某水电公司铝型材项目生阳极车间建筑安装工程施工组织设计方案-94页

1、 商务文库网，精品资料下载，助您迅速完成工作！黄河水电青海XY分公司铝型材项目生阳极车间建筑安装工程施 工 组 织 设 计批 准: 审 核: 编 制: 二十三冶建设集团有限公司2008年11月1日目 录1 编制依据32 工程概况及特点32.1工程概况32.2工程特点42.3工程施工中的重点和难点53 施工总部署53.1项目管理目标53.2总体施工方案53.3组织机构设置63.4施工准备工作84 施工总平面布置124.1四通一平124.2施工总平面布置124.3施工总用电量、用水计划135 施工进度计划安排及保证措施165.1总体施工进度计划目标165.2施工进度计划网络图185.3保证工期的组

2、织、技术措施186 主要分部分项工程（土建）施工方案197 主要分部分项工程（安装）施工方案468 工程质量保证体系及技术组织措施649 安全保证技术组织措施8510 文明施工及环境保护的技术组织措施 8910.1文明施工管理目标8910.2环境管理体系8910.3现场文明施工管理措施9010.4施工现场消防保卫措施9111.5降低环境污染的技术措施9211 季节性施工技术措施931、 编制依据1.1生阳极车间建筑及安装工程招标文件（SDLJZ-(2008)第29号）。1.2沈阳铝镁设计研究院设计的生阳极车间施工图:项目序号图 号图纸名称张数备注生阳极车间1SG0722B4JZ1129建筑施工

3、图292SG0722B4JG11130结构施工图1303SG0722B4S1114给排水施工图144SG0722B4F1167暖通施工图675SG0722B4TS11Y162工艺设备施工图1626SG0722B4DD1136电气施工图367SG0722B -4DK1154自控仪表施工图671.3该工程需执行的国家现行规范、标准、规程及相关法律法规及国家现行强制性标准条文。1.4二十三冶公司质量手册、程序文件、作业指导书、工艺标准及环境、职业健康安全管理体系等企业标准。1.5我公司现有的人、物力、财力及机械设备情况。1.6我公司在贵州铝厂、广西平果铝厂、青铜峡铝厂、兰州铝厂、云南铝厂、焦作万方铝

4、厂、山东兖矿煤电铝工程、四川启明星铝业有限公司等同类工程成熟的施工经验及施工技术总结。1.7有关工程监理方面的规范及要求。1.8工程现场的实际情况，踏勘介绍。2 、工程概况及特点2.1工程概况黄河公司水电铝型材联营项目位于青海省西宁经济技术开发区甘河工业园。该工业园区位于青海省湟中县甘河滩镇，距县城6km、西宁市35km。园区内二级公路多（巴）鲁（沙尔）公路南北横穿工业区，与109国道丹（东）拉（萨）公路和103省道西（宁）扎（麻隆）公路及西（宁）湟（源）一级公路相连，交通十分便利。黄河公司水电铝型材联营项目炭素系统本标段工程包括生阳极车间、生阳极循环水、沥青熔化、炭素10KV配电所、导热油系

5、统、1#、2#焙烧及炭块库、1#、2#焙烧烟气净化及循环水、1#、2#组装车间、组装循环水的建筑及安装工程。其中生阳极车间包括钢筋混凝土料仓，悬链冷却工段、高楼部。悬链冷却工段为132m×18m，钢筋混凝土排架结构厂房，梯形钢屋架，大型屋面板，卷材防水，实心砖墙围墙；附属平台及仓顶小房为钢结构；高楼部为54m×55.3m的六层钢筋混凝土框架结构，蒸压加气混凝土砌块围护，现浇钢筋混凝土屋面，卷材防水。设备基础为钢筋混凝土基础。我单位施工的为悬链冷却工段及高楼部。车间内有地坑DK-1 、DK-2，采用C30防水混凝土，抗渗等级S6，地坑顶板采用C30混凝土，顶面预埋件标高为&#

6、177;0.030。此外还有大型设备基础，如球磨机基础，破碎机基础，振动成型机基础，连续混捏机基础。本工程主要设备有：球磨机、混捏机、四轴预热螺旋、螺旋输送机、振动成型机、振动筛、起重机、胶带输送机、斗式提升机、单轨小车、除尘器等。2.2工程特点2.2.1本工程基础比较复杂,其承台基底标高不一,主要有基础、地坑、大型设备基础等。现浇混凝土量大。2.2.2本工程的非标加工制作量和设备安装量很大。2.2.3、焊缝等级高，依图纸要求，钢桁架的翼缘与腹板间的焊缝及对接焊缝II级焊缝要求进行无损检测，因此必须严格有关焊接规范要求，确保焊缝质量。2.2.4、高楼部给料、返回料、中碎、磨粉、混捏、成型五大系

