地下室主体结构施工

1、1.1地下室主体结构施工1、地下室主体结构施工顺序抄平放线T剪力墙、柱钢筋绑扎T钢骨架安装及焊接（水电予埋）T安装剪力墙、柱模板T搭设满堂脚手架T安装梁底模，绑扎梁钢筋T安装梁侧模及顶板模板T绑扎顶板钢筋， 水电予埋T浇筑剪力墙、柱、梁、顶板砼。2、施工方法1）抄平放线地下一层施工时， 用水准仪将标高引至本层楼面 +1.0m 标高位置， 并在暗柱竖向粗钢筋 上用红油漆作出标记，作为地下一层标高控制的依据。利用设于基坑外的轴线控制桩， 用经纬仪将轴线引至基坑内， 据此放出地下室各层的轴 线、墙柱边线及门窗洞口位置线。2）剪力墙、柱、梁、顶板钢筋绑扎 将加工成型的剪力墙柱竖筋、水平筋和箍筋等分构件

2、、分部位、分阶段运至绑扎地点。先绑柱筋，后绑剪力墙筋。柱竖向钢筋直径20mm时采用机械连接，钢筋直径v 20mm采用电渣压力焊接头；梁 纵向钢筋采用直螺纹套筒连接；剪力墙钢筋直径14mm采用电渣压力焊连接， 钢筋直径v14mm 采用绑扎搭接。暗柱竖向钢筋绑扎前，先将箍筋套入柱内，弯钩叠合处要相互错开，竖筋绑扎完毕后， 在四角竖筋上划出箍筋位置线， 然后逐个将箍筋绑扎到位。 第一道箍筋距楼面高度为 50mm。剪力墙竖筋绑扎完毕后， 在墙体两端的竖筋上划出水平筋的位置， 并在齐胸高度处绑扎 一道水平筋， 在该道水平筋上划出竖筋位置线， 按线将竖筋位置调整到位， 然后逐根将水平 筋绑扎到位。最后绑扎

3、剪力墙拉钩。剪力墙第一道竖筋距暗柱、端柱边距离为50mm，第一道水平筋距离楼面高度为 50mm。剪力墙、柱钢筋绑扎完毕，再绑扎连梁钢筋。剪力墙、柱钢筋保护层垫块按照 1m 左右间距设置，与外侧钢筋绑扎牢固。 梁底模安装完毕， 即应进行梁钢筋绑扎， 待梁钢筋绑扎完毕后， 再安装梁侧模和顶板模 板。顶板钢筋绑扎前，先在模板上划出钢筋位置线，按线绑扎，保证顶板钢筋横平竖直，间 距准确。顶板下排钢筋绑扎完毕后， 进行水电预埋及预留施工， 待水电预埋及预留完成后， 再绑 扎顶板上排钢筋，避免上下工序之间相互影响，破坏完成的成品。要求所有钢筋交叉点均应绑扎，绑扣呈“八字”形，防止钢筋网片及骨架扭曲变形。

4、顶板下排筋底部每隔 1m 左右间距放置垫块，上下排钢筋之间间距 1m 左右放置钢筋马 凳，保证钢筋保护层厚度准确。3）模板安装、拆除（ 1 ）剪力墙、柱模板安装、拆除剪力墙、 柱钢筋绑扎及水电预埋完毕， 经隐蔽检查验收合格后， 即可进行墙柱模板安装。 剪力墙、柱全部采用木胶合模板，木胶合板厚度为18mm，安装前将表面满涂脱模剂一道。模板支设前先对暗柱、 剪力墙的插筋进行复核， 为防止模板底缝隙偏大出现漏浆， 先在 模板下部抹找平层砂浆，待砂浆凝固后再安装模板。剪力墙模板采用0 14（12）穿墙螺栓（外墙另加设止水环），双层48X 3.5钢管围楞连接， 背楞采用50 X 100方木。先安装门窗洞

