高强混凝土施工方案

1、目 录第一章 编制依据11.1设计图纸：设计院提供的保利世界贸易中心三期DE栋图纸11.2现行的国家和省、市的有关规范、规程和标准：1第二章 工程概况1第三章 施工部署23.1施工准备23.2劳动力及设备组织4第四章 主要施工方法和技术措施54.1施工方法54.2 施工技术措施控制5第五章 全文明措施65.1 混凝土设备的主要安全措施65.2 环保措施6第一章 编制依据1.1设计图纸：设计院提供的施工图纸1.2现行的国家和省、市的有关规范、规程和标准： 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）高层建筑箱型基础与筏型基础技术规范 （JGJ 6-99）地下工程防水技术规范（G

2、B 50108-2001）混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-2002）混凝土矿物掺和料应用技术规程（DBJ/T 01-64-2002）高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ 3-2002）混凝土强度检验评定标准（GB 107-87）混凝土泵送技术规程（JGJ/T 10-95）混凝土质量控制标准（GB 50164-92）建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33-2001）建筑施工安全检查标准（JGJ 59-99）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-88）建设工程施工现场供用电安全规范（GB 50194-93）碱集料反应规程第二章 工程概况工程概况：本工程有三根柱子混凝土强度等级为

3、C70，属国家高级强度混凝土，柱编号为EZ1，EZ2，EZ3，区域为负二层。第三章 施工部署3.1施工准备3.1.1 充分了解C70混凝土的技术要点和技术难点现代高强混凝土在施工中要解决下列技术问题：a. 低水灰比，大坍落度 高强混凝土一般要求低水灰比，这种低水灰比的混凝土早在年代末，我国就有过研究与应用，但由于混凝土在低水灰比的情况下，坍落度很小，甚至没有坍落度，其成型和捣实都很困难，无法在现浇混凝土施工中应用。b. 坍落度损失问题 现代城市混凝土施工，一般采用预搅或商品混凝土。施工工地往往与搅拌站相距很远，要把混凝土从搅拌站运到工地需用较长的时间。混凝土在运输的过程中，其坍落度随时间的增加

4、而减小，这对高强混凝土来说无疑又增加了难度。c. 混凝土可泵性问题 泵送混凝土几乎是高层建筑施工的唯一方法。所以高强和泵送几乎是不可分割的。所以对高强混凝土要解决混凝土可泵送的要求。3.1.2 解决施工技术难点和质量控制要解决这一系列技术难题，关键是研制一种高性能的外加剂。1） 对原材料的选择 配置级高强混凝土，不需要用特殊的材料，但必须对本地区所能得到的所有原材料进行优选，它们除了要有比较好的性能指标外，还必须质量稳定，即在施工期内主要性能不能有太大的变化。2） 施工时的质量控制和管理 一般来说，在试验室配置符合要求的高强混凝土相对比较容易，但是要在整个施工过程中，混凝土都要稳定在要求的质量

5、水平功能上就比较困难了。一些在普通情况下不太敏感的因素，在低水灰比的情况下会变得相当敏感，而对高强混凝土，设计时所留的强度富余度又不可能太大，可供调节的余量较小，这就要求在整个施工过程中必须注意各种条件、因素的变化，并且要根据这些变化随时调整配合比和各种工艺参数。对于高强混凝土，一般检测技术如回弹、超声等在强度大于后已不能采用。唯一能进行检测的钻心取样法来检验高强混凝土也有一定的困难（主要是研究资料较少和标准不完善）。这说明加强现场施工质量控制和管理的必要性。3） 超细活性掺合料的应用 对于强度等级为7或更高的混凝土需要采取一些特殊的技术措施掺入超细活性掺合料。混凝土强度达到一定极限后就不可能

6、再增加了，因为混凝土强度在水化时不可避免地会在其内部形成一些细微的毛细孔。如果要使其强度进一步提高，就必须采取措施把这些孔隙填满，进一步增加混凝土的密实性。最常用的方法是用极细（微米级）的活性颗粒掺入混凝土，使它们在水浆中的细微孔隙中水化，减少和填充混凝土中的毛细孔，达到增密和增强的作用。但是这些极细的颗粒需水量很大，就需要大量高效减水剂加以塑化，否则难以施工。再者，超细活性颗粒在混凝土搅拌时，到处飞扬，很难加入混凝土中，故必须对超细活性颗粒进行增密处理后才能使用。3.1.3 施工材料控制和施工控制我司要主负现、相关管理人员及现场施工员与混凝土公司主要负责人，到施工现场进行勘察了解，根据施工现

