道路及电缆沟作业指导书

1、九溪江110kV变电站新建工程道路及电缆沟施工作业指导书批 准： 年 月 日 初 审： 年 月 日 编 写： 年 月 日湖南湘电电力发展股份有限公司2009年10月批准意见： 年 月 日初审意见： 年 月 日九溪江110kV变电站新建工程道路及电缆沟施工作业指导书一、 编制依据：九溪江110kV变电站新建工程设计图纸：总平施工图。本工程的施工组织设计。中华人民共和国电力行业标准，电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程。二、 工程概况： 1、主要施工任务：进站道路65m； 4.0m宽车行道150.07m，3.0m宽车行道365.94m，引道66.7，转弯半径177.95，所区前地坪道路

2、335，主变前坪160， 0.8×1.0m砖砌电缆沟320.5m，1.0×1.2m砖砌电缆沟108m 2、工程主要特点： 工期较紧。 进入春季施工，天气雨水多，砼的施工和养护环境不好。三、 计划工期： 计划施工时间：2010年5月10日至2010年05月20日四、 组织机构： 项目经理（土建）：刘 斌 专职监护人：周丰良 技术负责人：曾庆晟 施工人员 ：共20人 五、 安全措施：（一）工程安全目标：1、不发生轻伤事故；2、不发生设备、电网一类障碍及以上事故；3、不发生火灾事故；4、不发生同责及以上一般交通事故；5、不发生施工机械主设备损坏事故；6、不发生省公司违章查处事件；

3、7、创无违章班组，无违章工作现场（二）安全措施：1、严格执行电力安全工作规程和有关建筑施工安全工作规程。每个进入现场作业的施工人员均必须进行安全培训，经考试合格后，方可进场施工。每天上、下午开工前，站队交代安全事项等。施工人员采用军事化管理，进入施工现场，必须统一着装、统一站队、统一布置、统一点评。2、 开工前组织全体施工人员熟悉施工场地，了解工程特点，增强安全意识。进入施工现场，必须正确着装，正确戴安全帽，并挂胸牌，穿软底鞋。3、 严格身体检查制度，禁止职业禁忌者或其他不合要求者上岗。4、 搅拌机必须由专人操作。5、 配备专门的施工移动电源箱，收工断电，专人接线、专人管理。电源箱内必须配置漏

4、 电保安器，电源箱外壳必须可靠接地。电源线线径满足用电设备的要求。雨天施工时严防设备和电源箱漏电，电源线破损后必须立即更换。6、 施工人员在规定的施工范围内进行施工，严禁在站内随意走动。六、主要施工方案及技术措施：（一） 主要技术措施1、 严格按图施工：工程开工前，工地技术员、质检员应对设计施工图进行认真的审核校对，并经现场核实。认真审核设计变更、修改图纸，查阅有关技术资料和质量要求，了解施工中所采用的新工艺、新材料、新技术，为下一步正确施工做好充分的技术准备。2、 搞好测量放线工作：应严格按设计施工图和业主提供的测量水准点，精确的引桩放线。3、 基槽开挖的施工：要保证道路基槽的断面尺寸，轴线

5、位置不偏移。基槽开挖好后，工地质检员应及时通知监理工程师和设计一同进行基槽验收签证，并做好验收记录，经监理工程师批准后方可进行下道工序的施工。4、 制模工程的施工：基槽验收经监理工程师批准后即进行制模工程的施工。选配好模板，支架应牢固，轴线不偏移，截面尺寸无误差，模板封闭严实，不得有缝隙，防止漏浆，模板内的杂物要清干净，并经质检员检查验收后方可进行下道工序。5、 电缆沟支架：严格按要求施工，螺丝、螺杆除去水泥砂浆，严禁使用不合格的镀锌产品。电缆沟盖板按照湖南省电力公司输变电工程（典设）设计施工方案由省公司统一招标执行。6、 道路：第一层浇筑要求使用商品混凝土，使用前提供生产厂家资质，经监理审查

6、通过后方可施工，同时每批次混凝土要提供产品合格证、否则拒绝进入施工现场。（二） 主要施工方案及施工方法 1、平面控制：测量放线采用水准仪。道路、电缆沟均按照图纸定位，标高以参考水准点标高为依据。2、主要施工方案及施工方法、电缆沟电缆沟采用Mu10砖、M5水泥砂浆砌筑或C25混凝土浇筑，垫层用C15素混凝土浇筑，沟内壁用1:3水泥砂浆粉刷及找坡，所有沟壁顶设T型橡胶条支垫。电缆沟基底未至老土时基底设100mm厚砂卵石垫层。电缆沟两侧地面用1：3水泥砂浆抹面20厚,宽度为300mm。电缆沟横向坡度i=0.01。填方区电缆沟底板配钢筋：横向8200，纵向8100。电缆沟盖板每隔5-7m设置过水板一块

