T∕CNTAC 24-2018 电加热服装

1、ICS 61.020T/CNTAC 242018Y 76电加热服装Electric heating garments2018-11-09 发布2018-12-09 实施中国纺织工业联合会 发布T/CNTAC 242018前言本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会科技发展部提出。本标准由中国纺织工业联合会标准化技术委员会归口。本标准起草单位：上海市质量监督检验技术研究院、东华大学、劲霸男装（上海）有限公司、威富服饰（中国）有限公司、上海三枪集团有限公司、海澜之家股份有限公司、纺织工业科学技术发展中心。本标准起草人： 余弘、周全、李卫东、徐红、徐京云、查志叶、

2、王艺霈、朱建龙、王国建。本标准版权归中国纺织工业联合会所有。未经许可，不得擅自复制、转载、抄袭、改编、汇编、 翻译或将本标准用于其他任何商业目的。1电加热服装1 范围本标准规定了电加热服装的术语和定义、要求、检测方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于面层为纺织织物、使用柔性电阻性电热元件进行加热的电加热服装。 电加热腰带、电加热护膝等产品可参照执行。本标准不适用于年龄在 36 个月及以下的婴幼儿服装。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/

3、T 1002 家用和类似用途单相插头插座 型式、基本参数和尺寸GB/T 1003 家用和类似用途三相插头插座 型式、基本参数和尺寸GB/T 1335 （所有部分）服装号型GB/T 2668单服、套装规格GB/T 3883.1-2014手持式、可移式电动工具和园林工具的安全 第 1 部分：通用要求GB/T 4208外壳防护等级（IP 代码）GB 4706.8-2008 家用和类似用途电器的安全电热毯、电热垫及类似柔性发热器具的特殊要求GB 4943.1信息技术设备 安全 第 1 部分：通用要求GB/T 5169.11-2017 电工电子产品着火危险试验第 11 部分：灼热丝/热丝基本试验方法 成

4、品的灼热丝 可燃性试验方法GB/T 5169.21-2017电工电子产品着火危险试验 第 21 部分：非正常热 球压试验方法GB/T 5296.4消费品使用说明 第 4 部分：纺织品和服装GB/T 6411针织内衣规格尺寸系列GB/T 8878棉针织内衣GB/T 9254信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法GB/T 14272羽绒服装GB/T 14536.1-2008家用和类似用途电自动控制器 第 1 部分：通用要求GB 15092.1-2010器具开关 第 1 部分：通用要求GB/T 17465.1-2009家用和类似用途的器具耦合器 第一部分：通用要求GB 17625.1电磁兼容 限值

5、谐波电流发射限值（ 设备每相输入电流16A ）T/CNTAC 242018GB/T 17627.1低压电气设备的高电压试验技术 第一部分:定义和试验要求GB/T 28164含碱性或其它非酸性电解质的蓄电池和蓄电池组 便携式密封蓄电池和蓄电池组的安全性要求GB 31241-2014便携式电子产品用锂离子电池和电池组 安全要求GB 31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范GB/T 32614 户外运动服装 冲锋衣GB/T 35590信息技术 便携式数字设备用移动电源通用规范FZ/T 73020 针织休闲服装FZ/T 73024 化纤针织内衣FZ/T 73053 针织羽绒服FZ/T 80002服装

6、标志、包装、运输和贮存FZ/T 81007 单、夹服装IEC TR 60083 IEC 成员国中使用的标准化家用和类似用途插头和插座 (Plugs and socket-outlets for domestic and similar general use standardized in member countries of IEC)IEC 60906-1 家用和类似用途插头和插座的 IEC 系统第 1 部分：交流 16A、250V 插头和插座(IEC system of plugs and socket-outlets for household and similar purposes

7、 - Part 1: Plugs and socket-outlets 16 A 250 V a.c.)IEC 62233:2005 对于家用及类似用途装置有关人体辐射电磁场的测量方法 (Measurement methods for electromagnetic fields of household appliances and similar apparatus with regard to human exposure)3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1电加热服装 electric heating garments利用电能向人体提供热量的服装。3.2柔性电阻性电热元件

