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文档简介
1、11 孔、轴实际尺寸的验收孔、轴实际尺寸的验收2 光滑极限量规光滑极限量规21 1 孔、轴实际尺寸的验收孔、轴实际尺寸的验收实际尺寸实际尺寸= =真实尺寸真实尺寸测量误差测量误差 如果根据测得的实际尺寸来判断工件尺寸的合格性,如果根据测得的实际尺寸来判断工件尺寸的合格性,则有可能造成工件的误收或误废。则有可能造成工件的误收或误废。:将真实尺寸位于公差带上下两端外侧附近的不合:将真实尺寸位于公差带上下两端外侧附近的不合格品误判为合格品而接收。格品误判为合格品而接收。:将真实尺寸位于公差带上下两端内侧附近的合格:将真实尺寸位于公差带上下两端内侧附近的合格品误判为不合格品而报废。品误判为不合格品而报
2、废。3 GB/T 31772009光滑工件尺寸的检验光滑工件尺寸的检验规规定了定了工件实际尺寸的验收极限。工件实际尺寸的验收极限。验收极限:验收极限: 测量工件实际尺寸测量工件实际尺寸时判断工件尺寸合时判断工件尺寸合格与否的上、下极格与否的上、下极限界限限界限Ks、Ki 。 图图7-24验收极限方式的确定方式一:内缩方式方式一:内缩方式 验收极限验收极限是从工件的上极限尺寸和下极限尺寸分别向是从工件的上极限尺寸和下极限尺寸分别向工件尺寸公差带内移动一个安全裕度工件尺寸公差带内移动一个安全裕度A A来确定的。来确定的。ALKALKisminmax方式二:不内缩方式方式二:不内缩方式 验收极限验收
3、极限是以图样所规定工件的上极限尺寸和下极限是以图样所规定工件的上极限尺寸和下极限尺寸分别作为上、下验收极限,即尺寸分别作为上、下验收极限,即A A=0=0。minmaxLKLKis5量规:量规:是一种无刻度的定值专用计量器具是一种无刻度的定值专用计量器具。 孔、轴实际尺寸和形状误差的综合结果可用光孔、轴实际尺寸和形状误差的综合结果可用光滑极限量规检验。滑极限量规检验。光滑极限量规的功用光滑极限量规的功用光滑极限量规有通规和止规,代号分别为光滑极限量规有通规和止规,代号分别为“T T”和和“Z Z”。 (1 1)检验孔的量规塞规;检验轴的量规环规、检验孔的量规塞规;检验轴的量规环规、卡规卡规:模
4、拟孔、轴的最大实体边界,检验工件的体:模拟孔、轴的最大实体边界,检验工件的体外作用尺寸是否超出最大实体尺寸。外作用尺寸是否超出最大实体尺寸。 (2 2)止规止规:检验工件的实际尺寸是否超出最小实体尺寸。:检验工件的实际尺寸是否超出最小实体尺寸。6检验孔的量规塞规;检验轴的量规环规、卡规检验孔的量规塞规;检验轴的量规环规、卡规通规:最大实体尺寸制造止规:最小实体尺寸制造 图图7-6(a) (b)7v 光滑极限量规设计应符合光滑极限量规设计应符合极限尺寸判断原则极限尺寸判断原则, ,即即泰泰勒原则勒原则。v泰勒原则泰勒原则(图图7 77 7)是指孔或轴的实际尺寸和形状)是指孔或轴的实际尺寸和形状误
5、差综合形成的体外作用尺寸(误差综合形成的体外作用尺寸(D Dfefe或或d dfefe)不允许超)不允许超出最大实体尺寸出最大实体尺寸( ( D DM M 或或d dM M ), ,在任何位置上的实际在任何位置上的实际尺寸(尺寸(D Da a或或d da a)不允许超出最小实体尺寸()不允许超出最小实体尺寸(D DL L或或d dL L)。)。 即即 对于孔对于孔 D DfefeDDminmin 且且 D Da aDDmaxmax 对于轴对于轴 d dfefeddmaxmax 且且 d da addminmin v 通规通过、止规不通过,表示工件合格。通规通过、止规不通过,表示工件合格。8孔的
