JKMD主井提升机司机操作规程

1、JKMD主井提升机司机操作规程 JKMD主井提升机司机操作规程 一、一般规定 1、司机必需经过培训，考试合格，取得资格证后，方可持证上岗操作。2、应熟识设备的结构、性能、工作原理、技术特征以及供电系统、信号联系方式，会对计算机掌握的设备进行一般性操作。3、必需严格执行交接班制度、岗位责任制以及有关的其它制度，严格遵守煤矿平安规程的有关规定。4、照实填写并保存好各种记录。5、搞好车间设备环境卫生，工具、备件等摆放整齐。二、操作预备6、检查各螺栓紧固不松动，各转动部位正常。7、检查盘形制动器不漏油，闸瓦间隙小于2mm，不磨闸块。8、检查电机碳刷与滑环接触良好。9、检查高、低压开关柜、显示器、信号系

2、统完好。10、检查各仪表、指示灯、显示器、深度指示器指示正常。11、将主令手柄置于零位，闸控手柄置于全紧位置。12、合上绞车的高、低压电源开关。13、合上快开，启动通风机、励磁。14、全部转换开关置于正常位置，当需要转变电枢回路运行方式时，转换电枢开关，并依据转换开关合主、从柜快开。15、按下复位按钮，平安回路吸合，同时启动液压泵，液压站运行正常。三、运行操作（一）、开车、停车16、司机听清打点信号，并观看司机台方向指示灯，确认提升方向与提升机实际位置是否全都，若无问题方可开车，否则应与打点工联系，重发信号。17、手动开车或简易开车时，司机依据信号方向，先推动主令手柄并缓缓松开制动手柄，到达减

3、速点时，司机可手动减速或自动减速，并留意提升机是否减速，否则应马上停车，通知检修工查明缘由后方可动车。接到停车信号时，马上将制动手柄置于全紧位置，主令手柄置于零位。18、半自动开车时，司机接到打点信号后，按下半自动开车按钮即可开车。19、自动开车时将运行方式转换开关转到自动位置，同时将信号转换开关转到自动位置，MP200/1柜接到卸载就绪信号，装载预备就绪信号后自动发出开车信号，自动开车。20、手动打点时,把打点方式转换开关转至手动位置，接到装载发出开车信号后，依据箕斗位置进行相应操作。等煤卸完及装载发出开车信号后，方可发出开车信号。在检修期间发送信号时，肯定要先联系清晰后方可发出开车信号。（

4、二）、运行检查21、司机应观看电枢电流表最大电流不得超过2850A，满载上限交汇电流不超过1570A；22、励磁电流不得超过246A；23、速度不得超过10.5米/秒；24、闸控电流不得超过500毫安，制动油压不得超过12.6MPa；25、主电机温度不超过85，主轴轴承温度不超过75；26、提升钢丝绳是否猛烈振动；27、停车后，电枢电流表、速度表、闸控电流表应回零，制动油压表残压不得大于1MPa。（三）、紧急停车：28、提升机正常运行时，若各仪表指示特别或消失特别现象和声音时，司机应停车，消失失控现象、不减速、倒转、电机与滚筒有严峻异响和意外震惊、电机电气设备冒烟冒火及其它紧急事故或故障时，司

5、机应马上进行紧急停车，挨次如下：（1）、按下事故停车按钮；（2）、按下紧急停车按钮；（3）、按下液压泵停止按钮；（4）、按下快开分闸按钮；（5）、按下6KV油开关跳闸按钮。紧急停车后，待问题查清处理完毕，方可开车。四、平安事项29、检修后进行空载试车运行，速度不得超过2米/秒；30、冬季因停车时间过长，造成钢丝绳凝冰时，应缓慢空载试车；31、需要不同提升速度时，将提升种类开关转换至相应位置，验绳速度为0.3米/秒；井筒检修提升降人员速度为0.30.5米/秒。32、绞车最大提升重量不得超过17.5吨，电流不得超过1570A；33、观看压磁称重显示是否正常，若消失负值应准时去皮，严禁超载时司机私自动车；34、系统停电后，准时通知检修工处理，并将提升方式转换开关转至手动位置；35、司机正常巡察发觉深度指示器到位开关与实际到位位置不符时，机应准时调零至实际位置。发生紧急停车后，提升到停车位置时，应准时调零。36、吊运物件等特别提升，应按相应的专项平安技术措施执行。37、司机操作时，严禁与他人闲谈，开车时不得接打电话和手机。38、在操作期间不得离开操作台，不得做其它与操作无关的事，操作台上不得放与操作无关的茶杯等异物。39、司机应轮换操作，每