8、flexible resistive heating elements利用电流通过电阻体的发热效应产生热量的挠性部分，包括发热导线、发热织物、发热薄膜等，简称电热元件。3.3发热导线 heating conductors呈线束状的电热元件，包括绕导线的芯体及构成整体的任何其它导线和绝缘物。33.4发热织物 heating fabrics可提供一个发热表面的带有碳或其它导电材料的织物发热元件。3.5发热薄膜 heating sheet将片状电阻体和绝缘体经层压结合而制成的薄膜状电热元件。3.6电气部件 electrical parts产品上的通电部件，通常包括电热元件，控制装置，电源（电池或电源

9、适配器），以及连接这些部件的导线和接线端子等。3.7电池型电加热服装 battery-powered electric heating garments由电池供电的电加热服装，可充电的电池需与服装断开连接后才能充电。3.8直供型电加热服装 direct-powered electric heating garments可以连接外部稳恒电源的电加热服装。注：连接外部稳恒电源可向电池或电池组充电，也可是直接驱动电加热服装产生热量。3.9安全特低电压 safety extra-low voltage导线之间以及导线与地之间不超过 42 V 的电压，其空载电压不超过 50 V。当安全特低电压从电网获得

10、时，应通过安全隔离变压器或一个带分离绕组的转换器，此时安全隔离变压器和转换器的绝缘应符合双重绝缘或加强绝缘的要求。GB 4706.1-2005, 定义 3.4.23.10击穿 puncture在电应力下发生贯穿固体的绝缘失效，导致电极间的电压下降接近至零。3.11电气间隙 clearance两导体部件之间在空气中的最短距离。GB/T 16935.1-2008, 定义 3.23.12爬电距离 creepage distance两导体部件之间沿固体绝缘材料表面的最短距离。GB/T 16935.1-2008, 定义 3.3T/CNTAC 2420184 要求4.1 使用说明4.1.1 服装使用说明按

11、 GB/T 5296.4 和 GB 31701 的规定执行。使用说明还应包含下列内容：含有羽绒填充物的成品应标明充绒量；关于正常穿着以及在雨雪天气穿着的说明；关于电热元件是否可以洗涤的说明；关于将可拆卸电热元件取出和装入的说明（适用时）；关于充电的说明（适用时）；关于电池和电池组电气特性及安全使用的描述（适用时）；关于电热元件、控制装置、电池等电气部件在服装上位置的描述；关于维修及售后服务的说明；关于儿童、老人、病人、残障人士等特定群体的使用说明；关于避免尖锐物体划伤或穿刺电热元件的警告；关于预防急性烫伤和低温烫伤的警告；关于折叠贮藏的说明。4.1.2 服装耐久性标签应标明产品生产日期及安全使

12、用期限。对于电热元件可拆卸的服装，服装耐久性标签还应标有：制造商或责任经销商的名称或商标（识别标志）；服装上所适用的电热元件型号（型号命名见附录 A）。4.1.3 对于服装上可拆卸的电热元件，其上应标注下列内容：额定电压或额定电压范围，单位为伏(V)；额定输入功率，单位为瓦(W)或额定电流，单位为安(A)；制造商或责任经销商的名称或商标（识别标志）；电热元件的型号；防水等级的 IP 代码。注：IP 代码的第一位数字可不必标出。4.1.4 开关应有明显的标识，温度调节装置应有调节方向的标识。为此而采用的标识方式，不需要语言或标准的知识均应该能理解。4.2 服装号型规格94.2.1 服装号型设置按

13、 GB/T 1335（所有部分）或 GB/T 6411 的规定选用。4.2.2 成品主要部位规格按 GB/T 1335（所有部分）、GB/T 6411、GB/T 2668 等相关标准自行设计。4.3 原材料4.3.1 面料按国家有关纺织面料标准选用符合本标准质量要求的面料。4.3.2 里料采用与面料性能、色泽相适宜的里料，特殊要求除外。4.3.3 填充物填充物的质量应符合有关法律法规、强制性标准及相关标准的要求。4.3.4 电气部件电气部件应合理使用，并符合相关国家标准中规定的安全要求。 电源适配器应符合 GB 4943.1、GB/T 9254 和 GB 17625.1 标准的要求； 锂离子电

