高支模满堂脚手架专项施工方案(二)

1、精选康力电梯新建综合楼工程高支模满堂脚手架项施工方案可编辑审批：审核：编制：通州建总集团有限公司2014年5月精选一、编制依据1二、工程概况1三、施工方案21 、施工流程22 、脚手架的设置23 、脚手架的搭设34 、脚手架的拆除65 、重大危险源监控及预防措施6四、安全生产保证体系7五、安全技术保证体系8六、满堂脚手架的设计验算9可编辑一、编制依据1、现场施工的条件和要求2、结构施工图纸3、 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)4、 混凝土结构设计规范(GB50010-2010)5、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)6、 建筑结构荷载规范(GB50

2、009-2001)7、 钢结构设计规范(GB50017-2003)8、 、建筑施工手册第四版二、工程概况工程名称：康力电梯股份有限公司新建综合楼工程工程地址：苏州市吴江区汾湖高新技术开发区康力大道888号建设单位：康力电梯股份有限公司设计单位：苏州工业园区设计研究院股份有限公司施工单位：通州建总集团有限公司监理单位：吴江中云建设监理有限公司本工程在一区门厅部位，为独立柱上部钢楼承板混凝土结构。钢楼承板底板高度17.1米。施工时需搭设钢管脚手架支撑。三、施工方案支撑采用扣件式满堂钢管脚手架，使用48mm、壁厚3.5mm钢管,立杆采用4m,6m钢管，纵横水平杆采用6m钢管，剪刀撑采用6m钢管。（

3、、施工流程：场地清理一弹立杆定位轴线一排放纵向扫地杆一竖立杆-将纵向扫地杆与立杆连接一安装横向扫地杆一安装纵向水平杆一安装横向水平杆一安装剪刀撑一安装连接件一绑扎水平安全网（ 、脚手架的设置：、脚手架立杆纵横距为0.9m,竖向支撑采用单立杆，并用对接扣件相互错开对接，且不能在同一步距内，下端第一杆采用4m杆和6m杆相互错开。、纵横水平杆采用6m钢管，纵横向间距均为0.9m，步距均为1.5m、剪刀撑四边与中间每隔4m设置一道竖向剪刀撑，由底到顶连续设置，满堂脚手架两端与中间每隔5m设置一道水平剪刀撑。（ 、脚手架的搭设、立杆施工要求（ 1）立杆设置前要用墨斗线弹出立杆位置线，并在位置线处设置立杆

4、。（ 2）立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开距离不小于500mm,各接头中心距主节点不大于步跨的1/3。（ 3）严禁将上段立杆与下段立杆错开固定在水平杆上，立杆的垂直偏差不大于架高的1/300。（ 4）、严禁使用不合格、锈蚀、和有裂纹的扣件。、水平杆施工要求纵横水平钢管水平方向间距与立杆间距相同，顶端水平杆距楼板为900mm,步距为不大于1.5m。（ 1）脚手架底座上不大于200mm处的立杆上必须设置纵、横向扫地杆，横向水平杆设于纵向杆之下，纵向水平杆固定在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。（ 2）纵横向水平杆接长一般采用对接扣件

5、连接，相邻纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。（ 3）每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。（ 4）水平杆必须扣接在立杆上，不得相互扣接。扣件螺帽一定要拧紧，立杆竖接和水平杆横接一定要采用对接扣件，保证竖向传力和水平观感。、剪刀撑的设置要求（ 1）每道剪刀撑宽度不应小于4跨，其宽度为46m,连续布置，斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不得大于150mm。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角为45o60o之间。（2）满堂脚手架

6、应在同一立面处按相应间距连续设置剪刀撑（3）剪刀撑斜杆的接头采用搭接方式，搭接长度不应小于1000mm,并采用三个旋转部扣件分别在离杆端不小于100mm处和搭接中段固定。、扣件要求：（ 1）扣件式钢管脚手架主要由直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接，直角扣件用于两根呈垂直交叉钢管的连接，旋转扣件用于两根呈任意角度交叉钢管的连接，对接扣件用于两根钢管的对接连接，承载力直接传递到结构板上。（ 2）扣件与钢管的接触面要保证严密，确保扣件与钢管连接紧固。（ 3）扣件和钢管的质量要合格，满足施工要求，对发现脆裂、变形、滑丝的严禁使用。、安全网安全网采用10cmX10cm的安全网，在支撑体系上设置一道水平安全

