基坑支护及土方施工方案

1、目录第一章前言1第一节编制依据1第二节工程概况2第三节本工程重点、难点2第二章工程管理目标4第一节工程质量目标4第二节文明安全施工目标4第三节环保目标4第二章方案设计5第一节支护工程设计5第二节土方工程设计9第四章施工准备、计划及部署12第一节施工准备12第二节施工部署16第三节项目管理组织机构16第五章各分项工程施工20第一节边坡变形监测20第二节支护施工22第六章各项施工管理措施35第一节工期保证措施35第二节防扰民、民扰措施37第三节质量保证措施37第四节文明安全施工措施39第五节临时用电措施40第六节机械管理措施41第七章边坡支护计算书及施工图42第一节边坡支护计算书42第一节施工图4

2、2第一章 前 言第一节 编制依据1、业主提供资料：1）解放军第三七医院新建医疗综合楼工程岩土工程勘察报告（北京市地质工程勘察院）2）解放军第三七医院新建医疗综合楼工程施工图纸2、国家及行业颁布的施工规范及规程：1)工程测量规范 （GB50026-93）2)北京地区建筑地基基础勘察设计规范 （DBJ01-501-92）3)建筑基坑支护技术规程 (JGJ120-99） 4) 建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）5）钢筋焊接及验收规程 (JGJ18-2003）6）钢筋焊接接头试验方法 （JGJ/T27-2001）7）地下工程防水技术规范 （GB50108-2001）8）混凝

3、土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）9）建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001）10）建筑施工高处作业安全技术规程 （JGJ80-91）11）建设工程施工现场供用电安全规范 （GB50194-93）3、北京市颁布的评定标准1）建设工程施工现场安全、防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准（DBJ01-83-2003）2）我公司贯彻的“综合管理体系”手册和33个程序文件。即ISO9002质量管理体系、ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业安全卫生管理体系。3)、施工现场及周围环境情况调查记录、方案研讨记录等。第二节 工程概况1、现场概况拟建场地位于北京

4、市丰台区东大街8号院内。2、工程地质与水文地质概况详见地质勘察报告。第三节 本工程重点、难点我公司根据建设方提供的相关资料，经过现场踏勘，进行了认真的分析研究，总结出以下几点：1、本工程是地理位置重要，工程影响大。我方能够参与该项工程的建设深感荣幸。对此公司上下高度重视，决心将公司的丰富经验和智慧用于该项工程的建设之中。2、本工程基坑支护难度大。（1）本工程基础埋置深（约-13m、7m），属深基坑。（2）基坑周边场地狭小，拟建地下室外墙距现有地上、地下设施近，且多处与现有建筑物比邻，边坡附加荷载大。（3）在开挖深度范围内卵石较厚，易产生流土、流砂。因此，本基坑支护结构应科学、经济，严防坍塌、流

5、砂，严格限制边坡变形，确保边坡安全稳定。3、根据现有资料，基坑周围及坑内可能分布有多条地下有管线，埋深不一，对于周边未废弃地下管线的保护是本工程需要考虑的重点之一。4、工程量大，质量要求高。科学的选择施工工艺、机械设备和劳动队伍，合理的安排施工场地、施工顺序，周密的进行施工组织也是本工程的重点和难点。5、工程对环境保护要求高。因施工场地位于海淀区，地理位置重要，因此须严格控制作业时间，施工中应严格控制噪音、扬尘、废弃物、遗洒等环境要素，最大限度减少污染。第二章 工程管理目标第一节 工程质量目标认真贯彻“敬业开拓，守约诚信，用户至上，质量第一”的质量方针。确保工程质量达到土建工程所要求的标准，确

6、保施工安全，争创优质工程。具体目标如下：1、现场临时设施（包括材料临时堆放场、加工场、办公用房、施工临水、临电设施等）达到“绿色示范工地”要求。2、施工测量、观测方法、仪器、施测精度满足相关规范和监理方要求。3、护坡工程确保边坡及周边建筑物、地下管线的安全、稳定，满足后期结构施工要求。4、工程竣工移交达到业主、监理、总包施工单位及各相关方满意的要求。5、土方工程确保开挖标高准确，不扰动基底土层，放坡符合设计要求。第二节 文明安全施工目标达到北京市建筑工程安全文明工地标准。第三节 环保目标认证贯彻“遵纪守法、文明施工、保安全生产；持续改进、预防污染、建绿色家园”的环境和职业安全、卫生方针，防尘、

7、防污染、防噪音、防扰民，使用环保工程材料，营造绿色施工现场。第二章 方案设计第一节 支护工程设计1、常用护坡形式分析1.1、“土钉墙”目前使用普遍且较为成功，支护深度已在18.00m以上。该工艺简单，施工方便，效率较高，成本低廉；但属于被动受力结构 ，受土质及环境影响大，对边坡变形的限制能力相对较弱。1.2、“护坡桩”刚性强，节省场地，安全性高，受地下水影响小，与预应力锚杆结合使支护结构由被动受力变为主动受力，对边坡变形的限制能力强，有利于周边建筑、设施的保护；但施工相对复杂，综合成本较高，经济性差。1.3、上部土钉墙结合下部锚拉护坡桩支护结构对上部侧压力小的土体用土钉墙维护，对下部侧压力大的

