励磁功率柜动态均流

1、元件的通态特性元件开通特性的差异n开通时间（延迟时间和上升时间）n门槛电压温度（影响元件的通态特性）母排连接方式交流电压（影响开通时间） 由于通态特性的分散性，并联支路越多，均流系数越低电流较小时，硅元件具有副温特性。不同温度下，通态特性会发生偏移。R/R1I1/II2/II3/II4/II5/I均流系数10.36840.10530.05260.10530.368454.3%0.50.31820.13640.09090.13640.318262.9%0.20.26260.16760.13970.16760.262676.2%0.10.23510.18210.16560.18210.235185

2、.1%0.050.21870.19060.18150.19060.218791.4%0.010.20390.19800.19610.19800.203998.1%图1 自动均流调节器框图控制脉冲投切脉冲区间信号本柜电流反馈本柜电流给定操作指令差分放大形成脉冲区间区间前沿斜坡处理脉冲功放发生器高频脉冲脉冲区间移相处理形成脉冲列至SCR区间前沿斜坡处理单元，将脉冲区间的前沿（包括后沿）作斜坡处理，斜坡和来自差分放大器的移相控制信号被送到脉冲区间移相处理单元进行比较，得到包含均流控制信息（即前沿相位）的新的脉冲区间，它实时控制脉冲列的投入时间，从而控制每个硅的导通时间。调节目标:通态平均电流itit

3、SCR1SCR2cus2cus1cus4cus6cus2cus1cus3cus5cus1cus3cus2装于整流桥正极的分流器不能反映整流桥的输出状态I1112I21I22I1 2 n 来自来自AVR的电流均分线的电流均分线(020mA)1 2 n V1 V2 Vn V=(V1+V2+.+Vn)/n 电流给定的产生（1）由调节器与功率柜共同产生（2）由功率柜产生脉冲频率：60KHz元件导通时间调节精度大多数硅元件均适用这种均流方法。个别型号的硅元件不适于并联运行。应确保自然均流系数不低于某个值，比如0.8。设计：100实际： 20以内输出电流动态均流1#柜2#柜均流系数500A(2000A/3

4、V)不投2102900862投入2402650953输出电流动态均流1#柜2#柜均流系数1310A(2000A/3V)不投6057080927投入2402650997输出电流动态均流1#柜2#柜均流系数2100A(2000A/3V)不投9461147091投入1006108809620.80.8512%0.951.0050%0.900.9520%0.850.918%出厂试验情况出厂试验情况0.981.0060%0.950.9840% 对出厂的50套设备进行统计，不投动态均流时，均流系数在0.80.85之间的有6套，在0.850.9之间的有9套，在0.90.95之间的有10套，在0.95以上的有

5、25套。投动态均流，所有50套设备的均流系数在0.95以上，其中， 30套设备的均流系数在0.98以上。 试验条件：交、直流汇流母排连接，阻性负载。0.981.0073% 0.950.9820%0.957%现场试验情况现场试验情况 对现场的30套设备进行统计，均流系数在0.95以下的有2套，在0.950.98之间的有6套，在0.95以上的有22套。0.981.0054%0.950.9846%满载时，30套设备的均流系数在0.98以上。1/2满载时，27套设备的均流系数在0.98以上。 试验条件：交、直流汇流母排连接，阻性负载。不同电流下的均流情况不同电流下的均流情况0.981.0060%0.9

6、50.9840%动态均流技术，不需要其它任何辅助措施（如长电缆、硅元件参数选配等）可以确保均流系数大于95%。而且,当一个或多个功率柜退出后,运行的功率柜之间仍可实现动态均流。该方法立足于控制回路，通过自动调节实现柜间及相间均流。因此它在较宽的电流范围内有效地实现高水平均流系数，一致性很好。这种方法既适用于感性负载，也适用于阻性负载。12nAVR脉冲控制本柜投退脉冲控制本柜投退脉冲控制本柜投退 通过调节器的控制，使每个周期只有一个桥导通 控制简单，均流系数无限地接近100% 需要关注di/dt(正常工况下，di/dt60A/us)1#2#3#4#系统数字化调节器硬件采用ARM+FPGA（含DSP单元）双通道，实现对等冗余基于嵌入式操作系统的多任务运行模式现场总线实现内部互联（直流平台）支持多国语言的人机界面CAN 低功耗ARM处理器 FPGA：全并行DSP单元，每秒可完成100K次FFT A/D转换分辨率：16bit 通道数：12路。模拟信号输入量程：