桩基施工方案

1、精选优质文档-倾情为你奉上1.适用范围本方案适用于安徽铜陵铜北500千伏变电站新建工程全站钢筋混凝土灌注桩基施工，主要涉及主控通信室、35kV设备支架、500kV构架基础和围墙桩基础。2.编写依据 2.1建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)2.2建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）2.3建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）2.4建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）2.5建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）2.6钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）2.7建筑施工手册（第五版）2.8变电（换流）站土建施工质量验收规程（Q/G

2、DW1183-2012）2.9国家电网公司基建安全管理规定（国网（基建/2）173-2015)2.10国家电网公司基建质量管理规定（国网（基建/2）112-2015)2.11国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法（国网（基建/3）176-2015）2.12国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法（国网（基建/3）187-2015）2.13国家电网公司电力安全工作规程电网建设部分（试行） 2.14安徽铜陵铜北500千伏变电站新建工程地质勘察报告2.15安徽铜陵铜北500千伏变电站新建工程桩基工程相关图纸2.16安徽铜陵铜北500千伏变电站新建工程项目管理实施规划2

3、.17国网基建部关于印发输变电工程安全质量过程控制数码照片管理工作要求的通知（基建安质201656号）2.18安徽送变电工程公司程序文件、管理办法2.19与工程有关的其它现行国家标准或部颁标准及国家有关规定。3.项目概况3.1 工程概况安徽铜北500千伏输变电工程站址位于铜陵市义安区西联乡钟仓村，本工程桩基施工内容包括钻孔机具布置、机械安拆进退场、场内钻孔机移动、桩位放线及复核、钻孔；加工、安放钢筋笼、浇筑混凝土、养护、桩顶标高测量等，以及与上述内容相关的其它工作。本工程旋挖桩为摩擦端承桩，持力层土层为卵石层。围墙桩：142根YZ600-X-3,X/E-C30，桩长8m-19m，桩尖入卵石层不

4、小于1.5m深度，设计等级为丙级，安全等级为二级；主控楼桩：36根YZ600-X-6,X/E-C30，桩长8m，桩尖入卵石层不小于2m深度，设计等级为乙级，安全等级为二级；35kV设备支架桩：8根YZ600-X-3.5,F-C30，桩长16m，桩尖入卵石层不小于2m深度，设计等级为丙级，安全等级为二级；500kV构架桩：98根BZ600-X-F-C30，桩长14m-22m，桩尖入卵石层不小于2m深度，部分桩尖入卵石层不小于3m深度，设计等级为丙级，具体参见图纸，安全等级为一级；500kV支架桩：126根YZ600-X-3.5,F-C30，桩长14m-16m，桩尖入卵石层不小于2m深度，设计等级

5、为丙级，安全等级为二级；独立避雷针桩：4根BZ600-X-F-C30，桩长9m，桩尖入卵石层不小于3m深度，设计等级为丙级，安全等级为一级；干作业旋挖钻孔灌注桩施工的各工序必须连续进行，中间不得有停工现象。混凝土实际浇筑高度高于设计桩顶标高0.5m。4. 施工方案4.1 施工总体部署施工机械配备及队伍安排： 针对本工程旋挖桩施工，计划安排1台旋挖桩机（XR150D型）作业，同时安排2个施工班组连续施工。按平均每天完成12根桩计，同时考虑不利天气因素的影响，施工过程根据工作面和进度情况，及时调整设备数量。施工顺序：本工程旋挖桩因地势原因，深度不一，先施工桩深度深部近山坡部分围墙和主控楼桩基，后施

6、工回填部分构支架桩基。施工便道布置及修筑：考虑到本工程为地下作业，而且是重型机械作业施工的特点，在机械进场前场平施工到施工作业面，如遇降雨地面泥泞则采用6×1.7米钢板铺垫施工。施工水、电及钢筋笼加工场布置，本项目旋挖桩施工用电主要是钢筋制作用电，将主电源接驳口接至站区临时用电固定配电箱，线路全部采用三相五线制引出至各用电点。施工用水可从站内自来水接驳点接出至施工区域，至施工区域后按每50m设置一个接水口。 本场地旋挖桩分布分散，钢筋笼加工场应根据施工场地及图纸灵活布置，布设在站区中部本期无施工区域，减少钢筋笼转运和避免影响基础施工。钢筋笼加工场按12*24m规格布设，10cm碎石垫

