纸包装容器性能测试

1、第第6 6章章 纸包装容器性能测试纸包装容器性能测试1 1 一般性能测试一般性能测试 定量，厚度，紧度，松厚度，尺寸稳定性，均匀性定量，厚度，紧度，松厚度，尺寸稳定性，均匀性2 2 表面性能测试表面性能测试 粗糙度，平滑度粗糙度，平滑度3 3 光学性能测试光学性能测试 白度，颜色，光泽度，透明度白度，颜色，光泽度，透明度/ /不透明度不透明度4 4 强度性能测试强度性能测试 抗张强度，抗压强度，挺度，耐破度，耐折度，撕裂抗张强度，抗压强度，挺度，耐破度，耐折度，撕裂度，剥离强度度，剥离强度 5 5 结构性能测试结构性能测试 透气性，透湿性，施胶度透气性，透湿性，施胶度6 6 纸箱性能测试纸箱性

2、能测试 压缩强度，开封力压缩强度，开封力一一 试样采集试样采集 GB450“GB450“纸与纸板试样的采集纸与纸板试样的采集” 1 1 选取单元（选取单元（5%5%），纸样（随机抽取），样品，试样），纸样（随机抽取），样品，试样 2 2 单元应完整无损，外观良好；单元应完整无损，外观良好； 3 3 试样切取部位应不同，长边与纸张纵向相同；试样切取部位应不同，长边与纸张纵向相同； 试样试样454530cm30cm2 2，平整、不皱不折，避免直接暴露于阳光、湿，平整、不皱不折，避免直接暴露于阳光、湿气和其它有害物质中。气和其它有害物质中。 手手摸摸样品要留心。样品要留心。每批单元 选取单元 选取方

3、法1 5全部-6 995随机100 399n/20随机40020随机每批纸张数 最少抽样数1000101001500015500020二二 温湿度调节处理温湿度调节处理 GB10739“GB10739“纸浆、纸、纸板试样处理和试验的标准大气纸浆、纸、纸板试样处理和试验的标准大气” 1 1 大气温湿度条件大气温湿度条件 RH=50RH=502%2%，T=23T=231 1C C （国标）（国标） RH=65RH=652%2%，T=20T=201 1C C （常用）（常用） 2 2 试验程序试验程序 （1 1）放入）放入 RH = 20 25%RH = 20 25%，T40T40C C的干燥器中处

4、理的干燥器中处理24H24H； （2 2）悬挂于恒温恒湿大气能自由到达纸张所有表面的地方，）悬挂于恒温恒湿大气能自由到达纸张所有表面的地方，直到水分平衡。每间隔直到水分平衡。每间隔1h1h以上的两次称重相差不超过以上的两次称重相差不超过0.25%0.25%，达，达到吸湿平衡。大气循环良好，纸张调节处理时间到吸湿平衡。大气循环良好，纸张调节处理时间4h4h，定量较低的，定量较低的纸板至少纸板至少58h58h，定量大的纸板需，定量大的纸板需48h48h或更长。或更长。三三 纵横向鉴别纵横向鉴别 1 1 卷曲法卷曲法 505050mm50mm2 2试样置于水面，与卷曲轴平行的方向为纵向。试样置于水面

5、，与卷曲轴平行的方向为纵向。 2 2 条纹法条纹法 对着强光，从纸的另一面观察，纵向有条纹且分布均匀，对着强光，从纸的另一面观察，纵向有条纹且分布均匀，横向没有条纹。横向没有条纹。 3 3 撕裂法撕裂法 比较平直地撕裂方向为纵向，而撕偏斜度过大者为横向。比较平直地撕裂方向为纵向，而撕偏斜度过大者为横向。 4 4 抗张强度法抗张强度法 纵向抗张强度纵向抗张强度 横向抗张强度横向抗张强度 5 5 挠度法挠度法 切取相互垂直切取相互垂直202015mm15mm2 2两纸条，重叠放置；若两纸条分两纸条，重叠放置；若两纸条分开，下面纸条弯曲大，横向；若不分开，上面纸条压紧下面纸条，开，下面纸条弯曲大，横

6、向；若不分开，上面纸条压紧下面纸条，横向。横向。 四四 正反面鉴别正反面鉴别反面（网面）紧贴铜网，粗糙、疏松；正面（毛毯面），平滑、反面（网面）紧贴铜网，粗糙、疏松；正面（毛毯面），平滑、紧密。紧密。 1 1 直接观测法直接观测法 折叠纸张，目测或放大镜观察两表面形状和结构，网印清晰折叠纸张，目测或放大镜观察两表面形状和结构，网印清晰者为反面。者为反面。 2 2 润湿法润湿法 水或稀水或稀NaOHNaOH溶液浸渍纸张表面，排掉多余溶液，放置几分钟，溶液浸渍纸张表面，排掉多余溶液，放置几分钟，观察两面，有网印者为反面。观察两面，有网印者为反面。 3 3 卷曲识别法卷曲识别法 利用纸张正面收缩性利

7、用纸张正面收缩性 22，开始使用最低档；若匀，开始使用最低档；若匀度指数度指数 2 2，则用下一个较高档。，则用下一个较高档。 5 5）标准试样置于测试仪）标准试样置于测试仪转鼓转鼓，用，用4 4个胶辊固定好，紧贴玻璃筒，个胶辊固定好，紧贴玻璃筒，灯泡和光电池应放在玻璃筒右端。灯泡和光电池应放在玻璃筒右端。 6 6）选择长（短）的）选择长（短）的测量覆盖距离测量覆盖距离，压下按钮，玻璃筒开始旋，压下按钮，玻璃筒开始旋转。灯泡和光电池沿圆筒轴线作直线运动。到达设定距离后，电转。灯泡和光电池沿圆筒轴线作直线运动。到达设定距离后，电机自动停止。机自动停止。 7 7）玻璃筒停止旋转）玻璃筒停止旋转1s