7、统生产工艺上各自独立，又紧密相关，集中程序控制自动化程度提高。2.2.5、高楼部七层主平台，施工空间狭窄，设备安装及就位难度较大，则必须集中精力，精心组织施工。2.2.6、本工程采用许多先进设备及其控制系统，如球磨机、成型机、震动筛等系统，施工精度高，增加一定的施工难度。2.2.7、本工程电气控制系统和过程自动化系统合为一体，提高了系统利用率，也提高了电气和自控专业施工的重点的协调配合要求。2.2.8、本工程有效施工工期较短，气候恶劣。2.3工程施工中的重点和难点2.3.1高楼部每层工艺设备布置紧凑，必须合理安排，施工先后顺序，同时应与土建施工紧密配合，预留、预埋的所有孔洞，基脚板等须以设备图

8、进行核对方能最终确定。2.3.2本工程设备种类繁多，数量较大，自动化程度高，设备动转可靠，各类仪表指示灵敏，与设备联接的管路与密封良好。需施工单位组织整体施工和无负荷联动试车，对施工管理和施工人员的素质要求较高。2.3.3高楼部各系统工程量大，安装时间短，高层作业多，施工场地狭窄，设备类型、数量较多，关键设备全部为引进设备。主要引进设备有：球磨机、振动筛、混捏机、成型机、配料称预热螺旋（其中球磨机、混捏机、成型机电控部分也成套供应），尤其吊装难度大，应特别重视。2.3.4球磨机安装、振动成型机安装是本工程施工重点之一。3、施工总部署3.1项目管理目标3.1.1质量目标该工程招标要求工程质量达到

9、优良工程标准创省部级优质工程奖。我公司质量目标是：单位工程质量验收一次合格率100%，工程质量优良，创省部级优质工程。3.1.2工期目标详见炭素系统总施工网络计划。3.1.3安全、文明施工目标安全目标：杜绝死亡和重伤、重大机械设备安全事故，杜绝职业病、重大火灾和爆炸事故的发生，千人负伤率控制在4%0以内。文明施工目标：创省级文明施工工地，认真贯彻执行建筑施工安全检查标准GJ59-99，做到施工现场整洁有序，减少施工噪音和对周围环境的污染。3.2总体施工方案3.2.1独立基础、地坑、其它基础采用反铲挖掘机机械开挖，人工清底修边。3.2.2独立基础、地坑、框架柱、平台及设备基础等采用覆塑胶合模板施

10、工，支撑系统采用钢管扣件式脚手架，支模板时采用12对拉螺栓加固。3.2.3地坑等现浇钢筋混凝土池壁结构采用组合钢模板，支模板时采用12对拉螺栓，施工缝处加设止水片。3.2.4现浇钢筋混凝土结构采用泵送混凝土施工工艺。3.2.5在生阳极车间主体部分-高楼部E轴交4线位置附近设一台QTZ40自升式塔吊，并在斗提间（转运站）框架处设二台自立式提升架，以解决框架结构主体、砌筑、装饰装修、屋面防水等垂直运输和钢桁架的吊装。3.2.6现场设置一座电子计量控制的集中搅拌站，配置电子配料机、砼输送泵，强制式搅拌机、砂浆搅拌机、水泥罐、水箱等。同时现场还设置钢筋加工场、钢结构加工场、木模加工场，各种施工材料及周

11、转料具堆场。3.2.7钢筋采用机械加工，人工绑扎。钢筋连接框架梁、剪力墙、地坑竖向钢筋采用闪光对焊连接技术，框架柱竖向钢筋采用电渣压力焊。3.2.8生阳极车间钢柱在钢结构加工场地集中制作，吊装采用QY-32汽车吊装。3.2.9进口设备如球磨机、振动成型机等设备，单体重量大，且安装精度高，配备50T汽车吊进行配合安装。3.2.10建筑工程采用“先地下，后地上；先主体，后装修”的施工程序。安装工程按先上后下、先内后外，先大型设备后小型设备的原则，合理安排，交叉作业。以主要工艺流程为主线，土建工程为安装工程尽早施工创造条件，以确保总体工期要求。3.2.11生活大临在规定区域内统一布置和安排。3.3项

12、目组织机构为全面完成施工任务，实现各项工程目标，根据本工程特点，组建二十三冶建设集团黄河水电铝型材工程项目经理部，并列为本公司2008年重点工程，集中我司优秀的精兵强将，最好的施工设备，按项目法施工进行目标管理，精心组织施工。3.3.1施工组织机构及管理方法3.3.1.2管理人员将按照思想政治素质好、经营管理能力强，廉洁自律、遵纪守法、求真务实等几个条件进行选聘。3.3.1.3施工机具和周转材料的配置，结合施工组织设计的要求，和以满足该工程施工进度和工程质量的需要为前提，合理配置施工机具和周转材料。3.3.1.4进场后做好施工技术准备，安排好施工进度计划，搞好内部专业工种之间的配备和外部单位（

13、设计、建设单位、监理单位和其他施工单位等）的协作关系，安排好施工机具和材料供应，加快施工进度，保证安全施工和提高工程质量，出色地完成施工任务。3.3.1.5及时编制施工图预算，补充预算和材料预算，组织好材料的采购和供应工作。3.3.1.6抓好安全施工，用好“三宝”（即安全帽、安全带、安全网），做到“三清”（即干活脚下清、活完工地清、工完料清），维护好施工机具，配齐消防设施，搞好工地的卫生和文明施工。3.3.1.7精心管理、精心施工，勤于检查，争创优质工程。3.3.1.8定期开展经济活动分析，努力增加收入，减少支出，千方百计的降低工程成本和用好用活资金，最大限度地提高工程施工的经济效益。3.3.