7、层，10cmC30混凝土面层。施工人员及施工机械见下表表4.2施工主要机械设备序号名称规格型号数量1旋挖机XR150D1台2钢筋弯曲机GF201台3钢筋切断机C141台4电焊机ZX7-4002台5汽车吊ZLJ5281JQZ20VXZJ5266JQZ20B2台6挖掘机PC-2001台7导管D20020m表4.3 劳动力计划工种名称人数工种名称人数旋挖机司机1施工管理2钢筋工4机械工2混凝土工4挖掘机司机2吊机司机1电焊工3 合计：19人4.2 旋挖桩施工流程及方法 图4.2.1 旋挖桩的施工工艺流程图 4.2吊放钢筋笼制作制作制作.1测量放线定位复核建设单位提供的站外测量控制点符合要求

8、后，测放出站内控制桩桩位。根据站内控制桩即测量控制网（点），用全站仪定出各桩位中心点并埋设钢筋头。控制定位后埋设钢护筒并固定，以双向十字线控制桩中心。开钻前必须先校核钻头的中心是否与桩位中心重合。在施工过程中还须经常检测钻具位置有无发生变化，以保证孔位的正确。钢护筒埋设：护筒有定位、保护孔口和维持液（水）位高差等重要作用，可采用打埋和挖埋等设置方法。当挖埋时，护筒与坑壁之间用粘土填实。护筒埋设深度为1.0-1.2m，要求高于地面20cm。埋设护筒后记录护筒顶标高，由此计算吊筋长度，并将此计算表交给施工人员，现场严格按此控制。4.2.2桩基成孔 1、采用旋挖钻机成孔时为干钻作业，无需泥

9、浆护壁；冲击成孔灌注桩需要泥浆护壁。第一根桩施工时要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，确定钻进参数。 2、开始钻孔作业，钻进时应先慢后快，开始每次进尺为40-50cm，确认地下是否不利地层，进尺5米后如钻进正常，可适当加大进尺，每次控制在70-90cm。 3、钻孔过程中应时刻关注地质变化情况，达到持力层后，通知地质工代对地质情况进行确认，然后按照设计要求，继续钻进以达到设计桩长和持力层要求。 4、钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土，

10、必须随时清除运走。 5、当达到设计桩长而不满足持力层要求时，应根据设计地质工代要求，继续钻进，当设计桩长和持力层要求满足后方可停止钻进，并做好原始记录。 6、用测深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过50mm。 7、钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。 8、成孔达到设计标高后，对孔深、孔径、孔壁垂直度、沉淀厚度等进行检查，检测前准备好检测工具，测绳、检孔器等。 9、清孔结束后，应在较短时间内灌注混凝土。若超过60分钟

11、，灌注混凝土前应重新测定孔底沉渣厚度，若沉渣厚度超过要求，应重新清孔至符合设计要求。 10、孔底沉渣计算的起点位置，为孔底锥体1/2高度处起计。4.2吊放钢筋笼制作制作制作.3 钢筋笼的制作与安装本项目钢筋笼主筋为HRB40018和20，加劲筋均为HRB400 142000，螺旋筋均为直径HPB300 8100/200，螺旋筋加密区按各分册图纸要求设置。1、钢筋笼的制作 1）根据配筋图制作钢筋笼，当主筋长度大于9米时，按两段制作，第一节为定长钢筋笼（结合吊机的起吊高度），第二节由桩实际深度确定制作长度。要确保钢筋的位置、间距及根数符合图纸的规定和规范要求；主筋焊接相互错开，35d范围

