PE_生产工程师技能

1、生生產產工程工程師師( (PEPE）技能技能2022/3/302內內 容容 安安 排排PEPE職責職責和能力要求和能力要求PEPE分析手法分析手法新新產產品品導導入三入三階階段段簡簡化和化和標準標準化化現場現場管理改善管理改善2022/3/303第一章第一章PEPE職責職責和能力要求和能力要求 PE PE生生產產工程工程師師 PE PE角色角色認認知知 PE PE是是複複合型人才合型人才 PE PE需要需要職業職業化化2022/3/304PEPE角色角色認認知知v PE PE：Product EngineerProduct Engineerv PE PE人人員員是一是一個個多多機機能的角色，融

2、合工能的角色，融合工業業 工程、品工程、品質質工程、工程、產產品工程品工程與與管理工程管理工程 等多方面的技能。等多方面的技能。2022/3/305vPEPE工程工程師師：懂管理的技：懂管理的技術術人才！人才！vPEPE工程工程師師 技技術術和和管理管理 的的綜綜合合體體2022/3/306v PE PE人人員員肩肩負負著指著指導導、標準標準化、化、維維持管理、持管理、 持持續續改改進進的使命！的使命！v 當當今，今，PEPE工程工程師師已成已成為製為製造造業業不可缺少不可缺少 的角色！的角色！2022/3/307第二章第二章PEPE分析手法分析手法 競爭競爭新新趨勢趨勢 PEPE分析手法分析

3、手法 分析技巧分析技巧 工工藝藝程序分析、案例程序分析、案例 人人機機作作業業分析、案例分析、案例 聯聯合作合作業業分析、案例分析、案例 討論討論：PEPE手法手法應應用用2022/3/308有人有人說說“管理是管理是藝術藝術” 有人有人說說“領導領導是是藝術藝術” 有人有人說說“行行銷銷是是藝術藝術”但是但是從來沒從來沒有人有人說說“生生產產是是藝術藝術”從從事生事生產產的的PEPE是科是科學學，只有，只有經過學經過學習習和和訓練訓練才能才能獲獲得得2022/3/309競爭競爭新新趨勢趨勢提高生提高生產產性（性（確確保保適當適當的利的利潤潤）：）： 大量生大量生產時產時代代 = =多品多品種

4、種、小批量、短交、小批量、短交貨貨 期的生期的生產時產時代代 = =PQCDSPQCDS之之5 5個個“0 0”時時代代社社會會的使命：的使命： 節節省省資資源、源、節節省空省空間間、節節省能源、重省能源、重複複利利 用、用、與與自然自然環環境共存、境共存、與與社社會會融洽融洽發發展展2022/3/3010PEPE分析手法分析手法類別類別 分析方法分析方法內內容容備註備註程式程式分析分析工工藝藝程序程序圖圖對對整整個製個製造程式或工序的分析造程式或工序的分析流程程式流程程式圖圖產產品或材料的流程的分析品或材料的流程的分析線線路路圖圖佈佈置置與經與經路分析路分析作作業業分析分析人人機機作作業業分

5、析分析閑餘閑餘能量分析能量分析聯聯合作合作業業分析分析雙雙手作手作業業分析分析動動作作分析分析動動素分析素分析影像分析影像分析快速快速攝攝影影動動作分析作分析VTRVTR分析分析動動作作經濟經濟原原則則2022/3/3011分析技巧分析技巧v一一個個不忘不忘 不忘不忘動動作作經濟經濟原原則則；v四大法四大法寶寶 取消、合取消、合併併、重排、重排、簡簡化；化；v五大五大現現象象 作作業業、搬、搬運運、貯貯存、存、檢驗檢驗、等待；、等待；v5 5W2HW2H 對對目的、方法、人物、目的、方法、人物、時間時間、地、地點點 等等進進行提行提問問。v5WHY5WHY 凡事都要凡事都要問問五五個為個為什什

