2022年《车工》教案项目7车台阶轴

1、精品word 名师归纳总结 - - - - - - - - - - - -模块二车削初级工技能训练本项目参考节数：8 节课题项目 7车台阶轴参考资料教材、教参车工工艺与技能训练教学配套课件教学方法同学争论，示范，讲解与展现授课节数2 节1. 明白车台阶轴时车刀的几何角度学问与技能目标2. 学会正确安装、车台阶轴3. 学会掌握、测量台阶长度4. 明白车台阶轴时产生废品的缘由和预防方法1. 台阶轴的安装与车削方法学问连接学习重点实施建议2掌握台阶轴台阶长度的方法3测量台阶轴台阶长度的方法4车台阶轴时产生废品的缘由和预防方法1. 台阶轴的安装与车削方法2掌握台阶轴台阶长度的方法3测量台阶轴台阶长度的

2、方法1. 播放如图右图所示的车外圆视频，结合用挂图、实物、多媒体等手段一一列举，也可通过展现高年级同学车削完成的轴、套类工件来进行讲解，使同学对车外圆内容产生更加直观的熟悉，激发他们的学习爱好2车削时，工件必需在车床夹具中定位并夹紧，工件装夹的是否正确牢靠，将直接影响加工质量和生产率，所以同学们必需清晰轴类工件的各种装夹方法及特点让同学们联系生产实践，说出最常用的装夹方法三爪自定心卡盘装夹；通过分析该装夹方法的应用特点引出其他几种装夹方式3讲授四爪单动卡盘装夹时，利用多媒体视频播放，动态演示工件的找正、装夹过程，加强同学的感性熟悉4先简介一夹一顶和两顶尖装夹这两种装夹方法，自然引出中心孔，在此

3、先补充中心孔的相关学问，按表7-1 讲解 A ，B， C，R 四种中心孔的结构特点作用适用场 合钻孔用中心钻；详细见补充材料5提出问题：中心孔是怎样加工出的？得到答案的同时，也就过渡到了中心钻的问题；播放钻中心孔的视频，让同学明白钻中心孔的方法6明白 4 种装夹方法后，再对其进行横向比较，做总结性讲解；详细见补充材料7轴是机器中的重要零件之一，用来支撑旋转零件（带轮、齿轮），传递运动和转矩；轴类零件的精度要求较高，在车削时除了要保证尺寸精度和表面粗糙度外，仍应保证其外形和位置精度的要求； 那么如何保证上述要求呢？就要依据工件的外形特点、精选名师 优秀名师 - - - - - - - - - -

4、第 1 页，共 8 页 - - - - - - - - - -精品word 名师归纳总结 - - - - - - - - - - - -技术要求、数量的多少和工件的装夹方法等因素，合理支配各个表面的加工次序，即合理的车削加工工艺，来指导生产，保证产品质量8本讲教学目的是让同学们明白轴类工件车削加工工艺的制定原就及制定方法；因同学处于基本功学习阶段，如：车端面、车外圆等，对于沟槽、螺纹等加工方法尚不明白，就目前他们所学学问，以及对所学学问的综合应用才能，学习难度很大9授课时，老师先在课堂上直接讲解制定车削工艺的原就和方法，参照教材图7-5进行分析，让同学先大致明白后，带领同学到实习场地进行现场教

5、学；理论和实践相结合，可大大降低同学的学习难度10布置任务：让同学们回想自己在实习过程中车削工件时产生废品的现象，分类记录，老师帮助分析缘由，针对性的提出预防措施课后评判（或后面的课后总结）【组织教学】通过台阶轴的安装、车削台阶轴及长度测量来进行评判预备： 1.地点： 实习车间2.教具： 1）CA6140 型卧式车床及附件和砂轮机2）游标卡尺、千分尺等量具3）工件材料45 钢，毛坯规格 45mm× 90mm4）45°车刀、 75°车刀、 90°车刀3.评判表： 同学每人或每小组一份要求： 让同学刃磨车刀和车削工件，并进行简洁介绍；包括刃磨45°

6、车刀、 75°车刀、 90°车刀和车削外圆、端面、倒角及测量工件评判： 依据完成情形，对每个同学或小组作出客观评，价并填入表格留存检查同学出勤，作好同学考勤记录；强调课堂纪律，活跃课堂气氛；强调实习纪律，做好安全文明生产；【复习巩固】1.复习上次课主要学习了外圆车刀的种类、特点和用途；90°外圆车刀的刃磨要；车刀的安装；车外圆的步骤与方法；车端面的方法；倒角及加工；刻度盘的计算与应用以及工件的测量；又按教材中图6-2 给同学进行了车削工件演示；通过讲解和演示使同学进一步增强对重点内容的熟悉和懂得；2.提问1）简述 90°外圆车刀的特点及应用场合；2）简述

