电子工艺+HX108收音机装配与调试

1、2010年暑假中职电子师资培训年暑假中职电子师资培训 职业学校电子专业的学生都必需学习电子产品工艺，进行电子技能方面的训练，这是学习电子技术的必由这路。通过电子技能方面的训练，了解电子产品工艺的基本过程和基本方法，掌握电子新电路新元器件，以适应就业岗位对职业学校学生的要求。 电子产品工艺是一门实践性很强的课程。在学习基本理论的基础上，通过参加电子产品工艺实训，学会常用电子元器件的识别及检测、学会电子仪器仪表的使用、掌握焊接知识和技能、学习印制电路的制作过程、学会组装并调试维护小型电子产品，进而操作维护修理现代电子产品工艺设备。将科学转化成技术：本科教育将科学转化成技术：本科教育将技术转化成产品

2、：职业教育将技术转化成产品：职业教育 中职：安装、运行、保养中职：安装、运行、保养 高职：设计、调试、维修高职：设计、调试、维修保养运行安装中职维修调试设计保养运行安装高职 电子产品类型成千上万，功能、外形千差万别。但是，小到一个音乐门铃或袖珍收音机，大到一台高清电视机或一整套网络通信系统，从生产制造的角度而言，整个生产过程主要包括：器件的工艺准备，零部件的加工制作，部件组件的装配与调试、整机的装配调试和检验，包装入库等。在每个环节又可细分多个工序。 一个电子产品形成的基本工艺流程如图11所示。图的上半部分为设计工艺，下半部分为生产工艺。设计工艺现在一般采用计算机完成。技术技术论证论证市场调研

3、市场调研新产品可行性报告新产品可行性报告产品设计任务产品设计任务PCBPCB图设计图设计原理图设计原理图设计接线设计接线设计产品结构设计产品结构设计原理图原理图PCBPCB图图产品结构图产品结构图接线图接线图可行不可行元器件采购元器件采购产品产品检验检验电原理图电原理图PCBPCB图图产品结构图图产品结构图图接线图接线图元器件准备元器件准备（老化、筛选、（老化、筛选、成型等）成型等）PCBPCB板加工板加工结构件加工结构件加工印制板焊接印制板焊接产品装配产品装配接线总装接线总装包装入库包装入库产品调试产品调试合格不合格修改 将单个元器件焊装成单元电路，再将单元电路组装成整机，这个过程就是电子产

4、品装配的主要过程，而从事这种工作的技术人员就称为电子产品装配工。从事这项工作的技术人员要具有电路焊接、电路组装、整机布线、机电装配、产品调试等操作技能。同时还要具有与电子产品装配相关的电子元器件和电路基础等方面的知识，以及安全、文明的操作规程。焊接技术的基本知识焊接技术的基本知识 1、焊接技术的分类、焊接技术的分类 焊接技术一般分为熔焊、压焊、钎焊三大类。熔焊是在无外加压力的情况下将焊件加热到熔化而完成焊接的方法。如电弧焊、气焊等。压焊是通过对焊件施加压力而完成焊接的方法。如超声波焊、脉冲焊等。 钎焊是通过加热的方式，并加入第三种物质使两件金属物质结合起来的焊接方法。加入的第三种物质称为“钎料

5、”。钎料的熔点要低于焊件，通常将焊件和焊料加热到高于钎料熔点而低于焊件熔点的温度，利用液态焊料润湿于焊件并与之相互扩散而形成连接。按焊料熔点的高低不同，钎焊以分为“软钎焊”和“硬钎焊”，以450为界，高于450的称“硬钎焊”，低于450的称“软钎焊”。电子产品安装工艺中所使用的焊接技术属于软钎焊的一种，它主要用锡、铅等低熔点合金作焊料，因此又俗语称“锡焊”。2、锡焊的机理、锡焊的机理 锡焊的机理从工艺上分析，大体上可用三个过程来表述。 （1）润湿 润湿又称为浸润，是发生在固体表面和液体之间的一种物理现象，是液体在固体的表面摊开，充分铺展的过程。在焊接时润湿一方面取决于焊件表面的清洁度的焊料的表