12、内的接头数不得超过钢筋总数的一半。2）钢筋笼的螺旋筋或加劲筋的接头采用焊接，加劲筋、螺旋箍与主筋连接采用点焊。3）为防止运输和吊装时钢筋笼变形，必须对吊点位进行加强处理，必要时加密加劲筋。4）为保证钢筋笼的保护层厚度，每节钢筋笼点焊3组钢筋护壁环，每组不少于3只，以保证混凝土保护层均匀。2、钢筋笼吊装在加工现场分段制作完成并验收合格后的钢筋笼，运至孔口，由现场施工人员根据护筒顶标高、钢筋笼长度及吊筋长度的测量记录吊放入孔内，两段钢筋笼连接时采用单面焊焊接长度为10d。焊接范围内2m箍筋加密。3、允许误差及要求： 表3.2.2.5 钢筋笼允许误差项次项目允许偏差（mm）1主筋间距±10

13、2箍筋间距或螺旋筋螺距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±100 搬运和吊装时，要防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，钢筋笼顶达设计标高后应立即固定，以免浇筑混凝土时钢筋笼上浮。以护筒顶面为基准面，量测钢筋笼，当钢筋笼到达设计位置时，焊吊筋固定。当钢筋笼需接长时，先将第一节钢筋笼利用架立筋临时固定在护筒部位，然后吊起第二节钢筋笼，对准位置用焊接或套筒连接。焊接时可以使用多台电焊机同时焊接。4 、钢筋笼主筋的保护层允许偏差如下：水下浇筑混凝土桩的钢筋笼主筋保护层允许偏差为±20mm。5 、导管安装及其水密性试验导管使用前，须进行水密性及压力

14、试验。吊放钢筋笼后，立即安放导管，导管安装要确保法兰接头的密封性。4.2.4混凝土浇筑1）桩孔验孔后应尽快浇筑混凝土，桩混凝土采用商品混凝土，坍落度控制在180mm220mm。开始浇筑桩混凝土时，导管底部至孔底应保持0.30.5m的距离，且首批混凝土数量应能满足导管初次埋置深度大于0.8m以上。2）在浇筑过程中，应经常量测孔内混凝土面层的深度，及时调整导管埋深，确保导管的埋置深度在2 m6m 之间。混凝土浇筑应连续进行，不得中断。浇筑的桩顶标高应比设计高出0.5m，以保证桩顶混凝土的强度，多余部分在接桩前凿除。3）因本工程桩基直径全采用600mm，小于1m，且单根桩基没有混凝土量超过25m&#

15、179;的，故每浇筑台班留设1组试件，每组试件应留3件，且每浇筑50m3必须有1组试件。 灌注桩因为无法实现同条件养护，无需留设同条件试块。商混到场需随车报送混凝土出厂合格证、配合比报告单。5.质量标准及检验要求参见图纸要求及JGJ-94-2008建筑桩基技术规范。现场施工严格执行“三级质量验收”制度，即每道工序完成后由施工队长组织自检，合格后报项目部验收，合格后报监理验收，合格后转入下到工序。C30钢筋混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准标准6.安全文明施工6.1安全施工6.1.1基本规定施工前应针对安全风险进行安全教育及安全技术交底。特种作业人员必须持证上岗，机械操作人员应经过专业技术

16、培训。施工现场发现危及人身安全和公共安全的隐患时，必须立即停止作业，排除隐患后方可恢复施工。在施工过程中，发现墓、古物等地下文物或其他不能辨认的液体、气体及异物时，应立即停止作业，做好现场保护，并报有关部门处理后方可继续施工。6.1.2 机械设备安全措施施工的机械设备应有出厂合格证书。必须按照出厂说明书规定的技术性能、承载能力、和使用条件等要求，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。机械设备应定期进行维修保养，严禁带故障作业。作业时操作人员不得擅自离开岗位或将机械交于其他无证人员操作，严禁疲劳和酒后作业。严禁无关人员进入作业区和操作室。机械设备连续作业时，应遵守交接班制度。配合机

