风冷模块培训资料(65-33B)

1、.风冷模块式冷热水机组培训资料编制：审核：会签：批准：青岛空调电子有限公司7.04可编辑.目录第一部分、产品命名方式及产品主要卖点一、行销商标二、产品特点三、产品命名方式四、产品主要卖点五、产品差异化第二部分、产品使用说明一、产品外观图二、 产品基本功能介绍三、产品使用及保养四、产品技术参数五、产品的选购六、主关件明细第三部分、产品安装与维修一、机组安装注意事项二、易损件明细三、管路安装示意图四、电器原理图五、电器控制原理六、线路图七、控制器使用说明八、制冷系统及电控系统维修资料可编辑.第一部分、产品命名方式及产品主要卖点一、行销商标：二、产品特点1. 全优设计 ,高效节能(1) 双压缩机并联

2、技术 :采用两台涡旋式压缩机并联运行， 主机根据回水温度来控制两台压缩机的开启，达到最大限度的节能(2) 高效水侧换热器 :制冷时，水侧换热器为蒸发器，制热时，水侧换热器为冷凝器 ,使用高效换热铜管 ,冷冻水在换热管外流动， 制冷剂在换热管内部流动 ,全优化设计，结构合理，运行可靠，性能优异；耐压抗震，不易变形。(3) 冷凝器为翅片盘管式结构， 采用高效内螺纹铜管与由亲水膜材料制成的强化铝翅片经涨管机涨管而成，具有效率高、冬季不易结霜的作用；优化盘管结构，加大传热面积，降低传热温差，使机组可适用于夏季 45 度高温工况下制冷，冬季 -15 度低温工况下制热。同时采用低噪音风机 ,降低机组的整体

3、噪音 .(4) 进口高性能热力膨胀阀：通过调节系统过冷（热）度来调节系统制冷剂流量。选择热力膨胀阀控制制冷剂流量，能力调节更精确。配合高效蒸发器,使满负荷及部分负荷时的 COP值达到最佳状态 (能效比高达 3.5) 。2. 控制智能化 ,操作安全简便(1) 网络集中控制技术 :在一个空调系统中， 最多可由 8个（65 系列）模块机组组成一个集中控制的中央空调系统， 通过电脑板上的拨码开关 （操作见电可编辑.控部分）可选择各模块机组代号， 各部分均采用 RS485通讯接口连接， 结构简单，便于用户布线安装。(2) 联动集中控制技术 :室内风机盘管可单独控制也可进行集中控制 ,各室内机通过双芯无极

4、性配线与单独控制器或集中控制器相连 ,实现空调器间集中统一控制 .当一台室内机启动时 ,自动启动中央空调机组 ,当所有室内机都达到设定温度时 ,制冷主机停机 ,更加节能 .(3) 拥有制冷 ,制热 ,自动运行 ,实时时钟 ,定时开关机 ,自动防冻 ,自动分别动态除霜 ,压缩机均衡工作控制 ,系统和模块故障信号显示和外控输出 ,风盘联动控制等强大功能 .(4) 操作屏可移动到总控制室内（最远距离 1000 米），实现远距离控制。3. 模块化自由组合 ,安装方便 ,性能稳定(1) 系统设计方面：采用模块化设计使每一个制冷系统各自独立、互为备用，任何一个制冷环路发生异常情况都不会影响其它环路的正常运

5、行。 控制系统在某一环路发生故障时， 会发出指令让其它备用状态的回路接替故障环路的运行，机组的制冷制热保持相对稳定。(2) 结构设计方面：机组可以以标准模块单元进行生产和运输， 在安装现场组合成完整的机组。 标准的模块单元重量轻、 体积小，可以节省运输吊装过程中的大量费用。三、产品的命名方式可编辑.LSQWRFXX/（X）设计序列号XX- 名义制冷量（单位： KW ）F- 风冷式冷水机组，水冷式则省略功能类型： R 表示热泵型，单冷型则省略压缩机型式： W- 涡旋式压缩机， BL- 螺杆式压缩机压缩机型式： Q- 全封闭B- 半封闭 如为全开式则省略冷水机组缩写四、产品主要卖点1、一句话卖点：