6、面张力，另一方面也与毛细作用紧密相关。在清洁度相同的情况下，焊料的表面张力越小，毛细作用越强，润湿效果越好；反之润湿效果越差。润湿效果的好坏可用润湿角来表示，如图所示。90，焊料不润湿焊件，生活中典型的例子是荷叶上的水珠如图所示；=90润湿效果不良；90焊料润湿焊件效果良好，即润湿角度越小润湿效果越好。90不润湿=90润湿不良90润湿良好（2）扩散）扩散 所谓“扩散”，就是由于金属原子在晶格点阵中呈现热振动状态，当在两种金属接近足够小的距离且温度足够高时，部分金属原子从自身晶格点阵中转移到其他晶格点阵中的过程。金属之间的扩散过程的发生要有以下两个基本条件： （1）距离足够小，两种金属表面要充分

7、接触，中间没有杂质隔离（如氧化膜、油污等）。只有在足够小的距离内，两种金属原子引力作用才会发生。 （2）温度足够高，只有在温度足够高时，金属原子才获得足够的能量，使扩散得以进行。 因此，从原子物理学的角度看，任何焊接都是一个“扩散”过程。锡焊就是焊料与焊件在其交界面上的扩散，而焊件表面的清洁度以及足够高的温度是进行扩散的基本条件。 (3)结合层结合层 焊接结束后，焊料开始冷却，在焊料与焊件上形成一种新的金属合金层，称为结合层。这种结合层是焊料和焊件之间化学作用（生成金属化合物）和冶金作用（形成合金固熔体）共同作用的结果。通过结合层可将焊料和焊件合成一个有机的整体。 形成结合层是锡焊的关键,如果

8、没有结合层的形成，焊料只是简单堆积在焊件表面上，这就是“虚焊”。结合层的厚度与焊接温度和焊接时间有关，结合层厚度过薄和过厚都会影响焊接的质量和性能，理想的结合层厚度一般为1.2m3.5m，此时焊点强度最高，导电性能良好。 综上所述,锡焊就是将焊料和焊件同时加热到一定温度时,在不同的金属表面之间相互润湿、扩散，并最终形成结合层的过程。1、手工焊接的手法 （1）焊锡丝的拿法 手工焊接中一只手握电烙铁，另一只手拿焊锡丝，帮助电烙铁吸取焊料。拿焊锡丝的方法一般有两种：连续锡丝拿法和断续锡丝拿法，如图所示。 （2）电烙铁的握法 根据电烙铁的大小、形状和被焊件要求的不同，电烙铁的握法一般有3种形式：正握法

9、、反握法和握笔法。（a）反握法 （b）正握法 （c）握笔法正确掌握手锡焊的基本操作，是熟练掌握手工锡焊方法和焊接技巧的基础。手工焊接的基本操作可分解为五个步骤，俗称“五步法”焊接。（3 3）手工焊接的基本操作步骤）手工焊接的基本操作步骤 准备施焊将焊接所需材料、工具准备好，对被焊物的表面要清除氧化层及其污物，或进行预上焊锡。保证烙铁头的清洁，并通电加热。准备施焊准备施焊 加热被焊件将电烙铁头放在被焊点上，加热被焊件使其温度上升。要使烙铁头同时加热不同的被焊件（焊盘和元件引脚），并保证焊接部位均匀受热。 熔化焊料焊点的温度达到要求时，将焊锡丝放到被焊件上（不是直接加在烙铁头上，而是在烙铁头对称的