8、土体用锚拉桩维护。此支护结构综合了土钉墙与锚拉桩的优点，不仅可以保证边坡具有足够的安全性，而且也可取得较好的经济效果，是介于土钉墙与锚拉护坡桩之间的一种良好的支护结构。2、支护方案设计原则选择基坑支护方案时，应综合分析工程地质条件、支护深度、放坡条件、边坡荷载、相邻建筑、周边地上、地下环境特点等，充分考虑影响边坡安全稳定的不利因素，并遵循以下原则：2.1、坚持安全第一的原则，支护设计必须确保边坡的安全与稳定。2.2、兼顾经济性原则，支护设计应在确保安全前提下尽量降低成本和造价。2.3、保证高效性原则，支护设计应在施工工艺上较为便捷，可高效率完成。3、护坡方案选择综合上述分析，本工程基坑边坡支护

9、采用土钉墙及上部土钉墙结合下部锚拉护坡桩支护结构。3.1支护I区 支护高度为12.3m。具备一定的放坡条件；土钉墙支护结构。3.2支护II区 支护高度为6.7m。具备一定的放坡条件；土钉墙支护结构。3.3支护III区 支护高度为5.6m。具备一定的放坡条件；土钉墙支护结构。3.4护坡桩支护区 支护高度为12.3m。临近一5层楼房，该楼房基础埋深基本与现有地面相平；上部土钉墙结合下部锚拉护坡桩支护结构。4、支护设计本方案采用同济启明星深基坑支护结构设计软件计算。4.1、I区支护设计基坑侧壁安全系数取1.1，支护高度12.3m，边坡附加荷载取20KPa。4.1.2土钉墙设计：放坡系数1：0.35，

10、土钉分8层，呈梅花型布置，土钉锚固体直径100、150、200mm。喷锚面层为6.5250mm×250mm钢筋网和116横向压筋，喷射80mm±10mm厚的C20细石混凝土，混凝土配合比为水泥：砂子：石屑=1：2：2，坡顶做1米的散水。土钉支护设计数据见下表：层序锚孔直径(mm)垂直间距(m)水平间距(m)土钉倾角(°)锚筋直径(mm)锚筋长度(m)编网、压筋 (mm)一1001.001.005208.8钢筋网6.5250mm×250mm，横压筋16二1001.501.0052010三1501.501.505203四1501.501.505203五150

11、1.501.505203六1501.501.505203七2001.501.505203八2001.501.5052034.2、II区支护设计4.2.1基坑侧壁安全系数取1.0，支护高度6.7m，边坡附加荷载取20KPa。4.2.2土钉墙设计：放坡系数1：0.25，土钉分4层，呈梅花型布置，土钉锚固体直径100、150mm。喷锚面层为6.5250mm×250mm钢筋网和116横向压筋，喷射80mm±10mm厚的C20细石混凝土，混凝土配合比为水泥：砂子：石屑=1：2：2，坡顶做1米的散水。土钉支护设计数据见下表：层序锚孔直径(mm)垂直间距(m)水平间距(m)土钉倾角(&#

12、176;)锚筋直径(mm)锚筋长度(m)编网、压筋 (mm)一1001.001.505206钢筋网6.5250mm×250mm，横压筋16二1001.501.505207三1501.501.505203四1501.501.5052034.3、III区支护设计基坑侧壁安全系数取1.0，支护高度5.6m，边坡附加荷载取20KPa。4.3.2土钉墙设计：放坡系数1：0.2，土钉分3层，呈梅花型布置，土钉锚固体直径150mm。喷锚面层为6.5250mm×250mm钢筋网和116横向压筋，喷射80mm±10mm厚的C20细石混凝土，混凝土配合比为水泥：砂子：石屑=1：2：2

13、，坡顶做1米的散水。土钉支护设计数据见下表：层序锚孔直径(mm)垂直间距(m)水平间距(m)土钉倾角(°)锚筋直径(mm)锚筋长度(m)编网、压筋 (mm)一1501.001.505203钢筋网6.5250mm×250mm，横压筋16二1501.501.505202三1501.501.5052024.4、护坡桩支护设计4.4.1基坑侧壁安全系数取1.1，支护高度12.3m，边坡附加荷载取100KPa。4.4.2护坡桩设计：桩径800mm，桩间距1.60m，桩顶标高为-3.0m，桩长13.3m，嵌固深度为3.0m，桩身混凝土强度等级为C25。桩顶设置一道900×50

14、0的冠梁，冠梁顶标高同桩顶标高。护坡桩配筋：主筋216+520+420，加强筋162000，箍筋6.5200。冠梁配筋：主筋818， 箍筋6.5200。4.4.3锚杆设计:桩体设置一道锚杆，成孔直径150mm，注浆水灰比为0.40.5。锚杆锚固2根20#工字钢上，位于-5.5m标高处。锚杆为一桩一锚，锚杆倾角为15º，锚杆设计长度为15m，自由段长度为5.0m，锚固段长度为10.0m；杆体为2根1860级75钢绞线；设计轴向拉力为300KN，锁定力210KN。 4.4.4桩间土处理：桩间土采用插筋挂钢板网喷射砼处理。采用为100mm长16mm插筋和22#钢板网，面层喷射50mm厚的C

