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文档简介
1、.机泵找同心1找同心操作程序2如何正确安装与拆卸立式泥浆泵?5 机泵找同心一 、为什么要找同心在炼油与化工生产中机泵是不可缺少的主要设备。为保证机泵等运转设备达到长周期安全平稳生产,我们还要对机泵等运转设备进行精心的日常维护保养及检修。对机泵的转子进行同心度校验(即找正)。是检修、维护工作的一项主要内容,也是我们维修钳工工作的一个基本常识。二、 找同心工具的准备 1、 日常检修的工具2 、千分尺3、 百分表4、 卷尺5、 游标卡尺三、 联轴器找中心找中心的目的是使一转子轴的中心线为另一转子轴的中心线的延续曲线。因为两个转子的轴是用联轴器连接,所以只要联轴器的两对轮中心线是延续的,那么两转子的中
2、心线也就一定是一条延续的曲线。要使联轴器的两对轮中心是延续的,则必须满足以下两个条件:使两个对轮中心重合,也就是使两对轮的外圆重合;使两对轮的结合面(端面)平行(两中心线平行)。如图1所示,若a1=a2=a3=a4,则表明两对轮是平行的;若h1=h2=h3=h4,则表明两对轮是同心的。同时满足以上两个条件,则两轴的中心线就是一条延续曲线。如果测的值不等,需要对地脚进行调整,使之满足以上两个条件。联轴器找正状态分析联轴器两对轮若相对位置不满足以上两个条件,则有两种状态:两对轮上张口、两对轮下张口。其中两对轮上张口又分为电机侧对轮高、电机侧对轮低两种,两对轮下张口又分为电机侧对轮高、电机侧对轮低两
3、种。两对轮相对位置的状态分类及对应的状态图2。举例某车间深冷水泵是为冷冻单元输送深冷水的主要设备,其主要技术参数如表1:2002年,在对运行的泵进行状态监测时,发现所测数据明显超出正常界定范围,具体数值表2:检查工艺投用情况,介质的出口温度、压力、流量均正常,使用听针检测轴承运行情况,也正常无异音,表明轴承部件无损。停机检查,现象如下:联轴器膜片断裂一片。2.检查设备对中情况,如图3:由图3的状态图分析可知,对轮上下是上张口且电机侧对轮高于泵侧对轮,对轮左右也是上张口且电机侧对轮低于泵侧对轮。从测量值看严重超出石油化工设备维护检修规程中联轴器对中要求值。检修措施:各地脚在上下方向的调整量计算:
4、电机前地脚垫片总的调整量:式中 H1,H2电机前地脚支点和后地脚支点的调整量,s1,s3,a1,a3分别为0°和180°方向测得轴向和径向百分表数,mm;s2,s4,a2,a4分别为90°和270°方向测得轴向和径向百分表数,mm;D联轴器直径,mm;L1电机前地脚支点到联轴器的距离,mm;L2电机前地脚支点到电机后地脚支点的距离,mm;综上所求:电机前地脚应加垫0.02mm,电机后地脚应加垫0.35mm,电机前地脚应向左移动0.32mm,电机后地脚应向左移动0.65mm。经过以上方法的检修调整,在更换了联轴器膜片后,再次恢复设备的使用运行记录如下:从记
5、录的数值中明显看出各监测点的振动烈度已恢复到规定的正常值范围以内,说明引起设备振动偏大导致联轴器膜片断裂的主要原因是机泵的联轴器两对轮对中不良且超出规定范围而导致。其潜在原因是:设备基础沉降而引发连接泵体的出入口管线的承载应力发生变化,促使设备的运行状态发生明显的变化。找同心操作程序一、 确定已知数据:1、 测量出对轮直径D2、 测量出泵对轮端面到电机前地脚螺栓距离L13、 测量出电机前后地脚螺栓距离L24、 粗找左右后,紧固地脚螺栓,将磁力表座架电机上,表针打在泵对轮,记上下径向表值分别为a1、a2;上下端面表值分别为b1、b2 二、 计算电机所需加减垫片厚度1、应用公式 A=(a2-a1)
6、/2+(b1-b2)L1/D B=(a2-a1)/2+(b1-b2)(L1+L2)/D2、A:表示电机前地脚螺栓处加减垫片厚度 B:表示电机后地脚螺栓处加减垫片厚度 注:计算结果为正值减垫,负值加垫4.如图(a)所示,电机前脚到径向表测点的垂直距离L =400mm,后支脚到径向表测点的垂直距离L=1000mm,联轴器中心到轴向表测点的距离R为200mm。找正时百分表固定在泵的联轴节上,所测得的径向表及轴向表读数分别为a、s,如图(b)所示。求电机前后脚应加或减的垫片厚度。解:已知:找正时百分表固定在泵的联轴节上由公式得:=×L+得:×L+=×400+=-0.5+0
7、.1=-0.4mm由公式=×L+得:×L+=×1000+=-1.25+0.1=-1.15mm答:电机前脚应减垫0.4mm,后脚应减垫1.15mm。1.如图所示,用单表法对中找正,在电机A轴和离心泵B轴上分别测得相应的径向a、b值。已知两百分表平面距离D=400mm,电机前支脚与B轴半联轴器上百分表平面间的距离Y=1000mm,电机前、后支脚的距离L=1600mm。请用计算法求出电机前、后支脚应加或减的垫片厚度。解:由公式得或因a1=0,b1=0,由公式得得由公式得或因a1=0,b1=0,由公式得答:电机前支脚应加垫0.45mm,后支脚应加垫0.53mm。如何正确安
8、装与拆卸立式泥浆泵?立式泥浆泵的安装顺序为:1)对所有零件进行检查,看是否有缺损,所有纸垫两面都要涂一层薄黄油。2)骨架油封必须注满黄油后放入泵座,再装上轴承,并在轴承内加入2/3黄油。3)轴套内装上0形密封圈后涂上黄油。4)把轴承盖装在电动机座上,装上轴承并加入2/3黄油;放上纸垫、挡油圈,装上轴与支撑简并用螺钉固定。5)放上纸垫,装上泵座、轴套、键和叶轮,旋紧叶轮螺母,放平装配件。6)用木锤或铝鎯头敲击泵轴,使轴肩顶住轴承。拆卸轴承盖,用纸垫调正。装好轴承盖,使轴向窜动大于0.5mm,用一只手指拨动叶轮,使其灵活旋转。7)放上纸垫,装上泵壳,用螺钉固定并装好滤网。然后再用手指拨动叶轮,转动灵活即可竖立装配件。8)泵轴上装上键和从动联轴器,在电动机轴上装上键与主动联轴器,然后将电动机与电动机座用螺栓固定。装好后要求主动联轴器与从动联轴器之间轴向间隙应为1 1.5mm。至此,泥浆泵安装结束。立式泥浆泵的拆卸顺序为: 1)拆卸电动机或固定板、出水管。 2)拆卸蜗壳和叶轮螺
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