6、麼麼2022/3/3012ECRSECRS四大法四大法寶寶送送貨貨箱：使捆包箱：使捆包與與拆拆解解簡單簡單化的搬化的搬運運用箱用箱子子單純單純化、化、簡單簡單化、或者化、或者減減少少數數量量指零件、工程、指零件、工程、庫庫存形存形狀狀4 4、簡簡化化（simplifysimplify）拖拖車車：空：空車與滿載車車與滿載車更更換換改改變順變順序，或者更序，或者更換換的的話話，指改，指改變變或更或更換換工程、材工程、材質質、形、形狀狀、加、加工方法工方法3 3、重排、重排（rearrangerearrange）自自動動收割收割機機結結合在一起、配合在一起合在一起、配合在一起指零件、加工、材料等指零

7、件、加工、材料等2 2、合、合併併（combinecombine）無無人人車車站站一人服一人服務車務車：司：司機機兼兼任任給給票票監監督工作督工作把把這這些排除的些排除的話話指零件、作指零件、作業業、運輸運輸、傳傳票等票等1 1、取消、取消（eliminateeliminate）適適用例用例自自問問項項目目2022/3/30135 5W2HW2H選擇選擇一一個個改改進進的方法的方法花多少做此事？改花多少做此事？改進進後可以後可以節節省多少？省多少？How muchHow much成本成本簡簡化工作化工作如何做？是否是最好的方法？有其它如何做？是否是最好的方法？有其它方法方法嗎嗎？HowHowt

8、o doto do方法方法誰誰做？其它人可以做做？其它人可以做嗎嗎？為為什什麼麼由此由此人做？人做？WhoWho作作業員業員改改變順變順序或序或合合併併什什麼時麼時候做最合候做最合適適？接下去一定要做？接下去一定要做此此動動作作嗎嗎？WhenWhen時時序序是哪是哪裡裡做？一定要在此做？一定要在此處處做做嗎嗎？WhereWhere位置位置為為什什麼麼此此動動作是必作是必須須的？明的？明確確目的目的WhyWhy目的目的排除不必要排除不必要的的動動作作做什做什麼麼？此任？此任務務能否被排除能否被排除嗎嗎？WhatWhat對對象象對對策策描述描述5 5W2HW2H分分類類2022/3/3014案例：

9、設備停機案例：設備停機第一個為什麼：為什麼停機了？第一個為什麼：為什麼停機了？ （機器超載，保險燒了機器超載，保險燒了）第二個為什麼：為什麼會超載？（第二個為什麼：為什麼會超載？（軸承潤滑不夠軸承潤滑不夠）第三個為什麼：為什麼潤滑不夠？（第三個為什麼：為什麼潤滑不夠？（機油泵沒抽上足夠的油機油泵沒抽上足夠的油）第四個為什麼：為什麼油泵抽油不夠？第四個為什麼：為什麼油泵抽油不夠？ （泵體軸磨損泵體軸磨損）第五個為什麼：為什麼泵體軸磨損？第五個為什麼：為什麼泵體軸磨損？ （金屬屑被吸入泵中金屬屑被吸入泵中）第六個為什麼：為什麼金屬屑被吸入泵中？第六個為什麼：為什麼金屬屑被吸入泵中？ （吸油泵沒有篩

10、檢程式吸油泵沒有篩檢程式）5WHY5WHY2022/3/3015五大五大現現象象作作業業 搬搬運運 檢驗檢驗 貯貯存存 等待等待2022/3/3016分析符分析符號號工序分工序分類類工序工序記號記號說說 明明作作業業/ /加工加工凡一件物品或凡一件物品或標誌標誌物物經經有意的改有意的改變變其物理或化其物理或化學學性性質質之之過過程，均可程，均可稱為稱為作作業業。作。作業業使用的材料、零件使用的材料、零件經經加工而加工而完成。完成。搬搬運運原料、材料、零件或原料、材料、零件或製製品被移品被移動動至其他位置所至其他位置所發發生之生之狀狀況況。箭箭頭頭所示所示為為工序流程方向工序流程方向檢驗檢驗為鑒