5、口模板（地下二层施工时应同时将防护密闭门安装就位），再安装大面模板。安装前先焊接导墙钢筋，导墙钢筋直径为10mm,间距1m左右，与墙柱四角及门窗洞口两侧竖筋焊接牢固，以确定剪力墙、柱模板的平面位置。模板安装顺序为：模板设计及配模t现场组装模板t模板就位t安装外钢楞，穿对拉螺栓t安装斜撑t校正模板t紧固对拉螺栓及斜撑t质量验收。墙柱砼浇筑完毕,待拆模时不致使其缺棱掉角时即可拆模。模板拆除顺序为：拆除斜撑t拆除对拉螺栓及外钢楞t拆除木方背楞t拆除竹胶面板t 拆除门窗洞口侧模t分类堆放、修整t转入下一作业面。墙面留下的凹槽在外墙防水施工前用 1： 2.5 膨胀水泥砂浆抹平。（ 2）梁、顶板模板安装、

6、拆除梁、顶板模板采用厚度为 12mm 的竹胶模板,支撑系统采用钢管扣件式满堂脚手架。满堂脚手架立杆纵横向间距为 1.2m，横杆步距为1.5m，最上面一道横杆单向布置，其 标高应严格拉线控制，在其上放置木方，木方间距30cm，木方上部安装竹胶面板，木方与竹胶面板之间用钉子连接。梁底模、侧模均采用竹胶板。顶板竹胶面板铺设时应从四周向中间铺设, 不合模数的竹胶板放置在中间部位, 相临两 块板之间留出 1mm 左右缝隙,以方便拆模。板缝用胶带纸封严,防止漏浆。跨度超过4m的梁板，模板中部应按照 1 %。-3%。起拱。 梁板模板安装完毕,表面均匀涂刷一道脱模剂。现场除按规定留置其它试块外, 还应留置足够

7、数量的同条件试块, 作为梁板底模拆除的 依据。4）剪力墙、柱、梁、板砼浇筑采用泵送商品砼,外墙砼一次浇筑成型,不留施工缝。为使砼充分震实, 同时避免胀模现象, 墙柱等竖向构件砼应分层浇筑。 分层高度为 0.5m 左右。待下层砼震捣密实后再浇筑上一层。 上层砼浇筑时, 震捣棒应插入下层砼内至少 5cm, 以便使上下层砼接槎良好。墙柱砼浇筑至顶板或梁底部，略高于板底或梁底标高1.5cm-2cm。梁柱交接部位用竹胶板留设梁口,以提高梁柱和墙板接槎部位观感效果。梁、板砼浇筑时,砼泵送至浇筑地点后,先用铁锨粗略摊平,用震捣棒震捣密实,然后 用大杠按照标高控制线刮平,再用木抹子将表面砼拍压平整密实,随即覆

8、盖一层塑料薄膜养护,待砼终凝后即可掀开塑料薄膜浇水养护。砼使用插入式高频振捣器振捣。 振捣时应快插慢拔,插点要均匀排列, 逐点移动, 顺序 进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5倍（一般为300400）。 砼分层浇筑时振捣器应插入下层 50mm，以保证砼的整体性。剪力墙、 梁节点钢筋较密处浇筑砼时视情况可采用同等级细石砼, 并采用小直径振捣棒 振捣。浇筑过程中, 注意对梁板钢筋特别是顶板上排钢筋的保护, 应铺设马道, 尽量避免踩踏 钢筋,同时,安排专人负责调整钢筋。5）基坑四周回填地下水位以下采用天然级配砂卵石碾压至中密, 地下水位以上采用素土回填, 压实系数 不小于 0.93。天然砂卵石回填每层虚铺厚度为 15-20cm ,采用冲击夯机进行夯实。 夯实程度现场简易 检测方法为：将直径 20mm、长1250mm平头钢筋，举离砂面 700mm，自由落下，插入深 度小于根据该砂的控制干密度测定的深度为合格，测点间距小于4m。回填素土所用的土料为粘土或塑性指数大于 4 的粉土,不含有有机杂质,使用前过筛, 粒径不大于15mm，含水率现场以手