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文档简介

1、主讲：刘瑞星 2016-02-24印后加工：在印刷以后为了满足使用要求和提高外观质量，对纸张表面所进行的一系列加工制作过程。 过（吸塑）油印油-磨光（吸塑）UV（局部丝印UV）哑UV-过胶-烫金（银）-击凹凸-压纹-七彩UV（丝印闪粉）-防伪磨砂-裱 坑（对裱）啤切 等。主要工序有： 实质是指上光涂料在印刷品表面流平，通过涂料的流平改变纸张表面呈现光泽物性。 (过光油、哑油、磨光、磨光吸塑、环保吸塑)二、上光三、 UV 涂布UV油涂到纸张上面,经过一定时间的流平,进入紫外线区域固化的过程； UV油固化时间0.1-0.3秒左右。（不脱UV）四、 过胶 将聚合物薄膜盖于印刷品表面，并用粘合剂经烘道

2、加热，滚筒加压使之成为纸塑合一的加工过程。 A:薄膜厚度0.01-0.02MM为宜； B:表面张力4PA (40达因) ； C:透明度,透光率=透射光/投射光93% ；D:耐光性。 对前工序的要求： A:墨层的厚度0.01-0.03MM； B:油墨里不能加冲淡剂；C:不能加放燥油；D: 喷粉不宜过大。五、烫箔 以金属箔或颜料箔为原料，通 过热压（80-130度）转移到印 刷品或其他物品表面上的加工 工艺。-先烫后印（反拉:是指烫印后，电化铅将印刷油 墨或印件上的光油拉起。）A：实现良好烫金的三大条件：压力、温度和烫印时间。B：烫金版材的选用。（最好选用用红铜版材：弹性好，热传递快，耐压力强）C

3、：烫金材料的选用。附着力好，易剥离的材料。 -先印后烫（禁止加入含有蜡质原料，亮光剂等）异常： A、烫印不牢（温度过低，压力过轻）B、字迹模糊，糊版（温度过高，压力过大，电化铝安装松驰）C、断笔缺画，文字残缺不整。（温度未达到电化铝箔最低转移温低）D、烫印后漏底（纸张压纹太深，加大压力，提高温度）六、 啤切把钢刀片排成模或框（或用钢板雕刻成模，在模切机上把印刷品轧切成一定形状的工序。 （开线补底-较针位。槽高=纸张厚度，槽宽钢线=纸张厚度*1.5+啤线厚度.线的高度=刀的高度纸的厚度） 七、压印 使用阴（凹）、阳（凸）模具，以机械作用施以超过印刷品基材弹性极限的压力，使印刷品形成凹凸的立体效果的加工过程。八、七彩UV 是指在丝印UV油里面加入七彩粉末，搅拌均匀，再用丝网印刷，经过紫外

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