8、1s后，显示匀度指数，打印出试样号和匀后，显示匀度指数，打印出试样号和匀度指数。测试度指数。测试5 5件试样，取平均值作为匀度指数。件试样，取平均值作为匀度指数。表面性能测试表面性能测试一一 粗糙度粗糙度/平滑度平滑度 衡量纸、纸板表面凸凹、平整程度的重要物理量。衡量纸、纸板表面凸凹、平整程度的重要物理量。 粗糙度粗糙度指在一定压力条件下试样与平面金属环接触，环内通入定指在一定压力条件下试样与平面金属环接触，环内通入定量压力空气，从试样与金属环面之间流出的空气量（量压力空气，从试样与金属环面之间流出的空气量（ml/min）。）。 平滑度平滑度指在预定的真空度下，定量容积空气通过一定压力、一定指

9、在预定的真空度下，定量容积空气通过一定压力、一定面积的试样表面与玻璃面间隙所需的时间（面积的试样表面与玻璃面间隙所需的时间（s）。）。 1 测试方法测试方法 空气泄露法，光学法，印刷试验法，电容法，摩擦法，液体挤压空气泄露法，光学法，印刷试验法，电容法，摩擦法，液体挤压法，针描法法，针描法 2 试验设备试验设备 Bekk平滑度仪，平滑度仪， Gurley三用仪，三用仪，Bendtsen 测定仪，测定仪，SE-3A针针描粗糙度仪，描粗糙度仪，IGT印刷适性仪。印刷适性仪。（一）空气泄露法（一）空气泄露法 1 BeKK平滑度仪平滑度仪测定法测定法 （1） 试验原理试验原理：将试样放置于玻璃砧上，在

10、试样上表面施加压力，：将试样放置于玻璃砧上，在试样上表面施加压力，从环形玻璃砧的中心孔通入一定压力的空气，测定空气通过试样与从环形玻璃砧的中心孔通入一定压力的空气，测定空气通过试样与玻璃砧间所需时间，标定纸张的平滑度。玻璃砧间所需时间，标定纸张的平滑度。 （2） 试验设备试验设备：普通型：普通型Bekk 平滑度仪，平滑度仪，165 Bekk平滑度仪，平滑度仪，131ED型型Bekk 平滑度仪，平滑度仪，ZPD-10B型平滑度仪型平滑度仪（3）试验程序）试验程序 1）沿纸幅横向切取）沿纸幅横向切取5050mm的试样的试样10片，标明正反面，置于片，标明正反面，置于标准温湿度环境下处理至平衡。标准

11、温湿度环境下处理至平衡。 2）试样放置于玻璃砧，被测面紧贴玻璃砧，盖好橡胶膜和金属）试样放置于玻璃砧，被测面紧贴玻璃砧，盖好橡胶膜和金属压盖。压盖。 3）调节加压装置，给试样施加一定压力。）调节加压装置，给试样施加一定压力。 4）仪器上的阀门开到指定位置，用真空泵或抽气筒从容器内抽）仪器上的阀门开到指定位置，用真空泵或抽气筒从容器内抽气。水银柱高度高于气。水银柱高度高于380mmHg柱，停止抽气，迅速拧紧有关阀柱，停止抽气，迅速拧紧有关阀门。门。 5）外界空气沿试样表面玻璃砧表面之间进入容器，使水银柱下）外界空气沿试样表面玻璃砧表面之间进入容器，使水银柱下降。当到达降。当到达380mmHg柱时

12、，开动秒表计，直至降到柱时，开动秒表计，直至降到360mmHg柱时关闭秒表。秒表读数即为试样的平滑度。若用小管测量，秒柱时关闭秒表。秒表读数即为试样的平滑度。若用小管测量，秒表读数再乘以表读数再乘以10。 大小管的使用原则：平滑度大小管的使用原则：平滑度300s用小用小管。管。 2 Gurley三用仪测试方法三用仪测试方法 测定纸张平滑度、透气度及松软度。由外圆筒、内圆筒、加压装测定纸张平滑度、透气度及松软度。由外圆筒、内圆筒、加压装置及夹头等组成。置及夹头等组成。 （1）试验原理）试验原理：将试样置于夹头上，抬起内圆筒，内圆筒靠自重：将试样置于夹头上，抬起内圆筒，内圆筒靠自重自由落下，使得定

13、量空气（自由落下，使得定量空气（100ml）在一定压力下通过给定面积的）在一定压力下通过给定面积的试样。试样。 （2）试验程序）试验程序 1）调节仪器水平，移开内圆筒，将专用油注入外圆筒，油面高度）调节仪器水平，移开内圆筒，将专用油注入外圆筒，油面高度达到外圆筒中部表面的环状纹线。达到外圆筒中部表面的环状纹线。 2）升高内圆筒，把弹簧指针连接于内圆筒凸缘下方。将测量头、）升高内圆筒，把弹簧指针连接于内圆筒凸缘下方。将测量头、垫圈安装于仪器上。垫圈安装于仪器上。 3）将标准温湿度环境下处理至平衡的试样插入底座上的冲孔器中，）将标准温湿度环境下处理至平衡的试样插入底座上的冲孔器中，冲冲1个小圆孔。

14、取个小圆孔。取8层纸张。层纸张。 4）将已冲孔的纸样夹于夹头，保证冲孔没有被夹头的任何部位）将已冲孔的纸样夹于夹头，保证冲孔没有被夹头的任何部位遮住。遮住。 5）用棒状螺旋把纸垫慢慢，逆转离开，借杆臂重量加载。）用棒状螺旋把纸垫慢慢，逆转离开，借杆臂重量加载。 6）自由落下内圆筒，待零刻度线与外圆筒顶部对齐时，立即启）自由落下内圆筒，待零刻度线与外圆筒顶部对齐时，立即启动秒表或计时器计时。内圆筒靠自重将系统内空气压出，待内圆动秒表或计时器计时。内圆筒靠自重将系统内空气压出，待内圆筒筒50ml刻度线与外圆筒对齐时，停止计时，所计时间即为平滑度，刻度线与外圆筒对齐时，停止计时，所计时间即为平滑度，