14、1.9积极做好工资和奖金的分配，既要避免吃大锅饭，又要严格按计划进行考核作为工资发放标准，达到分配合理。以此调动管理人员和工人的积极性和创造性。3.3.1.10加强对个别分包工程劳务承包的管理工作，严格保证施工进度和工程质量。3.3.1.11加强工地职工的思想政治工作，做好宣传教育，开展民主管理，群策群力，树立起公司的良好形象。3.3.1.12抓好交工验收、竣工结算和财务决算工作。做到干好一项工程立一块牌子，交一方朋友，拓展一方市场。为公司全局的经济效益尽心尽力。3.3.1.13工程竣工后，要对该项工程进行全面的施工总结，写出书面施工总结报公司存档。3.3.2、施工组织机构图项目经理土建项目副

15、经理安装项目副经理总工程师综合部财务部物资供应科计划经营安全质量部施工技术部钢结构处安装处土建处3.4施工准备工作3.4.1技术准备3.4.1.1技术资料：根据施工需要，调查、研究、搜集各项技术资料，备齐本工程所需要的各类施工规范、规程、标准及标准图集等。3.4.1.2图纸自审、会审：施工前应认真进行图纸自审，审查图纸专业内节点之间及相互之间有无错误或矛盾，图纸与总说明是否一致，并会同设计院各专业进行图纸会审、核对土建与安装专业有无错误或矛盾，明确各专业间的配合关系。3.4.1.3学习熟悉施工图纸：施工前应组织相关人员认真学习，熟悉施工图纸。掌握设计内容和技术条件及分别出图时间；搞清设计规模、

16、结构形式和特点；明确建设期限，包括分批、分期建设和投产的要求，并向参战职工层层进行技术交底。3.4.1.4编制施工组织设计及施工方案：施工前应根据现场实际情况及建设单位的要求，编制切实可行的施工组织设计，对重点分部分项工程，及新技术、新工艺实施前，均应编制详尽可行的施工方案。3.4.1.5编制施工图预算：按照施工图纸工程量、施工组织设计、建筑工程预算定额和有关费用编制施工预算。3.4.1.6测量控制：根据给定的永久性控制坐标和水准点，按照建筑物总平面图要求引到现场，设置场区内永久性控制坐标和水准基桩，建立工程测量控制网。3.4.1.7焊接工艺评定（埋弧自动焊）焊接工艺评定也是技术准备工作中的一

17、项重要内容，必须加以重视。经过反复试验确定出最佳焊接电流、电弧电压、坡口形式、焊接速度等工艺参数。施焊前由持焊证按有关焊接规范确定坡口形式，焊接电流及焊接速度在试件上施工焊，焊完24小时后，对试件进行无损探伤，熔透后切取试样进行机械性能试验，试验合格后该工艺参数后再进行试验，直至确定出最佳工艺参数为止。3.4.2技术组织3.4.2.1组织配套的技术力量，配齐建设项目施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人。3.4.2.2制定完备的技术岗位制和技术质量、安全、管理网络，建立技术责任和质量检验，并按ISO9001进行PDCA循环，以确保工程质量的持续改进。3.4.2.3对拟采用的新结构、新技术、

18、组织力量进行研制和试验。3.4.3现场准备3.4.3.1四通一平：按施工组织设计作法现场道路、水、电、通讯设施的布设及场平整。3.4.3.2生产临时搭设：按施工组织平面布置图要求搭建施工生产所需的临时设施。3.4.3.3制定现场管理制度：根据施工组织设计及现场综合考评的要求，制定现场文明施工、三序管理、机械设备管理等各项管理制度。3.4.3.4拟定有关试验，试配计划，根据施工进度计划，拟定砼、砂浆配合比试配及材料检验等试验计划。3.4.3.5建筑材料准备：根据施工材料预算，进行分类后编制材料采购计划，根据材料采购计划及工程进度组织材料进场，并经验收合格后方可使用。3.4.3.6构配件加工：对需

19、在外加工的构配件，编制对外委托加工计划，并提前进行加工，钢筋、铁件、钢结构、非标设备等按进度计划组织下料加工。3.4.3.7施工机具准备：根据施工组织设计要求，分期分批组织施工机械设备和工具，如土方机械、吊装机械、砼搅拌设备、钢筋加工设备、脚手架、模板等施工机械料具进场，按进度要求合理使用，分挥效率；进场的施工机具应配套，按总平面布置图要求就位或入库，并进行维护、检查和试运转，使机具保持完成完成状态。3.4.4本工程施工应执行的标准、规范为：(1)地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）(2)砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）(3)混凝土结构工程施工质量验收规