11、為鑒定物品性定物品性質規質規格的格的異異同，而用某同，而用某種種方法方法鑒鑒定，比定，比較較或或證證明其明其數數量品量品質質，稱為檢驗稱為檢驗。檢驗須檢驗須具有具有標準標準，而，而將將原料、半成品或成品原料、半成品或成品與與原原標準標準之比之比較較，所做的判定。，所做的判定。停停滯滯儲儲存存為為物品性物品性質質之保存或之保存或維維持，惟此行持，惟此行動動仍在控制之下。仍在控制之下。儲儲存行存行動動的取消，必的取消，必須經過須經過制度或法定上的制度或法定上的認認可。可。由於由於預預定的次一行定的次一行動動（主要是作（主要是作業業、檢驗檢驗可搬可搬運運）即刻）即刻產產生的生的時間時間空空檔為檔為非

12、必要，或非控制情非必要，或非控制情況況之下。之下。2022/3/3017工工藝藝程序分析程序分析2022/3/3018工工藝藝程序程序圖結構圖結構引入原料引入原料（或零件）（或零件）在在零零件件上上完完成成很很多多的的作作業業引入物件引入物件局局部部裝裝配配或或加加工工引入物件引入物件局局部部裝裝配配或或加加工工局局部部裝裝配配或或加加工工引入原料引入原料（或零件）（或零件）1 12 21 13 32 22022/3/3019工工藝藝程序程序圖圖案例案例12345671 1接合器套接合器套2 2隔隔離墊離墊圈圈3 3銷銷4 4隔隔離圓離圓筒筒5 5內內部套圈部套圈6 6接合器帽接合器帽7 7盅

13、套圈盅套圈2022/3/3020青铜杆1车钻铰螺纹及切断1检验0.0165日工20.0145钻平头大内部直径2检验日工3铣8个槽0.02704去毛刺0.00845镀镉日工6车外部直径及切断0.006080.0076切槽铣断面10铣8个槽0.027011镀镉日工黄铜杆7车大外部直径及钻0.006990.01023检验日工隔离垫圈隔离圆筒接合器套No.1105销No.110619局部装配盅套及接合器帽于内部套圈上13去毛刺12车钻铰及切口0.01300.0030黄铜杆内部套圈No.110715去毛刺0.002514车钻铰及切断0.0135黄铜杆盅套圈No.11084181716黄铜杆接合器帽No.

14、1109去毛刺0.0024车钻铰压花及切断0.0142镀镉检验日工日工20装配隔离垫圈、隔离圆筒及内部套圈于接合器套上0.0010日工5检验工工藝藝程序程序圖圖案例案例2022/3/3021練習練習：畫畫工工藝藝程序程序圖圖電視機電視機及及遙遙控器控器裝裝箱箱2022/3/3022人人機機作作業業分析分析v 以以適當適當的的線線段的段的長長短代表短代表時間時間比例。如比例。如1 1cmcm代表代表1010minmin等。等。v 在在紙紙上上採採用用適當適當的的間間隔分隔分開開人人與機與機，作出垂，作出垂線線。最左方。最左方為為工人作工人作業時業時的的動動作作單單元及垂元及垂線線，在此垂，在此垂

15、線線上按所取的上按所取的時間時間比例，由上向下比例，由上向下記錄記錄工人每一工人每一動動作作單單元所需元所需時間時間。當當工人作工人作業時業時用用實線實線（或其它方式）表示，空（或其它方式）表示，空閒閒用用虛線虛線 （或其它方法）表示，（或其它方法）表示，機機器同器同樣樣。v 待人待人與機與機器的作器的作業時間業時間均已均已記錄記錄之後，在此之後，在此圖圖的下端的下端將將工人工人與機與機器的作器的作業時間業時間、閒閒置置時間時間及每及每週週期人工期人工時數時數予予以以統計統計，供分析，供分析時參時參考。考。2022/3/3023人人機機作作業圖業圖0.20.20.40.40.60.60.80.