6、组合式中央空调，创造生活新空间2、三句话实惠(1) 外形尺寸小，节省空间(2) 高效节能 (能效比比同类产品高出 10%) ：A. 高效涡旋式压缩机B.高效 U 形翅片式换热器(3) 自由组合，任意选取 :出厂时组装完或在现场组装3、五句话技术支持人性控制界面设计可编辑.远程网络控制十五个保护功能，运转安全可靠可与多种公开的楼宇通讯协议相容（可选）低噪音风机，运转噪音小五、产品差异化1、高可靠性 :机组采用多系统设计，各个系统可以互为备用，提高系统的可靠性。2、高效节能：高效压缩机 + 换热器 + 热力膨胀阀技术，用热力膨胀阀控制，控制更精确， 高效节能 (实测 COP 最高可达 3.5) .

7、涡旋式压缩机运转噪音低、能效比高，且具有多种保护功能：排气温度保护、高低压力保护、过电流保护、逆相保护等, 同时压缩机中吸入的气体分配达到最佳化，从而确保了可靠性，同时实现了容积效率达到最高的结构。低噪音：采用优质低噪音涡旋压机+ 轴流风机，并配以多种措施进行强力降噪，噪音比其它同类产品低2-3分贝4、海尔的服务网络遍及全国各地。完善的服务体系为用户提供可靠的保证，机组出现故障后，服务人员将在2 小时内响应， 24 小时内给予解决。机组出厂后 18 个月或机组安装调试后 12 个月内保修。 机组的远程控制功能可以实现对机组运行的即时跟踪。即使身在外地，也可以随时联机浏览设备运行情况，及时提供服

8、务。可编辑.第二部分、产品使用说明一、产品外观图1、室外机外形尺寸 (LSQWRF65/33/A/B LSQWRF65/ A机组外形尺寸：21200291底座安装孔1380( 起吊孔 )1600( 安装孔 )4× 18外型尺寸相同）9511005 3 0出水002 9 05533进水0055221 0202、参考基础图可编辑.1. 基础承重按机组运行时重量设计2. 基础可为槽钢（由用户根据机组外形尺寸自行设计）或混凝土结构，基础表面应平整。3. 机组与基础间加 10 20mm橡胶减震垫 .4. 机组与基础可用 16 或 18 底脚螺栓固定。I-I旋转1600基础预留方孔00100X1

9、0072200110I0523I250二、 产品基本功能介绍海尔风冷模块式冷 (热)水机组是为宾馆、医院、影剧院、体育馆、娱乐中心、商业大厦、工矿企业等场所开发设计的中央空调产品，它可安装于屋顶或室外庭院 ,不需专用机房和冷却塔 .该产品吸取了国内外同类产品技术 ,着眼于空调发展的未来 ,是新世纪的空调精品 .1、模块化组合使机组结构紧凑，外形美观大方，重量轻，占地面积小，安装简便灵活，且无需建造专用的机房，无需配备专人维护。2、模块化组合 ,使每个系统各自独立 ,互不影响 ,互为备用 .3、自诊断功能 :自动判定空调的运行状态，机组的各种运行参数都可通过线控操作器查询， 包括传感器检测到的温

10、度参数和各种故障代码，机组出现故障时，可立即知道故障原因，便于故障的排除。4、集中控制功能 :室内机可单独控制也可进行集中控制 ,各室内机通过双芯无极性配线与单独控制器或集中控制器相连 ,集中控制再通过控制转换接口与 BMS 相连 ,实现空调器间集中统一控制 .5、拥有海尔自行研制的压缩机均衡磨损程序 .可以自行判定压缩机的运行时间，运行过程中，先上载运行时间短的压缩机，先下载运行可编辑.时间长的压缩机，使整个机组各个压缩机的运行时间相同，增加了机组的整体使用寿命。6、另外还具有实时时钟 ,定时开关机 ,自动防冻 ,自动分别动态除霜 ,系统和模块故障信号显示和外控输出,风盘联动控制等强大功能.