15、单位单位s/50ml。 3 Bendtsen 测定法测定法 测定纸测定纸/纸板表面粗糙度，纸张透气度、压缩性和弹性。由供气纸板表面粗糙度，纸张透气度、压缩性和弹性。由供气系统、调压器、测量系统组成。系统、调压器、测量系统组成。 （1）试验原理）试验原理 空气泄露原理：恒定压强的微弱气流，从金属环与试样的接触空气泄露原理：恒定压强的微弱气流，从金属环与试样的接触面之间通过，以泄露空气量的多少衡量纸及纸板表面的粗糙度，面之间通过，以泄露空气量的多少衡量纸及纸板表面的粗糙度，单位时间内泄露的空气越多，表面越粗糙。单位时间内泄露的空气越多，表面越粗糙。 主要技术参数主要技术参数 测试压力：测试压力：

16、1 1或或5 kgf/cm5 kgf/cm2 2 浮子流量计量程：浮子流量计量程：15 15015 150，50 50050 500，100 1000ml/min100 1000ml/min 进气压力：进气压力：7575，150150，225mm225mm水柱高水柱高 （2 2）试验程序）试验程序 1 1）沿纸幅横向切取）沿纸幅横向切取100100100mm100mm2 2的试样的试样2020片，标明正反面，置片，标明正反面，置于标准温湿度环境下处理至平衡，试样平整，无皱折。于标准温湿度环境下处理至平衡，试样平整，无皱折。 2 2）检查仪器的密封性，将试样置于玻璃板上，被测面朝下。）检查仪器的

17、密封性，将试样置于玻璃板上，被测面朝下。 3 3）启动仪器，把）启动仪器，把150ml150ml水柱的调压砝码放于在固定柱，使之转水柱的调压砝码放于在固定柱，使之转动，拨动通气阀门，使空气通过流量计（量程的动，拨动通气阀门，使空气通过流量计（量程的10 90%10 90%）。）。 4 4）把测量头置于试样上，）把测量头置于试样上，5s5s后读取流量计浮子指示的数值，后读取流量计浮子指示的数值，即为试样的粗糙度。测定完各个试样的粗糙度（正反面个即为试样的粗糙度。测定完各个试样的粗糙度（正反面个1010张）张）后结束试验。后结束试验。（二）（二） 光学接触法（光学接触法（S.M.ChapmanS.

18、M.Chapman) ) 光学接触指纸张的凸峰部分与棱镜的间隙光学接触指纸张的凸峰部分与棱镜的间隙入射光光波长的入射光光波长的接触。非光学接触指间隙接触。非光学接触指间隙入射光波长。入射光波长。 光学接触法能测得纸张与加压物体之间接触面积的大小，但光学接触法能测得纸张与加压物体之间接触面积的大小，但测量数据与加载大小、纸张的压缩特性有关，但不能反映纸张凹测量数据与加载大小、纸张的压缩特性有关，但不能反映纸张凹下部分的深浅程度。下部分的深浅程度。041041030060 四四 针描法针描法 SE-3A针描粗糙度仪测量纸张表面的微观几何形状。针描粗糙度仪测量纸张表面的微观几何形状。 试验原理：试验

19、原理：一个很尖的触针在粘贴于平滑玻璃板上的纸张试样一个很尖的触针在粘贴于平滑玻璃板上的纸张试样表面作匀速滑动，因表面峰谷不平使触针上下移动。若将触针上表面作匀速滑动，因表面峰谷不平使触针上下移动。若将触针上下位移参数通过机械或电学方法加以放大、处理，再利用记录仪下位移参数通过机械或电学方法加以放大、处理，再利用记录仪器显示纸张表面的微观几何形状的图形。器显示纸张表面的微观几何形状的图形。五五 水迹法水迹法 测量印刷过程中纸张平滑度测量印刷过程中纸张平滑度/粗糙度，在一定印刷速度、印刷粗糙度，在一定印刷速度、印刷压力和衬垫条件下模拟圆压圆印刷状态，纸张表面的几何形状与压力和衬垫条件下模拟圆压圆印

20、刷状态，纸张表面的几何形状与实际圆压圆印刷工艺相近，表征纸张在印刷过程中的平均粗糙度，实际圆压圆印刷工艺相近，表征纸张在印刷过程中的平均粗糙度，可用单位面积内凹穴容积标定印刷平滑度。可用单位面积内凹穴容积标定印刷平滑度。 同一种纸张在不同印刷压力下，获得不同的印刷平滑度。同一种纸张在不同印刷压力下，获得不同的印刷平滑度。 试验设备：试验设备：IGT印刷适性仪。印刷适性仪。1 .02 .06 .07 .02060印刷压力kgf/cm2粗糙度光学性能测试光学性能测试 反射，透射，散射，吸收，漫反射反射，透射，散射，吸收，漫反射 1 1 光从纸面反射，用光从纸面反射，用光泽度光泽度评价。评价。 2

21、2 光射入纸面，形成散射光，用光射入纸面，形成散射光，用散射系数散射系数评价。评价。 3 3 光透过纸面，形成折射光，用光透过纸面，形成折射光，用不透明度不透明度评价。评价。 4 4 光被纸层吸收变成热能，用光被纸层吸收变成热能，用吸收系数吸收系数评价评价 5 5 一部分光进入纸张内部，并在各个方向反射出数一部分光进入纸张内部，并在各个方向反射出数量相同的光，形成半球形的漫反射，用量相同的光，形成半球形的漫反射，用漫反射因子漫反射因子评价评价 白度、颜色、光泽度、透明度、半透明度白度、颜色、光泽度、透明度、半透明度400 450 450 500570 590500 570590 610 610

22、 700紫蓝绿黄桔黄红强度性能测试强度性能测试 一一 拉伸性能拉伸性能 测定抗张强度，伸长率测定抗张强度，伸长率 裂断长裂断长 横截面抗张强度横截面抗张强度 抗张指数抗张指数 伸长率伸长率 摆锤式摆锤式/扭力棒式扭力棒式/电感式抗张强度测定仪电感式抗张强度测定仪BGGpL AGpP GBBGGpX00%10011)(LLLS 1 schopper1 schopper拉力试验机测试法拉力试验机测试法 1 1）切取）切取25025015150.1mm0.1mm2 2的试样的试样1010片，不能有毛刺。置于标准片，不能有毛刺。置于标准温湿度环境处理至平衡。温湿度环境处理至平衡。 2 2）检查仪器各部