16、81.01.01.21.21.41.41.61.61.81.82.02.0移移開銑開銑成件成件用用範範本量深度本量深度銼銳邊銼銳邊取新取新鑄鑄件件清清潔機潔機器器開動機開動機器器空空閒閒精精銑銑第二面第二面空空閒閒人人機機時間時間(min)(min)2022/3/3024人人機機作作業業分析案例分析案例1 10.20.20.40.40.60.60.80.81.01.01.21.21.41.41.61.61.81.82.02.0移移開銑開銑成件，用成件，用壓縮壓縮空空氣氣清清潔潔在面板上用在面板上用範範本量深度本量深度銼銳邊銼銳邊，用，用壓縮壓縮空空氣氣清清潔潔放入箱放入箱內內，取新，取新鑄鑄件

17、件用用壓縮壓縮空空氣氣清清潔機潔機器器裝鑄裝鑄件，件，開動機開動機器精器精銑銑空空閒閒精精銑銑第二面第二面空空閒閒人人機機時間時間(min)(min)項項目目現現行方行方法法改良方改良方法法節節省省工作工作時間時間( (min)min)人人1.21.2機機0.80.8閒閒置置時間時間( (min)min)人人0.80.8機機1.21.2周程周程時間時間(min)(min)2.02.0利用率利用率人人60%60%機機40%40%單獨單獨工作工作空空閒閒共同工作共同工作工作：工作：銑銑平面平面 圖號圖號：B239/1B239/1產產品：品：B239B239鑄鑄件件機機器：器：4 4號號立立銑銑速度

18、：速度：8080r/minr/min走刀量：走刀量：380380mm/minmm/min製製作：作： 通力通力達達日期：日期： 2005/08/18 2005/08/182022/3/3025案例案例1 1改善改善項項目目現現行方行方法法改良改良方法方法節節省省工作工作時間時間( (min)min)人人1.21.21.21.2-機機0.80.80.80.8-閒閒置置時間時間( (min)min)人人0.80.80.20.20.60.6機機1.21.20.60.60.60.6周程周程時間時間(min)(min)2.02.01.41.40.60.6利用率利用率人人60%60%86%86%26%26

19、%機機40%40%57%57%17%17%0.20.20.40.40.60.60.80.81.01.01.21.21.41.4移移開銑開銑成件成件在面板上用在面板上用範範本量深度，成品本量深度，成品放入箱放入箱內內，取新，取新鑄鑄件置件置機機旁旁銼銳邊銼銳邊，用，用壓縮壓縮空空氣氣清清潔潔用用壓縮壓縮空空氣氣清清潔機潔機器，器，裝鑄裝鑄件，件，開動機開動機器精器精銑銑精精銑銑第二面第二面空空閒閒人人機機時間時間(min)(min)空空閒閒工作：工作：銑銑平面平面 圖號圖號：B239/1B239/1產產品：品：B239B239鑄鑄件件機機器：器：4 4號號立立銑銑速度：速度：8080r/minr

20、/min走刀量：走刀量：380380mm/minmm/min製製作：作： 通力通力達達日期：日期： 2005/08/18 2005/08/18單獨單獨工作工作空空閒閒共同工作共同工作2022/3/3026案例案例2 21 12 23 34 45 56 67 78 89 91010準備準備下一工件下一工件裝裝上工件上工件空空閒閒卸下工件卸下工件完成件放箱完成件放箱內內空空閒閒空空閒閒人人機機時間時間被被裝裝上工件上工件加工加工卸下工件卸下工件項項目目現現行方行方法法改良改良方法方法節節省省工作工作時間時間人人6 6機機6 6閒閒置置時間時間人人4 4機機4 4周程周程時間時間1010利用率利用率

21、人人60%60%機機60%60%單獨單獨工作工作空空閒閒共同工作共同工作工作：工作：銑銑平面平面 圖號圖號：B239/1B239/1產產品：品：B239B239鑄鑄件件機機器：器：4 4號號立立銑銑速度：速度：8080r/minr/min走刀量：走刀量：380380mm/minmm/min製製作：作： 通力通力達達日期：日期： 2005/08/18 2005/08/182022/3/3027案例案例2 2改善一改善一項項目目現現行行改良改良節節省省工作工作時間時間人人6 66 6-機機6 66 6-閒閒置置時間時間人人4 42 22 2機機4 42 22 2周程周程時間時間10108 82 2

22、利用率利用率人人60%60%75%75%15%15%機機60%60%75%75%15%15%將將“準備準備下一工件下一工件”放在加工放在加工週週期期內進內進行行1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010準備準備下一工件下一工件裝裝上工件上工件空空閒閒卸下工件卸下工件完成件放箱完成件放箱內內空空閒閒空空閒閒人人機機時間時間單獨單獨工作工作空空閒閒共同工作共同工作被被裝裝上工件上工件加工加工卸下工件卸下工件1 12 23 34 45 56 67 78 8準備準備下一工件下一工件裝裝上工件上工件空空閒閒卸下工件卸下工件完成件放箱完成件放箱內內空空閒閒人人機機時間時間被被裝裝上工件