11、7、具有高低压力保护 ,断水延时保护 ,防冻保护 ,电机过载 ,过热保护 ,缺相和相序保护 .8、具备 RS-485, 既可实现多台主机联网群控 ,也可与多种通讯协议公开的智能设备进行联网通讯 .三、产品使用及保养1. 电气连接：提供的电源应在压缩机的允许范围内。2. 确认在接线端、 交流接触器主板等处没有连接错误。 确认所有的电气连接无松动。所有的电气元件 (交流接触器，继电器等 )都稳固安全地连接。3. 特别要注意控制元件和电控箱之间连线的情况以及电源线。电线不能扭曲，绝缘层不能有裂缝和开口，检查启动和运行的耗能在允许范围内。4. 水系统连接： 确认水系统不漏水， 如机组停机时间较长， 则

12、需打开水泵的排水阀排空水泵、换热器以及所有水管中的水。如果环境温度可能降至0以下，就更要这样做。如果不排空机组中的水，电源主开关就必须保持闭合，机组设置为制热模式， 这样就可以通过制热温度传感器来防止冰冻。5. 热交换器的清洗：在一些使用过程中，比如：使用硬水，就会产生水垢。在这种情况下建议安装用于除垢的过滤器。 热交换器用清洗液体进行清洗。 可以使用弱酸溶液，清洗液体用泵打入热交换器中。 为了达到好的清洗效果， 酸溶液的可编辑.循环流速应是平常水流速的 1.5 倍，如果能够反向再用酸溶液冲洗一下效果更好。最后再用大量水进行反复冲洗把酸溶液清洗干净。 应定期进行清洗，不应等到机组阻塞时才进行清

13、洗。 清洗的频率根据所使用的水质而定，但一般半年清洗一次比较合理。6. 制冷剂回路：确认制冷剂和润滑油不会从压缩机中泄漏出来。检查高低压侧的压力是否正常。7.控制：检查所有继电器的运行，高低压保护和控制。8.在更换制冷环路中的任何组件前，确认所有充足的制冷剂已从机组的高低压侧排空。制冷系统的控制元件灵敏度是很高的，如需要进行更换时，需特别小心，不要在焊接时让这些元件过热，焊接时在零部件上包上湿布，火焰不要直接对着零件。9.如果要替换机组的制冷剂，其数量应和铭牌数据对应。在更换之前尽可能排空原有的气体。10. 在机组运行过程中，所有的面板必须安装到位，包括控制箱的面板。11. 如果必须切断制冷剂

14、环路的管路，就要使用割管器，不要用产生铜屑的工具。所有制冷环路的管子均采用制冷专用的铜管12.空调机组在换季第一次使用时，运行24 小时后，必须清洗水泵进水端的水过滤器。13.严禁频繁操作或玩弄主机各操作开关，严禁频繁开关机，以免减短机组使用寿命。14.主电路电源开关在正常使用期内不能断开。15.正常使用期内应每月进行一次全机检查，具体包括；可编辑. 检查电线连接的紧固螺栓有无松动; 机组各运行部件有无杂音,运行是否正常 ; 各电器部件运行电流是否正常,绝缘电阻是否正常。16. 机组空气侧换热器应经常检查 ,视污染情况可用一定压力的清水冲洗 ,每年至少两次 ,以保证良好的换热效果。四、产品技术

15、参数机组性能参数项目机型LSQWRF33/B LSQWRF65/BLSQWF65/B名义制冷量KW336565名义制热量KW357070R22 充足量kg102016最大运行电流A22.54545电源3N,AC380V,50Hz运行控制方式全自动安全保护高低压力保护 ,断水延时保护 ,防冻保护 ,电机过载 ,过热保护 ,缺相和相序保护型式进口柔性涡旋式压缩机数量（台）122额定功率10.120.220.2（KW ）型式特制电机和扇叶风机数量（台）122额定功率0.750.75*20.75*2（KW ）长（ mm ）22152215外形尺寸宽（ mm ）11001100高（ mm ）192019