10、一边），使焊锡丝熔化并浸湿焊点。加热焊件加热焊件熔化焊锡熔化焊锡 移开焊锡当焊点上的焊锡熔化一定量并浸湿焊点，要及时撤离焊锡丝，过早撤离可能导致焊锡不足，而撤离太迟又可能会使焊锡过多。 撤离电烙铁移开焊锡后，待焊锡全部扩展并润湿焊点时，就要及时迅速移开烙铁，烙铁移开的方向以45角最为适宜，撤离的速度不能太慢。撤离焊锡撤离焊锡撤离烙铁撤离烙铁结合如上所述，请参看教学视频2、焊接的操作要领、焊接的操作要领 掌握锡焊的要领是提高焊接质量、获得良好焊点的关键。其要领有以下几点： 烙铁头要保持清洁，焊接时被焊物要扶稳，焊件是通过与烙铁头接触来获得焊接所需的温度，所以在它们接触时要注意两点：一是接触的位置

11、，烙铁头应同时接触到焊件引脚与焊盘，且与焊接平台成45（防止只与一个焊件接触）。当引脚与焊盘的热容量相差悬殊时，可适当调节烙铁的倾角，增大烙铁头与热容量大的焊件的接触面积，加强对它的热传导，以使焊件能在相同时间内同时达到相同的温度；二是烙铁头与焊件接触时应略施加些压力，因为热传导的强弱与施压的大小成正比。 焊接的温度和时间要掌握好。焊料的供给应视焊点的大小而定，焊锡过量，焊点会呈“馒头”状，容易掩盖虚假焊点。焊锡过少，会影响焊点的机械强度。 撤离电烙铁时要掌握好撤离方向，并带走多余的焊料，从而能控制焊点的形成。同时还要掌握好电烙铁撤离时的时间和速度，电烙铁撤离的时间过晚会焊剂焦化，焊点表面粗糙

12、又无光泽；电烙铁撤离焊点时，动作要迅速，且沿焊点的切线方向或引脚的轴向撤离，以防止出现焊点表面拉尖。 焊接结束后应确定焊点凝固后再移动焊件，否则若在焊料熔融状态移动焊件，极易造成虚焊。完成焊接待焊点冷却后剪掉引脚，清理残留焊剂即可得到合格的焊点。3、 焊点的质量要求焊点的质量要求 一个焊点的质量应包括电气接触良好、机械结合牢固和美观三方面标准。即：（1）焊接可靠，具有良好导电性，必须防止虚焊。（2）焊点要有足够的机械强度，保证被焊件在受振动或冲击时不致脱落、松动。（3）焊点表面要光滑、清洁，焊点表面应有良好光泽，不应有毛刺、空隙，无污垢，尤其是焊剂的有害残留物质，要选择合适的焊料与焊剂。合格的

13、焊点在外观上有以下共同特点：形状以焊接导线为中心，对称呈裙状拉开；表面平滑，有金属光泽；无裂纹、针孔、夹渣；焊料的连接面呈半弓形凹面；焊料与焊件交界处平滑，接触角尽可能的小。图610所示为合格的焊点和示意图。合格的焊点及示意图 4、 焊点的质量检查 焊接的质量与整机产品质量密切相关，焊接后一般都要进行质量检查。焊接的检查主要是目测检查。目视检查就是从外观上评价焊点有什么缺陷。目视检查的主要内容：是否有漏焊；焊点的光泽好不好；焊点的焊料足不足；焊点周围是否有残留的焊剂；焊盘与印制导线是否有桥接；焊盘有没有脱落；焊点有没有裂纹和针孔；焊点是不是凹凸不平；焊点是否有拉尖的现象等。主要的焊接缺陷及产生

14、原因如表4-1。 主要的焊接缺陷及产生原因 主要焊接缺陷 说明 产生原因 虚焊 焊锡与元器件引线或与铜箔之间有明显黑色界线，焊锡向界线凹陷 原因是印制板和元器件引线未清洁好、助焊剂质量差、加热不够充分、焊料中杂质过多。 偏焊 焊料四周不均匀、不对称，焊锡末流满焊盘。 原因是焊料流动性差、助焊剂不足或质量差、加热不足 堆焊 焊料过多，堆积在一起，元件引脚被埋。焊锡丝末能及时撤离，焊料供给过量。 主要焊接缺陷 说明 产生原因 拉尖 沿引线方向出现尖头，状如钟乳石。 焊料过量，焊接时间过长，使焊锡粘度变大；并且烙铁撤离方向不对。 拖尾 焊点出现尖端或毛刺 原因是焊料过多、助焊剂少、加热时间过长、焊接