7、场的实际情况对C70高强混凝土进行配制和制定合理的施工方法。A、材料选用： 52.5矿渣硅酸盐水泥，为保证C70混凝土的强度，要求水泥强度fc2.5MPa； 砂石：砂要求细度模数Mk2.6，级配良好，含泥量3%，泥块含量1%，碎石采用525mm连续级配，含泥量1%，泥块含量0.5%，压碎指标值20%； 外加剂选用UNF-5AST聚羧酸，其减水率25%； 为降低水化热，可掺用一定数量的级粉煤灰； 在试配中选用等级为S95韶钢矿粉；坍落度：22020mm。在C70生产时，要求混凝土搅拌站符合以下几点要求： 搅拌站的计量：静态计量及动态计量均要符合要求； 搅拌站原材料要按我司要求进料，尤其是水泥及粗

8、骨料； 搅拌站要严格控制塌落度及砂、石含水率，以及作相调整； 搅拌站中的砂、石料不能离析。B、施工方法：塔吊运输浇筑3.2劳动力及设备组织序号工种名称人员数量备注1生产总指挥12技术总指挥13混凝土专业工长14专职质量员15混凝土组长16混凝土供货验收17泵车放料18浇筑点放料39振捣手810找平、抹光、压实1011布料机移动412看模213调整钢筋214电工215试验员116测温217现场车辆调度118合计42第四章 主要施工方法和技术措施4.1施工方法本工程框架柱、剪力墙混凝土标号较高，浇筑混凝土时应考虑对框架柱混凝土超灌一部分，为防止梁板低强度等级混凝土渗入柱内，我司拟将竖向构件与梁板分

9、开施工，采取布料机浇注竖向构件混凝土，浇注竖向构件混凝土时，先用布料机放置于楼面上，浇注完毕后，用塔吊移走。4.2 施工技术措施控制C70混凝土由于水泥用量较高、和易性比较好，因此在泵送中主要注意时间的控制和不使混凝土离析。施工中振捣应适时，混凝土下落入槽时应注意集中和均匀下料，接头处特别注意振动棒的插入深度和连续性。 C70混凝土更重要的是要求注意养护。由于混凝土强度等级高，初凝后强度值上升快，收缩率大，因此养护将直接关系到混凝土的质量，施工时将采取下列措施： 保水：对于坚向混凝土表面，当混凝土浇捣完约12小时后，模板将拆除，在拆除时及时用塑料薄膜粘贴或用无水养生液进行混凝土表面封闭，以达到

10、保水的目的。在养护期间，派专人随时检查，修复脱落的保水面层。 第五章 全文明措施5.1 混凝土设备的主要安全措施5.1.1 泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。5.1.2泵车料斗内的混凝土保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。5.1.3 泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。5.1.4 混凝土浇筑结束前时，泵车工作区域下严禁站人，并设置安全警示线。5.2 环保措施5.2.1 噪声的控制：现场沿基坑四周用红白相间的DN 48 钢管围挡，外侧满挂密目网，浇筑混凝土过程中振捣棒不得振动模板、钢筋等，以降低浇筑基础底板混凝土过程中产生的噪声；现场施工的操作工人在施工时，要有意识地控制说话的音量，以避免人为产生的噪声，减小噪声对周边居民的影响。5.2.2 混凝土泵、混凝土罐车噪声排放的控制：加强对混凝土泵、混凝土罐车操作人员的培训及责任心教育，保证混凝土泵、混凝土罐车平稳运行、协调一致，禁止高速运行。5.2.3 水的循环利用：现场设置洗车池和沉淀池、污水井，罐车在出现场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘的污染。5.2.4 施工全现场均铺设100mm 厚C15 混凝土硬化，以确保降低施工现场扬尘