14、池或电池组应符合 GB 31241 标准的要求；可水洗的电加热服装所使用的锂电池或锂电池组还应满足 GB 31241 附录 F 规定的洗涤试验要求； 镍氢或镍镉电池或电池组应符合 GB/T 28164 标准的要求； 移动电源应符合 GB/T 35590 标准的要求； 自动控制器应符合 GB/T 14536.1-2008 和对应的特殊要求，且按其 6.10 和 6.11 声明的工作循环次数至少应为：a) 温控器 100000；b) 自复位热短路器 10000；c) 定时器 3000。 开关应符合GB/T 15092.1-2010，且按其 7.1.4 规定的的工作循环次数至少应为 10000 次。

15、4.3.5 用于特低电压回路以及作为电热元件端接装置的插头和插座，应不能与 GB/T 1002、GB/T 1003、IEC TR 60083、IEC 60906-1 中列出的插头和插座或符合 GB/T 17465.1-2009 标准表列出的连接器和器具输入插口互换。4.4 电器安全电加热服装的电器安全要求见表 1。表 1 电器安全要求安全项目技术要求防触电保护除电源适配器外，服装上的电气部件，应由安全特低电压供电，其额定电压12V，空载电压15V。进行电气强度试验不出现击穿。发热在正常工作时，电热元件在整个试验过程中的温升值80 K，服装发热表面在试验的第一个小时内温度60 ；此后直接接触皮肤

16、产品的发热表面温度37，非直接接触皮肤产品的发热表面温度43。在正常工作状态下，连续发热时间宜2 h。当出现散热异常时，电热元件在整个试验过程中的温升值150 K。耐潮湿在潮湿处理后进行电气强度试验不出现击穿。可水洗的电加热服装在浸水后进行电气强度试验时不出现击穿，电气部件内部不得进水。结构服装上不应有可触及的锐边或尖角，服装的电热元件、内部布线和电气连接不应由于服用而受到过分的弯曲或应力，不应被服装的拉链刮伤，不应缠绕在纽扣或类似突出物上。电热元件应保持在预定位置上，任何电热元件不应跨越到另外的电热元件上。单独容纳电热元件的材料层，应有防止其发生内部折叠的措施。对于装有由多股绞合线构成的发热

17、导线或内部布线的电加热服装：不具有整体绝缘且绞线的每一股之间没有电气绝缘，服装的纺织材料或与未切断的股丝相接触的任何材料均不应被烧焦；具有整体绝缘且绞线的每一股之间没有电气绝缘，导线的绝缘或电热元件的其他材料不应损坏；具有相互之间都是电气绝缘的独立绞线，绝缘电阻应0.1 M。构成服装电气部件的载流金属零件应耐锈蚀。当套管作为绝缘时，应采用可靠的方式使其保持在位，不应发生位移而导致带电件外露。导线经受拉扭试验后，在各个接线端处不应损坏，再次施加拉力时，导线的纵向位移2 mm。电气间隙应0.8 mm，爬电距离应1.9 mm；当空气作为绝缘且受到外力而变形时，电气间隙0.8 mm。耐热和耐燃弹性塑料

18、材料的零件，在进行压力试验后，不得出现损坏（裂纹或破碎等）。其他塑料材料零件，在进行球压试验后，压痕直径2 mm。接触发热导线或发热织物的纺织材料，应满足 GB 4706.8-2008 中 30.101.1 电火花试验的要求。发热导线和内部布线的绝缘，应满足 GB 4706.8-2008 中 30.102 针焰试验的要求。其他非金属材料零件，按 GB/T 5169.11-2017 进行灼热丝试验，试样不应起燃或灼热。电磁辐射Wn 或 Wnc1。4.5 服装质量4.5.1 产品应符合 GB 18401 的基本安全技术要求，儿童穿着的电加热服装还应符合 GB 31701 的规定。4.5.2 电加热

19、的机织羽绒服装应符合 GB/T 14272，针织羽绒服应符合 FZ/T 73053。4.5.3 电加热的单夹服装应符合 FZ/T 81007。4.5.4 电加热的针织休闲服装应符合 FZ/T 73020。4.5.5 电加热的冲锋衣应符合 GB/T 32614。4.5.6 电加热的棉针织内衣应符合 GB/T 8878，化纤针织内衣应符合 FZ/T 730244.5.7 电加热其他产品的服用质量要求应符合相关国家标准或行业标准的规定。5 检测方法5.1 电器安全检验的一般条件5.1.1 除非另有说明，电器安全试验应在无强制对流空气且环境温度为（20±5）的场所进行，湿 度应保持在 30%