16、20可编辑.水侧换热器壳管式壳管式空气侧换热器内螺纹铜管套串亲水铝翅片水流量m3/h61212水阻力Kpa808080水管通径DN656565机组净重kg545755735机组运行重量kg650860840五、 产品的选购本机组随机配有靶式流量开关， 供用户安装在冷冻水、冷却水的出水管道上。六、 主关件明细序号对象描述厂家产地专用号1压缩机日立广州00107587872热力膨胀阀DANFOSS中国天津00107515813视液镜DANFOSS中国天津00107515844单向阀三花浙江001A25001385四通阀华鹭浙江00107523956干燥过滤器新昌上海00107523977壳管式换热

17、器（ 65/B ）自制海尔00107588028壳管式换热器（ 33/B ）自制海尔00107584609冷凝器自制青岛00107606279交流接触器施耐德上海0010451957/00104519619电机总成江南开华常州015070018410电源保护器超时上海001045188511断路器（风机）LG韩国001045210912断路器（压机）LG韩国0010452110可编辑.13电脑板优耐特陕西001045188314气液分离器（ 65 ）开拓隆海青岛0010756744第三部分、产品安装与维修一.货运检查所有的机组均由螺栓紧固在木托上，机组在出厂前均经过检查， 并预装有 R22 制

18、冷剂和冷冻油，均为该机组运行时的精确剂量。二 .搬运为便于搬运 ,用户应使用叉车或吊车.使用吊车时 ,应当有合适的隔离物来保护机组的顶部和侧面板(见图 ).搬运过程中,机组应保持水平状态 ,倾斜度不得超过 30°.避免因违规操作而损坏机组 .三 .拆卸把机组放在所需位置后 ,割断包装带 ,除去外层板条箱 .拧掉固定螺栓 ,把木底座从机组底部移出.四.安装位置的选择1.安装位置应水平，基础表面应平整，支撑面能承受机组运行时的重量。2.机组不应安装在灰尘大，有腐蚀气体、湿度大或昆虫、落叶和其他沾染物容易聚集的地方3.建议各机组之间保留 400mm的维修空间。4.机组四周应留出1.5 米以

19、上空间，以利于空气流通和设备维护。5.机组应尽量避免日晒雨淋， 建议加盖防雨防晒棚， 但应保证出风口上方有可编辑.三米以上空间，以利于散热。6.机组与基础间应加10-20mm橡胶减震垫，待调整水平后再紧固底脚螺栓。7.热泵型机组四周应设有排水沟，以排出除霜凝结水。8.空调系统水管路的安装、保温，应由专业人员设计指导，并执行暖通空调安装规范的相应规定。9.外部水管路系统必须安装防震软接头、水过滤器、电子除垢仪、止回阀、排水阀、排气阀、截止阀、膨胀水箱等，膨胀水箱应安装在高于系统最高处1-1.5米，水箱容量约为整个系统水量的1/10 ，排气阀应安装在系统最高处与膨胀水箱之间，水箱和水管还应进行隔热

20、保温处理。10.供水系统必须选配流量和扬程合适的水泵，以确保机组正常供水,循环水必需采用软化水。 .11.机组的进水管路前必须加装水过滤器，并选择16-40 目的过滤网。12.水泵与机组、水泵与系统水管路应采用避震软接头连接，同时管道和水泵要自设支架，以避免机组受力。13.系统水管路冲洗和保温要在管路与机组连接前进行。五 .安全事项1.系统的压力和电气组件会对空调设备的安装、维修带来危险，只有经过培训及有维修资格的人员才能进行空调设备的安装、开机、维修。2.请遵守机组上的文件 ,标签 ,标牌上所标注的防范措施及安全警告。3.遵守各类安全规范， 配戴安全眼镜和工作手套，在进行焊接操作时穿上防火服