7、，过水板定位给排水相关图纸。主接地网过电缆沟时，尽量从沟底面穿过，电缆沟支架安装做到水平垂直、与螺栓连接牢固，支架与接地网焊接时，要求两边焊接，除去焊渣后，接着把防腐漆刷上。电缆沟排水走向，横向坡度为1%，纵向坡度为0.5%，电缆沟低处排水点均采用100UPVC管排至附近的雨水井。电缆沟每隔50m设置一道变形缝，电缆沟底板位于压缩模量较小的土层时为50m，位于压缩模量较大的软弱土层时为10m。、道路所区道路均为混凝土中级路面，公路型。路面标高比所区场平标高高出100mm。道路采用郊区型道路。所址内混凝土路面硬化处理做法：从底层到顶层分别为素土夯实、碎石或砾石150厚、粗砂垫层30厚、C30混凝

8、土基层120厚、C30混凝土面层180厚，其中基层和面层分两次浇筑，基层浇筑完待电气设备安装完毕后再进行面层浇筑，浇筑前清洗干净基层泥土和杂物，并粉刷水泥浆，使之更好与面层融合，道路边缘重新定位放线，安装钢模牢固，确保不走模。路基与垫层均应碾压密实，胀缝设置在道路交叉口，缩缝间距一般为4-5m，局部可在5-6m间调整，最大不应大于6m。路面采用双向排水，坡度2%。道路配合各分册户外设备平面布置图、电缆埋管平面布置图、给排水图纸施工。当道路基础底处于填方区时，地基首先采用蛙式打夯机打夯6-8遍，且此区段增加300mm厚级配砂石垫层。3、砌体工程施工方法及内容、安全环保要点、质量工艺要点：序号工序

9、名称施工方法及内容安全环保要点质量工艺要点备注1施工准备1. 主要人员：泥工、测量工、辅工等。2. 主要工机具：全站仪（或红外线测距仪）、经纬仪、水准仪、塔尺、花杆、对讲机、斧头、割草刀、测量伞、测量绳、皮尺、钢尺、榔头、锄头、灰桶、锹、铲等3. 主要材料：砖、水泥、砂、掺合料、其他材料（墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等）。4. 砖浇水湿润。垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷，使用过程中要经常检查，若发现不符合规定者，要及时修理或更换。1. 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。2. 办完地基、基础工程隐蔽验收手续。3. 按标高抹好水

10、泥砂浆防潮层。4. 弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验收符合设计要求，办完验收手续。5. 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距1520m，或每道墙的两端。6. 有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模（6块为一组）。7. 砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%15%,常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期砖不得浇水，可适当增大砂浆稠度。2砂浆搅拌砂浆搅拌1. 停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。2. 砌筑砂浆不得遗撒，污染作业面。1. 砂浆搅拌应采用机械搅拌，配合

11、比应挂牌。2. 砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min；加入粉煤灰或外加剂，搅拌不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌35min。3砌砖墙1. 组砌方法。2. 排砖撂底。3. 选砖。4. 盘角。5. 挂线。6. 砌砖。7. 留槎。8. 安装过梁、梁垫。1. 墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。2. 从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。1. 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得

12、采用先砌四周后填心的包心砌法。2. 排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。3. 选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀，规格基本一致。敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖刻用在基础或不影响外观的内墙上。4. 盘角：砌块前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。5. 挂线：砌筑37墙必须挂双线，如果长墙几个人共使用一根通线，中间应设几个支点；砌24墙时，可采用挂外手单线（视砖外观质量要求情况，如果质量好要求高也可挂双线，提高砌砖质量）。6. 砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。7. 留槎：砖混凝土结构施工缝一般留在构造

13、柱处。一般情况下，砖墙上不留直槎。如果不能留斜槎时，可留直槎，但必须砌成凸槎，并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根6的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于500mm，末端加90°弯钩。8. 预埋木砖和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.22m，每边放3块；高23m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理，防腐材料一般用沥青油。预埋木砖的另一种方法：按照砖的大小尺寸制作砂浆块，制作时将木砖预埋好，达到强度后，