15、时间过长、烙铁撤离角度不当，动作拖泥带水。针孔 引线根部有喷火式焊料隆起，内部藏有空洞，目测或低倍放大镜可见有孔 是引线与焊盘孔间隙大、引线浸润性不良、焊接时间长，孔内空气膨胀。主要焊接缺陷 说明 产生原因 桥接 桥接是指焊锡将相邻的印制导线连接起来，造成短路。原因是时间过长、焊锡温度过高、烙铁撤离角度不当造成的。 冷焊松动。外观粗糙，似豆腐渣一般，且焊角不匀称， 导线或元器件引线可移动 主要是焊锡未凝固前引线移动造成空隙、引线未处理好（浸润差或不浸润）脱焊 铜箔从印制电路板上翘起，甚至脱落 原因是焊接温度过高，焊接时间过长、焊盘上金属镀层不良。调幅收音机的工作原理调幅收音机的工作原理（1）、

16、工作方框图）、工作方框图输入输入回路回路混频混频中放中放1中放中放2检波检波前置前置低放低放功放功放AGC本振本振HX108-2七管半导体收音机七管半导体收音机电原理图电原理图“”为集电极电流测试点，电流参考值见图上方0.180.22 mA0.40.8 mA12 mA35 mA410 mAC15100V69013HC11223R111K+B7B6R1051KC14100R12 220+B5V59014V49018HV39018HR662KB4V29018HR420KB3C13223R1324KB2R1100KD1 D2IN4148V19018HR3100C1AR8 1KC1BC2223C310

17、3R22KC1 CBM223PC44.7C5223C6223C7223R751C8223C9223R9680+C104.7W5KD3IN4148C12223V79013HKY8DC3V红黄白黑B1R5150HX108| |2装装配配图图HX108-2收音机的印刷电路收音机的印刷电路安安 装装 步步 骤骤机械部件的安装调整焊接前的准备工作元器件的焊接与安装收音机故障的排除二 极 管、电容、电阻的 认识清点材料第一步：第一步：清点材料按材料清单一一对应，记清每个元件的名称与外按材料清单一一对应，记清每个元件的名称与外形形 清点完后请将材料放回塑料袋备用。清点完后请将材料放回塑料袋备用。打开时请小心

18、，不要将塑料袋撕破，打开时请小心，不要将塑料袋撕破， 以免材料丢失。以免材料丢失。清点材料时请将机壳后盖当容器，将所有的东西都放在里面清点材料时请将机壳后盖当容器，将所有的东西都放在里面 。暂时不用的请放在塑料袋里。暂时不用的请放在塑料袋里。友友 情情 提提 醒醒 ：零件零件1电阻共电阻共13R12 220红红棕红红棕 R1 100k 棕黑黄棕黑黄 R13 24k 红黄橙红黄橙 R3 100 棕黑棕棕黑棕 R5 150 棕绿棕棕绿棕 R7 51 绿棕黑绿棕黑 R4 20k 红黑橙红黑橙 R8 1k 棕黑红棕黑红 R6 62k 蓝红橙蓝红橙R9 680蓝灰棕蓝灰棕 R10 51k 绿棕橙绿棕橙

19、R2 2k 红黑红红黑红 R11 1k 棕黑红棕黑红零件零件 2二极管二极管IN41483个个电解电容电解电容4.7F100F2个个2个个电位器电位器 1个个零件零件 3连接线连接线 Lines 4根根元片电容共元片电容共 10个个2231039个个1个个线路板线路板 1 块块CBM-223双联双联 CBM223P 1个个变压器变压器 2个个DDML10-18DDTF10-44C中周中周4个个零件零件4C9018H331S9014C 998S9013H 9984个个1个个2个个三极管三极管 7个个AM16013010080706053HX10810KHz周率板周率板1个个电位盘电位盘 1个个调