7、网。高度为4米。4、脚手架的拆除、拆除前应报审批准，进行必要的安全技术交底后方可进行拆除。周围设围栏或警戒标识，划出工作禁区，禁止非拆卸人员进入，并设专人看管。拆除时，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望和开玩笑，工具不用时要放入工具袋内。、严格遵守拆除顺序，拆除顺序应从上而下，一步一清，不允许上下同时作业，本着先搭后拆，按层次由上而下进行，脚手架逐层拆除。、拆除脚手架的大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺钢管，不得往下乱扔；拆除的脚手架杆、模板、扣件等材料应由专人传递或用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。、拆除过程中最好不要中

8、途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚；拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。、拆下来的钢管、模板、扣件要分类堆放，进行保养，检修。5、重大危险源监控及预防措施：、作业中，禁止随意拆除脚手架的构架杆件、整体性构建、连接紧固件。却因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后及时予以恢复。、人在架设作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架杆上等不安全处休息。、每班工人上架工作时，应现行检查有无影响安全作业的问题，在排除和能解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的

9、情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，直到安全后方可正常作业。四、安全生产保证体系项目经理部健全安全生产保证体系，设置安全生产管理机构，配备专职安全监督管理人员，并赋予一定的管理权限。建立健全安全生产责任制,严格执行安全生产法律、法规标准和企业安全规章制度，确保安全生产。安全生产保证体系图五、安全技术保证体系建立以项目部总工程师为主，施工安监科、技术质量科各专业人员组成的安全技术保证体系，负责编制施工技术方案、作业指导书（含安全技术措施），负责专业技术人员、特殊作业人员、专业施工人员、新入工地人员及其它人员的安全技术培训教育，组织制订安全操作规程。编制危险源识别、风险评价、风险控制计划和方案。

10、六、满堂脚手架的设计验算一、参数信息：1 .脚手架参数横向间距或排距（m）:0.90;纵距（m）:0.90;步距（m）:1.50;立杆上端伸出至模板支撑点长度（m）:0.10;脚手架搭设高度（m）:17.08;采用的钢管（mm）：4843.5扣件连接方式：双扣件，扣件抗滑承载力系数：0.80;板底支撑连接方式：钢管支撑；板底钢管的间隔距离（mm）:300.00;2 .荷载参数楼承板自重（kN/m2）:1.470;混凝土与钢筋自重（kN/m3）:25.000;楼板浇筑厚度（m）:0.150;倾倒混凝土荷载标准值（kN/m2）:2.000;施工均布荷载标准值（kN/m2）:1.000；图1楼板支撑

11、架立面简图纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩 w=5.08cm 3截面惯性矩 I=12.19cm 4-+-1 .荷载的计算：(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):qii=25.000X0.300X0.150=1.125kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m):q12=1.470X0.300=0.441kN/m;活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN):q2=(1.000+2.000)X0.300=0.900kN/m;2 .强度计算：最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:最大弯矩计

12、算公式如下=1必-0.1加静荷载：qi=1.2X(qi+q2)=1.2X1.125+1.2X0.441=1.879kN/m活荷载：q2=1.4X0.900=1.260kN/m;最大弯距Mmax=(0.100X1.879+0.117X1.260)X0.9002=0.272kN.M最大支座力计算公式如下：犷=1,孙/+L2gJ最大支座力N=(1.1X1.879+1.2X1.260)X0.900=3.221kN;截面应力(T=M/W=0.272X6/5080.0=53.470N/mm2;纵向钢管的计算强度为53.470小于205.0N/mm2,满足要求!3 .挠度计算：最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷

13、载作用下的挠度计算公式如下:=0.677静荷载q1=q11+q12=1.125+0.441=1.566kN/m活荷载q2=0.900kN/m;三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677X1.566+0.990X0.900)X900.04/(100X2.060X105X121900.0)=5.098mm;支撑钢管的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!三、横向支撑钢管计算：支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P取最大支座反力3.221kNsoo95m支撑钢管计算弯矩图（kN.m）支撑钢管计算变形图（kN.m