20、范（GB50204-2002）(4)钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）(5)地下防水工程施工质量验收规范（GB208-2002）(6)建筑地面工程施工质量验收规范（G B50209-2002）(7)建筑桩基技术规范（JGJ94-94）(8)建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB50012-91）(9)建筑工程质量检验施工质量统一标准（GB50300-2001）(10)电气装置安装工程、电缆线路施工验收规范（GB1350168-92）(11)电气装置安装工程接地装置施工验收规范（GB50169-92）(12)电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB50170-92）(13)工

21、业锅炉安装工程施工及验收规范（GB50273-98）(14)压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）(15)破碎粉磨设备安装工程施工及验收规范（GB50276-98）(16)起重设备安装工程施工及验收规范（GB50278-98）(17)电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB50171-92）(18)电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）(19)电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范（GB50255-96）(20)电气装置安装起重及电气装置施工验收规范（GB50256-96）(21)电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（G

22、B50259-96）(22)1KV及以下配线工程通用施工及验收规范（GB50258-96）(23)机械设备安装工程施工及验收规范（GB59231-98）(24)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范。（GB50242-2002）(25)通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-2002）(26)建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）(27)天然气集输站内工艺管道施工及验收规范（SY/T4067-93）(28)天然气集输送管道施工及验收规范（SYJ4066-93）(29)电气建设工程质量管理（GB/T50326-2001）(30)工业筑炉工程质量检验评定标准（GB50309

23、-92）(31)屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）(32)装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）(33)建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2002）(34)建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-99）(35)建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）(36)建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）(37)施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）(38)组合钢模板技术规范（GB50214-2001）(39)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ30-2001）(40)普通混凝土配合比设计规范（JGJ22-2000）(41)建设工

24、程项目管理规范（GB/T50326-2001）(42)钢结构强度螺栓连接的设计施工及验收规范（JGJ82-91）(43)建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）(44)砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ/98-2000）(45)混凝土质量控制标准（GB50164-92）(46)混凝土强度检验评定标准（GB107-87）(47)钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）(48)水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（GB/T1346-2001）(49)钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2001）(50)建筑用砂（GB/T14684-2001）(51)建筑用卵石、碎石（GB/T14

25、685-2001）(52)混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）(53)建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB50212-2002）(54)建筑涂饰工程施工及验收规程（JGJ/T29-2003）(55)袋式除尘器安装技术要求与验收规范（JB/T8471-96）(56)压缩机/风机/泵安装工程施工与验收规范（GB50275-98）(57)连续输送设备安装工程施工与验收规范（GB50270-98）(58)涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-88）(59)工业自动化仪表工程施工及验收规范（GBJ93-86）(60)工业金属管道安装工程施工及验收规范（GB50257-96）(61

26、)建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2003）(62)建筑工程监理规范（GB50319-2002）(63)建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）(64) 二十三冶质量手册、程序文件、作业指导书等企业标准。(65) 青海省西宁市建设委员会领发的有关建筑规程、安全质量等文件。4、施工总平面图4.1四通一平根据业主提供的电源及水源位置，在建筑物空地合理布置，以保证在施工过程中正常使用，通讯联络方法在办公室设置多台固定电话和项目管理人员移动电话进行联络，施工用电、用水线路及现场临时施工道路见图：施工总平面布置图。4.2施工总平面图4.2.1施工现场只考虑布置生产区：钢结构加工生产区

27、、保卫室、办公室、会议室、库房、砼搅拌站（包括养生房、2台搅拌机、1套电子配料机、水箱、两个水泥库及粗细骨料堆场）、钢筋堆场、木工棚、料具堆场及维修场等临建设施以及安全、文明施工标志牌。生活区本工程不作考虑，利用我公司在厂区外的已有的生活区。具体见图一：施工总平面布置图。4.2.2钢结构加工制作在钢结构加工区进行，运至安装现场进行组装及安装。4.2.3钢结构加工是流水作业法，必须合理考虑各工序加工设备的布置，使各工序连接紧凑，易于吊运，尽可能避免施工中的不安全因素，同时能保证工期，拟按钢结构施工平面布置图进行平面布置。4.2.4施工道路由总图上设计道路进入施工现场，并在道路两侧设排水沟。4.2

28、.5施工电源、水源由甲方给定的施工水、电源接入施工现场，并配置配电箱及水表和阀门。水源管道采用预埋的形式，现场施工用电线路采用预埋电缆的形式，其它则采用架空线路。4.2.6在施工现场及现场加工段设置消防栓，具体位置数量见施工平面布置图。4.2.7现场临时设施具体见施工平面布置图。4.2.8现场设施用地面积及其位置详见临建设施用地表。临建设施用地表 生阳极车间建筑安装 工程 表9.5序号用 途面 积（平方米）位 置需用时间一钢结构加工生产区30×60=1800从开工至交工二搅拌站（砼、砂浆）30×25=750见施工平面布置图1粗骨料堆场10×20=2002细骨料堆场