17、械设备作业人员，应在机械设备的回转半径以外工作。有下列情况之一应立即停止作业：填挖区土体不稳定、有坍塌可能、出现陷车或因下雨发生坡道打滑；发生大雨、雷电、浓雾等情况；施工标志及防护设施被损坏；工作面净空不足以保证安全作业。 机械设备运行时严禁接触传动部位或进行检修。雨期施工时，应及时清除场地和道路上的积水，并应采取有效的防滑措施。作业结束后应将机械设备停到安全地带。操作人员非作业时间不得停留在机械设备内。1、 挖掘机作业 挖掘开动前，驾驶员应发出信号，确认安全后方可启动设备，设备操作过程中应平稳，不宜紧急制动。当铲斗未离开工作面时不得作回转、行走动作。铲斗升降不得过猛，下降时不得碰撞车架或者履

18、带。装车作业应在运输车停稳后进行，铲斗不得撞击运输车任何部位；回转时严禁从运输车驾驶室顶上越过。反铲作业时，挖掘机履带到工作面边缘的安全距离不应小于1.0m。挖掘机在行驶和作业中，不得用铲斗调运物料，驾驶室外严禁站人。挖掘机作业后应停放在坚实、平坦、安全的地带。并将铲斗收回平放在地面上。2、旋挖机作业1）防止钻机下陷、翻倒的安全措施钻机行走之前，必须检查路面情况，禁止在左右两边和前后地基虚实不一的情况下行走，并应与沟渠、基坑保持安全距离；移动前，必须把钻杆、钻具、动力头等尽可能至于较低位置，使钻机的重心最低； 钻机严禁在倾角超过15度的斜坡上行驶，在斜坡上行驶时，桅杆必须在垂直状态下并面对斜坡

19、，禁止钻机在斜坡上侧向行驶； 场地未能满足要求时，应铺设路基板，保证钻机安全。钻机行驶时要慢行，并密切留意钻机垂直度的变化，万一发生倾斜时，要立即调整钻机，用钻具往钻机倾斜的方向压，保持钻机平衡； 作业时应有专人指挥，作业人员酒后及患病时，不得进行操作。 2）机器伤害事故预防的安全措施 进场设备必须经项目部验收合格后方准投入使用，确保机械设备安全防护设施完好； 钻机的拆卸、安装、更换钻具时，要有专人指挥，作业人员要相互配合，听从指挥，步调一致； 非维修人员禁止对机械设备进行维修，维修钻机时，要拔下启动钥匙，防止有人误动作而发生机械伤害； 启动钻机和开始作业时，要查看作业范围内是否有人；6.1.

20、3现场临时用电 动力电源线必须使用三相五芯软橡胶电缆，现场电源线如需架空，对地高度大于7.0m。 现场用电要规范，施工用电采用TNS保护零线（PE线）与工作零线（N线）分开的系统（三相五线），三级配电，两级保护，实行一机、一保护。并要经常性检查配电箱的接零接地。电气操作之前先检查电器的绝缘性能、空气开关的动作性能；操作人员戴绝缘手套、穿绝缘鞋； 施工用电设施安装完毕后，应由专业班组或指定专人负责运行及维护。 严禁非电气专业人员拆、装施工用电设施。6.1.4 现场消防防火措施 因施工机械较多，需使用大量油料，加油时车辆、机械应行驶至站外进行操作。加工区危险品库内仅可存放少量的机械润滑油，禁止存放

21、车辆机械的燃油。土方施工车辆、机械设备均应配备车载专用灭火器材，施工项目部应定期检查灭火器材的有效期。土方施工阶段现场应按照规范要求配备足够的灭火器，并在现场灯塔旁边备有消防专用的消防桶、消防锹、消防钩、盛水桶（池）、消防砂箱等器材设施。箱式变临时电源、现场二级配电箱、三级配电箱配所在区域均配备两个10L的灭火器。6.1.5其他安全注意事项 机械作业时，作业范围内严禁站人，必须专人指挥施工。项目总工要在施工前对施工人员进行安全技术交底，项目部专职安全员要对施工全过程进行监控，一旦发现不符合安全要求的施工操作，要进行制止并处以处罚。安全员在施工过程中要对施工人员进行安全教育，防患于未然。 要求与