21、。4.维修时，只能使用原零部件，并注意零件的正确安装，零件必须安装在原可编辑.来的位置。 (在对机组进行维护前，切断机组的主电源开关，电击会引起人员的伤害。 )5.在机组的运行过程中,制冷剂环路中一些部件的温度可能超过70 ,因此未经培训的人员不得擅自拆卸机组的防护面板。6.机组不能安装在有爆炸性气体的空气中。7.如果热泵机组在0 以下运行 ,就必须将其安装在至少高于地面300mm的位置，这是为了避免机组底盘结冰，同时可以避免因为积雪厚度达到这一高度而影响机组正常运行，机组应安装于平面上(地面水平度最大偏差不得超过每米 2mm).六.易损件明细序号组件号部件名称品牌产地10010758787压

22、缩机日立广州20010751584视液镜DANFOSS天津3001A2500138单向阀三花浙江40010752395四通阀华鹭浙江50010752397干燥过滤器新昌上海60010756744气液分离器开拓隆海青岛70010752851高压压力表郑州椿长郑州80010752852低压压力表郑州椿长郑州90010451957/1961交流接触器施耐德上海100010452110马达开关施耐德上海110010451885电源保护器超时上海120150700184风机总成江南开华常州130010451945变压器华欧四海青岛140010452530高压压力开关常恒亚太常州150010452531低

23、压压力开关常恒常州可编辑.160010450967排气传感器恒新基 /亚青岛陆170010450968液管传感器恒新基 /亚青岛陆180010758802壳管式换热器海尔青岛190010758460壳管式换热器海尔青岛200010760627冷凝器海尔青岛200010451883电脑板优耐特陕西七.管路安装示意图可编辑.配管尺寸：每一个模块组合，根据模块数量的不同，其连接配管的管径也不相同，请确认是否按下示安装：65+33, 65*2DN65 ；65*2+33, 65*3DN80;可编辑.65*3+33 65*5 DN100;65*5+33, 65*6DN125.水配管走向 ：3 台以下可以选

24、择同程式或异程式，但4 台或 4 台以上机组必需采用同程式连接八 .辅助电加热的控制电加热的启动是为在低温情况下提供辅助的加热功能。将辅助电加热的进出水口串接在风冷模块机组总出水管上，机组主模块电控柜中提供辅助电加热的控制接点（仅提供 220V 输出信号，电加热的控制部分用户备）。压缩机启动后，当实测环境温度低于“电加热启动环境温度设定值”（工厂参数可设定值B7 ），并且出水温度低于“制热温度设定值”减“电加热的启动温差”（工厂参数可设定值 B8），两个条件同时满足时，电加热启动。当实测的环境温度高于“允许电加热启动的环境温度”的设定值，或者压缩机停机后，关闭对应的电加热。九 .水泵运行控制

25、（只有水泵与空调机组联动控制时有效）空调机组控制柜中提供冷冻水泵联动控制接点（仅提供220V 输出控制信号，水泵控制部分用户自备）。机组在待机状态下水泵不启动，由待机状态进入工作状态时，先启动水泵，从工作状态切换到待机状态或者关机时，操作完成后延时 30sec 自动停水泵。在停机状态下， 当出水温度低于或等于3，大于 2时，启动水泵；在出水温度低于或等于 2时，启动一个模块 （A模块）制热，当水温到 8 时停止制热，退出防冻。注：多台机组共用一套水管路系统时，只要机组启动，则所有水泵（备用泵除外）全部启动，禁止依靠机组运转台数决定水泵运转数量. 水泵的选择应符合机组的要求：水流量和铭牌标称值的

26、差值不应超过±30 十 .末端联动控制可编辑.将末端控制器的无源常开触点 (末端不启动时为断开 ,末端启动时为闭合 ) 接到主模块线控器内联动接点 (YK)。空调机组处于开机状态并在线控器上选择联动控制（可参考 " 用户操作键说明 "第7 项）时 ,当有至少一台末端启动时空调机组自动启动 ,当所有的末端关闭时空调机组延时自动关闭。电气配线时应当注意以下事项：1. 机组的配线只是指机组的供电电源线和通讯控制线。 机组自己带的电气箱内的控制配线已经在出厂前接好，用户不能进行自行改进。2. 必须确保机组可靠接地后，通讯线才能单点接地；机组不可靠接地，通讯线单点接地会有干