23、分是否正常，指针、伸长标尺应指零点。调）检查仪器各部分是否正常，指针、伸长标尺应指零点。调整上整上/ /下夹具间距下夹具间距180mm/100mm/50mm180mm/100mm/50mm。 3 3）上夹具的定位螺丝锁紧夹头，将试样垂直地夹入上夹头中，）上夹具的定位螺丝锁紧夹头，将试样垂直地夹入上夹头中，较薄的纸张可夹入较薄的纸张可夹入5 105 10条条/ /次。保证次。保证1 1的垂直度。松开夹具的垂直度。松开夹具固定螺丝，将试样下端放入仪器下夹具，从夹具底部施加预应力固定螺丝，将试样下端放入仪器下夹具，从夹具底部施加预应力拉直试样。拉直试样。 4 4）选择重砣安装于摆杆上，销好销子。打开

24、摆固定器，压下）选择重砣安装于摆杆上，销好销子。打开摆固定器，压下操作把手，开动仪器进行操作把手，开动仪器进行空白试验空白试验，纸条断裂停机，使摆复位，纸条断裂停机，使摆复位，用直尺测量上用直尺测量上/ /下夹具间距，求出下夹具实际运行距离，乘以下夹具间距，求出下夹具实际运行距离，乘以3 3得得到相应的到相应的加载速度加载速度。 5 5）重新夹好试样，调好加载速度，进行试验。若试样在距夹）重新夹好试样，调好加载速度，进行试验。若试样在距夹具具10mm10mm内断裂，舍弃结果。内断裂，舍弃结果。 2 恒伸长仪测试法恒伸长仪测试法 1）切取）切取250150.1mm2的试样的试样10片，不能有毛刺

25、。置于标片，不能有毛刺。置于标准温湿度环境下处理至平衡。准温湿度环境下处理至平衡。 2）预热仪器）预热仪器30min左右。若有气动夹具，将气压调整到所要求左右。若有气动夹具，将气压调整到所要求的范围的范围。 3）输入参数，如传感器系数，拉伸速度，样品规格，样品数量。）输入参数，如传感器系数，拉伸速度，样品规格，样品数量。保证试样在保证试样在205s内断裂。内断裂。 4）检查仪器是否正常，调整好夹具之间的距离。）检查仪器是否正常，调整好夹具之间的距离。 5）将试样夹于夹头之间，夹紧，）将试样夹于夹头之间，夹紧，1垂直度。垂直度。 6）开动仪器试验开关，仪器按预置的拉伸速度将试样拉断，拉）开动仪器

26、试验开关，仪器按预置的拉伸速度将试样拉断，拉断瞬间力变小，计算机控制仪器自动回复初始位置。断瞬间力变小，计算机控制仪器自动回复初始位置。 二二 抗压强度抗压强度 指材料压溃时所能承受的最大压力。指材料压溃时所能承受的最大压力。 纸箱抗压强度主要取决于组成材质的抗压强度；瓦楞纸板抗压纸箱抗压强度主要取决于组成材质的抗压强度；瓦楞纸板抗压强度特性指标：强度特性指标：环压强度（环压强度（RCT），平压强度（），平压强度（FCT），边压强），边压强度（度（ECT）。）。 压缩试验仪。压缩试验仪。 1 1 环压强度（环压强度（RCTRCT） 将一定尺寸的试样插于试样座内形成圆形，在两测量板之间将一定尺寸

27、的试样插于试样座内形成圆形，在两测量板之间进行压缩，压溃前所能承受的最大力。进行压缩，压溃前所能承受的最大力。 试验方法试验方法 1 1）用专用的冲刀切取）用专用的冲刀切取 试样试样1010片，测量厚度，置于标准温湿度环境处理至平衡。片，测量厚度，置于标准温湿度环境处理至平衡。 2 2）将试样分别按纵、横向插入一定厚度的试样座内，试样座）将试样分别按纵、横向插入一定厚度的试样座内，试样座放放 于下压板的中心部位，一半正面向里，一半反面向里。指针于下压板的中心部位，一半正面向里，一半反面向里。指针向零。向零。 3 3）将装好试样的试样座置于压缩仪下压板的中心位置，注意）将装好试样的试样座置于压缩

28、仪下压板的中心位置，注意试样两端接口应朝向操作者。试样两端接口应朝向操作者。 4 4）开动压缩仪，使上压板均匀下降压缩试样，直至试样被压）开动压缩仪，使上压板均匀下降压缩试样，直至试样被压溃。指针不再移动后抬起压板记录弹簧板的最大弯曲变形，读取溃。指针不再移动后抬起压板记录弹簧板的最大弯曲变形，读取环压强度值。环压强度值。2025. 0025. 07 .12152mm 2 2 瓦楞芯纸平压强度试验（瓦楞芯纸平压强度试验（CMTCMT） 在一定湿度下，将瓦楞芯纸置于槽纹仪形成一定形状在一定湿度下，将瓦楞芯纸置于槽纹仪形成一定形状的瓦楞，再使用压缩仪测定瓦楞所能承受的力。的瓦楞，再使用压缩仪测定瓦

29、楞所能承受的力。 试验方法试验方法 1 1）切取）切取152 152 0.5 0.5 12.712.70.1mm0.1mm2 2试样数条，置于标试样数条，置于标准温湿度环境处理至平衡。准温湿度环境处理至平衡。 2 2）预热槽纹仪至）预热槽纹仪至1751755 5C C，将试样直接插入压楞辊形，将试样直接插入压楞辊形成瓦楞状，再将试样置于梳板上，把梳齿压在试样上。成瓦楞状，再将试样置于梳板上，把梳齿压在试样上。 3 3）用长约）用长约120mm120mm胶带粘贴瓦楞波峰，再压上平压板使楞胶带粘贴瓦楞波峰，再压上平压板使楞形固定。小心取出梳齿，将瓦楞状试样从齿条上取下，平形固定。小心取出梳齿，将瓦