22、每一位机械操作驾驶员签订车辆安全协议，规范驾驶员操作方法，每天操作开始前进行安全操作交底。根据现场的挖填工作面，每个工作面必须安排专人指挥自卸汽车等施工机械作业，确保现场施工有序进行。现场施工人员必须正确佩戴安全帽，严禁酒后作业。现场的安全负责人必须坚守岗位，认真做好安全监护工作。每天上班前,施工队长应对当天任务进行安全技术交底。夜间施工应设红灯标志，以防现场操作人员和施工机械出现相撞或坠落事故。机械作业时，需设有专人进行现场协调指挥，避免相互之间发生碰撞。6.1.6施工安全风险识别、评估及预控措施（详见附页）。6.2文明施工6.2.1项目部服从业主、监理项目部对安全文明施工的管理，遵守承、发

23、包合同中有关安全文明施工的各项条款。保证安全文明施工措施费全额用于本工程。6.2.2加强施工现场文明施工管理，建立文明施工体系，制定保证现场文明施工的目标、措施及制度。6.2.3施工人员应按措施要求、施工程序操作，不野蛮作业，做到工完、料尽、场地清。严格遵守安全文明生产纪律，进入施工现场，按要求统一着装和正确使用安全防护用品，禁止违章作业和违章指挥。在土石方施工过程中如发现文物、古墓等，项目部应立即停止施工并报告当地文物保护部门。6.2.4 施工现场入口处设置明显的施工企业名称、工程概况、现场平面布置图、项目组织机构、安全文明生产目标、纪律等标示牌。6.2.5 施工机械设备定点停放，材料工具摆

24、放有序，标识明确，危险物品按规定运输、存放、领、退。6.2.6 施工队按班组建设的要求图表上墙，各种帐、表、册、卡齐全，摆放整齐有序。6.2.7项目部办公区保持清洁卫生，环境美化，食堂卫生。配备常用的医疗卫生设备及急救药品，采取适当的措施预防传染病。6.2.8遵纪守法，尊重当地民风民俗，搞好与有关各方的关系。7、环境保护、水土保持措施7.1环境保护措施 施工现场要保持整洁，做到下班前清理现场。每一分项工程完工后，余料清理干净，各种建筑垃圾及时清理。严禁车辆等机械设备漏油漏水、防止水土污染。施工周转材料、车辆、机械应按照施工平面布置的要求堆放。 提倡节约用水，减少水资源浪费和生活废水的产生。食堂

25、、餐厅中残余的食用油、剩饭菜等应专门收集处理，严禁倒入下水道，建立化粪池，减少厕所废水的污染。 控制空气污染 不在现场焚烧有害物质。在施工生产生活中尽量做到防尘，防止有害气体排放空中。生产加工区及周围进行硬化，控制车辆扬尘。 机械、切割机等产生的噪音，尽可能白天八小时工作时间内操作施工、夜班施工不超过十点，夜间施工要对附近居民进行通告。噪声控制标准为白天不大于75分贝，夜间施工不大于55分贝。 水污染防治（1）在施工用水区域粘贴宣传牌，对全体施工人员进行宣讲教育，督促其形成节约用水、防止水污染的意识；（2）施工现场产生的施工废水，应经工地建设集水池、沉淀池、排水沟等设施处理后再排入站外；施工现