29、12×20=2403水泥库2×10×12=2404标准养护室3×3.9=10.85搅拌机、配料机、其它占用地200三现场办公区1门房3.6×6=21.62办公室7×3.9×6=163.83会议室7.8×6=46.84库房2×12×6=144四钢筋堆场及加工段50×25=1250五木工棚15×20=300六料具堆放及维修20×20=400七材料临时堆场视具体情况布置八生活区已在厂区外建设好合 计4.3施工总用电量、用水量计划4.3.1施工用水量计算采用施工、消防合一的

30、供水方式，从甲方指定的施工水源接入，并配置足够的水表和阀门、水嘴，通过DN100镀锌钢管提供临时用水水源。（1）施工生产高峰期用水量q1：q1=K1×(Q1×N1/T1×t)K2×(8×3600)砼搅拌：Q1=4500m3; N1=25L/m3砼保养：Q1=4500m3;N1=300L/M3砌筑用水：Q1=1200m3; N1=250L/m3T1:取季度有效工作日85天计算；t:按高峰期施工2班倒计算；K1:取1.1；K2:取1.5即q1=k1×(WQ1×N1/T1×t)×k2×(8×

31、3600)=1.1×(4500×300+4500×250+1200×250)/85×2×1.5/(8×3600)=0.94L/S（2）施工机械用水量q2：q2=k1×Q2×N2K3（8×3600）取Q2×N2=6×200+8×25+2×100×+8×400+1×300 =5100L取K3=2.0Q2=k1×Q2×N2×K3（8×3600） =1.1×5100×/（8&

32、#215;3600）=0.39L/S（3）施工生产区生活用水量q3：（按高峰期450人考虑）q3=P1×N3×K4/（t×8×3600）取N3=40L，K4=2.0, t=2q3=450×40×2.0/（2×8×3600） =0.641L/S（4）施工生活区用水量q4：施工生活不在施工现场设置，故施工现场用水不考虑生活区用水量。（5）消防用水量q5：取q5=10L/S（6）施工总用水量计算：q1q2q3=q5=10L/S即施工高峰期施工总水量Q=q5×K5取K5=1.1Q=q5×K5=11L/S

33、（7）干管的布置及管径选择生产消防水管D=100300mm时,正常流速V=1.4m/s,则干管管径:d=4Q/1000v1/2=4×11/(1000×3.14×1.4)1/2=0.1m选用DN100焊接钢管做干管,外径114mm,内径106mm,均大于100mm,可以满足要求。（8）消火栓布置在库房、钢结构加工区、钢筋堆场及加工段、木工棚、料具堆场及维修区等处的给水系统主管上焊接口径为65mm消防栓，并保证消防半径不大于6m。充实水柱股数为2股，水枪喷嘴口径为19mm，选用65mm口径的帆布水龙带1节，每节20m，栓口设置距地面高为120mm。在办公室和木工棚布置

34、2处消防器材（灭火器），已能满足消防要求。（9）生产生活用水设施地面给水支管采用DN50、DN32焊接钢管，埋深800mm，给水阀门高度900mm在施工过程生产用水利用32压力胶皮管满足用水点需要。（10）临时用水系统保温工程进入冬季时，气温较低，给水系统干管、支管采取保温措施，以保证正常的消防、生产用水。干管及支管采用阻燃岩棉外缠玻璃丝布保温。（11）排水系统沉淀池设在工程场靠路的一侧（周围设防护栏杆），并沿建筑设一条排水沟与沉淀池连通，泵、洗涤池、雨水等通过排水沟排至指定地方，并定期对沉淀池进行清理。4.3.2施工用电量计算 在施工现场东侧设一总配电箱，干线全部采用地埋方式，埋深500mm

35、，采用三相五线制，现场共设1015个分配电箱，以满足各部分机械及照明需要。（1）根据施工工期网络计划和施工机械需要计划，施工高峰期阶段电动机总额定功率P1=360KW（2）施工高峰期阶段电焊机同时使用按20台计，总额定功率P2=400KW（3）施工高峰期阶段室内外照明用电量，总额定功率P3=80KW（4）施工高峰期阶段，总供电设备需要容量：取K1=0.5；K2=0.5；K3=0.9P=1.05（K1P1/cosK2P2K3P3） =1.05×（0.5×360/0.750.5×4000.9×80） =538kw故施工需配备600kw变压器。（5）电流计算I

36、=P/3U式中：I总负荷电流（A）P计算负荷（KW）U线电压（KV），取U=380V=0.38KV由公式得I=538/(3×0.38)=472A故选取3×952×50mm2的塑铜电缆一根。（6）所有保护零线截面为50mm2的塑铜电缆一根。（7）施工机具接入电源设有漏电开关控制，配电线路至用设备实际三级以上漏电保护，其末端漏电电流不大于30mA。5、施工进度计划安排及保证措施5.1总体施工进度计划目标5.1.1工期目标详见炭素系统总施工网络计划5.1.2本工程分二个施工区在施工区内进行流水段施工。即生阳极车间主体部分为第一施工区；悬链冷却为第二施工区。友情提示：本页