23、上工件加工加工卸下工件卸下工件工作：工作：銑銑平面平面 圖號圖號：B239/1B239/1產產品：品：B239B239鑄鑄件件機機器：器：4 4號號立立銑銑速度：速度：8080r/minr/min走刀量：走刀量：380380mm/minmm/min製製作：作： 通力通力達達日期：日期： 2005/08/182005/08/182022/3/3028項項目目現現行行改良改良節節省省工作工作時間時間人人6 66 6-機機6 66 6-閒閒置置時間時間人人4 40 02 2機機4 40 02 2周程周程時間時間10106 62 2利用率利用率人人60%60%100%100%40%40%機機60%60

24、%100%100%40%40%將將“準備準備下一工件下一工件”、“完成件放入箱完成件放入箱內內”放在加工放在加工週週期期內進內進行行1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010準備準備下一工件下一工件裝裝上工件上工件空空閒閒卸下工件卸下工件完成件放箱完成件放箱內內空空閒閒空空閒閒人人機機時間時間單獨單獨工作工作空空閒閒共同工作共同工作被被裝裝上工件上工件加工加工卸下工件卸下工件1 12 23 34 45 56 6準備準備下一工件下一工件裝裝上工件上工件卸下工件卸下工件完成件放箱完成件放箱內內人人機機時間時間被被裝裝上工件上工件加工加工卸下工件卸下工件工作：工作：銑銑平面平面

25、圖號圖號：B239/1B239/1產產品：品：B239B239鑄鑄件件機機器：器：4 4號號立立銑銑速度：速度：8080r/minr/min走刀量：走刀量：380380mm/minmm/min製製作：作： 通力通力達達日期：日期： 2005/08/182005/08/18案例案例2 2改善一改善一2022/3/3029有有時時，經過經過分析改善後，分析改善後，機機器的器的週週期期時間時間仍然仍然較較長長，在每一作，在每一作業週業週期期內內，人仍有，人仍有較較多的多的閒閒置置時間時間。此此時時，可改善的方法有，可改善的方法有兩種兩種：1. 1. 增加其它工作增加其它工作2. 2. 利用利用閒閒置

26、置時間時間多作多作業業一台一台機機器器項項目目現現行行改良改良節節省省工作工作時間時間secsec人人2525機機5454閒閒置置時間時間secsec人人3535機機6 6周程周程時間時間secsec6060利用率利用率人人42%42%機機90%90%工作：工作：車車心棒外心棒外圓圓 圖號圖號：B239/1B239/1產產品：品：B239B239機機器：器：L25L25速度：速度：8080r/minr/min走刀量：走刀量：380380mm/minmm/min製製作：作： 通力通力達達日期：日期： 2005/08/182005/08/185 5從從料箱取材料料箱取材料開動車開動車床床空空閒閒3

27、 33 33535空空閒閒空空閒閒人人機機時間時間單獨單獨工作工作共同工作共同工作裝裝上工件上工件自自動動切削切削12122 235353 3被卸下工件被卸下工件10101515202025253030353530304545505055556060將將材料材料裝裝上上車車床床1010停止停止車車床床2 2卸下成品卸下成品放入成品箱放入成品箱5 57 7空空閒閒3 3半自半自動車動車床床車車心心軸軸外外圓圓一人一人雙機雙機分析分析2022/3/3030項項目目現現行行改良改良節節省省工作工作時間時間secsec人人25256060機機1 154545454機機2 2-5454閒閒置置時間時間s

28、ecsec人人3535-3535機機1 16 66 6機機2 2-6 6周程周程時間時間secsec60606060利用率利用率人人42%42%100%100%58%58%機機1 190%90%90%90%0 0機機2 2-90%90%5 5從從料箱取材料料箱取材料開動車開動車床床1 13 33 3空空閒閒空空閒閒人人機機1 1時間時間工作工作裝裝上工件上工件自自動動切削切削121235353 3被卸下工件被卸下工件10101515202025253030353540404545505055556060將將材料材料裝裝上上車車床床1 1停止停止車車床床1 1車車床床1 1卸成品卸成品放入成品箱