6、作用尺寸:内接最大理想轴的直径。孔的作用尺寸:内接最大理想轴的直径。轴的作用尺寸:外接最小理想孔的直径。轴的作用尺寸:外接最小理想孔的直径。 (a) (b) 图图7-79 1 1孔用工作量规的定形尺寸孔用工作量规的定形尺寸 通规:被测孔的下极限尺寸,通规:被测孔的下极限尺寸,止规:被测孔的上极限尺寸。止规:被测孔的上极限尺寸。 2 2轴用工作量规的定形尺寸轴用工作量规的定形尺寸 通规:被测轴的上极限尺寸,止规:被测轴的下极限尺寸。通规:被测轴的上极限尺寸,止规:被测轴的下极限尺寸。 3. 3. 工作量规的尺寸公差和公差带工作量规的尺寸公差和公差带 工作量规的制造公差工作量规的制造公差T T1
7、1 和和通规尺寸公差带中心到工件最大通规尺寸公差带中心到工件最大实体尺寸之间的距离实体尺寸之间的距离Z Z1 1 (通规需留出适当的磨损储量),按通规需留出适当的磨损储量),按工件的标准公差等级确定工件的标准公差等级确定。 4. 4. 工作量规工作部分的几何公差工作量规工作部分的几何公差 包容要求,几何公差为定形尺寸公差的包容要求,几何公差为定形尺寸公差的50%50%。 10孔用工作量规的公差带示意图见图孔用工作量规的公差带示意图见图7-107-10。 图图7-10 11轴用工作量规的公差带示意图见图轴用工作量规的公差带示意图见图7-117-11。 图图7-1112v 光滑极限量规工作尺寸的计
8、算步骤如下:光滑极限量规工作尺寸的计算步骤如下: (1 1)从国家标准)从国家标准极限与配合极限与配合查出孔或轴的上、下偏查出孔或轴的上、下偏差,并计算其最大和最小实体尺寸,它们分别是通规和止差,并计算其最大和最小实体尺寸,它们分别是通规和止规工作部分的定形尺寸。规工作部分的定形尺寸。 (2 2)从)从GB/T 1957-2006GB/T 1957-2006(附表(附表7 75 5)查出公差)查出公差T T1 1和通规和通规的磨损储量的磨损储量Z Z1 1值。值。 (3 3)画出量规公差带图,确定量规的上、下偏差,并计)画出量规公差带图,确定量规的上、下偏差,并计算量规工作部分的极限尺寸。算量
9、规工作部分的极限尺寸。13例例2 2 计算检验计算检验58H7 58H7 E E 孔的工作量规工作部分的极限尺寸,并孔的工作量规工作部分的极限尺寸,并确定其几何公差。确定其几何公差。解解:确定孔的极限尺寸。确定孔的极限尺寸。 58H758H7的的ESES+0.03mm+0.03mm,EIEI0 0确定通规和止规的定形尺寸。确定通规和止规的定形尺寸。 通规通规和和止规止规的的定形尺寸定形尺寸分别分别为为58mm58mm和和58.03mm58.03mm。确定确定定形尺寸定形尺寸公差公差T T1 1和磨损储量和磨损储量Z Z1 1 。 T T1 13.6m3.6m,Z Z1 14.6m4.6m画出公
10、差带示意图,确定量规的上、下偏差及工作部分的极画出公差带示意图,确定量规的上、下偏差及工作部分的极限尺寸(图限尺寸(图7-12)。)。确定量规几何公差(量规简图见图确定量规几何公差(量规简图见图7-13)。)。 14 图图7-1215 图图7-1316例例3 3 计算检验计算检验40k6 40k6 E E 轴轴的工作量规工作部分的工作量规工作部分的极限尺寸,并确定其几何公差。的极限尺寸,并确定其几何公差。解解:确定轴的极限尺寸。确定轴的极限尺寸。 40k640k6的的eses+0.018mm+0.018mm,eiei+0.002+0.002确定通规和止规的定形尺寸。确定通规和止规的定形尺寸。
