高强混凝土技术方案

1、目 录1、前言：12、工程概况：13、混凝土原材料及配合比23.1 原材料要求23.2 配合比要求33.3 原材料选用、混凝土级配及塌落度要求44、混凝土浇筑与养护、检验54.1 施工方案：54.2 浇筑注意事项：54.3 混凝土养护：64.4 试块制作：64.5 测温：65、其他76、冬季施工77、安全生产、文明施工7世纪华丰文化广场C标段商住楼高强混凝土施工技术措施一、前言：近年来，以水泥、砂、石常规原材料和常规工艺生产的具有良好工作性的现代高强混凝土在国际范围内得到迅速的发展。它强度高、变形小、耐久性好，能适应现代工程结构向大跨，重载、高耸发展和承受恶劣环境条件的需要。从混凝土的力学性能

2、特征和我国当前的技术现状出发，将强度等级为C50及其以上的混凝土称为高强混凝土。（配制此类混凝土需仔细选择原材料和严格控制配合比，在施工时必须有严格的质量管理制度，另外在结构计算和构造上与普通混凝土也有一定差别）使用标准： 1.普通混凝土用砂质量标准及检验方法 （JGJ52-92；）2.普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 （JCJ53-92）；3.混凝土泵送剂JC473-92；4.混凝土外加剂GB/T8076-97；5.混凝土拌合用水标准JCJ63-89二、工程概况： 本工程为沈阳华丰房产开发公司开发“沈阳世纪华丰文化广场项目第一期住宅及商场建安工程C栋标段”工程， 1座57层住宅楼。地

3、处沈阳市和平区青年大街7#，占地面积约3500平方米。地下3层，地上57层，结构为全现浇框架核心筒结构，抗震为7度设防，剪力墙抗震等级为一级。总建筑面积约10万平方米。建筑总高度189m，基础形式为筏板基础。高程为绝对高程以场地西侧文体路边H=43.3米为BM水准点。基础底板顶标高为-17.500米。 各部位混凝土标号如下：主楼内剪力墙、柱混凝土标号为C60裙房柱子混凝土标号为C45地下室外墙混凝土标号为C35 P8梁、板混凝土标号为C35C60 为高强混凝土三、混凝土原材料及配合比混凝土采用汉拿商品混凝土公司生产的商品混凝土3.1 原材料要求 3.1.1 配制高强混凝土宜选用标号不低于525

4、号的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 3.1.2 细骨料宜选用质地坚硬，级配良好的河砂或人工砂，其细度模数不宜小于2.6,含泥量不大于1.5%。配制C70以上等级的混凝土时，细骨料含泥量不应大于1.0%，且不允许有泥块存在，必要时应冲洗后使用。 3.1.3 粗骨料应选用质地坚硬，级配良好的石灰岩、花岗岩、辉绿岩等碎石或碎卵石。骨料母体岩石的立方抗压强度应比所配制的混凝土强度高20%以上，仅当有可靠的依据时，方可采用卵石配制。粗骨料的最大粒径不宜大于25mm。配制C80及其以上等级的混凝土时，粗骨料最大粒径不宜大于20mm。粗骨料宜采用二级级配。 3.1.4 配制高强混凝土的矿物掺合料可选用粉煤灰，

5、磨细矿渣、磨细天然沸石岩和硅粉（本工程高强混凝土掺用粉煤灰）。 粉煤灰：用作高强混凝土掺合料的粉煤灰一般采用级灰，对强度等级较低的高强混凝土，通过实验也可选用级灰。粉煤灰的性能宜符合下表的要求，应尽可能选用需水量比小且烧失量低的粉煤灰。 3.1.5 配制高强混凝土的外加剂，其质量应符合及混凝土外加剂GB/T8076-97及混凝土泵送剂JC473-92的规定。外加剂应经质量检测并试配后选定。3.1.6 拌制高强混凝土的水，其质量应符合混凝土拌合用水标准JCJ63-89的规定。3.2 配合比要求3.2.1 混凝土配制应充分考虑施工运输和环境温度等条件进行设计、其配制强度必须大于设计要求的强度标准,