20、谐盘调谐盘1个个零件零件5正极片正极片 2个个磁棒支架磁棒支架 1个个磁棒和线圈磁棒和线圈 1套套负极弹簧负极弹簧 2个个零件零件6双联罗钉双联罗钉 2个个谐调盘罗钉谐调盘罗钉 1个个电位器罗钉电位器罗钉 1个个机芯自攻罗钉机芯自攻罗钉 1个个罗钉罗钉 5个个0.5W 8喇叭喇叭 1个个拎带拎带 1根根零件零件7前框前框 正面正面TUNINGVOLUME后盖后盖零件零件8前框前框 背面背面第二步：第二步：二 极 管、电容、电阻的 认识元件的大小与极元件的大小与极性一定不能弄错性一定不能弄错注意注意区分二极管的极性区分二极管的极性1K1KIN4148IN4148区分电容的极性+ 长长- 短短根据

21、正接时漏电流小（阻值大），反接时根据正接时漏电流小（阻值大），反接时漏电流大来判断。漏电流大来判断。+第三步：第三步：焊接前的准备工作元元件件读读数数测测量量元元件件插插放放去去氧氧化化层层元元件件焊焊接接元元件件弯弯制制10%102银银5%101金金999白白105104103102101100倍率倍率888灰灰0.1%777紫紫0.25%666兰兰0.5%555绿绿 444黄黄333橙橙2%222红红1%111棕棕000黑黑误差误差IIIIII颜色颜色色色 环环 标标 志志元元 件件 的的 插插 放放卧式插法卧式插法立式插法立式插法HX-2 108收音机收音机的安装，采用立式的安装，采用立

22、式插法插法立式插法的注意点立式插法的注意点大约大约12mm向左倾斜向左倾斜15-20o元件脚大元件脚大约折弯约折弯30o剪去多余剪去多余的元件脚的元件脚烙铁必须插在烙铁架中烙铁必须插在烙铁架中1 1不能碰不能碰东西东西请给烙铁架海棉加水请给烙铁架海棉加水水水注注 意意 2 2焊锡焊锡丝丝加热中要加热中要把斜面靠把斜面靠在元件脚在元件脚上使加热上使加热面积最大面积最大焊点高约焊点高约1.5mm直径与焊盘一直径与焊盘一致脚高出约致脚高出约0.5mm第四步：第四步：元器件焊接与安装原则：从小到大、从高到低从小到大、从高到低223IN4148C9018H331CBM-2230.5W 8AM160130

23、10080706053HX10810KHz印印制制板板正正面面的的安安装装4148414841481032232232232232232232232232234.7F100F4.7F100F9018901890189018901390139014CBM-223印印制制板板背背面面的的安安装装收音机整机调试流程图如图所示。准备调静态工作点调 中 频调频率范围统调检验跟踪点完成调试不合格合格收音机电路的调试收音机电路的调试 （1）准备 观察外壳表面，应完好无损，不应有划痕、磨伤，印刷的图案、字迹应清晰完整，标牌及指示板应粘贴到位、牢固。检查电路板及元器件的安装是否到位、牢固和可靠。检查各元器件及导

24、线，排除元器件裸线相碰之处，清除滴落在机内的锡珠、线头等异物。（2）调静态工作点 检查电池电压应不低于额定电压值的10%，通电后将双连可变电容全部旋进，确保在无外来信号条件下，由后级逐级向前测试各级静态电流。 然后测整机静态电流，可将电流表串接在开关电位器通、断的焊片上，关上电源开关，这里电流表显示的读数就是收音机的整机电流，通常大约在10mA左右。 收音机的变频级、中放级和低放级晶体管的基极偏置取自简单的稳压电路，调整时先用万用表的直流电压档检测稳压电路，一般VD3、VD4串接压降为1.31.4V左右，即认为稳压电路正常。 调前置级时，断开VT4集电极（或R10），串接直流电流表于断开点，调