27、扰。 通讯线用双绞线连接， 线径 AWG2022 ，与强电连线距离10cm 以上。2.机组工作电流如下表，配线时必须保证机组能正常工作。机组型号额定电流最大电流堵转电流参考电缆截面积LSQW(R)F65/B35A45A(130*2)A5*16mmLSQW(R)F33/B17.5A22.5A130A5*8mm22十一、 LSQW(R)F65 、LSQW(R)F65/A、LSQW （R）F65/B电控部分：（一）、电器原理图可编辑.（二） .动力线接线示意图可编辑.断路器断路器断路器主机辅机1辅机7（三）.线控器的使用说明海尔此款风冷模块式冷热水机组的空调控制器由1 只 UHR-821 型手操器和

28、 1 8 块 UHR-820 型控制板组成单模块或者多模块系统。UHR-820型控制板控制 1 个模块内的 2 套独立的压缩机循环系统。1. 系统组成控系统由控制板（ 1 8 块，含配套接口插头）、手操器（ 1 只）、专用电源变压器（ 1 8 只）、三、四芯通讯电缆（若干米，以系统各模块及手操器的安装距离确定 ,最大通信距离1.3Km ）、温度传感器（每块控制板 8 支）、故障检测元件（每块 9 个）等几部分组成。2. 系统结构控制器由手操器和多块控制板组成，它们之间以RS-485 方式通讯。在手操器上可以进行全部控制操作、工作参数设定、各路温度查看、显示各种工作状态和故障状态及故障告警等。可

29、编辑.手操器外形如下：2.1液晶显示屏的显示内容如下：制冷符号，在等待状态下，按 M 键选择到制冷符号闪动时，再按 S 键确认，将工作模式设定在制冷状态下显示。制热符号，在等待状态下，按 M 键选择到制热符号闪动时，再按 S 键确认，将工作模式设定在制热状态下显示。自动方式符号，在等待状态下，按 M 键选择到自动符号闪动时，再按 S 键确认，将工作模式设定在自动方式。 在自动方式下， 系统将根据设定的制冷 / 制热切换温度与回水温度的差值自动进入制冷或者制热状态。温度设定符号，在等待或者运行状态下，按 T 键进入回水温度设定状态，温度设定符号闪动，用 + 、-键改变温度值，再按 S 键确认并退

30、出温度设定状态。工厂参数设定符号，输入工厂参数设定密码，进入工厂参数设定状态。工厂参数设定内容比较多，关于设定方法另行说明。故障信号告警符号， 故障信号告警符号和其他符号组合， 指示各种故障状态（通讯、水流、高压、低压、压机过载、风机过载、排气过热、温度传感器故障等）。可编辑.严重故障告警符号，当某一可自动恢复的故障信号在30 分钟内连续出现 3 次，严重故障告警符号闪动，提示需要维修后手动复位。除霜工作指示符号。压缩机工作指示符号。冷凝风机工作指示符号。电加热工作指示符号。现场保护方式符号， 当将系统设定为现场保护方式， 供电系统断电再恢复供电后，系统自动恢复断电前的工作状态。手操器的告警音

31、关闭符号。密码输入提示符号，在进行工厂设定参数修改，或者对试用期1 和试用期 2 进行 解密均须输入相应的密码。风盘联动方式符号，可将系统设定为跟随风盘启动而启动的工作方式。当系统中有一个风盘被启动，系统随即启动；当系统所有风盘都关闭，并且延时一段时间后将自动关闭系统。也可以接一般远程线控开关。电话遥控符号，在手操器上配电话遥控插件后，可实现电话拨号遥控功能。时间显示符号，可显示实时时钟和设定自动开关机的时间、在参数设定和查询时显示参数值。自动开关机和时钟设定符号，用于设定开机和关机的时间和实时时钟。指示符号， SYS 用于指示系统的模块（加 A、B、C、D 、E、F、G、H）；COM 用于指