6、一般C60混凝土的配制强度不应低于强度等级的1.15倍配制高强混凝土所用的水胶比（水与胶凝材料的重量比）宜采用0.25-0.42。 配制C60高强混凝土所用的水泥量不宜大于450kg/m3，水泥与掺合料的胶结材料总量不宜大于550kg/m3。配制高强混凝土所用高效减水剂的品种和掺量，应通过与水泥的相容性试验选定。粉煤灰掺量不宜大于胶结材料总量的30%。3.2.4 混凝土的砂率宜为28-34%，当采用泵送工艺时，可为34-44%。 高效减水剂的掺量宜为胶结材料总量的0.4-1.5%。3.3 原材料选用、混凝土级配及塌落度要求 3.3.1 原材料选配及级配以汉拿商品混凝土公司提供的混凝土配合比为准

7、3.3.2 高强混凝土原材料称量允许偏差，应不超过下列数值。水泥 1%粗细骨料 2%水及外加剂 1%3.3.3 准确控制用水量，并应及时测定砂、石含水量，并从用水量中扣除。3.3.4 高强泵送混凝土的塌落度宜为200mm。4、混凝土浇筑与养护、检验4.1 施工方案：在本工程中墙、柱与梁板分两次施工，第一次柱浇到梁底，墙浇到板底以上1cm，交叉处用钢板网分隔，第二次再施工梁、板。（具体位置为1.5h,h为梁高度）4.2 浇筑注意事项：4.2.1高强混凝土必须采用高频振捣器振捣，振捣时应快插慢拔，振捣时间一般在20秒左右，或砼表面时浮浆和不再下落为准，振动棒移动距离在50cm左右。4.2.2混凝土

8、每次下料厚50cm左右，在开始下料前应先铺垫5-10cm同标号水泥砂浆。4.2.3振捣上一层混凝土时，振捣棒应插入下层混凝土5-10cm以清除两层之间的接缝。且应在下层混凝土缓凝之前振捣。4.2.4 墙柱浇筑速度，每小时控制在1.5m左右，混凝土浇筑到1/2高度后，应适当停歇后再浇捣。在后浇带钢板网处浇捣时，不能过振，注意不要振坏钢丝网。4.2.5混凝土浇筑到标高后，泥工用木蟹打平，严格控制标高（墙为板底上1cm柱为梁底）同时钢筋工应检查钢筋是否位移，并及时校正。木工随时检查模板及支撑，防止变形等。电工、机械工要确保施工用电及机械的正常运转。4.2.6当发现混凝土离析及塌落度过大，要及时报告值

9、班人员。4.2.7当接缝两侧的混凝土强度等级不同时、接缝应设置在低强度等级的构件中，并离开高强等级构件一段距离。并按设计图纸施工。4.2.8 混凝土的自由倾落的高度不应大于3m,但当拌合物水胶比偏低且外加掺和料后有较好粘聚性时，在不出现分层离析的条件下允许增加自由倾落高度，但不应大于6m。4.3 混凝土养护：混凝土浇捣完毕后，应及时覆盖塑料布并浇水养护，浇水养护14天。养护期间，砼的内部最高温不宜高于75度，应采取措施使砼内部于表面温差小于25度。不能采用覆盖塑料布保湿养护的混凝土柱、墙采用混凝土专用养护剂（养护剂由甲方决定）4.4 试块制作：每班做好塌落度抽查及按规定做好混凝土试块、按标养和同条件进行养护。试块由现场监理工程师同时见证取样制作。每100立方米留置一组标养、一组同条件试块。4.5 测温：在墙或柱表面插管留孔，测定混凝土的中心温度柱为750cm左右，墙为50cm左右，用温度计人工测温（对劲性柱应考虑进行循环水降温）。. 5、其他5.1 不得使用不同品牌的水泥5.2 为防止发生破坏性碱骨料反应，每m3混凝土的含碱量（NaO+0.658K2O）不超过3kg.混凝土中的氯盐含量不得超过水泥含量的0.1%.5.3 混凝土自由倾落度不宜大于3m5.4 砼搅拌车到达泵送现场后，应高速旋转20-30秒后，泵送过程中，