15、20细石混凝土。4.4.5上部土钉墙设计：放坡系数1：0.2，土钉分1层，呈梅花型布置，土钉锚固体直径100mm。喷锚面层为6.5250mm×250mm钢筋网和116横向压筋，喷射80mm±10mm厚的C20细石混凝土，混凝土配合比为水泥：砂子：石屑=1：2：2，坡顶做1米的散水。土钉支护设计数据见下表：层序锚孔直径(mm)垂直间距(m)水平间距(m)土钉倾角(°)锚筋直径(mm)锚筋长度(m)编网、压筋 (mm)一1001.001.505162钢筋网6.5250mm×250mm，横压筋16第二节 土方工程设计1、土方挖运分析1.1、本工程拟定槽底预留土

16、方厚度为300mm，即挖掘机将土方挖至基础垫层以上300mm处，预留土层由人工配合挖掘机挖除。1.2、本工程基坑整体开挖面积约7000m2，土方挖运总量约55000m3，土方开挖及运输量较大。1.3、本工程基坑开挖边坡较多，边坡开挖线、开挖坡度及高程控制严格，并考虑与护坡作业的密切配合。因此，须选择经验丰富，综合素质高的指挥人员和施工人员。1.4、本工程土方开挖范围内可能存在不明地下设施（地下构筑物、管线等）。因此，对未废弃地下设施应有效保护，对废弃的地下障碍物应合理破除。1.5、但本工程地理位置重要，对环境保护要求高。因此，必须采取有效的环保措施，将环境污染降低到最低限度。2、土方挖运设计根

17、据本工程基础形式及相关方要求，采用大开挖，首先开挖土钉墙施工所需的工作面，开挖时按照土钉墙施工要求逐层开挖（分8层），基坑中部可分3-4次开挖。3、土方运输设计渣土运至政府部门批准的离现场最近的消纳场消纳。4、每天配备挖土机及运土车数量（1）每天配备挖土机数量日平均挖运土方量不小于3500m3。拟在本工程配备4台挖土机每天工作台班数按1.5个；（2）每天配备运土车数量在有效挖土施工期间，平均每天配备运土车数量为40-60辆，施工前期可多安排运土车集中运土。5、土方挖运安排5.1、由于本工程土方挖运量大，施工前期可多安排运土车辆，集中出土。5.2、严格按照业主要求的作业时间进行土方挖运施工。专人

18、指挥，确保运土车辆进出现场畅通，不互相影响。5.3、在现场出口处设置箅式洗车池，派专人对车帮、车轮进行清扫和冲刷，运土车应封闭，严防遗撒；施工现场干燥时适量淋水降尘。第四章 施工准备、计划及部署第一节 施工准备1、技术准备1.1、根据业主提供的地质资料，对原有设计和施工方案进行进一步调整和深化，并进行交底。逐级进行技术交底，指导施工。1.2、组织各部门有关人员认真学习施工图纸和设计方案，掌握施工的形式和特点，复核需要采用的新技术，同时审查加工定货有何特殊要求。1.3、组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、积极推广应用建设部推广的十大新技术，积极学习，吸收国内外的先进施工经验，充分利用已有先进

19、的技术，提高该工程施工的科技含量。1.4、认真学习监理规程，积极配合好监理单位的工作，保证各项工作顺利进行。1.5、进行成本控制，制定供料计划，编制施工图预算和施工预算。1.6、采用项目法施工，合理安排工序的搭接，采用项目管理电脑软件系统，对施工进度计划进行网络优化，积极作好各项技术保障，在保证各项工程质量的前提下，做到护坡、挖土交叉施工立体作业，做好实际控制。1.7、对于所选用的水泥等原材料作好检查和复试工作，同时做好各项见证试验，编制试验计划。2、劳动力计划2.1劳动力计划根据工程情况，动态组织以下几个主要作业队施工：测量放线作业队：负责测量放线、边坡位移观测等工作，约2人；土钉墙作业队：

20、负责土钉墙、桩间土处理、散水工作，约60人；护坡桩作业队：负责护坡桩成孔，约60人；混凝土作业队：负责吊笼、浇筑混凝土工作，约30人；锚杆作业队：负责护坡桩锚杆加工、施工，约30人；钢筋作业队：负责钢筋笼、土钉制作工作，约30人；土方作业队：负责土方挖运等工作，约100人；运输作业队：负责工程物资、机械的运输工作，约5人；机械作业队：负责机械的保养维护工作，约4人；临电、临水作业队：负责现场供电、给水、消防等工作，约6人；清扫作业队：负责现场的环保卫生等工作，约10人。2.2劳动力要求（1）安排综合素质好的施工队伍，实行半军事化管理本工程选用的队伍，均具有丰富的施工经历和较成熟的施工经验，具有

21、敢打硬仗、突击性强、令行禁止、信守诺言、努力确保工期和质量的优良品质。本工程从管理层到施工层，全部实行半军事化管理，以确保各项目标的顺利实现。（2）根据本工程质量要求高的特点，劳务队伍选用参加过同类工程施工，具有较高素质，且成建制、有组织的施工劳务公司，对其中主要技术工种的人员坚持先培训考核后持证上岗。按照总工期安排的要求，在劳力资源上必须给予充分保证。2.3劳动力管理安排好工人进场后的生活，按队组编制，组织上岗培训，主要有：规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面，进行施工动员，开展“比、学、赶、帮、超”的劳动竞赛活动。3、主要材料计划序号材料名称规格数量1钢筋6.5、16、2