11、通规通规和和止规止规的的定形尺寸定形尺寸分别分别为为40.018mm40.018mm和和40.002mm40.002mm。确定定形尺寸公差确定定形尺寸公差T T1 1和磨损储量和磨损储量Z Z1 1。 T T1 12.4m2.4m,Z Z1 12.8m2.8m画出公差带示意图,确定量规的上、下偏差及工作部画出公差带示意图,确定量规的上、下偏差及工作部分的极限尺寸(图分的极限尺寸(图7-147-14)。)。确定量规几何公差(量规简图见图确定量规几何公差(量规简图见图7-157-15)。)。17 图图7-1418 图图7-15l1.评定表面粗糙度轮廓的幅度参数包括 和 。 l2表面粗糙度的评定参数
12、有: 、 、 。l3孔用光滑极限量规称为 ,其中通规按被测孔的 制造;而止规按被测孔的 制造l4. 孔用光滑极限量规称为环规(卡规),其中通规按被测孔的 制造;而止规按被测孔的最小实体尺寸制造。l5. 以被测零件的极限尺寸作为验收极限,可能产生误收,也可能产生误废( )l6图样上没有标注公差的尺寸即是没有公差要求的自由尺寸。 ( )l7滚动轴承内圈与轴的配合采用基孔制;而外圈与箱体孔的配合采用基轴制。 l( )l8用光切(双管)显微镜测量表面粗糙度轮廓幅值参数Rz的方法属于( )。lA综合测量法 B直接测量法 C非接触测量法 D接触测量法l9用光滑极限量规检验遵守包容要求的轴时,检验结果能确定
13、该轴( )。lA实际尺寸的大小 B形状误差值lC实际尺寸的大小和形状误差值 D合格与否l10国家标准规定,滚动轴承内圈与外圈的公差带布置在零线的( )l A上方 B下方 C上方或下方l11零件的尺寸公差等级越高,则该零件加工后表面粗糙度轮廓数值越小,由此可知,表面粗糙度要求很小的零件,则其尺寸公差亦必定很小。 ( )l12表面结构中粗糙度轮廓的含义是什么?它对零件的使用性能有什么影响?l答:表面结构中粗糙度轮廓的含义是指零件表面由间距很小的微小峰、谷所形成的微观几何误差。它对零件的使用性能中的耐磨性、耐腐蚀性和耐疲劳性以及配合性质的稳定性均有影响。l13下列配合中属于基孔制间隙配合的是( )。
14、lA H8/f7 BF8/h7 CH8/p79l14基本偏差代号为F的孔与基本偏差代号为h的轴构成 ,基本偏差代号为t的轴与基本偏差代号为H的孔构成 。l1530g6与30g7两个公差带的( )。lA上偏差相同而下偏差不相同 B上、下偏差各不相同 lC下偏差相同而上偏差不相同 D上偏差相同且下偏差相同l16 用光切(双管)显微镜测量表面粗糙度轮廓幅值参数Rz的方法属于( )。lA综合测量法 B直接测量法 C非接触测量法 D接触测量法l17 孔或轴采用包容要求时,应遵守 边界;l18试述滚动轴承与轴颈、外壳孔的配合要求在装配图上的标注方法?l 答:滚动轴承与轴颈、外壳孔的配合要求在装配图上的标注轴颈尺寸公差带、外壳孔尺寸公差带。l19试述按GB/T1800.2-1998的规定,常用尺寸孔、轴的基本偏差各分哪几种?l答:A(a)ZC(zc)各28种。l20光滑极限量规设计应符合( )。lA独立原则 B泰勒原则 C与理想要素比较原则 D偏差
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