20、 RH80% RH 之间。注 1：当空气流速小于 0.4 m/s 时，可认为无强制对流空气。5.1.2 电池型电加热服装：以充满电的电池或电池组进行试验，对于提供电池或电池组的试样，以提供的电池或电池组进行试验，否则以使用说明描述的电池或电池组进行试验，若使用说明中未有相关描述，则以相对其额定电压值不超过 10%，容量为 20000 mAh ± 10%的电池或电池组进行试验。5.1.3 直供型电加热服装：对于提供电源装置的试样，则在额定电压和额定频率下以该电源装置进行试验，没有标出额定电压或额定频率的试样，则用 220 V，50 Hz 进行试验。对于未提供电源装置的试样，采用符合其额

21、定值的交流或直流试验电源供电。注：试验电源的电压和频率波动范围不超过其额定值的±2%。5.1.4 可水洗的电加热服装试样，在试验前按使用说明的要求洗涤干燥两次。注：洗涤次数也可根据有关协议增加。5.1.5 应将电热元件、控制装置、电池等电气部件放置在使用说明所要求的位置。带有控制器的试样，应调整到最高温度或最大功率档位进行试验。5.2 防触电保护5.2.1 测量试样上电气部件的工作电压。5.2.2 按 GB/T 17627.1 的规定进行电气强度试验。试验电压为 500 V，频率为 50 Hz，历时 1 min。对于试样上的电热元件，取两块厚度约为 0.1 mm，同样的金属箔完全覆盖

22、电热元件，一块在电热元件上面，一块在电热元件下面，将两块金属箔用导线连接在一起，并把约为 35 kg/m2 的均匀分布的负载施加在金属箔上，试验电压施加在带电件与金属箔之间。对于试样上的控制装置和其他电气部件，试验电压施加在带电件与可触及表面之间。注：试验应与电源的每一极之间分别进行。5.3 发热按附录 B 进行试验。5.4 耐潮湿5.4.1 不可水洗的电加热服装试样，在 5.1.1 规定的环境条件下先放置 24 h，然后进行潮湿处理和电气强度试验。5.4.2 将 5.4.1 处理后的试样，放置在空气相对湿度为（93±3）%的潮湿箱内进行潮湿处理 48 h，箱内温度保持在 2030

23、之间任何一个方便值 t 的 1 K 之内。在放入潮湿箱之前，使试样温度达到t 到 t+4 。注 1：绝大多数情况下，在潮湿处理前，试样在规定温度下保持至少 4 h，就可达到该温度。注 2：在潮湿箱内放置硫酸钠（Na2SO4）或硝酸钾(KN03)饱和水溶液，其容器要使溶液与空气有充分的接触面积， 即可获得(93 士 3)%的相对湿度。试样在潮湿箱中放置 48 h，然后在原潮湿箱内，按 5.2.2 进行电气强度试验。5.4.3 可水洗的电加热服装试样，在 5.1.4 试验后，将试样浸入含有大约 1% NaCl 的水中，水温为（20 士 5） 。除下述部件外，试样上的其他部分均要浸入。电源的输入插口

24、；电源软线的入口点；电热元件或内部布线与电源输入插口的连接处。然后，按 5.2.2 进行电气强度试验，并视检电气部件内部是否进水。5.5 结构5.5.1 视检试样上的电热元件、内部布线和电气连接。5.5.2 装有由多股绞合线构成的发热导线或内部布线的电加热服装，按 GB 4706.8-2008 的第 19.112条款进行试验。5.5.3 耐锈蚀性按 GB/T 3883.1-2014 第 15 章的方法进行试验。5.5.4 沿着套管可能移动的方向，用 20 N 的力持续 10 s 施加在作为绝缘使用的套管上，观察套管是否发生位移而导致带电件外露。5.5.5 在距导线固定位置约 20 mm 处，或