22、0、约100t2水泥P.O32.5约700t3砂子细砂约1500t4石屑碎石约1500t3.1主要材料计划量见下各表（1)土钉墙工程主要材料见下表：序号材料名称规格数量1混凝土C25约2000m32钢筋6.525约50t3焊接钢板厚20mm约10m24水泥约500t5注浆管彩塑约1000m6石子碎石约600t7砂子中粗砂约600t8钢绞线1860级约10t9钢板网22#约1000m210锚杆定位器约50个11锚头23孔约50个（2）锚拉护坡桩工程主要材料见下表：（3.2、材料管理要求（1）认真核实施工图纸及设计方案，及时准确地编制施工预算列出明细表。根据施工进度计划的要求施工预算材料分析，编制

23、建筑材料需用量计划，为制定材料采购计划施工备料，确定仓库和堆场面积，以及组织运输提供依据。（2）对于施工预算提供的构配件和制品加工要求，编制相应计划，为组织采购运输提供依据。（3）项目经理部要统一组织协调好生产部门、预算部门、加工计划部门、器材部门和技术部对计划做到三级审核，保证材料、设备的规格、型号、性能等技术指标明确、数量准备。（4）根据材料计划，实行采购招标，做到货比三家，确保质量好、服务好、价格合理。针对本工程中的材料，护坡桩，合同中列出明确的技术要求，积极采用建设部推荐采用的新型材料。4、施工机械计划主要施工机械、仪器计划见下表：序号机械、仪器名称型号数量备注1经纬仪J21台水平位移

24、观测2普通水准仪DS31台水准测量3电焊机BX3006台焊接加工4钢筋弯曲机DTB-25/312台钢筋握弯5插入式振捣棒ZX303根振捣砼6混凝土喷射机PZB-52台喷射面层砼7手推车10辆推运材料8锚杆钻机C61台打锚杆9搅浆机2台制浆液10注浆机2台注浆液11张拉机YC-601台锚拉张拉12气焊1套焊钢材13喷锚设备PZ-52套喷锚施工14空压机英格索兰2台洗井、喷锚15吊车30t1台吊放钢筋笼16挖土机日立3004台挖土17自卸车斯太尔60辆运土5、施工水电准备本工程建筑规模大，我们将根据施工现场条件，作好施工临电、临水及临舍。安排好施工人员的生活。5.1、临时用水本工程施工现场临时用水

25、量包括现场施工用水量、机械作业用水量、现场生活用水量工现场消防用水等。拟选用D=100mm的铸铁管做为临水主干管；消防水管选用D=65mm做为消防水支管；生活用水选用D=25mm的支管引入用水区。5.2、临时用电甲方需提供不小于400KVA的用电量。在施工过程中，可根据各施工阶段特点对临电系统进行合理调整以满足现场用电要求。第二节 施工部署1、施工总体流程施工准备（现场临设等）护坡桩施工土钉墙喷锚施工土方挖运施工（分区、分步进行）锚杆施工各分项工程协同作业工程验收工程移交2、施工总体安排本工程主要分五大施工项目：打桩、土方挖运、土钉墙和锚杆施工。（1）在进行施工准备（临时设施、临水、临电及部分

26、材料准备等）的期间，进行工程定位测量工作，放定主要控制轴线、基坑上口线、护坡桩桩位等，随后进行打桩施工。（2）随后进行土方挖运、I区、II区上部土钉墙支护施工。土方挖运应密切配合支护作业，保证施工连续、高效进行。（3）当土方挖至各区锚杆作业位置时进行锚杆施工，待浆体强度达到设计要求时进行锚杆的张拉和锁定。然后开挖下部土方，并进行桩间土处理。第三节 项目管理组织机构为了确保工程各项目标的实现，成立“307医院医疗综合楼及配套工程项目部”，配备强有力的管理班子，施工管理人员选用政治素质高，技术业务强，有着丰富的施工和管理协调经验的人员组成。在管理上制定严格的岗位责任制，做到责任到人，各负其责。选定

27、的项目经理是具有国家一级项目经理资质，主持过同类工程施工，具有现代化施工管理水平，能够为业主提供全方位和高品质的服务的优秀人才。1、项目管理机构（1）项目组织机构图（见下页）安全员材料员质量员测量员项目经理施工员预算员试验员技术员生产副经理主任工程师（2）主要管理人员职责项目经理：遵守国家的有关法律、法规，执行国家规范规程，按程序办事。对工程的施工质量、进度、安全、经济效益负领导责任。对履行合同条款负主要责任。对工程的施工管理各方面进行部署、指导及监督落实。协调施工中的人力、物力、资金，确保施工正常进行。决策施工过程中的重大问题，协调各职能部门和外界有关部门的关系，保障施工正常进行。生产副经理

28、：协助项目经理搞好全面协调管理工作，向项目经理负责。抓好现场各种方案的落实。与技术人员一起研究制定各种方案，确保工程质量和进度计划的完成。制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理。督促各种材料及时进场，并做好各种检验、实验和成品保护。主任工程师：实施公司的质量方针和目标，认真贯彻国家有关的规范规程。组织审查图纸和制定各种方案，并检查项目部的落实情况。检查项目部各项技术交底是否具有针对性、先进性和可操作性。及时解决施工中出现的技术质量问题。组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理的各项措施。在技术、工程质量等方面负主要责任，向项目经理负责。及时和甲方、监理、设计保持联系，做好

