包装作业指导书

1、作业指导书文件版次A/0 发布日期页次 1/1拟制审核批准工序名称：包材制作1 1 . .目的规范包装工序包材制作作业人员的工作流程，明确作业要求，使作业人员操作有据可依，减少和避免人为操作不当导致的质量问题。2 2 . .适用范围适用于生产加工中心包装工序的包材制作3 3.作业流程及要求作业流程图示品质控制要点设备/工装1 1、对照任务单确认产品型号规格，查找需包装型号规格产品的“包装图”， 依照“包装图”上产品包装纸箱的尺寸进行核算， 开领料票据领取相对应的纸箱、 纸皮， 然后使用卷尺对纸皮进行测量并划线。1 1、 “包装图”与实物型号相符；2 2、尺寸测量止确无误；3 3、 纸箱底箱尺寸

2、可比实物长和宽各加5cm,5cm,高力口1.5cm,1.5cm,纸箱盖比底长和宽各加 2cm2cm。卷尺螺丝刀木板条2 2、使用手板锯沿所划线对纸皮进行裁切，切好后对照纸箱高度尺寸周圈用螺丝刀划线、开豁、对折。标准产品用外购成品箱包装。成品纸箱使用订箱机进行订箱。3 3、依据“包装图”要求裁切所需珍珠棉、泡沫板。V11 1、严格按照所划线进行裁切，无倾斜，边缘整齐无毛边、无开裂；2 2、裁切后尺寸止确；3 3、试装合格。1 1、尺寸止确；2 2、 边缘整齐无毛边、 无开裂。手板锯订箱机卷尺螺丝刀卷尺刀片木板条泡沫裁切机国4 4、将制作好的纸箱、珍珠棉及泡沫板转入下道工序。4 二?应做好产品标识

3、。/ /作业指导书文件版次A/0 发布日期页次 1/1拟制审核批准工序名称：配五金件1 1 . .目的规范包装工序五金件配制作业人员的工作流程，明确作业要求，使作业人员操作有据可依,减少和避免人为操作不当导致的质量问题。2 2 . .适用范围适用于生产加工中心包装工序的配五金件。3 3 .作业流程及要求作业流程图示品质控制要点设备/工装1 1、对照任务单确认产品型号规格，查找需包装型号规格产品的“安装图”， 依照“安装图”上所列配件清单逐一进行配制。1 1、 “安装图”与实物型号相符；2 2、 在配件前应与试装组人员进行核对，实际与“安装图”配件清单不相符的应通知设计部更改“安装图”后再进行配

4、制；3 3、配件数量止确，应与“安装图”相符；4 4、易损坏之配件可多配1212 个。/ /AJ2 2、将配制好的五金件装入配件袋并封好，在配件袋外面绑上红丝带。1应按要求系上红丝带。/ /3 3、将检验合格的腿子装入裁好的热声声A1 1、吸塑良好，热塑膜应完好无破损；2 2、 注意轻拿轻放， 防止碰伤；3 3、 要求配五金件的应按要求放直。热风枪脚踏式塑膜内使用热风枪加热进行吸塑。JHHhBCi加热裁切机4 4 确认无误后将装好的配件袋及吸塑好的腿子转入下道工序。i应做好产品标识。/ /作业指导书文件版次A/0 发布日期页次 1/1拟制审核批准工序名称：装箱1 1 . .目的规范包装工序装箱

5、作业人员的工作流程，明确作业要求，使作业人员操作有据可依，减少和避免人为操作不当导致的质量问题。2 2 . .适用范围适用于生产加工中心包装工序的装箱。3 3 .作业流程及要求作业流程图示品质控制要点设备/工装1 1、将裁切好的纸皮使用透明胶带按1纸箱对接处应密封，粘土41T要求进行粘接。接处需用手压实。封口命2 2、将待包装产品相同的板件放在一1 1、型号规格、数量正确；起，对照任务单对产品型号规格进行与2 2、注意轻拿轻放，防止/确认并进行数量清点。碰、划伤。11 1、产品表面干净无脏物2 2、注意轻拿轻放，防止3 3、将清点好的产品使用干净的抹布厂_-V碰、划伤；顺着木纹方向进行表回沽洁

6、。3 3、油漆产品的板件表面,应启防护措施。1 1、描色正确、到位；4 4、对清洁好的产品进行检查，发现2 2、不能污染产品其他部喷漆不良的小缺点（露白）对其进行n位。描色修补。3 3、采用与板件颜色相同的漆。l1 1、护角、加条放置止确、5 5、1到位；上，放上护角、加条，并核对五金配/2 2、五金配件包、安装图件包、安装图是否已齐全。_11止确、齐全。作业指导书文件版次A/0 发布日期页次 1/1拟制审核批准工序名称：装箱作业流程图示品质控制要点设备/工装1 16 6、按照“包装图”包装清单、包装方式及装箱顺序要求将产品进 1 1行装箱， 最后放入五金配件包及安装图，并填写“装箱检验表”。

7、1 11 1、装箱顺序正确，每箱产品型号规格、数量止确，配件完整；2 2、油漆板件之间后珍珠棉防护，板件顶头部位后隔垫防护；3 3、成型固装产品除加泡沫板外应另加通角防护；4 4、 配件包红丝带显示于箱外 2c2cm m长度且用胶带封好。5 5、玻璃应用珍珠棉防护，不应与泡沫板直接接触，防止划伤，泡沫应加 2 2 层；6 6、“装箱检查表”应按要求填写并签名确认；7 7、皮革处不能直接与泡沫板接触，应用珍珠棉保护；8 8、固装产品装配质量应符合标准要求，抽屉滑道口应无锯沫渣。F,藕一藕一”却却_-sr-,J刀片小毛刷抹布7 7、 装箱核对无误后盖上纸箱上盖并使用透明胶带进行封箱。一71 1、盖

8、上蛊前应检查每箱每层所放产品是否与包装清单相符；2 2、封箱时胶带应拉紧贴实，上下统一度不超过 4cm,4cm,间距合理应/、大于 35cm35cm。封口器8 8、 在封好的产品外箱上面按要求贴上相应的标识。I1 1、标识位置止确，不易脱落，使用透明胶封实；rm5-31*I2 2、标识正确，与箱内产品名称、型号规格、颜色、箱号相符；3 3、箱内启玻璃的箱外最少 2 2 个面必须贴易碎品标识。封口器?1.L I9 9、 检查无误后将封好箱的成品转入一卜追，序。L1 1应做好广品标识。作业指导书文件版次A/0 发布日期页次 1/1拟制审核批准工序名称：打包1.1.目的规范包装工序打包作业人员的工作

9、流程，明确作业要求，使作业人员操作有据可依，减少和避免人为操作不当导致的质量问题。2.2.适用范围适用于生产加工中心包装工序的打包。3 3.作业流程及要求作业流程图示品质控制要点设备/工装1 1、待打包产品外箱标识J应齐全；2 2、打包机预热时间15min15min；1 1、打开打包机电源进行预热 1515 分钟，将包装好的产品放到工作台上，待打包机预热好后按所要求之规格、颜色打包带进行打包。鼻3 3、打包带颜色、规格符合要求；4 4、打包带分布均匀，松紧度合理，最边一条距打包机铁榔头钉子外沿 15cm15cm；/i115 5、包装箱内有玻璃制品的应另行装入木框并钉盖。1 1r.JLrs11 1、产品堆放合理、整齐，堆放图度不超过 1.2m1.2m。