7、试切法的过程；3）简述车削教材中如图6-2 所示的台阶轴的过程；3.作业讲评作业完成情形统计表班级应交（本）实交（本）缺少（同学姓名）精选名师 优秀名师 - - - - - - - - - -第 2 页，共 8 页 - - - - - - - - - -精品word 名师归纳总结 - - - - - - - - - - - -批阅情形【课题导入】1.作业是否交齐2.交作业是否准时3.作业的答案是否正确，如不正确应给出正确答案4.书写格式是否符合要求，字体是否仔细、工整规范等5.给作业评出成果播放如图7-1 所示的车外圆视频，结合用挂图、实物、多媒体等手段一一列举，也可通 过展现年级同学车削完成

8、的轴、套类工件来进行讲解，使同学对车削用量内容产生更加直观和详细的熟悉，激发他们的学习爱好；图 7-1由于同学们对于轴类工件的结构特点仍没有全面的感性熟悉，可以实行如下步骤：（ 1）可以先以图7-2 台阶轴为例，简介轴类工件的结构特点；（ 2）就如何保证该台阶轴的各项精度要求绽开分析，引出车削过程中划分的粗、精车两阶段；（ 3）从保证加工质量和提高生产效率两方面来分析对粗、精车刀的刃磨要求；联系车刀几何参数的作用及其挑选，让同学自己挑选粗、精车刀几何参数；（ 4）然后老师进行系统总结，得出粗、精车刀的合理几何参数；整个教学过程宜采纳粗、精车刀对比法讲解；图 7-2车台阶轴用车刀1-45

9、6;车刀2-90°车刀3-75°车刀4-车槽刀【讲授新课】（2 课时）一、台阶轴的安装与车削方法1安装台阶轴的方法2车台阶轴的方法二、掌握台阶轴台阶长度的方法1刻线痕掌握台阶长度项目7车台阶轴精选名师 优秀名师 - - - - - - - - - -第 3 页，共 8 页 - - - - - - - - - -精品word 名师归纳总结 - - - - - - - - - - - -2利用车床床鞍和小滑板的刻度盘掌握台阶长度三、测量台阶轴台阶长度的方法四、车台阶轴时产生废品的缘由和预防方法【技能训练】（6 小时）一、目标任务1明白车台阶轴时车刀的几何角度；2学会正确安装、车

10、台阶轴；3学会掌握、测量台阶长度；4明白车台阶轴时产生废品的缘由和预防方法；二、示范操作台阶轴的安装、车削台阶轴及长度测量三、分组练习 （见附表）按课题小组轮番练习，完成本次课的训练任务；四、巡回指导1身体不准靠近旋转表面，严格通电，确保设备和人身安全；2刃磨车刀的每一个姿态、车刀的位置和角度；3正确安装工件和车台阶轴的技巧；4常常提示同学，磨刀时要戴防护眼镜和应站的安全位置，以防发生人身事故；5正确使用游标卡尺、千分尺等量具；6车台阶轴时产生废品的缘由和预防方法；7分析车台阶轴过程中的情形，强调留意事项；8准时订正练习中显现的问题；【课题总结】本次课主要学习了台阶轴的安装与车削方法；掌握台阶

11、轴台阶长度的方法；测量台阶轴台阶长度的方法；车台阶轴时产生废品的缘由和预防方法；又按教材中图7-5 给同学进行了车削台阶轴演示；同学们也进行了相应的车削练习；通过讲解和演示及练习，使同学进一步增强对重点内容的熟悉和懂得；更加深了对切削过程和有效掌握台阶长度的感性熟悉；进而激发同学练习的深厚爱好；期望同学们多动手、多练习，以提高车削台阶轴的娴熟程度；轴类工件的装夹和留意事项，仍可用通俗易懂便于懂得和记忆的口诀概括如下：（ 1）轴类工件的装夹方法口诀：装夹方法要挑选好，一、二、三、四要记牢；四爪卡盘夹力大，重型工件掉不下；三爪卡盘自定心，节省时间省秒分；两顶工件精度高，一夹一顶夹得牢；装夹仍有新方

12、法，请到夹具里面找；（ 2）车轴类工件留意事项口诀：先进车刀多，要靠人把握；机床调整好，刀尖对正确；工件夹坚固，操作防“闷车”；吃刀应匀称，冲击要不得；精选名师 优秀名师 - - - - - - - - - -第 4 页，共 8 页 - - - - - - - - - -精品word 名师归纳总结 - - - - - - - - - - - -切削避振动，顶尖可微缩；刀刃保锐利，用钝准时磨；短削要牢靠，角度改适合；【布置作业】1简述车台阶轴的方法与步骤；2简述车高台阶轴的留意事项；3低阶台和高阶台的车削有什么不同？掌握阶台长度有哪些方法？4台阶长度一般用什么量具测量？如何测量？5按要求车削教材

13、中如图 7-5 所示的台阶轴；6车轴类工件时，一般有哪几种安装方法？各有什么特点？7依据加工的台阶轴，分析产生废品的缘由和预防方法；8车端面时的切削深度和切削速度与车外圆时有什么不同？9车削台阶轴，如教材图 7-5 所示；零件材料为 45 钢，毛坯规格为 45mm ×90mm；10分析如图 7-3 所示台阶轴的加工工艺，并加工至要求；序号DdL178±0.1576±0.1594276±0.1574±0.1593374±0.1072±0.1092472±0.1070±0.10练习内容材料下料尺寸件数91工时