37、为：施工平面布置图！5.2施工进度计划网络图为科学、合理地组织施工，确保按期完成施工任务，保证整个施工紧张有序，有条不紊地进行，合理组织安排各专业工种之间穿插平等流水施工。加强周转料具、机具的调排，便于总体安排施工，组织协调，各个阶段的目标明确，使工程建设的实际进度符合要求计划进度的目标，编制施工进度计划网络图，指导施工，实现工期目标。5.3保证工期的组织、技术措施5.3.1现场成立务实、精干、高效的项目经理部，在项目经理部统一领导下，对所属各专业实行统一布置，从组织机构上保证总工期总进度目标的顺序实现。5.3.2根据审定的总进度计划，合理对项目目标进行分解，编制季、月进度计划及施工材料，机械

38、设备、资金需用计划，由项目部统一协调，做到事前控制。5.3.3项目部每周召开一次生产调度会，根据月进度计划，检查实施情况，并对出现的影响进度损失和偏差的因素进行分析，采取措施，以保证总体施工进度的实现。5.3.4加强施工前准备工作的控制，检查落实施工准备情况。5.3.4.1做好施工技术准备工作，施工前应提前解决图纸上的技术难题，避免因图纸问题而造成工期延误；对关键部位工程施工前应编制施工方案，并经审批后方可实施，达到以关键部位的质量来保证进度目标的实现。5.3.4.2按施工进度计划提前组织劳动力进场，并应经培训、考核后，具备相应资质能力的工种上岗操作，严禁无证上岗，以免造成质量事故，影响工程进

39、度。5.3.4.3按施工进度计划提前准备工程材料及施工用料进场，并经复检合格后，运至指定地点备用，在使用过程中，应加强对材料的贮存、保管工作，以防材料质量发生变化，直接影响工程质量，造成工期延误。5.3.4.4按施工进度计划，分阶段投入主要施工设备，并经签定后方可使用，确保机械设备性能满足施工需要及保证质量的要求。5.3.4.5做好冬雨季的各项施工措施，以确保进度能按总进度计划正常实施。5.3.5以施工进度计划关键线路上的关键工作为主导工序，确保关键工作按预定的目标实施。同时对非关键线路上的工作应同时统筹兼，合理穿插。定期检查工程进度实施情况，对出现影响进度的因素，分析偏差，采取纠偏措施，对进

40、度控制实施动态管理，以确保工程目标的实现。5.3.6加强全过程的质量管理，重点抓好施工过程中的原材料控制、工艺流程控制、施工操作控制；严格按规范、规程作业指导书及图纸要求施工，避免因质量问题造成工期延误。5.3.7为加快进度，确保工期目标，将投入大量的劳动力，施工机械、周转材料，使工程按总体施工布置平行流水作业。5.3.8在施工过程中采用新技术、新工艺、新材料、新设备、提高机械化施工能力，以加快施工进度，为此施工中采取以下技术措施。6.3.8.1垂直运输：采用二台塔吊、砼输送泵，提高水平和垂直运输效率。5.3.8.2钢筋采用闪光对焊和电渣压力焊，钢结构采用集中加工，机械切割下料。5.3.8.3

41、钢柱、钢桁架、钢平台由专业队伍在钢结构加工区制作，现场组装，采用汽车吊吊装。我公司长期从事钢结构安装施工，积累了丰富的金属结构制作经验，根据各种钢结构制安装特点，自制了大量专用钢结构施工胎具。在提高了加工质量的同时，成倍的提高了工作效率，完全能满足施工工期要求。6、主要分部分项工程（土建）施工方案6.1测量定位及沉降观测记录根据沈阳铝镁设计研究院提供的建筑总平面图,进行本工程定位放线工作，定位放线后要对其平面位置、尺寸、标高等进行复核，并整理出相关资料，及时报监理、业主进行审核后，埋设定位桩，对各种测时器具在使用前，必须确保其精度满足对施工测量精度的要求。6.1.1定位测量根据建筑总平面图，用

42、导线法测设本工程II级施工控制网，使控制网的主轴线沿建筑物横纵轴线平行布设。同时以甲方指定的高程控制点为基准点，测设本工程三等水准点，作为高程控制点。定位前，先测设轴线控制端点桩，端点桩布置见附图二：生阳极车间定位测量平面示意图。II级平面控制网点和三等水准点，埋设15×100cm素砼管内灌C15砼，顶埋100×100×5mm不锈钢板作标志，轴线控制端点桩和高程控制桩分别比地面高300mm和比地面低500mm，桩周围砌砖加以保护，定位测量时，测距相对误差1/10000。沉降观测:根据本工程特点，对车间主体-高楼部实施各阶段沉降观测。6.1.2.1观测点设置生阳极车