14、按部位要求砌在洞口。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。9. 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm是，要用豆石混凝土铺垫，边梁安装时，两端支座长度必须一致。10. 每层承重墙最上一皮砖，在梁或梁垫下面。挑檐应是整砖丁砌层。4质量验收按照电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分 土建工程 DL/T5210.1-2005的第5.9条进行质量验收。1. 水平灰缝砂浆饱满度80%2. 轴线位移：10mm3. 垂直度（每层）5mm4. 水平灰缝厚度（10皮砖累计）偏差：8mm5. 基础顶面、楼面标高

15、7;15mm6. 表面平整度清水：5mm 混水：8mm7. 门窗洞口高、宽±5mm8. 外墙上下窗口偏移20mm9. 水平灰缝平面度清水：7mm 混水：10mm10. 清水墙游丁走缝20mm4、混凝土工程施工方法及内容、安全环保要点、质量工艺要点：序号工序名称施工方法及内容安全环保要点质量工艺要点备注1施工准备1. 材料准备：水泥、砂、掺和料、钢筋、模板、木方外加剂等。2. 工机具准备：混凝土搅拌机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、平刨机、振动棒等。3. 人员准备：混凝土工、钢筋工、木工。4. 技术准备：原材料已经送检，有混凝土配合比通知单。工机具应可靠接地。1. 浇筑混凝土层段的模板、钢筋

16、、预埋件及管线等全部准备好，经检查符合设计要求。2. 水泥、砂、石、钢筋及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。3. 磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确，振捣器(棒)经检验试运转合格。4. 施工员根据施工方案对操作班组进行全面施工技术培训。2装模按照设计要求制作模板1. 模板安装按工序进行。支柱和拉件应随模板的铺设及时固定，拉杆不得钉在架子或其他不稳固的物件上。模板固定前不得进行下道工序。2. 不得在施工场地烧毁废旧模板。3. 木工噪音控制在环保规定标准。1. 柱模板1.1 涨模、断面尺寸不准防治的方法：根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对

17、大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。1.2 柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，保证柱模不扭向。1.3 轴线位移，一排柱不在同一直线上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上弹出桩轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条一边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保

18、证每柱垂直和位置正确。3浇筑混凝土1、 混凝土现场搅拌1.1 每次浇筑混凝土前1.5h左右，由施工现场专业工长填写申报“混凝土浇灌申请书”，由建设(监理)单位和技术负责人或质量检查人员批准，每一台都应填写。1.2 施工员依据“混凝土浇灌申请书”填写有关资料。根据砂石含水率，调整混凝土配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。1.3 材料用量、投放：水泥、掺合料、水、外加剂的计量误差为±2，粗、细骨料的计量误差为±3。投料顺序为：石子水泥、外加剂粉剂掺合料砂子水外加剂液剂。1.4 搅拌时间：为使混凝土

19、搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间：强制式搅拌机：不掺外加剂时，不少于90s；掺外加剂时，不少于120s。1.5 自落式搅拌机：在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加30s。2. 混凝土运输2.1 混凝土自搅拌机卸出后，应及时运输到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。2.2 泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的混凝土严禁1. 混凝土搅拌开始前，应对搅拌机及配套机械进

20、行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通，然后始可开机工作。2. 搅拌机运转时，严禁将锹.耙等工具伸入罐里，必须进罐扒混凝土时，要停机进行。工作完毕，应将拌筒清洗干净。搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器，停机时电闸箱应上锁。3. 搅拌机上料提升后，斗下禁止人员通行。如必须在斗下清渣时，须将升降料斗用保险链条挂牢或用木杠架住，并停机，以免落下伤人。4. 采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撤把，以防车把伤人。5. 使用井架提升混凝土时，应设制动安全装置，升降应有明确信号，操作人员未离开提升台时，不得发升降信号。提升台里停放手推车要平稳，车

21、把不得伸出台外，车轮前后应挡牢。6. 使用溜槽及串筒下料时，溜槽与串筒必须牢固地固定，人员不得直接站在溜槽帮上操作。7. 浇注单梁.柱混凝土时，应设操作台，操作人员不得直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断支撑而坠落。1. 蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出。2. 露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。3. 孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。4. 缝隙与夹渣层：施工缝处杂

22、物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。5. 梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。6. 现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。7. 冬雨季施工技术措施：7.1 砼浇筑应尽量上午或中午进行，浇筑完成后，在一天温度最高时，进行收面，压光，保证晚上温度降低后，砼强度达到设计强度的30%。7.2 当砼浇筑在低于5环境浇筑时，浇筑完成后，应覆盖彩胶布，并压上保温材料。7.3 模板和保温层，应在砼冷却到5后方可拆除。3浇筑混