30、楞状试样从齿条上取下，平放于压缩仪下压板中央，未粘胶带面朝上。放于压缩仪下压板中央，未粘胶带面朝上。 4 4）压溃试样，读取抗平压强度值。）压溃试样，读取抗平压强度值。 3 3 边压强度试验（边压强度试验（EMTEMT） 试验原理：试验原理：矩形瓦楞纸板试样置于压缩仪两压板之间，瓦楞矩形瓦楞纸板试样置于压缩仪两压板之间，瓦楞方向垂直于压板，对试样加压，直到压溃为止。方向垂直于压板，对试样加压，直到压溃为止。 试验方法试验方法 1 1）切取）切取1001000.5 0.5 25250.5mm0.5mm2 2试样试样1010个。置于标准温湿度环个。置于标准温湿度环境处理至平衡。境处理至平衡。 2

31、2）压缩仪上下压板表面平整地包上细砂布，保持压板平行。）压缩仪上下压板表面平整地包上细砂布，保持压板平行。 3 3）将试样置于压缩仪下两压板正中，瓦楞方向与压板垂直，）将试样置于压缩仪下两压板正中，瓦楞方向与压板垂直，导板夹持，保持试样垂直。导板夹持，保持试样垂直。 4 4）试样受压约）试样受压约50N50N，撤去导板，继续加压至压溃，读取抗边压，撤去导板，继续加压至压溃，读取抗边压强度值。试验强度值。试验1010次，取平均值。次，取平均值。6 . 1)(733. 0)/(211000LpLLFRCTCCTRCTECTmnR 4 4 短距压缩试验法短距压缩试验法 试验方法试验方法 1 1）切取

32、）切取150 150 15mm15mm2 2试样试样1010个，置于标准温湿度环境处理至平个，置于标准温湿度环境处理至平衡。衡。 2 2）预热仪器）预热仪器20min20min，校正，调节零点，接上约，校正，调节零点，接上约0.6 MPa0.6 MPa的气压的气压源源 3 3）将试样插入两夹具之间，先压下复位开关，再压下开始开）将试样插入两夹具之间，先压下复位开关，再压下开始开关，气阀打开，使夹具夹紧试样，活动夹具沿试样长度方向加压关，气阀打开，使夹具夹紧试样，活动夹具沿试样长度方向加压至试样压溃，读取抗边压强度值。试验至试样压溃，读取抗边压强度值。试验1010次，取平均值。次，取平均值。 三

33、三 挺度挺度 衡量纸衡量纸/ /纸板抵抗弯曲的强度指标，柔软或挺硬的性质。纸板抵抗弯曲的强度指标，柔软或挺硬的性质。 理论上挺度与厚度的三次方成正比；打浆度高的纸理论上挺度与厚度的三次方成正比；打浆度高的纸/ /纸板，挺纸板，挺度都较好；纸箱刚度主要取决于纸板挺度。度都较好；纸箱刚度主要取决于纸板挺度。 ClarkClark挺度仪挺度仪/Taber/Taber挺度仪挺度仪/Gurley/Gurley挺度仪挺度仪/ /瑞典卧式挺度仪瑞典卧式挺度仪/ /法国共振挺度仪。法国共振挺度仪。 ClarkClark挺度仪以试样受自重作用的弯曲程度表示挺度，主要挺度仪以试样受自重作用的弯曲程度表示挺度，主要

34、用于测定纸张挺度。用于测定纸张挺度。 TaberTaber挺度仪以挺度仪以38mm38mm宽试样弯曲至宽试样弯曲至1515或或7.57.5角时的弯距表角时的弯距表示挺度，示挺度，kgf.cmkgf.cm 或或 N.mN.m Gurley Gurley挺度仪以试样弯曲至一定程度所用力表示挺度，挺度仪以试样弯曲至一定程度所用力表示挺度， kgfkgf，主要用于测定纸张挺度。主要用于测定纸张挺度。 瑞典卧式挺度仪瑞典卧式挺度仪以弯曲以弯曲38mm宽试样至宽试样至15或或7.5角时所受角时所受的力表示挺度，的力表示挺度，kgf，主要用于测定纸，主要用于测定纸/纸张挺度。测定纸时的弯纸张挺度。测定纸时的

35、弯曲距离是曲距离是10mm，测定纸板时的弯曲距离是，测定纸板时的弯曲距离是50mm。 法国共振挺度仪法国共振挺度仪它以共振产生最大振幅时的试样长度计算挺度它以共振产生最大振幅时的试样长度计算挺度值，主要用于测定纸值，主要用于测定纸/纸张挺度。纸张挺度。 GB2679“纸板挺度的测定法纸板挺度的测定法” 1 Clark挺度仪测试法挺度仪测试法 将将50mm宽的纸条竖直插入旋转夹头中，调节试样的长度，使之宽的纸条竖直插入旋转夹头中，调节试样的长度，使之适于测定。先顺时针缓慢地旋转夹头，使之转过适于测定。先顺时针缓慢地旋转夹头，使之转过90，再逆时针旋，再逆时针旋转夹头，使试样从一边到另一边落下。测

36、量夹头中心到试样自由端转夹头，使试样从一边到另一边落下。测量夹头中心到试样自由端的长度。的长度。 Clark挺度挺度= 抗弯曲度抗弯曲度= 抗弯因子抗弯因子= 挺度表示试样支撑自身重量的性质。挺度表示试样支撑自身重量的性质。 抗弯曲度表示试样对于弯曲作用的抵抗性质。抗弯曲度表示试样对于弯曲作用的抵抗性质。 抗弯曲因子表示试样内部抗弯曲能力和纸张的结构性质。抗弯曲因子表示试样内部抗弯曲能力和纸张的结构性质。10003L10003GLDGL31639. 0 2 Gurley挺度仪挺度仪 1）切取）切取50 25.4mm2试样，置于标准温湿度环境处理至平衡。试样，置于标准温湿度环境处理至平衡。 2）

37、调节仪器水平，选用适当的砝码置于摆的砝码卡口上。调）调节仪器水平，选用适当的砝码置于摆的砝码卡口上。调节摆，使指针指向刻度盘零点。节摆，使指针指向刻度盘零点。 3）将试样夹在夹具中间，试样上端垂直并与夹具底板接触，）将试样夹在夹具中间，试样上端垂直并与夹具底板接触，夹入约夹入约1/4英寸（英寸（6.35mm），使试样下端拨动摆的横板。），使试样下端拨动摆的横板。 4）按右开关，拨样杆使指针向右移动，当试样脱离摆时，读）按右开关，拨样杆使指针向右移动，当试样脱离摆时，读取指示值。按左开关，拨样杆使指针向右移，可继续试验。取平取指示值。按左开关，拨样杆使指针向右移，可继续试验。取平均值。均值。 标