32、示通信故障 （加 A、B、C、D、E、F、G、H）；flow用于指示水流故障（加 A、B、C、D、E、F、G、H）。ventover指示符号，vent 用于指示排气温度过热故障 （加可编辑.A、B、C、D 、E、F、G、H 和 9 或者 10）；over 用于指示压缩机或者冷凝风机过载故障（加对应符号） 。3. UHR-820S 型控制板的 I/O 接口配置3.1输入模拟量（水、翅片温度传感器选用型号： DTN-C502H3T-ACU123B5KB=3470 ；排气温度传感器选用型号：DTN-G514H8A-ACU104H 50K B=4450 ）3.1.1AI1系统总回（出）水温度；3.1.

33、2AI2环境温度；3.1.3AI31# 系统出水温度；3.1.4AI41# 系统翅片温度；3.1.5AI51# 系统排气温度；3.1.6AI62# 系统出水温度；3.1.7AI72# 系统翅片温度；3.1.8AI82# 系统排气温度。3.2输入开关量（保护信号，常态为闭合）3.2.1DI1水流保护；3.2.2DI21# 压缩机高压保护；3.2.3DI31# 压缩机低压保护；3.2.4DI41# 压缩机过载保护；3.2.5DI51# 冷凝风机保护；3.2.6DI62# 压缩机高压保护；3.2.7DI72# 压缩机低压保护；3.2.8DI82# 压缩机过载保护；可编辑.3.2.9DI92# 冷凝风

34、机过载保护。3.3输出开关量（继电器触点输出，常态为断开，负载电流 >5A/220V AC控制板内部接零线 N ）3.3.1T1故障告警输出；3.3.2T2水泵控制；3.3.3T31# 压缩机控制；3.3.4T41# 四通阀控制；3.3.5T51# 冷凝风机控制；3.3.6T61# 电加热控制；3.3.7T71# 旁通阀控制；3.3.8T82# 压缩机控制；3.3.9T92# 四通阀控制；3.3.10T102# 冷凝风机控制；3.3.11T112# 电加热控制；3.3.12T122# 旁通阀控制；3.3.13AC-N 交流电零线 N 。4. 远程通讯接口手操器和主模块控制板有4 根连线（

35、 GND 、+12V 、A、B），各控制板之间有根 3 连线（GND 、A、B）手操器和模块控制板之间的通信方式为RS-485 。手操器上设有线控开关接口和系统报警独立输出接点（负载电流>5A/220VAC）供外接系统远控启停开关（或风盘联动开关）和外接报警装置用。5. 手操器 LED 指示（电源键导光环）故障（红色）、制冷（绿色）、制热（黄色）三色指示。可编辑.6. 控制板 LED 指示和操作接口控制板上有电源 1（VD 绿色）、电源 2（+5V 黄色）、运行（ OP 红色）三个 LED 灯指示 ,用于指示电源正常（ LED 灯亮）和模块工作正常（ LED 灯慢闪动，故障时快闪动） 。

36、控制板上每个继电器都有对应的LED 指示灯（绿色），当指示灯亮时对应的继电器吸合。控制板上设有一个手动强制除霜按钮和一个生产维护控制键盘接口，它可以对全部输出继电器进行手动启停操作。7. 操作键、M 、S、T、六个操作键键操作功能符1上电、启动、停止、关机2数值加、手动复位（ 2 组合）、工厂参数设定（ 3 组合）3数值减、手动复位（ 2 组合）4 M 模式选择、现场保护等设定、工厂参数设定（ 3 组合）及确认5 S 参数设定、时钟校对、故障查询、密码及代码确认6 T 温度设定 、温度查看、工厂参数设定（ 3 组合）、参数设定移位8. 操作说明8.1开机长按（ 3s）电源键开机， LCD 显示