43、间-高楼部的沉降观测点设于建筑四角的框架柱。为便于观测，观测点设离地面500mm处，各观测点平面位置及构造做法见沉降观测点平面布置示意图。6.1.2.2施工期间沉降观测1、第一阶段：承台基础施工完工；2、第二阶段：框架主体结构每完工一层观测一次。3、第三阶段：围护结构、屋面工程完工后。4、第四阶段：设备安装试运转5、第五阶段：工程竣工时，会同甲方、监理人员进行一次检测及移交各阶段观测资料（包括测量点位置），供投产后继续观测。6.1.2.3工程竣工后的沉降观测工程竣工后，再对各项工程全面进行一次观测，并将各阶段观测资料（包括引测点位移交建设单位，供投产后继续观测）。6.1.2.4内业计算及成果整

44、理A每一次观测后，应即时整理和检查外业观测手册；B沉降观测结束后，应提交下列资料：1）垂直位移成果表；2）观测点布置图；3）荷载、时间、位移量曲线图；4）变形分析报告。6.1.2.5为保证测量的精度，观测时必须采用“三固定”的措施，即固定线路、固定人员、固定仪器（包括镜位固定和观测顺序固定），并做好观测记录。6.2土方工程土方开挖应根据现场实际情况，为加快施工进度，分段进行开挖，同时将与基础相关的其他基坑土方也一并开挖出来。采用机械开挖为主、人工开挖为辅、人工清底，机械挖土方全部采用机械运外出临时堆放处，作回填不足的取土土方。人工开挖的土方，临时堆放于施工现场，作回填用。基础土方量小的建筑物，

45、可采用人工挖土，这部分挖出的土方全部用于厂房基础的回填。机械挖土，采用0.751m3的液压履带式挖掘机，配自卸汽车运土，根据土质决定放坡系数以确保安全施工。人工挖土，根据情况，决定挖土人数，并考虑机械挖土时的安全性和安全设防工作。挖土深度以设计深度为依据，在距设计标高差200300mm的时候，请有关单位人员对基坑进行验槽，再行用人工挖到设计标高，并清理干净，随即进行砼垫层的施工。6.3基础工程 该工程的建筑物基础主要为框架柱独立钢筋混凝土承台基础。基础的施工必须在地基验槽合格后方可进行。6.3.1基础采用竹胶模板支模，支撑系统采用扣件式钢管。12对拉螺栓加固。6.3.2基础钢筋绑扎前应在垫层上

46、划线，按线绑扎，竖向插筋位置要准确，固定要牢固，不得有偏移。并按规范和图纸要求留置钢筋保护层，严禁钢筋和绑线外露。6.3.3基础浇注前，应在模板上弹出标高控制线，并设专人监护钢筋，发现异常即时处理，并按规范留置砼试块。6.3.4独立基础混凝土浇至与短柱交接处，留置施工缝。6.4设备基础施工本工程设备基础较多，其中较大的设备基础：球磨机、成型机等。控制的重点是模板的支设，混凝土的拌制和浇筑，保证预留孔洞位置准确，控制和预防温度变形裂缝的发生。6.4.1设备基础施工顺序6.4.1.1基础放线定位 开挖基础土方 浇筑砼垫层 安装部分基础外模板 安装基础底板钢筋 安装地脚螺栓固定架、吊装地脚螺栓 安装

47、剩余外模板 安装四侧立壁钢筋 埋设水、电、风、气管道 安装内部模板、预埋件 调整、校正、固定地脚螺栓 安装基础顶面钢筋及其余模板 浇筑基础混凝土 保温、保湿养护、拆模 回填土。6.4.1.2在同一工程中先施工较大、较深、较复杂的基础，后施工较小、较浅、较简单的基础。6.4.2预留孔施工6.4.2.1预留孔洞较浅者（深度小于700mm），用吊模法施工，待混凝土终凝后拨出，模板固定用钢管或钢筋箍。6.4.2.2预留孔洞较深者（深度大于700mm），用=3mm钢板加工钢盒子，内焊短钢筋，外侧用钢筋与基础钢筋相连，埋入基础内不取出。6.4.3预埋螺栓施工6.4.3.1预埋螺栓用钢或钢木固定架固定，固定

48、架应自成体系，避免与模板、脚手架相连，以免施工中振动冲击，造成螺栓变形。6.4.3.2螺栓成组固定，固定框使其尽量靠近砼表面以提高准确性。6.4.3.3地脚螺栓顶面标高，应抬高1020mm，以防下沉或固定架产生挠度，并便于设备安装时调整标高。6.4.3.4螺栓安装由专人负责，螺栓中心，定期由测量进行复测，各工序之间相互进行交接班检查，避免偏差和遗漏。6.4.4二次灌浆6.4.4.1设备就位前，清理预留孔内的杂物，砼界面的灰尘，浇水湿润。6.4.4.2设备基础二次灌浆用CGM高强无收缩灌浆料，设备安装完毕一天后即可运行生产。6.4.5球磨机、成型机基础施工6.4.5.1土方工程（1） 土方采用机