25、整R9阻值，使表针指示在0.70.9mA范围内。然后依次断开VT3、VT2、VT1的集电极通路，分别调整R7、R5、R1的 连连接接测测试试点点0.180.22 mA0.40.8 mA12 mA35 mA410 mA （3）调中频 单板的中频调整合格后，在总装时，因电路板与喇叭、电源及各引线的相对位置可能同单板调试时有所不同，造成中频发生变化，所以，要对整机进行中频复调，以保证中频的处于最佳状态。 中频特性的调试内容主要是调整中频放大电路的中频变压器（中周）的磁芯，应采用无感调节杆慢慢旋转磁芯。调试设备有两种：一是用高频信号发生器进行调试，二是用中频图示仪进行调试。 用高频信号发生器进行调试的

26、方法，这是一种精确的调整方法，如图7.11所示。高频信号发生器输出标准的调幅信号（f=465kHz,M=30%），将输出信号幅度由小到大调节，当从喇叭听到声音时，再开始调节中周，从后级向前级逐级反复调整，直到波形失真最小，幅度指标最大时为止。用高频信号发生器进行调试 用中频图示仪进行调试的方法，这是目前广泛使用的一种方法，如图7.12所示。中频图示仪输出的扫频信号加到收音机的输入天线，调整中周（由后向前反复调整），使荧光屏上出现符合要求的中频谐振曲线为止。图7.12 用中频图示仪进行调试CBM-223调调整整中中频频频频率率第第一一步步打开收音机，打开收音机，随便找一个随便找一个低端电台低端电

27、台先调黑中周先调黑中周B5调到声音响调到声音响亮为止亮为止然后调白然后调白中周中周B4最后调黄最后调黄中周中周B3要按顺序要按顺序调节哦调节哦CBM-223调调整整中中频频频频率率第第二二步步当本地电台当本地电台已调到很响已调到很响时，改收弱时，改收弱的外地电台的外地电台用第一步的方法调整。用第一步的方法调整。再调到声音最响为止。再调到声音最响为止。按上述方法从后向前的按上述方法从后向前的次序，反复细调二、次序，反复细调二、三遍三遍 （4）调频率范围 频率调整范围调整是为了保证收音机双连可变电容从全部旋进到全部旋出包括整个接受波段，使收音机在波段范围内接受效果最好，即接收525-1605kHz

28、信号，并且实际接收频率和刻度频率一致。 调试方法如下：调试连接图如图7.13所示，通电后，把双联电容器全部旋入，指针应在刻度盘的起始点。然后将高频发生器调到515 kHz，用无感调节杆调振荡线圈的磁芯，使毫伏表读数达到最大。再将高频发生器调到1640 kHz，把双联电容器全部旋出，用无感调节杆调并联在振荡连上的补偿电容C5，使毫伏表的读数达到最大。如此反复调整几次，直到频率范围调准为止。图7.13 频率范围的调试 CBM-223调整频率范围（对刻度）调整频率范围（对刻度）在在550-700KHz范围内选一个范围内选一个电台，如中央电台，如中央人民广播电台人民广播电台640KHz。调红中周调红中

29、周B2调到调到640KHz电台电台声音最大声音最大1、调低端、调低端CBM-223调整频率范围（对刻度）调整频率范围（对刻度）在在1400-1600KHz范围内选一个电范围内选一个电台，如台，如1500KHz将协调盘指针指将协调盘指针指在周率板刻度在周率板刻度1500KHz的位置的位置2、调高端、调高端以上以上1、2两两步需反复二步需反复二到三次，频到三次，频率刻度才能率刻度才能调准调准 调节双联左上调节双联左上角的微调电容，角的微调电容，使电台声音最大使电台声音最大 （5）统调 统调是使各点调谐点的本振频率与接受信号频率相差465kHz，同时也使输入回路在整个接收范围内有较高的灵敏度。低端统