37、产品数列号（缺省值为 00 00 ），系统进入待机状态， LCD 常显示系统回水温度，水泵启动。8.2工作模式选择按 M 键进行制冷 制热 自动 循环选择，短按电源键确认，对应工作模式的指示符号闪动，延时 3min 后根据设定的温度条件开始启动相可编辑.应设备， LCD 显示已被启动的设备指示符号。8.3温度设定（回水温度）设定工作模式后，按T 键进入确定模式下的控制温度，LCD 显示原设定温度值并闪动，用 / 键修改温度值，按T 键退出。8.4查看温度长按 T 键 LCD 显示模块代号（如 SYS A），短按 T 键进入温度查询状态，用 / 键查看 18 个温度；按 T 键退出或者延时约 3

38、0s 后自动退出（下同）。8.5故障保护查看长按 S 键进入故障查看，如有保护故障出现， LCD 显示警钟、模块代码和各模块的故障保护代号： flow ( 水流 )、1（1# 压缩机高压）、2（1# 压缩机低压）、3（1# 压缩机过载）、4（1# 冷凝风机过载）、5（2# 压缩机高压）、6（2#压缩机低压）、7（2# 压缩机过载）、8（2# 冷凝风机过载）；温度传感器故障时 LCD 显示模块代号、警钟和温度符号， 故障传感器的温度显示为空， 可参照 8.4 查看各路温度的状态。8.6定时开关机和时钟校对短按 S 键进入设定状态， 用 / 键选择定时开机、 关机、时钟校对模式后，再短按 S 键一

39、次使操作使能， 用 / 键修改第一位数值， 按 T 键移到下一位，各位修改完后按S 键确认退出。8.7现场保护、风盘联动、电话遥控三项功能设定长按 M 键， LCD 显示现场保护、风盘联动、电话遥控3 个功能符号，可用 号键激活现场保护符号；用S 键激活风盘联动符号；用T 键激活电话远控符号（此功能需在手操器上插电话接口卡），被激活的功能（符号闪动）按可编辑.M 键确认。8.8故障排除后的手动复位和告警音的切除有些故障排除后需同时按下/ 键手动复位。当在一个时间段内连续出现 3 次相同故障，为严重故障， LCD 显示维修符号，故障排除后需手动复位。当故障出现后，手操器红色指示灯闪，手操器发出告

40、警音，故障信号输出继电器触点吸合（可驱动 5A/250V 以下的负载） 可以按 或键切除告警音， LCD显示告警音切除符号。当某一模块出现故障时，工作指示灯（OP 黄色 LED）快闪，故障信号输出继电器（T1 ）闭合。9工厂参数的设定在待机状态下，同时长按 、M 、T 三个键，进入工厂参数设定状态， LCD 显示工厂参数设定符号和密码符号。 密码的缺省值为 00 00 ，按 S 键确认。输入正确密码并确认后， LCD 显示参数代号，可用 / 键选择参数代码字头（A、B、C、D、E、F）；用 S 键选择序号；再用 / 键修改参数，按 M 键 2次确认并退出。9.1A 类除霜条件9.1.1A1允许

41、除霜工作时间缺省值 5 min120min9.1.2A2除霜间隔时间 1缺省值 30min1060min9.1.3A3除霜间隔时间 2缺省值 40min1060min9.1.4A4除霜结束的翅片温度缺省值 25 1030 9.1.5A5允许除霜的环境和翅片的温差缺省值 8315 9.1.6 A6 二种除霜时间间隔的环境温度分界点缺省值 5120 9.2B 类工作温度9.2.1B1制冷控温回差缺省值 3110 可编辑.9.2.2B2制热控温回差缺省值 3110 9.2.3B3制冷出水允许最低温度缺省值 405 9.2.4 B4 制热出水允许最高温度缺省值 80 5090 9.2.5B5制冷环境温度限制缺省值 10110 9.2.6B6制热环境温度限制缺省值 251030 9.2.7B7允许电加热启动的环境温度缺省值 12 520 9.2.8B8电加热的启停温差缺省值 8315 9.3C 类保护9.3.1C1排气故障保护温度缺省值 125 85135 9.3.2C2排气故障恢复温度缺省值 60 5080 9.