29、信息反馈工作。施工员：负责生产调度、进度计划的落实、材料计划的编制，对工程进度和施工质量负责。技术员：及时参与图纸会审和本工种施工组织设计交底。负责施工方案、技术交底、测量放线、试验计量等工作。对施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期的抽查。负责组织材料的检验，不合格材料严禁进场。对施工出现的技术问题及时向项目经理部、主任工程师汇报并研究制定问题的处理方案。督促各种技术资料的收集整理。严格按总公司贯标文件要求组织每道工序施工。预算员：负责合同管理、工程预算、劳务配置、成本核算等工作。材料员：负责市场调查、材料采购供应、施工机具和设备的租赁等工作，对材料质量负直接责任。试验员：负责施工

30、所用的各种原材的复试及各类试验。安全员：组织研究制定各种管理措施。对施工安全负主要责任，向项目经理部负责。审查项目部制定的有关防火、防触电、防噪音和降尘方案，对已确定的方案检查落实执行情况。审查项目部的各种安全技术交底是否可行。定期召开安全会议，检查各种安全制度落实情况。质量员：负责各分项工程施工的质量检查、报验，落实各项质量保证措施和整改措施。测量员：负责各分项工程施工的测量，并及时报请总包和监理进行验收，保证各测量、放线、定位的准确，误差在规范允许范围内。第五章 各分项工程施工第一节 边坡变形监测1、监测目的在基础施工及维护阶段，由于工程基础埋置深，开挖面积大，施工中可能会出现基坑变形和周

31、边建筑的变形，为确保边坡的安全稳定和工程顺利进行，及时掌握基坑边坡变形动态，便于采取各种保护措施，我们在基础施工过程中需对边坡及周边建筑进行水平位移、沉降等变形监测。2、监测项目（1）基坑边坡水平位移、沉降、裂逢。（2）基坑周边相邻较近建筑的变形。3、基坑边坡水平位移监测3.1、观测点设置在每侧坡顶散水上或桩顶冠梁上设一组观测点，每侧坡面上设两组观测点，这两组观测点距基坑上口的距离分别为6.0m和15.0m，每组观测点不少于3个。3.2、观测点制作（1）对于坡顶上的观测点：利用经纬仪将一根1m长的20钢筋固定在散水或冠梁上，钢筋上固定一段钢尺。（2）对于坡面上的观测点：利用经纬仪将一根1m长2

32、0钢筋插入坡内，钢筋上固定一段钢尺。3.3、观测点保护在施工过程中，加强对观测点的保护，不得随意破坏。以保持观测数据的准确性和连续性。3.4、观测方法我们采用J2电子经纬仪来进行观测。采用视准线法在边坡散水上沿基坑边坡布点采用视准线法，即在基坑开挖深度1倍距离外的边坡上口延长线上设置工作基点，并在槽边设置一条视准线，读取视准线上钢尺数值，并定为初始值。一般用经纬仪正倒镜4次读数取中数。初始值亦要测2次，以保证无误。3.5、观测周期基坑开挖至3m深建立观测点，确定初始值，在开挖过程中，每天早晚各观测1次。如发现位移量较大或有突变时，应加强观测，每间隔1小时观测1次，将观测结果上报。3.6、边坡变

33、形监测报警值如发现坡顶位移与当时的基坑开挖深度之比超过下列数值时及时采取措施处理：砂土为主的边坡 3粘性土为主的边坡 35本工程的边坡变形预警值按3控制。4、周边建筑物变形监测4.1、沉降观测方法及仪器我们采用DS1型水准仪来进行沉降观测，按国家三级水准测量要求施测。组成闭合水准线路，每测站高差中误差±1.00mm。高差系统采用施工高程系统。4.2、基准点及观测点的设置观测点设置在建筑物的周边适当位置，一般设在近基坑一侧，每部为监测点不少于5个，用水准仪进行观测。4.3、观测周期基坑降水施工前观测一次，从全面抽水开始观测，观测周期拟为2天。首次观测时，对各观测点连续观测2次，2次高程

34、之差不宜大于±0.1mm，取中数作为初始值，以后每次观测值均应与初始值进行比较，以求得垂直位移量。4.4、周边建筑物变形监测报警值建筑物相邻柱基的沉降差报警值为2，建筑基础的倾斜报警值为3。5、成果资料对观测的成果，应及时进行评定，并根据变形趋势作出预报。在施工观测中，如果发现变形异常，应及时提交变形资料。观测完毕后，提交完整观测资料。6、监测管理6.1、各观测点和基准点要严格保护并做明显标记。基坑变形观测点采用混凝土平台保护，施工过程严禁破坏。6.2、观测应定人、定仪器、定时进行，不许漏测，开挖接近槽底时，应加强观测。6.3、基坑在土方开挖完毕后尚应继续监测，并根据监测结果定期作工

35、作回访，确保后序工程顺利进行。第二节 支护施工1、土钉墙支护施工1.1施工工艺流程开挖工作面修整坡面放线定位用洛阳铲成孔插筋堵孔注浆绑扎、固定钢筋网压筋喷射砼面层砼面层养护1.2、坡面施工基坑开挖过程中与土方队及时协调密切配合，按设计坡比开挖，严禁超挖，及时修坡，保证坡面平整度。坡面稳定性不好的部位减少每步开挖深度和长度，或先喷射一层细石混凝土后再进行锚喷施工。1.3、土钉施工坡面经检查合格后，放线定锚孔位置，用洛阳铲成孔(直径100、150、200mm)；检查孔深、孔径、锚筋长度合格后，及时插入锚筋和注浆管至距孔底250-500mm处，及时注水泥浆并二次压浆，孔口部位宜设置止浆塞；水泥浆水灰