30、调时，使高频信号发生器输出频率为600kHz的调幅信号，调整收音机使之接收到这一信号。调整磁棒天线的初始位置，使毫伏表显示最大读数（收音机声音最大）。高端统调时，使高频信号发生器输出频率为1500kHz的调幅信号，调双连可变电容，使其收到此信号，然后调输入回路微调电容，也使毫伏表显示最大读数。 不用仪器情况下，可定统调点为600KHz、1000KHz、1500KHz，利用接收外来电台信号进行统调，即选这三点频率附近的已知电台进行统调。其基本原则是：低端调电感（磁棒天线上线圈的位置），高端调电容 （输入回路的微调电容）。中间统调靠电容（本振回路的垫整电容）。这就是俗称的“三点统调法”。 统调是通

31、过调节双连电容使振荡回路与输入回路的频率差值保持在465kHZ，一般在中波段的统调点通常取三个，称为三点统调，但实际上只要在频率范围的两端：600KHz和1500KHz处实现跟踪，则中间的一点就会自动实现跟踪。CBM-223统调统调收一个最收一个最低端电台低端电台低端统调低端统调调整线圈在磁棒调整线圈在磁棒上的位置，使声上的位置，使声音最响音最响 CBM-223统调统调收一个最收一个最高端电台高端电台高端统调高端统调调节双联上的微调调节双联上的微调电容，使声音最响电容，使声音最响 （6）检验跟踪点 检验跟踪点是用测试棒来鉴别统调是否准确。测试棒（又叫铜铁棒）是一根绝缘棒，一端装有铜环（或铜板、

32、铜棒）作为铜头，另一端装一小段磁棒作为铁头。 检验方法是：先使收音机的指针放在统调位置上，并应准确调谐信号频率，使输出最大，再用测试棒分别依次测试。例如测试600 kHz时，先将测试棒的铜头靠近磁性天线，如输出增大，表示原来天线线圈的电感偏大，输入电路的谐振频率偏低，应将天线线圈沿磁棒由里向外移动；再用铁头靠近磁性天线，如输出增大，表示原来天线线圈的电感偏小，输入电路的谐振频率偏高，应将天线线圈向磁棒中心移动。如此反复调整，直到测试棒的两头分别靠近磁性天线时，输出都有所下降，就表明输入电路的谐振频率正好谐振在外来的信号频率上，达到了最好的跟踪。 测试方法测试方法先制做一个铜铁棒先制做一个铜铁棒

33、用废笔杆或塑用废笔杆或塑料管做成绝缘料管做成绝缘棒棒嵌入一根铜棒嵌入一根铜棒或铝棒或铝棒 嵌入高频磁芯嵌入高频磁芯或断磁棒或断磁棒CBM-223测试方法测试方法用用铜铜铁铁棒棒测测试试 1将收音机调将收音机调到低端电台到低端电台位置位置用铜棒靠近线圈，用铜棒靠近线圈，如果声音偏大，如果声音偏大，则说明天线线圈则说明天线线圈电感量偏大，将电感量偏大，将线圈向磁棒外侧线圈向磁棒外侧稍移。稍移。 CBM-223用用铜铜铁铁棒棒测测试试 2用磁铁端靠近线用磁铁端靠近线圈，如果声音偏圈，如果声音偏大，则说明天线大，则说明天线线圈电感量偏小线圈电感量偏小，将线圈向磁棒，将线圈向磁棒中心稍移。中心稍移。 用

34、铜铁棒两端分别靠近线圈用铜铁棒两端分别靠近线圈如果收音机声音都变小，说如果收音机声音都变小，说明电感量正好，则电路已获明电感量正好，则电路已获得统调得统调 测试方法测试方法 实习组装调整中易出现的问题实习组装调整中易出现的问题 1、变频部分、变频部分 判断变频级是否起振，用判断变频级是否起振，用MF47型万用表直流型万用表直流2.5V档接档接V1发射级，发射级，负表棒接地，然后用手摸双联振荡联（即连接负表棒接地，然后用手摸双联振荡联（即连接B2端），万用表指针应端），万用表指针应向左摆动，说明电路工作正常，否则说明电路中有故障。变频级工作向左摆动，说明电路工作正常，否则说明电路中有故障。变频级