49、械开挖、人工清底、大开挖的方法施工。开挖时采用单坑开挖。（2） 机械设备采用反铲挖掘机、自卸汽车配合运到甲方指定地点弃土。（3） 机械开挖距设计底标高预留300厚土层，采用人工清理、防止扰动原土层。6.4.5.2模板工程（1） 本工程模板采用竹胶模板系统，支撑系统用48×3.5钢脚手架，12对拉螺栓加固。（2） 模板安装前，首先做好模板的定位基准工作，根据施工图弹出模板边线、中心线及控制线，以便于模板安装和校正。（3） 施工缝留设：底板处留设一道施工缝，其他部位不留施工缝。（4） 模板拆除：拆除时间根据施工季节及砼试块强度由现场技术人员确定。6.5.5.3钢筋工程（1） 钢筋采用机械

50、制作人工绑扎，制作集中在钢筋加工段进行。（2） 钢筋接头优先采用闪光对焊或双面搭接焊，绑扎搭接时，接头应错开且满足搭接长度要求。（3） 钢筋网的绑扎，要在钢筋相交点绑扎牢固，相邻绑扎点绑扎铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。（4） 墩身的钢筋网绑扎过程中临时绑扎剪刀撑加以固定，上层钢筋网，用16钢筋马蹬垫起。6.4.5.4混凝土工程本工程砼采用泵送砼施工，严格按泵送砼的要求从材料、施工方法、顺序、砼配合比、搅拌等按质量标准组织施工。（1） 原材料的选用：由于泵送砼与普通砼施工方法不同，对砼拌合物的要求，除了满足设计规定的强度等级外，还要满足管道输送的要求，即要求有良好的可泵性，砼能顺利通过管道

51、不离析，不泌水，不阻塞和粘滞性良好。（2） 配合比：泵送砼配合比由实验室根据实际情况，按泵送砼性能要求试配确定。（3） 施工程序和施工方法a、底板一次浇筑，支柱及顶板一次浇筑。b、底板、支柱、顶板砼浇筑分层进行，分层振捣，浇筑每层不超过500mm，每层浇筑沿长边方向浇筑。采用二次振捣，二次模压法施工。c、泵送砼的浇筑顺序应由远而近浇筑，同一区域的砼分层连续浇筑。d、采用插入式振动棒振捣砼，震动棒擦入的间距为400mm左右，振捣时间为1530s，并且在2030min后对其进行二次复振。砼浇筑间歇时间不得超过砼初凝时间。e、竖向结构中浇筑砼的高度不得超过3m，否则采用斜槽或溜管下料，防止砼分层离析

52、。f、砼在浇筑完成后，在12小时后对表面用草袋加以覆盖和浇水，养护时间不得少于7天。6.4.6质量要求及注意事项6.4.6.1所有原材料必须要有合格证且按规定复检合格后使用。6.4.6.2模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性并不致发生不充许的变形及下沉，模板的内侧面要平整，干净，并涂刷隔离剂，接缝严密，不得漏浆。6.4.6.3预留孔洞及预留件位置准确，安装牢固其充许偏差见下表：预留孔洞及预留件安装充许偏差项次项目充许偏差（mm）1预埋钢板中心线位置32预埋管、预留孔中心线位置33预留洞中心线位置10截面内部尺寸1004预埋地脚螺栓标高20中心距±26.4.6.4严格按选取定的配合比

53、准确计算并称量每种及料，各种材料用量的允许偏差为：砂子、石子：±2%，水泥、外加剂：±1%。6.4.6.5砼的搅拌时间、浇筑时间间歇必须符合砼结构工程施工质量验收规范规定相应时间的要求。6.4.6.6每班次按规定测试砼坍落度，留设砼试块且按标准养护。6.4.6.7混凝土设备基础充许偏差见下表：项次项目充许偏差（mm）1纵横轴线±202不同平面的标高0、-203平面外形尺寸±204平整度每米5全长105垂直度每米5全长106预留孔洞中心偏移106.4.6.8各工种、专业间紧密配合协调作业，严格按照设计及施工规范施工。6.4.6.9加强砼的振捣工作，确保砼振

54、捣密实，表面无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷。6.4.6.10文明施工，施工安全按建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）要求组织施工。6.5现浇池壁（地坑）结构6.5.1、地坑施工顺序土方开挖交接垫层施工交接模板施工交接绑扎钢筋检查浇灌混凝土。6.5.2、施工方法6.5.2.1 土方工程地坑的土方开挖方式原则上采用机械开挖，具体清底层采用人工清挖。开挖后的土方采用人装机运，若地坑深度超过4.0米或者坑内土质为淤泥，则利用人工装土方及淤泥，16t汽车吊挂灰盆工作为坑内的垂直运输的方法，土方的堆放应在现场集中余土则进行人装机运至指定地点。地坑被开挖至设计标高后，需经质监部门会同设计认可，若回填土则共同协商解决后，方可封底。按设计要求，地坑外壁均刷热沥青防水，为便于施工。地坑工作面均为1