.29;卩s风何载体型系数：1s- 0.65;Pz高度 Z 处的风振系数，Pz= 1.00 ;风荷载的水平作用力：q = WkXB=0.377X3.35= 1.

28、264 kN/m;其中 Wk风荷载水平压力，W= 0.377 kN/m2;B 风荷载作用宽度，架截面的对角线长度，B= 3.35 m ;经计算得到风荷载的水平作用力q = 1.264 kN/m ；、井架计算1 、基本假定：为简化井架的计算，作如下一些基本假定：（1） 井架的节点近似地看作铰接；（2） 吊装时，与起吊重物同一侧的缆风绳都看作不受力;Word 资料Word 资料(3)井架空间结构分解为平面结构进行计算2 、风荷载作用下井架的约束力计算缆风绳或附墙架对井架产生的水平力起到稳定井架的作用，在风荷载作用下，井架的计算简图如下：F * F l斗申l 1 l l1 l1*1woo4- -丁$

29、辺2丄-=我6OW|- - -+弯矩图(附墙件)剪力图(附墙件)各附着由下到上的内力分别为：R(1)=9.413 kN , M(1)=6.202kN m各附着由下到上的内力分别为：R(2)=7.9 kN , M( 2)=4.12kN m各附着由下到上的内力分别为：R(3)=3.093 kN , M( 3)=0kN mRmaX=9.413kN;3、井架轴力计算各缆风绳或附墙架与型钢井架连接点截面的轴向力计算：经过计算得到由下到上各缆风绳或附墙架与井架接点处截面的轴向力分别为第 1 道 H= 9 m ;Ni= G + Nqi+S =11 + 22.5 +11.22 =44.72 kN ;第 2 道

30、 H2= 15 m ;-4.(57Word 资料N2= G + Nq2+S =11 + 13.5 +11.22 =35.72 kN ;第 3 道 H= 21 m ;N3= G + Nq3+S =11 + 4.5 +11.22 =26.72 kN ;4.截面验算(1)井架截面的力学特性：井架的截面尺寸为 1.9x2.2m；主肢型钢采用 4L50X3;一个主肢的截面力学参数为:zo=13.4 cm, lx。= Iyo= 7.18 cm4, Ao=2.97 cm2，cm；缀条型钢采用 L25X3;格构式型钢井架截面示意图井架的 y-y 轴截面总惯性矩：Iy= 4lyo+Ao(a/2-Zo)2井架的

31、x-x 轴截面总惯性矩：Ix= 4lxo+Ao(b/2-Zo)2井架的 y/ -y /轴和乂-x /轴截面总惯性矩：Iy = Ix = IxXcos245+ IyXsin245经过计算得到：Ix= 4X(7.18+ 2.97X(220/2- 13.4)2)= 110887.653 cm4;Iy= 4X(7.18+ 2.97X(190/2- 13.4)2)= 79132.413 cm4;Iy=Ix=1/2X(110887.653+79132.413)= 95010.033cm4;计算中取井架的惯性矩为其中的最小值i1= 11.37Word 资料79132.413 cm4。2.井架的长细比计算：井

32、架的长细比计算公式：入=H/I/(4A0)1/2其中 H -井架的总高度，取 24mI -井架的截面最小惯性矩，取 79132.413cm4;Ao- 一个主肢的截面面积，取 2.97cm4。经过计算得到 入=29.406 * a*X2 ,/格构式井架【附墙架】方法的基本方程：计算过程如下：311X +1p= 01p= TiTili/EA311=艺 Tilli/EA其中：1P为静定结构的位移；Ti0为 X=1 时各杆件的轴向力；Ti为在外力 N 作用下时各杆件的轴向力;Word 资料为为各杆件的长度考虑到各杆件的材料截面相同，在计算中将弹性模量与截面面积的积 EA 约去，可以得到:各杆件的轴向力为:T3= T30XXi+ T3T4= T40XX + T4以上的计算过程将B从 0-360 度循环，解得每杆件的最大轴压力，最大轴拉力：杆 1 的最大轴向拉力为：2.24 kN ;杆 2 的最大轴向拉力为：10.05 kN ;杆 3 的最大轴向拉力为：10.05 kN ;杆 4 的最大轴向拉力为：2.24 kN ;杆 1 的最大轴向压力为：2.24 kN ;杆 2 的最大轴向压力为：10.05 kN ;杆 3 的最大轴向压力为：10.05 kN ;杆 4 的最大轴向压力为：2.24 kN ;（二）、附墙架强度验算1杆件轴心受拉强度验算验算公式：（T=