36、比宜为0.40-0.50，注浆压力不得小于0.3Mpa。锚筋设计长度包括弯钩长度，弯钩长为20cm；弯钩处采用冷弯，与锚筋成90°；锚筋沿长度方向每隔2m用6.5钢筋焊一个三角形托架，使土钉居于锚孔中心。 1.4、混凝土面层施工在锚筋头部做喷射混凝土厚度80+10mm的标记。将6.5的钢筋编成250mm×250mm的网片，用插入土中的钢筋固定，用加强筋压紧与锚头焊接。钢筋网片均应与上部搭接，给下步留茬，搭接长度不小于30cm，接茬避免在同一直线上，经检验合格后喷射80+10mm厚C20细石混凝土。土钉墙面层具体设计详见“土钉墙面层及钢筋网大样图”。1.5、技术质量要求（1）

37、修坡应平整，在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。（2）土钉定位间距允许偏差控制在±100mm范围。（3）成孔深度偏差控制在 +200mm -50mm，成孔直径偏差控制在+20mm -5mm范围。成孔倾角偏差一般情况不大于1º。（4）喷射细石混凝土时，喷头与受喷面距离宜为0.61.2m，自下而上垂直坡面喷射，一次喷射厚度不宜小于40mm。（5）钢筋网保护层厚度不宜小于20mm。（6）严格按施工程序逐层施工，严禁在面层养护期间抢挖下一步土方，面层养护24小时后方可进行下步土方开挖。2、护坡桩施工2.1、施工流程 施工准备测量定桩位机械钻孔检查成孔质量吊放钢筋笼灌注砼测量桩顶

38、标高土方清至冠梁底标高冠梁施工砼养护土方开挖至锚杆施工作业面锚杆施工锚杆养护57d后张拉、锁定下步土方开挖桩间清土桩间挂网喷砼2.2、施工采用长螺旋钻成孔灌注桩施工、施工工艺(1)放线定位按施工组织设计图纸放线、定桩位，先期可先于桩线两端进行开挖。(2)钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平衡，不发生倾斜、移位。为准确控制钻孔深度，应在桩架上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。（3）钻孔：她调直机架挺杆，对好桩位。合理选择和调整钻进参数，以电流表控制进尺速度，开动机器钻进、出土，达到设计深度后使钻具在孔内空转数圈，清除虚土，然后停钻、提钻。（4）检查成孔质量：用测绳或手提灯测量孔深、垂直

39、度及虚土厚度。虚土一般不应超过100mm（5）孔底土清理：钻到设计深度后，必须在深处进行空转清土，然后停止转动，提钻杆。、钢筋笼的制作、吊装每日做钢筋用料计划，提前用平板拖车将钢筋运至现场，用吊车进行吊运。钢筋按规格分别码放在指定位置，分类做好材料标识。在施工现场加工成型钢筋笼，用钻孔机直接将钢筋笼吊入桩孔内。吊放时注意主筋方向，避免放反放错。钢筋笼的制作必须符合设计及规范要求，在同截面钢筋接头不得多于主筋总根数的50%，两个接头间的距离应1.3L1E ,且50cm，单面焊接长度L10d，双面焊接长度L5d。钢筋笼制作允许偏差见下表项 次项 目允许偏差(mm)1主筋间距±102箍筋间

40、距或螺旋筋间距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±502.6、冠梁施工（1）工艺流程挖槽绑钢筋支模浇筑混凝土养护。（2）技术要求A、桩头钢筋伸入冠梁内长度不小于400mm。B、桩头要清理干净，凿除浮浆。C、冠梁砼标号C25。D、浇筑砼后用振捣棒捣密实，保证冠梁表面的平整光滑与顺直。2.7、桩间土处理桩间土采用插筋挂钢板网片喷砼处理，桩间土修成内凹形，钢板网片用插入土中的摩擦锚杆固定，摩擦锚杆长度不小于1.00m，面层喷射3050mm厚C20细石砼。2.8、桩孔土、泥浆的消纳桩成孔完毕后，泥浆经沉淀后，清水用水泵抽至现场排水口，剩余泥浆可掺入干土等拌和进行干化处理

41、，然后用土方车直接运走。3、锚杆施工3.1、施工工艺锚孔穿越砂卵石地层，采用套管法水作业，以防塌孔。（1) 湿作业成孔工艺：在砂、卵石层中作业采用套管法水作业，每台锚杆机用水量约8t/h，事先挖好蓄水坑。钻机就位稳钻机校正位置及角度冲水成孔下钢套管钻至设计深度插送钢铰线压灌水泥浆拔钢套管做腰梁装锚具张拉锁定。3.2、锚杆成孔、杆体制作（1）锚杆施工根据设计倾角进行调整定准孔位后方可成孔，锚杆水平方向孔距误差不大于50mm，垂直方向孔距误差不大于100mm。（2）锚杆孔深不小于设计长度，不宜大于设计长度的1%。（3）安放锚杆前，湿式钻孔用水冲洗，直至孔口流出清水为止。 （4）锚杆杆体制作前对进场