38、准挺度标准挺度= 895/89)421(321GGRSWWWRS88. 95421321BLWWWGR 3 Taber 3 Taber挺度仪挺度仪 1 1）切取）切取70701 138.038.00.1mm0.1mm2 2试样，纵、横向各试样，纵、横向各5 5条。置于标条。置于标准温湿度环境处理至平衡。准温湿度环境处理至平衡。 2 2）调节仪器水平，刻度盘，使摆中心刻度、角度盘零点及负）调节仪器水平，刻度盘，使摆中心刻度、角度盘零点及负荷盘零点重合。调整灵敏度，力度盘误差小于荷盘零点重合。调整灵敏度，力度盘误差小于3%3%。 3 3）将试样一端垂直夹在固定夹上，另一端插于仪器下部两个）将试样一

39、端垂直夹在固定夹上，另一端插于仪器下部两个小辊之间，用固定螺丝固定试样，且与摆中心刻线重合。用小辊小辊之间，用固定螺丝固定试样，且与摆中心刻线重合。用小辊调距装置把试样和两个小辊之间的距离之和调节成调距装置把试样和两个小辊之间的距离之和调节成0.330.330.03mm0.03mm。 4 4）按试样的挺度不同，更换重砣选择测定范围，使试样在负）按试样的挺度不同，更换重砣选择测定范围，使试样在负荷盘上所测定读数在荷盘上所测定读数在20 7020 70之间。打开开关，弯曲试样至摆中之间。打开开关，弯曲试样至摆中心线与角度盘心线与角度盘1515或或7.57.5刻线重合时立即关闭开关，记下摆中刻线重合

40、时立即关闭开关，记下摆中心线所指的负荷盘读数，精度至半个分度。上述操作分别向左右心线所指的负荷盘读数，精度至半个分度。上述操作分别向左右方向进行，测得试样正面弯曲和反面弯曲方向进行，测得试样正面弯曲和反面弯曲1515时的读数。时的读数。 TaberTaber挺度：挺度： 4 4 瑞典卧式挺度仪测试法瑞典卧式挺度仪测试法 1 1）切取）切取707038.1mm38.1mm2 2试样，纵、横向各试样，纵、横向各1010片。置于标准温湿度环片。置于标准温湿度环境处理至平衡。境处理至平衡。 2 2）检查传感器安装是否正确。仪器预热）检查传感器安装是否正确。仪器预热30min30min，旋转传感器托，旋

41、转传感器托架上端的两个滚花螺钉，调节夹头与传感器之间距离为架上端的两个滚花螺钉，调节夹头与传感器之间距离为10mm10mm或或50mm50mm。 3 3）旋转弯曲角度调节器上的滚花螺母，）旋转弯曲角度调节器上的滚花螺母，选择所需的弯曲角度选择所需的弯曲角度5 5/7.5/7.5/15/15/20/20/25/25/30/30。 4 4）旋转传感器托架后面的旋钮，将其移到后端。选择单位）旋转传感器托架后面的旋钮，将其移到后端。选择单位mNmN或或 mN.mmN.m。RGSg.cm050 0100 0200 050001000 02000 05000R0.5125102050选择选择“mN.m”时

42、，弯曲长度时，弯曲长度50mm，宽度，宽度38.1mm，角度，角度5；选择选择“mN ”时，弯曲长度、宽度、角度可视具体情况而定。时，弯曲长度、宽度、角度可视具体情况而定。 5）检查功能选择器是否在）检查功能选择器是否在“OP”位置，位置，“FORW-REV”按钮应被按钮应被弹出。用调节按钮弹出。用调节按钮“BAL”调节测试系统到零位。功能开关置于调节测试系统到零位。功能开关置于“ckark”位置，数字显示器的相应值为校对值，误差位置，数字显示器的相应值为校对值，误差1%。 6）将试样夹持在固定夹上，小心移动刀头，直到刚接触试样，显）将试样夹持在固定夹上，小心移动刀头，直到刚接触试样，显示器仍

43、为零。按下示器仍为零。按下“START ”按钮，开始试验循环，夹子带着试样，按钮，开始试验循环，夹子带着试样，朝刀刃方向转动一定角度，达到最高弯曲力时，自动返回到初始位朝刀刃方向转动一定角度，达到最高弯曲力时，自动返回到初始位置，清零，准备下一次试验。显示的最大值为所测试样的挺度。取置，清零，准备下一次试验。显示的最大值为所测试样的挺度。取平均值。平均值。 5 共振挺度仪测试法共振挺度仪测试法 1）纵、横向至少各取试样）纵、横向至少各取试样10片。纸或薄纸板宽度片。纸或薄纸板宽度10 15mm ；定量较高的厚纸板取定量较高的厚纸板取15 25mm；瓦楞纸板取；瓦楞纸板取25mm。试样共振。试样

44、共振端应光滑、平直，边平行，不得偏斜。置于标准温湿度环境处理端应光滑、平直，边平行，不得偏斜。置于标准温湿度环境处理至平衡。至平衡。 2）调节仪器水平，启动仪器。拧开下夹具，合上下夹具底部的）调节仪器水平，启动仪器。拧开下夹具，合上下夹具底部的滑板；打开上夹具，将试样垂直地插入到两个夹具中，再合上上滑板；打开上夹具，将试样垂直地插入到两个夹具中，再合上上夹具，拧紧下夹具。夹具，拧紧下夹具。 3）小心转动控制杆上的手柄，调节试样的自由长度。直接旋转）小心转动控制杆上的手柄，调节试样的自由长度。直接旋转手柄可将试样向下拉；如需增长试样的共振长度，需打开上夹具，手柄可将试样向下拉；如需增长试样的共振