35、工作电流不宜太大，否则噪声大。红色振荡线圈外壳两脚均应焊牢，以防电流不宜太大，否则噪声大。红色振荡线圈外壳两脚均应焊牢，以防调谐盘卡盘。调谐盘卡盘。 2、中频部分、中频部分 中频变压器序号位置搞错，结果是灵敏度和选择性降低，有时有中频变压器序号位置搞错，结果是灵敏度和选择性降低，有时有自激自激 3、低频部分、低频部分 输入、输出位置搞错，虽然工作电流正常，但音量很低，输入、输出位置搞错，虽然工作电流正常，但音量很低，V6、V7集电极（集电极（c）和发射级（）和发射级（e）搞错，工作电流调不上，音量极低。）搞错，工作电流调不上，音量极低。HX108-2型外差式收音机修理检测方法型外差式收音机修理

36、检测方法1 1、检测前提：检测前提：安装正确、元器件无差处、无缺焊、无错焊及安装正确、元器件无差处、无缺焊、无错焊及塔焊。塔焊。2 2、检查要领：检查要领：一般由后级向前检测，先检查低功放级，再看一般由后级向前检测，先检查低功放级，再看中放和变频级。中放和变频级。HX108-2型外差式收音机修理检测方法型外差式收音机修理检测方法3 3、检测修理方法：检测修理方法： 整机静态总电流测量 工作电压测量 总电压3V 变频级无工作电流 一中放无工作电流 一中放工作电流大 1.52mA （标准是0.40.8mA） 二中放无工作电流 二中放工作电流太大，2mA 低放级无工作电流 低放级电流太大 大于6mA

37、 功放级无电流（V6、V7管） 功放级电流太大 大于20mA 整机无声 整机无声：用MF47型万用表检查故障方法HX108-2型外差式收音机修理检测方法型外差式收音机修理检测方法3 3、检测修理方法：检测修理方法：CBM-223整机静态总电流测量整机静态总电流测量mA50静态总电流静态总电流25mA，无信号时，无信号时，若大于若大于25mA，则该机出现短路，则该机出现短路或局部短路，无电流则电源没或局部短路，无电流则电源没接上。接上。返回返回CBM-223工作电压测量工作电压测量D1正极正极,D2负级两端电负级两端电压的在压的在1.3V0.1V,0.1V,大大于于1.4V1.4V或或小于小于1

38、.2V1.2V，均，均不正常不正常 大于大于1.4V，二极管，二极管4148可能可能极性接反或损坏极性接反或损坏小于小于1.3V或或无电压无电压3V电源接电源接好了吗？好了吗？R12电阻电阻220是否接好是否接好中周（特别是白中周中周（特别是白中周与黄中周）初级与其与黄中周）初级与其外壳短路外壳短路返回返回CBM-223变频级无工作电流变频级无工作电流V1 9018三极管三极管已损坏，或未按已损坏，或未按要求接好要求接好红中周次级不通，红中周次级不通，R3 100虚焊，虚焊，或错焊了大值电阻或错焊了大值电阻电阻电阻R1 100K和和R2 2K接错或虚接错或虚焊焊天线线圈，天线线圈，次级未接好次级未接好（见印刷板背见印刷板背面的安装面的安装）返回返回CBM-223一中放无工作电流一中放无工作电流V2晶体管坏或晶体管坏或管脚（管脚（e、b、c)插错插错R4 20K电电阻未焊好阻未焊好R5 150开路开路或者虚焊或者虚焊返回返回CBM-223一中放电流大一中放电流大R8 1K电阻电阻未接好或连未接好或连接接1K的铜箔的铜箔有断裂现象有断裂现象C5 223电容电容短路，或短路，或R5150电阻接电阻接成成5151电位器坏，测量不电位器坏，测量不出阻值，出阻值，R9 680未接好