42、材料进行复检。合格后方可使用，杆体制作应在现场平坦、坚实地面进行。（5）根据设计杆体长度下料，下料尺寸误差不大于10cm。下好的料索必须顺直排列，沿杆体轴线方向每2.00m设置一个隔离架，并用火烧丝将锚索与隔离架捆扎牢固。非锚固段套20软塑料管，两端用铅丝扎紧并密封。杆体下端用编织袋扎紧，以使顺利下入孔底。（6）杆体安放前，把注浆管(6”塑料管)插入隔离架中心孔距孔底3050cm，然后下入杆体，中途遇阻时，可适当调整提动杆体再重新下入。如处理无效时，应将杆体提出孔外，重新清孔。（7）插入杆体时，孔口预留长度1.0m。（8）如果锚杆施工遇到地下障碍时，不能强行钻进，当探明障碍物后，可调整锚杆孔位

43、及角度避开管线等障碍。3.3、注浆（1）注浆是锚杆施工的一道重要工序，直接决定锚杆的质量，本次锚杆施工进行二次常压注浆，直至注满锚孔，孔口返出水泥浆为止。（2）注浆材料选用水灰比为0.400.50的纯水泥浆，用PO32.5#水泥加水搅拌而成，施工前必须对进场材料进行原材试验，合格后方可使用。选用BW-250注浆泵进行注浆。（3）浆液要搅拌均匀且搅拌时间不小于2分钟，浆液随用随搅，不得有灰水离析现象，浆液应在初凝前用完，严防石块、杂物混入浆液。（4）注浆作业开始和中途停止较长时间，再作业时宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路。（5）指定专人作好锚杆施工的详细记录。3.4、锚杆张拉与锁定（1）锚杆

44、张拉前对张拉设备进行标定。（2）锚固体与台座混凝土强度均大于15.0Mpa时进行张拉。（3）锚杆正式张拉之前，取0.100.20倍设计轴力值，对锚杆预张拉1-2次，使其各部位的接触紧密，杆体完全平直。（4）锚杆张拉至1.0倍设计拉力，土质为砂质土时保持10min，为粘性土时保持15min ，然后卸载至锁定荷载进行锁定作业。3.5、腰梁的拆除当基础施工回填至距腰梁约1.0m时可拆除腰梁，拆除方法：用气焊割掉锚杆，用吊车将腰梁吊出。4、支护问题与处理4.1、喷锚支护过程中可能遇到的问题和解决方案（1）由于地质条件、施工的复杂性，基坑各边坡地坪标高不一致，基坑深度也不同，边坡土钉的排数可能发生变化，

45、土钉长度和间距应根据实际情况由技术人员做相应调整。（2）因地下障碍物而无法按设计孔位或设计长度进行成孔施工，可适当调整土钉入射角度、间距和位置，以避开地下障碍物。当土钉间距调整幅度超过500mm或成孔深度比原设计孔深少2000mm以上时，施工现场技术人员应与设计人员协商解决。（3）成孔过程中因遇地下水而缩颈、塌孔现象，可采用如下方法之一解决。A、成孔后立即下土钉并随即注浆。B、已缩颈的土钉孔应二次成孔以保证孔径；若二次成孔无法保证孔径，应在相邻处补孔；C、若现场地层情况与原勘察报告有较大出入，缩径、塌孔严重而无法用洛阳铲成孔，应及时与设计人员协商。可采用钢管花管作土钉打入土体并灌注水泥浆，或采

46、用锚杆机成孔。D、当周边地下管线距基坑较近（小于2m），管线埋置范围较大时，可采用加长、加密土钉支护措施。当管线自身高度小于1.4m，采用喷锚支护时上下土钉应错开管沟位置。4.2、基坑开挖过程中因土质较松散而发生局部土体不稳定时，可采用的方法有：（1）视土质情况减小土方开挖深度。（2）可在土方开挖后立即喷射一层40mm厚的砂浆或混凝土，再进行土钉施工。（3）若不稳定土体已塌落，视塌落土体大小用编织袋或草袋等物体装土填充密实后，挂钢筋网或进行压力注浆，再进行下一步工序施工。4.3、护坡桩桩身质量问题及处理措施（1）常见桩身质量问题主要有扩径、缩径、断桩、蜂窝、离析、漏筋和桩短等。针对不同的情况应

47、采取不同的措施。对较轻的缩径、蜂窝、离析、漏筋等应缺陷部位的砼剔除，并刷高一标号的水泥桨，用更高标号的砼抹平。必要时使用模板。（2）截面受损严重时，可用锚杆腰梁加固。（3）断桩时应在外侧补打护坡桩或采用高强度混凝土接桩。接桩时先将断裂处剔凿出新毛面，用素水泥浆浇洒后，采用喷射方法将高标号混凝土喷满断裂处。4.4、施工过程中边坡出水而影响坡体稳定时（1）首先与建设单位密切配合，了解施工场区周边地下管线(上、下水、污水、雨水及消防等)是否有渗漏现象，及时切断水源并进行补漏和堵截。（2）可采取在边坡设置导流花管的方法将土体中水导出，基槽内设置盲沟和集水井，用水泵将水尽快排出基槽。（3）增加边坡监测次