45、长度，需打开上夹具，旋转手柄直至合适的自由长度后再合上上夹具。旋转手柄直至合适的自由长度后再合上上夹具。 4）观察、确定放大镜中的最大振幅，读取标尺上最大振幅时试）观察、确定放大镜中的最大振幅，读取标尺上最大振幅时试样的自由长度作为共振长度。样的自由长度作为共振长度。 测试结果：测试结果： 常用挺度仪性能比较常用挺度仪性能比较 共振挺度仪测定试样范围大，不破坏试样，反应灵敏，结果准确；共振挺度仪测定试样范围大，不破坏试样，反应灵敏，结果准确；TaberTaber挺度仪测试范围小，使试样产生永久变形。挺度仪测试范围小，使试样产生永久变形。 GurleyGurley挺度仪仅适合测定较薄纸板的挺度，

46、挺度仪仅适合测定较薄纸板的挺度， TaberTaber挺度仪对厚纸、挺度仪对厚纸、薄纸板均适应，测薄纸板时人为误差较大。薄纸板均适应，测薄纸板时人为误差较大。瑞典卧式挺度仪瑞典卧式挺度仪适用纸、适用纸、纸板，测定速度快读数方便，与纸板，测定速度快读数方便，与GurleyGurley仪、仪、 TaberTaber仪的相关性好，仪的相关性好，可代替可代替GurleyGurley仪仪/ Taber/ Taber仪。仪。AmLSA6410/21004100)(20AGLS 四四 耐破度耐破度 耐破度的大小受纤维之间结合力和纤维平均长度的影响，是抗耐破度的大小受纤维之间结合力和纤维平均长度的影响，是抗张

47、强度和伸长率的复合函数。张强度和伸长率的复合函数。 绝对耐破度绝对耐破度指试样破裂时压力表的指示值，指试样破裂时压力表的指示值， PaPa，kPakPa。 相对耐破度相对耐破度指将不同定量试样所测得的耐破度值换算成定量指将不同定量试样所测得的耐破度值换算成定量为为100g/m100g/m2 2的耐破度，即的耐破度，即 耐破指数耐破指数是试样耐破度与定量之比，即是试样耐破度与定量之比，即TRBur2GBur/100GBur/ 1 纸板耐破度测试法纸板耐破度测试法 缪伦式耐破度仪，缪伦式耐破度仪，GB1539“纸板耐破度的测定法纸板耐破度的测定法” 1）切取）切取100100mm2试样试样10条，

48、正、反面各条，正、反面各5条，置于标准温湿条，置于标准温湿度环境处理至平衡。度环境处理至平衡。 2）将试样压紧在两试样夹之间，不能滑动。以）将试样压紧在两试样夹之间，不能滑动。以17015ml/min的的速度逐渐增压，直至试样破裂，读取数值。速度逐渐增压，直至试样破裂，读取数值。 2 瓦楞纸板耐破度测试法瓦楞纸板耐破度测试法 GB6545“瓦楞纸板耐破强度测定方法瓦楞纸板耐破强度测定方法” 试验原理试验原理：将试样置于胶膜之上，用试样夹夹紧，再均匀施加压：将试样置于胶膜之上，用试样夹夹紧，再均匀施加压力，使试样与胶膜一起凸起，直至试样破裂为止。力，使试样与胶膜一起凸起，直至试样破裂为止。 试验

49、设备试验设备：04BOM型耐破度仪型耐破度仪 试验程序试验程序 1 1）切取）切取100100100mm100mm2 2试样试样1010条，正、反面各条，正、反面各5 5条，置于标准温条，置于标准温湿度环境处理至平衡。湿度环境处理至平衡。 2 2）将试样压紧于上下两夹环之间，以）将试样压紧于上下两夹环之间，以17017015ml/min15ml/min速度逐渐速度逐渐增压，直至试样破裂，读取数值。增压，直至试样破裂，读取数值。 瓦楞纸板的耐破度值低于纸板表瓦楞纸板的耐破度值低于纸板表/ /里里/ /牛皮卡纸的耐破度之和。牛皮卡纸的耐破度之和。 五五 耐折度耐折度 纸与纸板耐折度指被试样承受一定

50、张力，经一定角度往复折纸与纸板耐折度指被试样承受一定张力，经一定角度往复折叠的次数，包括叠的次数，包括纵向耐折度纵向耐折度和和横向耐折度横向耐折度，一般纵向比横向耐折，一般纵向比横向耐折度高。耐折度是一种变相的抗张强度检验，纸张挠曲性能对测试度高。耐折度是一种变相的抗张强度检验，纸张挠曲性能对测试结果影响很大。结果影响很大。 schopperschopper耐折度仪耐折度仪/MIT/MIT耐折度仪耐折度仪/FRANK/FRANK耐折度仪耐折度仪 1 schopper1 schopper耐折度测定仪耐折度测定仪 1 1）切取）切取14014015mm15mm2 2试样各试样各6 6条，置于标准温

51、湿度环境处理至条，置于标准温湿度环境处理至平衡。平衡。 2 2）调整折叠刀位置，将试样平行夹紧，不能在夹内滑动。调）调整折叠刀位置，将试样平行夹紧，不能在夹内滑动。调节所需弹簧张力，对试样施加初张力（纸板节所需弹簧张力，对试样施加初张力（纸板1.0 1.3kgf1.0 1.3kgf）。）。 3 3）往复折叠试样至断裂，读取数值，取平均值。）往复折叠试样至断裂，读取数值，取平均值。 2 MIT2 MIT耐折度测试法耐折度测试法 1 1）切取）切1mm0.1mm2 2试样各试样各8 8条，置于标准温湿度环境处条，置于标准温湿度环境处理至平衡。理至平衡。 2 2）校准仪器，

52、调节所需弹簧张力（纸）校准仪器，调节所需弹簧张力（纸 1.01.0，纸板，纸板1.01.0或或1.5kgf1.5kgf）。选择折叠夹头，垂直夹紧试样，松开弹簧固定螺丝，）。选择折叠夹头，垂直夹紧试样，松开弹簧固定螺丝，观察弹簧指针是否指向观察弹簧指针是否指向1.0/1.5kgf1.0/1.5kgf位置。如有误差，重新调零。位置。如有误差，重新调零。 3 3）往复）往复135135折叠试样至断裂，读取数值，取平均值。折叠试样至断裂，读取数值，取平均值。 3 FRANK卧式耐折度测试法卧式耐折度测试法 1）拔出试样夹固定枕上的锁紧销，使夹子处于初始位置；）拔出试样夹固定枕上的锁紧销，使夹子处于初始