23、凝土用在永久建筑结构上。3. 混凝土浇筑与振捣的一般要求3.1 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，用串桶或溜管等。3.2 浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。3.3 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300400mm)。振捣上一层时应插入下层510cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或

24、称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。3.4 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。3.5 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。8. 混凝土浇注前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶鞋.戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。9. 浇注无板框架结构的梁或墙上的圈梁时，应有可靠的脚手架，严禁站在模板上操作。浇注挑檐.阳台.雨蓬等混凝土时，外部应设安全网或安全栏杆。10. 楼面上

25、的预留孔洞应设盖板或围栏。所有操作人员应戴安全帽；高空作业应系安全带，夜间作业应有足够的照明。11. 搅拌机.运输机械清洗污水须经沉淀后排出。12. 注意噪音较大的施工机械夜间作业对周边环境的影响。7.4未完全冷却的砼有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动荷载的作用。7.5冬季施工期间，施工单位应与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和寒潮，大风警报，以便及时采取防护措施。7.6电缆沟盖板，浇筑抹面，压光完成后应覆盖彩胶布，放置于室外，成型盖板，也应覆盖塑料薄膜。7.7与当地气象台保持联系，及时接收天气预报，以便提前做好防范措施。7.8做好防雨防汛的材料、机具准备工作，如彩条布、

26、塑料薄膜、抽水机。4拆模1、 柱子模板拆除1.1工艺流程：拆除拉杆或斜撑自上而下拆除柱箍拆除部分紧肋拆除模板及配件运输维护1.2柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和撬，使模板松动，要适当加设临时支撑。以防核子模板倾倒伤人。2. 梁板模板拆除 2.1工艺流程：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑拆除侧模板下调楼板支柱使模板下降分段分片拆除楼板模板木龙骨及支柱拆除梁底模板及支撑系统。2.2拆除工艺施工要点：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。下调支柱顶托后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段

27、拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托在下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。 拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托，然后向两端逐根下调，拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。1. 模板高处拆除时应注意：须经技术负责人同意，划定警戒范围并专人监护，重要结构拆模时应填写安全作业票，严禁大面积撬落或拉倒。2. 拆除的单块模板应用吊索或传递方式运到指定地点，严禁高处抛扔。不得留下松动悬挂模板，应集中堆码，撬除露出钉子并清理好现场。3. 在高处拆除模板必须遵守高处作业的有关规定，严禁

28、在高处独立和未固定模板上行走，不得往下掷物。4. 不得在施工场地烧毁废旧模板。5. 木工噪音控制在环保规定标准。1. 模板拆除的一般要点1.1侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。1.2底模及冬季施工模板的拆除，必须执行混凝土结构式工程施工拆模申请质量验收规范GB50204及建筑工程冬期施工规程JG104的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术负责人批准后方可拆除。1.3已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。1.4拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计

29、的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承蒙重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。1.5模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行工作。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。5养护混凝土浇筑完毕后，应及时加以覆盖和浇水进行养护。1. 养护应在混凝土浇筑完毕后12h内进行；2. 养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥时不得少于7d；掺用缓凝型外加剂、矿物掺和料或有抗渗要求的混凝土不得少于14d；3. 浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润

30、状态来决定；4. 养护用水宜与拌制水相同；5. 当日平均气温低于5°C时，不得浇水。七、主要施工机具的配置： 序号机具名称单位数量规格型号进场计划1砼搅拌机台1350L开工即进场2磅 秤台1500kg开工即进场3水 准 仪台1S2开工即进场4经 纬 仪台1J2开工即进场6交流电焊机台2500A型开工即进场9木工多用机台1开工即进场10手电钻台2开工即进场11砂 轮 机台1开工即进场13振动式打夯机台1开工即进场八、质量措施：（一）质量目标：1、 本工程创优目标是国家电网公司优质工程；2、 土建分项工程的合格率100%；3、 土建单位工程优良率100%；4、 土建感观率90%；5、 安装分项工程合格率100%；6、 安装单位工程优良率100%。 （二）质量措施：1、坚定不移的执行公司“精心组织，创一流工程；热情服务，保零故障运行”的质量方针。坚决贯彻执行公司有关质量体系文件要求。2、建立健全质量管理体系，实行公司、施工队、班组三级自检，把质量管理工作作为重点，抓好落实