48、数，做好记录并及时上报。4.5、边坡位移发生突变，地面产生较大裂缝，位移未有收敛迹象时：（1）立即封锁该区路面，禁止各种车辆及无关人员通行；及时通知设计人员到场。（2）尽快采取坡后卸荷，坡脚堆土压重或内支撑等方法减缓边坡位移。（3）缩短边坡监测周期，同时尽快分析事故原因，找出最有效的解决方案避免事故继续恶化，保证工程顺利进行。5、土方施工1、土方挖运施工流程11、土方开挖施工流程设备进场场地平整施工放线地上、地下障碍物清除开挖喷锚（护坡桩）施工工作面支护施工后下步土方开挖开挖至预留土层标高后续施工。11、土方运输施工流程挖土装车出口处清土清扫(冲洗)轮胎出场外运2、土方挖运施工2.1、挖土机挖

49、土应配合喷锚支护施工进行，每步开挖至相应喷锚施工标高，每步挖深与喷锚施工竖向间距相符，施工时首先开挖喷锚施工工作面（周边），然后向中间开挖，对于中间区域土层则可增加开挖深度，分46步开挖，每步挖深不超过3.00m，根据本工程的地质情况，土质以砂层为主，适当控制土方的开挖长度（不超过20m），砂层时每次开挖需距离边坡预留约40cm宽度的土方，进行人工清土，防止土方局部坍塌。2.2、由于基坑深，土方量大，前期土方挖运较为便利，为保证土方施工的合理进行，抢工期、争取时间，可在前五步开挖时集中机械和车辆提高施工进度。采用4台反铲挖土机，斗容不小于1.4m3，挖深不小于5m；每台班自卸汽车60辆，额定载

50、重量不小于19t，进行突击施工。土方挖运施工期间应保证车辆状况良好，车容整洁，运土高峰期间可适当增加车次。2.3、土方挖运安排（1）前期在基坑东南侧适当位置设置临时出入口，供土方车进出现场。前期开挖顺序为由北向南进行。（2）基坑东南侧适当位置设土方收尾马道口，前期土方开挖时应将此处护坡桩及锚杆尽早施工完成。（3）待基坑大部分土方挖除后，将已完成支护施工的土方收尾马道口处堆土修出收土马道，并将临时出入口切换至此处。此时开挖顺序为由四周向马道口退挖。2.4、槽底地沟、集水坑、电梯井等局部需加深的部位，土方量较大处可用挖土机直接挖走，人工细部清理，人工清理的土运至挖土机旋转半径内，由挖土机挖走。2.

51、5、槽底预留土层厚度为30cm。当机械挖土到设计槽底以上30cm时，由测量人员配合共同进行，标高由水准测量控制，不许超挖，以免扰动下部持力地层。3、地下障碍物清除现场地面下可能存在未暴露出来或未知的地下建（构）筑物基础，因而对于此类地下障碍物的清理主要在前几步土方开挖时进行。首先开挖将障碍物暴露出来，判别是否有用途或需改造处理。对于无用和改造完毕的障碍物集中进行处理：一般砖混结构的障碍物在挖土时由挖土机直接破碎挖除；钢筋混凝土结构的障碍物由破碎机破碎后由挖土机装车运走。考虑到基坑土方向下开挖过程中可能有含水量较大的土层，在车辆来回碾压下变软、易陷车，因此对于拆除产生的碎砖头瓦片可适当宜地留存，

52、将来作为行车坡道垫层使用。4、地下管线的处理由于该工程位于北京市丰台区，因此关系到国家安全、生产与居民生活的相关市政管线众多，其中有些部分在平面图中可能未显示出来或者图示中给出的位置与实际有出入，部分可能仍在使用。因此在人工填土层开挖施工时应注意情况，尤其开挖上部5m土层时应小心，设专人指挥，仔细观察，开挖暴露后及时处理。如遇未知管线则待其位置暴露后通知业主及有关部门进行妥善处理后再进行开挖。施工中严禁下列行为：41、人工填土层开挖时，未有指挥人员或对基坑情况不进行了解即擅自开挖；42、土方开挖应有序进行，现场不得乱挖，以免误挖未明示而可能存在的管线；43、遇到未知地下管线不上报即自行开挖；4

53、4、管线未处理完毕或未经许可即野蛮开挖。 5、开挖时遇到古文物的处理由于北京很早以前就是人类活动中心之一，有记录的历史可上溯到两千多年前。宋辽以前就是北方政治、经济、文化中心，自元代以来更是中国政治、文化中心，历史源远流长，文物古迹遍布北京各处地上地下。根据以往的市内施工记录，不排除有地下古墓、古迹或远古人类活动遗迹、遗址的可能。因此开挖遇到文物古迹时应及时上报，不得破坏、哄抢、私分隐藏文物，应保护好现场，通知业主及有关文物部门进行收集、保护、鉴定，严防违法现象发生。经通知许可后再恢复开挖。需要时可以停工并配合文物保护、考古部门的开挖、清理工作。6、施工技术要求6.1、土方开挖前，先由业主提供的结构外墙线，并结合开槽图施放开挖边线，放线须经监理认可验收后，方可进行开挖。6. 2、对于土质为饱和粉土、砂质粉土，开挖时控制挖深，一步开挖不宜过深，必要时视土质情况（开挖深度减小为50mm）一边进行土方开挖一边修坡喷射40mm厚的混凝土，严格配合土钉墙施工，以免坍塌。6.3、土方开挖到基底时预留土层厚度30cm，待后期结构施工单位采取人工清理。6.4、挖土时注意周边