14、（ min）车外圆、平面HT15085× 1001140/560图 7-3车外圆、平面11分析如图7-4 所示台阶轴的加工工艺，并加工至要求；练习内容材料下料尺寸件数工时（min ）车台阶及校正平行度HT15075×951210精选名师 优秀名师 - - - - - - - - - -第 5 页，共 8 页 - - - - - - - - - -精品word 名师归纳总结 - - - - - - - - - - - -图 7-4 车台阶12用一夹一顶装夹车长台阶轴（见图7-5）；练习内容材料下料尺寸件数工时（ min ）一夹一顶装夹车长台阶轴45 钢40×2351

15、150图 7-5长台阶轴【补充材料】一、中心孔四种中心孔的结构特点、作用和适用场见表7-1；表 7-1中心孔类型、用途、结构及其作用一览表类型A 型B 型C 型R 型结构图由 圆 锥 孔 和 圆 柱在 A 型中心孔的端在B型 中 心 孔 的外形与A 型中心孔结构 说孔两部分组成部再加工一个120°的60 °锥孔后面加工一圆锥面，用以爱护 60°短圆柱孔 （保证攻制螺相像，只是将A 型中心孔的60°圆锥面改明锥面不致碰毛， 并使工纹 时 不 碰 毛60 ° 锥成圆弧面，这样使其与件端面简洁加工孔），后面仍用丝锥攻顶尖的协作变成线接制成内螺纹触结圆

16、 圆锥孔的圆锥角一般为60°，重型工件用75°或 90°；它与顶尖锥线接触的圆弧面在结圆面协作，起定心作用并承担工件重力和切削力，因此圆锥孔的表面质量轴类工件装夹时， 能自构锥要求较高动订正少量的位置偏及孔差精选名师 优秀名师 - - - - - - - - - -第 6 页，共 8 页 - - - - - - - - - -精品word 名师归纳总结 - - - - - - - - - - - -作圆 中心孔的基本尺寸为圆柱孔的直径D ，它是选取中心钻的依据；用圆圆柱孔可储存润滑脂，并能防止顶尖头部触及工件，保证顶尖锥面和中心孔锥面协作贴切，以柱达到正确定中心；

17、孔圆柱孔直径d 6.3mm 的中心孔常用高速钢制成的中心钻直接钻出，d 6.3mm 的中心孔常用锪孔或车孔等方法加工；适 用 于 精 度 要 求用途一般的工件适用于精度要求较高，工序较多的工件当需要把其他零件 轴向固定在轴上时用C型中心孔轻型和高精度轴上采纳 R 型中心孔所 用 中心钻二、轴类工件的装夹方法轴类工件的装夹方法及使用特点见表7-2；表 7-2轴类工件的装夹方法及使用特点一览表装夹方式使用特点适用场合四爪单动其 4 个卡爪是各自独立运动的，因此在装夹工件时，装夹大型或外形不规章的卡盘装夹必需对工件进行找正，装夹工件较费时，但夹紧力较大工件三 爪 自定其 3 个卡爪是同步运动的，能自

18、动定心，一般不需要装夹外形规章的中、小型工心卡盘装夹找正，装夹工件便利、快速，但夹紧力较小件便利，不需找正，而且定位精度高，但装夹前必需在对于较长或必需经过多道工件的两端钻出合适的中心孔，且刚性较差，装夹大型工序才能完成的轴类工件，为两顶尖装夹工件时稳固性不够，切削用量受限制保证每次装夹时的精度，可用两顶尖装夹比较安全、牢靠，能承担较大的进给力，但这种方法车削一般轴类工件，特别是一夹一对于相互位置精度要求较高的工件，在调头车削时找正较重的工件， 是车工最常用的顶装夹较困难装夹方法1工件的定位和夹紧（ 1）工件的定位是确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程；（ 2）工件的夹紧是使工件在机床上

19、或夹具中的正确位置保持不变的过程；定位与夹紧是两个不同的概念，夹紧不能代替定位；2找正调整工件的装夹位置，使工件的回转中心与车床主轴回转中心重合的过程；3三爪自定心卡盘的找正方法（ 1）粗加工时可用目测和划针找正工件毛坯表面；（ 2）半精车精车时可用百分表找正工件外圆和端面（ 3）装夹轴向尺寸较小的工件时，可先在刀架上装夹一圆头铜棒，再轻轻夹紧工件，然后使卡盘低速带动工件转动，移动床鞍， 使刀架上的圆头铜棒轻轻抵触已粗加工过的工件端面，观看工件端面大致与轴线垂直后即停止旋转，并夹紧工件；4四爪单动卡盘的找正找正外圆精选名师 优秀名师 - - - - - - - - - -第 7 页，共 8 页 - - - - - - - - - -精品word