25、其它适当位置做一标记，然后在最不利的方向上施加 10 N 的拉力，共进行 25 次，不得使用爆发力，每次持续 1 s，观察导线接线端的损坏情况。然后在靠近导线固定位置上立即施加 0.1 Nm 的扭矩，持续时间为 1 min，最后再次施加 10 N 的拉力，测量导线的纵向位移。注：最不利的方向是指导线可能发生位移的方向，以及固定装置受力后可能脱落的方向。5.5.6 测量电气间隙和爬电距离。在对空气绝缘进行测量时，应施加 20 N 的力。5.6 耐热和耐燃5.6.1 试样上的弹性塑料材料的零件，按 GB/T 17465.1-2009 标准中第 24.1.3 条款进行压力试验。试样上的其他塑料零件按

26、 GB/T 5169.21-2017 进行球压试验，试验的温度为：罩壳零件：(75±2) ；支撑带电件的零件：(125±2) ；注：球压试验不适用于软线或内部布线的绝缘或护套。5.6.2 对于电热元件和内部布线，按 GB 4706.8-2008 中 30.102 规定进行针焰试验；对于其他零件， 按 GB/T 5169.11-2017 进行灼热丝试验，试验温度为：对于非金属材料制成的，用于容纳电池的罩壳零件，试验温度为 550 ；对于支撑载流连接件的绝缘材料零件，以及这些连接 3 mm 距离内的绝缘材料零件， 试验温度为 750 。5.7 电磁辐射按 IEC 62233:

27、2005 规定的方法进行试验。服装在正常工作时，实际测量的磁感应强度值应与在 50 Hz 时磁感应强度的参考值 BRL 直接进行比较。当服装带有局部高场强时，应将 IEC 62233:2005 中附录 C 给出的耦合因子 ac(r1)，用于在工频电网频率 50 Hz 处的 BRL。由公式(1)或(2)可以计算得到加权结果：W = Brms nB或者使用耦合因子 ac(r1)式中：Wn单次测量的加权结果； Brms磁感应强度的有效值；RLWnc = ac (r1 )Wn（1）（2）BRL在 50 Hz 处磁感应强度的参考值；ac(r1)参考 IEC 62233:2005 附录 C 或表 D.3

28、的耦合因子；Wnc利用 ac(r1)计算非均匀场耦合情况下单次测量的加权结果。5.8 服用质量服用质量的检验按 4.5 中相应国家标准或行业标准的规定执行。6 检验规则6.1 抽样T/CNTAC 242018电加热服装的电器安全检验用样本按批抽取，抽样数量为 2 件，服装质量按相应国家标准或行业标准的规定执行。6.2 判定规则6.2.1 电器安全不合格，则判定该批产品不合格；电器安全合格，服装质量则按相应国家标准或行 业标准进行判定。6.2.2 电器安全、服装质量均为合格，则该批产品合格。7 标志、包装、运输和贮存成品的标志、包装、运输和贮存按 FZ/T 80002 执行。12附录 A（规范性

29、附录） 电热元件的型号命名A.1 根据电热元件的发热类型，允许水洗的情况，及其发热功率，确定电热元件的型号。 电热元件的型号按图 A.1 所示规则命名。图 A.1 型号命名规则A.2 对于另有内部型号命名规则的企业，可以用括号的型式，将企业内部型号注在 A.1 型号的后面。A.3 示例示例 1：型号为“WA10”，其含义是：可以水洗的，额定功率为 10W 的发热导线型电热元件。附录 B（规范性附录） 发热试验方法B.1 原理将电加热服装放置在特定的隔热层中，模拟人体穿着时的传热状况，通过测量电热元件的温升和服装表面的温度，判定产品是否具有烫伤或起火的风险。B.2 仪器和工具B.2.1 细丝热电

30、偶，直径不超过 0.3 mm；B.2.2 测温仪，精度达到 0.5 K 或更小；B.2.3 铜或黄铜片，边长为 65 mm，厚度为 0.5 mm；B.2.4 钢直尺，分度值为 mm；B.2.5 台面由厚为 20 mm 胶合板制成的桌子，桌面离地高度至少 300 mm；B.2.6 符合 GB 4706.8-2008 附录 AA 要求的隔热材料层；B.2.7 缝纫线。B.3 试验条件在无强制对流空气且环境温度为(5±2) 的场所进行，湿度应保持在 30% RH80% RH 之间。其他条件应符合本标准第 5.1 条款规定的一般试验条件。注 1：当空气流速小于 0.4 m/s 时，可认为无强制对流空气。B.4 取样要求应使用完整且完好的电加热服装试样进行试验。B.5 试验操作B.5.1 发热（正