29、放入成品箱7 7空空閒閒3 33 3空空閒閒空空閒閒機機2 2裝裝上工件上工件自自動動切削切削121220203 3被卸下工件被卸下工件7 7至至車車床床2 2車車床床2 2卸成品卸成品放入成品箱放入成品箱從從料箱取材料料箱取材料將將材料材料裝裝上上車車床床2 2開動車開動車床床2 2至至車車床床1 110102 25 55 5停止停止車車床床2 22 25 53 33 310102 22 25 5自自動動切削切削1515工作：工作：銑銑平面平面 圖號圖號：B239/1B239/1產產品：品：B239B239鑄鑄件件機機器：器：4 4號號立立銑銑速度：速度：8080r/minr/min走刀量：

30、走刀量：380380mm/minmm/min製製作：作： 通力通力達達日期：日期： 2005/08/18 2005/08/18一人一人雙機雙機分析改善分析改善2022/3/3031練習練習：人：人機機作作業業分析分析某人作某人作業兩業兩台自台自動車動車床，程式床，程式為為：進進料：料：0.5min0.5min；車車削：削：1min1min；退料：退料：0.250.25minmin此此兩兩台台車車床加工同一零件，能自床加工同一零件，能自動車動車削和自削和自動動停止。停止。 問問：1 1）試繪製試繪製此作此作業業的人的人- -機機作作業圖業圖； 2 2）能否）能否開開三台？三台？2022/3/30

31、32聯聯合作合作業業分析分析在生在生產現場產現場，兩個兩個或或兩個兩個以上的作以上的作業員業員同同時對時對一台一台機機器（一器（一項項工作）工作）進進行工作，行工作，稱為聯稱為聯合作合作業業。聯聯合作合作業業分析的意分析的意義義： 1 1 發發掘空掘空閒與閒與等待等待時間時間； 2 2 使工作平衡；使工作平衡； 3 3 減減少少週週期期時間時間； 4 4 獲獲得最大的得最大的機機器利用率；器利用率； 5 5 合合適適的指派人的指派人員與機員與機器；器； 6 6 決決定最合定最合適適的方法。的方法。2022/3/3033聯聯合作合作業業分析案例分析案例例：某工例：某工廠廠的成品用小木箱包的成品用

32、小木箱包裝裝後，堆放在工後，堆放在工廠廠的的倉庫內倉庫內，每天由甲、乙每天由甲、乙兩兩人用人用兩兩小小時將時將小木箱放在搬小木箱放在搬運運板上。再由堆板上。再由堆高高機運機運送到送到儲運庫儲運庫（待（待運運出出廠廠）。堆高）。堆高機機每次搬每次搬運運一一塊塊板，板，回程回程則將則將空板空板運運回，再回，再繼續繼續搬搬運運另一另一塊塊板。每板。每裝滿裝滿一一塊運塊運板板需需6 6minmin；堆高堆高機來機來回一次需回一次需3 3minmin。倉倉庫庫甲甲板板1 1儲運處儲運處板板2 2機機乙乙2022/3/3034改善前改善前1 1運運板板2 23 3機機甲甲時間時間裝裝板板1 16 62 2

33、3 34 45 56 67 78 89 93 3空空閒閒乙乙3 3空空閒閒6 6裝裝板板2 23 3空空閒閒運運板板1 13 3項項目目現現行行改良改良節節省省工作工作時時間間minmin甲甲6 6乙乙6 6機機6 6閒閒置置時時間間minmin甲甲3 3乙乙3 3機機3 3周程周程時間時間minmin9 9利用率利用率甲甲67%67%乙乙67%67%機機67%67%2022/3/3035改善後改善後項項目目現現行行改良改良節節省省工作工作時時間間minmin甲甲6 66 60 0乙乙6 66 60 0機機6 66 60 0閒閒置置時時間間minmin甲甲3 30 03 3乙乙3 30 03