26、场排放的废水要做到清污分流、分质排放；（3）妥善处理泥浆水，未经处理不得直接排入站外排水管网；（4）全站污水池、沉淀池、过滤池均要采取抗渗措施，设置专人定期检查其运作状况； 固体废弃物管理（1）固体废弃物的标识根据产生的各类固体废弃物对环境污染的不同程度，及时作好分类登记，对不同种类的固体废弃物可分别用不同颜色加以标识。（2）固体废弃物的收集、存放废弃物产生后，应指定人员按不同类别和相应要求及时放置到站外临时存放场所，并根据固体废弃物分类，分不同贮存区域，并设专人管理。（3）固体废弃物的最终处理（4）对于可回收利用的废弃物由项目部按照所能回收利用的情况进行分类处理。对危险的废弃物必须经项目安全

27、管理部门制定处理措施，并按照规定的方法对其进行妥善处理。对一般不可用的固体废弃物（特别是建筑垃圾）应与当地的环保部门联系，取得指定的堆放位置进行处理。所有的固体废弃物不得随意随地倒放，不得倾倒于当地的果地和路边，避免因此和当地的果农发生矛盾和污染当地的环境。 油品物资管理（1）使用与清理油品物资应及时使用，使用操作过程中严禁烟火，严防外泄，并及时清理操作场地上残留的污染物。（2）废油回收及污染物处理应视废油回收池存量情况，负责进行回收工作，并做好相应记录，回收后，及时安排油池的清理工作，清理后的污染物按指定地点进行规范处理。 化学品和危险品管理（1）管理对象包括油类、油漆、液化气、氧气、防锈漆

28、等。（2）储存管理化学品和危险品必须储存在专用仓库、专用场地或储存室(柜)内，并设专人管理（在加工区南侧空地上设置危险品库房，距离加工区25m以上）。（3）使用管理控制各种化学品和危险品的使用量，化学品的发放由专人负责，并做好记录。（4）预防措施及紧急情况处理化学品和危险品保管使用人员应学习相关的化学品和危险品的有关数据，了解其性质和应急措施，一旦发生中毒、着火等紧急情况，应立即组织力量就地采取抢救措施，并迅速通知当地消防部门协调处理。8.组织措施8.1 作业组织管理机构陈 启 鹏王 洪 周方 娟金 佳 佳杨 金 新祝 安 晶陈龙进杨可文8.2作业人员要求及资格8.2.1施工人员要经过安全培训

29、，考试合格后，具备上岗资格，并了解相应的施工及验收规范及本企业技术标准；作业组长具有初中以上文化程度，从事建筑施工三年以上，并熟悉相应的施工及验收规范及本企业技术标准。8.2.2特殊工种作业人员，必须经过培训，持证上岗。包括机械操作工、电焊作业工、电工等。8.2.3施工方案一经批准，施工作业前由项目经理或项目总工主持，向项目部所有参加施工的技术人员、管理人员及全体施工作业人员进行交底，并做好交底记录和全员签字。8.2.4 需要办理安全施工作业票的项目施工前，应由施工负责人填写安全施工作业票，经施工项目部技术员和安全员审查，施工项目经理签发，施工负责人向全体作业人员交底后实施。一张施工作业票只能

30、填写同一作业地点的同一类型作业内容，并可连续使用至该项作业任务完成。对施工周期超过一个月或重复施工的施工项目，技术人员应根据人员、机械（机具）、环境等条件的变化情况，完善措施，重新报批，重新办理作业票，重新交底。8.3作业活动的分工和责任8.3.1项目经理全面负责本工程的施工管理工作，在计划、布置、检查施工时，把安全文明施工工作贯穿到每个施工环节，在确保安全的前提下组织施工，对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理，努力提高经济效益。8.3.2项目副经理负责安全、质量、施工进度、文明施工、物资、设备等项工作，解决施工过程中存在的问题，科学组织、合理调配工程资源，确保本工程各项计划的顺利完成。8.3.3项目总工主持工程技术管理工作，对工程安全、质量、文明施工、环境保护等方面的工作，进行现场的监督指导和具体负责。8.3.4技术员负责技术措施的编写，现场技术交底，设计变更的实施，施工过程控制和监督。检查施工过程是否与施工安全技术措施要求一致。8.3.5质量员负责现场材料的质量把关，监督和检查施工质量，执行“三级质量检验”制度，对施工过