14、）23622.362jT0.65918593.2224.551n.8E2.362 2.362 3C23.221 3.223 22110,08支撑钢管计算剪力图（kN）最大弯矩M max =0.773 kN.m ;最大变形Vmax = 1.789 mm ;最大支座力Qmax=10.523kN；截面应力(T=0.7736/5080.000=152.221N/mm2;支撑钢管的计算强度小于205.000N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于900.000/150与10mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算:按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页,双扣件承载力设计值取1

15、6.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=10.523kN；R12.80kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五、模板支架荷载标准值(轴力):作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1 .静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：Ngi=0.129X17.080=2.205kN;钢管的自重计算参照扣件式规范附录A双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。(2)模板的自重(kN)：Ng2=1.470X0.900X0.900=1.191kN;(3)钢筋混凝土楼板自重(kN

16、)：Ng3=25.000X0.150X0.900X0.900=3.038kN;经计算得到，静荷载标准值Ng=Ngi+NG2+NG3=6.433kN;2 .活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值Nq=(1.000+2.000)X0.900X0.900=2.430kN3 .不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2Ng+1.4Nq=11.122kN;六、立杆的稳定性计算：立杆的稳定性计算公式：其中 N -i立杆的轴心压力设计值(kN):N=11.122kN轴心受压立杆的稳定系数，由长细比lo/i查表得至计算立杆的截面回转半径(cm):i=1.58cm;

17、立杆净截面面积(cm2)：A=4.89cm2;立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08cm3;-钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2);用一钢管立杆抗压强度设计值：用=205.000N/mm2;Lo-计算长度(m);如果完全参照扣件式规范，由公式(1)或(2)计算lo=k1uh(1)lo=(h+2a)(2)k1-计算长度附加系数，取值为1.155;u-计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3;u=1.700;a-立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.100m公式(1)的计算结果：立杆计算长度Lo=kiuh=1.155X1.700X1.500=2.945m;Lo/i=294

18、5.250/15.800=186.000由长细比Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数小；=0.207钢管立杆受压强度计算值；(T=11121.874/0.207X489.000)=109.875N/mm2立杆稳定性计算(T=109.875N/mm2小于用=205.000满足要求！公式(2)的计算结果：立杆计算长度Lo=h+2a=1.500+0.100X2=1.700m;Lo/i=1700.000/15.800=108.000由长细比Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数小；=0.530钢管立杆受压强度计算值；(T=11121.874/0.530X489.000)=42.913N/

19、mm2立杆稳定性计算(T=42.913N/mm2小于用=205.000满足要求！如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算lo=k1k2(h+2a)(3)k1-计算长度附加系数按照表1取值1.243k2-计算长度附加系数，h+2a=1.700按照表2取值1.046公式(3)的计算结果：立杆计算长度Lo=k1k2(h+2a)=1.243X1.046X(1.500+0.100X2)=2.210mLo/i=2210.303/15.800=140.000由长细比Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数小；=0.349钢管立杆受压强度计算值；(T=11121.874/0.349X489.00

20、0)=65.169N/mm2立杆稳定性计算（T=65.169N/mm2小于用=205.000满足要求!模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患表1模板支架计篁长度附加系数hi步距hCii）hQ,9口日0毛LZL2Q毛1.5L5OGL1klLZ4W】.1况L16T1183表；摸妆.支架叶篁长堆附加系致k2KGi)46610121416IS25303540h十工会Lh（nO1.3510I014iaze1.039L04Z1.05410&11.0S1109(21113】13T1.1551.1731.441010121.0721.031LU3g1.0471.06&106410721

21、0321Hl11291531010071.0151.02410311.0M1.D4710551.0621.0T91.09711141.1321.621010071.0141.02110291.0361.043105L10561.0T41.0901.1061.1231.0Q3aI,QOi1.OHi.aeoL,0261.侬1.MQI0451,05E1.0&710611.036L1111.92101.DOT1012l匚IE1V41.03C1D351.04E1.046L昵1.07&119口1.1C4,0410Ioorr1.0121.0131.0221际1.D35I0391.0441OaO10731.0

22、37L10122510LOOT1.0101.0L6L0201.0Z7103210371.0421.0571OTOioei1.0942TO10LOOT1.010i.ai&L.0201.0271.D3210371.0421.0531.06&10781.091以上表参照杜荣军：扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全七、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求工程经验：除了要遵守扣件架规范的相关要求外，还要考虑以下内容：1. 模板支架的构造要求：a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。2. 立杆步距的设计：a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；c.高支撑架步距以0.9-1.5m为宜，不