34、3機機3 30 03 3周程周程時間時間minmin9 96 63 3利用率利用率甲甲67%67%100%100%33%33%乙乙67%67%100%100%33%33%機機67%67%100%100%33%33%1 1運運板板2 23 3機機甲甲時間時間裝裝板板1 13 32 23 34 45 56 6裝裝板板1 1乙乙3 3裝裝板板2 23 3運運板板1 13 3裝裝板板2 23 32022/3/3036討論討論：PEPE分析手法分析手法應應用用歸納歸納各各種種分析方法的特分析方法的特點點；舉舉工工廠實廠實例例說說明如何明如何應應用？用？2022/3/3037第三章第三章 新新產產品品導導

35、入三入三階階段段 樣樣品品製製作作 試試生生產產 批量生批量生產產 特殊特性（特殊特性（S/CS/C） 控制控制計畫計畫 過過程能力程能力 PEPE在各在各階階段段職責職責2022/3/3038 新新產產品的品的速度、品速度、品質質和和價價格格已成已成為為能否接到能否接到訂單訂單的的決決定因素！定因素！ 新新產產品品導導入管理是入管理是利利潤潤的重要的重要來來源源2022/3/3039樣機製樣機製作作階階段段樣機評審樣機評審工程工程圖樣圖樣S/CS/C特殊特性特殊特性確確定定控制控制計畫計畫（CPCP）材料清材料清單單（BOMBOM）生生產準備產準備的策的策劃劃2022/3/3040S/CS/

36、C特殊特性特殊特性v定定義義：產產品的安全性、法品的安全性、法規規的符合性和的符合性和裝裝配性。配性。v特殊特性特殊特性來來源以下：源以下： 1 1）基於基於顧顧客需要和期望分析的客需要和期望分析的產產品品設設想；想； 2 2） 可靠性目可靠性目標標/ /要求的要求的確確定；定； 3 3） 從預從預期的期的製製造造過過程中程中確確定的特殊定的特殊過過程特性；程特性； 4 4） 類類似零件的失效模式及後果分析（似零件的失效模式及後果分析（FMEAFMEA）。）。vPEPE工程工程師應瞭師應瞭解特殊特性，解特殊特性，並給並給予予適當適當的的補補充，充，設設想想過過程中控制的方法。程中控制的方法。2

37、022/3/3041試試生生產階產階段段潛潛在失效模式及效在失效模式及效應應分析（分析（FMEAFMEA）過過程流程程流程圖圖（Flow ChartFlow Chart）作作業業指指導書導書（SOPSOP、WIWI）初始初始過過程能力研究（程能力研究（PpkPpk）包包裝評價裝評價（PackagePackage）生生產產件批准（件批准（PPAPPPAP）2022/3/3042批量生批量生產階產階段段過過程能力（程能力（XbarXbarR ChartR Chart，CpkCpk）顧顧客客滿滿意（意（CSICSI）持持續續改善（改善（CICI）2022/3/3043過過程能力程能力v過過程能力程能

38、力評價評價生生產過產過程的程的變變差大小；差大小；v控制控制圖圖、長條圖長條圖或其它或其它統計統計技技術術用於用於識別過識別過程程變變差；差；v變變差差產產生的特殊原因和普通原因；生的特殊原因和普通原因；v改善品改善品質質、價價格、交期的有效工具。格、交期的有效工具。2022/3/3044過過程能力程能力計計算算2022/3/3045工工廠廠目前如何目前如何導導入新入新產產品？品？分分幾個階幾個階段？段？如何改善？如何改善？2022/3/3046第四章第四章 簡簡化和化和標準標準化化 PDCAPDCA與與SDCASDCA迴迴圈圈 產產品品標準標準化化 工工藝標準藝標準化化 工工時標準時標準化化

39、 如何如何計計算算標準標準工工時時 如何做到生如何做到生產線產線平衡平衡 研研討討：5M1E5M1E2022/3/3047P PD DC CA A改改 進進計畫計畫查核查核改改進進執執行行計畫計畫執執行行查核查核改改進進S SD DC CA A改改 進進標準標準化化查核查核處處置置執執行行標準標準化化執執行行查核查核處處置置2022/3/3048S SD DC CA AP PD DC CA AS SD DC CA AP PD DC CA A時間時間改改 進進2022/3/3049材料材料標準標準工程工程規範規範標準標準樣樣件件結構結構標準標準零件零件標準標準2022/3/3050工工藝藝流程流

40、程工位加工工位加工測試測試方法方法現場佈現場佈置置2022/3/3051標準時間標準時間：在：在對對此此項項工作熟工作熟練練的作的作業業者，在良好者，在良好的作的作業條業條件下，按照件下，按照標準標準的作的作業業方法和作方法和作業條業條件，以在精神和肉件，以在精神和肉體體方面都不勉方面都不勉強強的前提下用的前提下用一定的作一定的作業業速度完成一速度完成一個週個週期或一期或一個單個單位的指位的指定作定作業業所必需的所必需的時間時間。 1 1）標準標準作作業條業條件件 2 2）標準標準作作業業方法方法 3 3）標準標準作作業業能力能力 4 4）標準標準作作業業速度速度2022/3/3052觀測時間

41、觀測時間評評比比因因數數私事私事寬寬放放疲疲勞勞寬寬放放程式程式寬寬放放特特別別寬寬放放政策政策寬寬放放正正規時間規時間標準時間標準時間2022/3/3053v標準時間標準時間= = 正正規規作作業時間業時間+ +寬寬裕裕時間時間 = =正正規規作作業時間業時間 * *（1+1+寬寬裕裕係數係數）v 寬寬裕裕時間時間是是對對生理的要求，疲生理的要求，疲勞勞恢恢復復的的時間時間，隨機發隨機發生的不定期作生的不定期作業業及及現場現場管理所必要的管理所必要的間間接作接作業業的的時間時間合合計計之後，之後，對應對應平均每平均每個單個單位的正位的正規規作作業時間業時間再再計計算算而成的而成的時間時間20

42、22/3/3054是是對對生生產產的全部工序的全部工序進進行平均化，行平均化，調調整整作作業負業負荷，以使各作荷，以使各作業時間盡業時間盡可能可能相近相近的技的技術術手段手段與與方法方法2022/3/3055作業25時20間 10秒2018292519工序12345作業25時20間 10秒2525202219工序12345改善前改善前改善後改善後2022/3/3056作 29業25時20間 10秒工序123455人數111115作業時間2018292519111作業時間人數2018292519111損損失失時間時間作作業業時間時間平衡平衡損損失率失率平衡效率平衡效率Cycle time2022

43、/3/3057平衡率平衡率= *100=*100各工序時間總和各工序時間總和人數人數*CTti 人數人數*CT上例：平衡率上例：平衡率= *100= *100=76%ti 人數人數*CT1115*29生生產線產線平衡平衡損損失率失率計計算算平衡損失率平衡損失率=1- 平衡率平衡率上例：平衡損失率上例：平衡損失率=1-76% = 24%2022/3/3058首先改善瓶首先改善瓶頸頸工序工序將將瓶瓶頸頸工序的作工序的作業內業內容分容分擔給擔給其它工序其它工序增加各作增加各作業員業員，提高平衡率，提高平衡率合合併併相相關關工序，重新排布生工序，重新排布生產產工序工序分解作分解作業時間較業時間較短的工

44、序，把短的工序，把該該工序安工序安排到其它工序中去排到其它工序中去2022/3/3059案例：生案例：生產線產線平衡平衡工時平衡表2.402.451.001.402.401.631.802.451.501.402.200.001.002.003.004.00繞線初焊 剪腳1插板高溫焊錫整腳點膠清潔剪腳2外檢包裝節節拍拍時間時間2022/3/3060如何如何標準標準化：化：從從5 5M1EM1E研研討討ManpowerManpowerEnvironmentEnvironmentMeasuerementMaterialMaterialMachineMachineMethod標準標準化化2022/3/3061第五章第五章 現場現場管理改善管理改善 現場現場的的5 5大任大任務務 現場現場管理的管理的3 3化化 現場現場6S6S管理管理 視覺視覺化管理化管理 改善就是改善就是財財富富 案例案例練習練習2022/3/30625 5大任大任務務項項目目檢檢查的重查的重點點QualityQuality品品質質必必須須提高，提高，為為了清除不良品了清除不良品應該應