53、位置； 2）计数器清零；）计数器清零； 3）松开试样夹上的螺丝，将试样垂直夹紧于折叠头之间，旋紧）松开试样夹上的螺丝，将试样垂直夹紧于折叠头之间，旋紧夹子上的螺丝；夹子上的螺丝； 4）向两边拉开试样夹，使锁紧销处于啮合状态，试样被张紧；）向两边拉开试样夹，使锁紧销处于啮合状态，试样被张紧； 5）按下按钮）按下按钮“1”，开始试验，直至试样断裂为止，读取数值，开始试验，直至试样断裂为止，读取数值，取平均值。取平均值。 4 瓦楞纸板耐折度测试方法瓦楞纸板耐折度测试方法 1）切取）切取140 1 401mm2试样试样10条，置于标准温湿度环境条，置于标准温湿度环境处理至平衡。处理至平衡。 2）将压痕

54、的瓦楞纸板试样垂直夹紧于夹具间。单瓦楞板）将压痕的瓦楞纸板试样垂直夹紧于夹具间。单瓦楞板3mm，双瓦楞板双瓦楞板5mm。 3 3）给施加下夹具负荷杆）给施加下夹具负荷杆1500 2500g1500 2500g砝码，提起下夹具底托，砝码，提起下夹具底托，待夹持好试样再放松，使试样处于张紧。待夹持好试样再放松，使试样处于张紧。 4 4）上夹具上夹具以以130 130 rpmrpm往复运动折曲试样。上夹具从初始垂直位往复运动折曲试样。上夹具从初始垂直位置先向压痕凹面折曲置先向压痕凹面折曲135135，再反向折曲，再反向折曲270270，再向压痕凹面折，再向压痕凹面折曲曲135135，回到初始垂直位置

55、，完成一次，回到初始垂直位置，完成一次270270往复折曲。试样承往复折曲。试样承受连续往复折曲，直至断裂，读取数值，取平均值。受连续往复折曲，直至断裂，读取数值，取平均值。 五五 戳穿强度戳穿强度 描述纸板承受突然冲击力后被戳穿的现象，属于动态强度。描述纸板承受突然冲击力后被戳穿的现象，属于动态强度。 BK-52 BK-52 戳穿度仪戳穿度仪 1 1）切取）切取175 175 175mm175mm2 2纸板纸板1010片，标明正、反面，置于标准温片，标明正、反面，置于标准温湿度环境处理至平衡。湿度环境处理至平衡。 2 2）检查指针）检查指针“0”0”位，摆安装适当配重，将摆抬起到水平位置，位

56、，摆安装适当配重，将摆抬起到水平位置，用半圆形定位器将摆锁定，将指针拨到尽可能左的位置，拌动锁用半圆形定位器将摆锁定，将指针拨到尽可能左的位置，拌动锁定器释放把三，观察指针是否指示在刻度盘零位。定器释放把三，观察指针是否指示在刻度盘零位。 3 3）试样置于夹板三角孔的正中间，转动力柱上的滚花螺母以）试样置于夹板三角孔的正中间，转动力柱上的滚花螺母以增加夹紧力。增加夹紧力。 4 4）调整摆锤，根据试样戳穿强度附加重砣，测量范围在）调整摆锤，根据试样戳穿强度附加重砣，测量范围在20 20 80%80%量程内。量程内。 5 5）将指针拨向最高值位置，防摩擦环套在三角锥体头后部，）将指针拨向最高值位置

57、，防摩擦环套在三角锥体头后部，轻轻释放摆臂，摆体自由落下，戳穿试样，读取数值，取平均值。轻轻释放摆臂，摆体自由落下，戳穿试样，读取数值，取平均值。 六六 撕裂度撕裂度 纸与纸板的撕裂度指切口试样继续撕开一定距离所需的力，也称纸与纸板的撕裂度指切口试样继续撕开一定距离所需的力，也称内撕裂度内撕裂度。边撕裂度边撕裂度是沿纸的一边，被平面力撕开时所需的力。是沿纸的一边，被平面力撕开时所需的力。 内撕裂度是纸袋纸、包装纸与包装用纸板的重要检测项目；边撕内撕裂度是纸袋纸、包装纸与包装用纸板的重要检测项目；边撕裂度是钞票、糖果包装纸的重要指标。裂度是钞票、糖果包装纸的重要指标。 Elmerdorf单撕裂度

58、仪单撕裂度仪/Brech-Imset双撕裂度仪双撕裂度仪/专用边撕裂度仪。专用边撕裂度仪。 1 取样与处理取样与处理 Elmerdorf单撕裂度仪，单撕裂度仪，10次试验，每次次试验，每次620.2502mm2纵、横向试样各纵、横向试样各8片，标明，被测方向与短边平行。片，标明，被测方向与短边平行。 Brech-Imset双撕裂度仪，双撕裂度仪，10次试验，每次次试验，每次9060mm2试样纵、试样纵、横各横各10片，被测方向与长边平行。片，被测方向与长边平行。 边撕裂度仪，边撕裂度仪，10次试验，每次次试验，每次10050mm2试样试样1片，标明纵横片，标明纵横向，被测方向与短边平行。向，被

59、测方向与短边平行。 2 、 Elmerdorf 单撕裂度仪测试法单撕裂度仪测试法 1）选用合适的摆，使测量值落在）选用合适的摆，使测量值落在20 60%范围内。检查仪器，范围内。检查仪器，把试样横夹在两夹子内，使试样正反面各一半对着摆夹放。一般把试样横夹在两夹子内，使试样正反面各一半对着摆夹放。一般试样试样4层叠放。层叠放。 2）把试样切成）把试样切成20mm的切口，指针拨道指针限位器上，压下摆的切口，指针拨道指针限位器上，压下摆限位器，使摆落下将纸撕开。待摆回到起始位置瞬间，用手轻轻限位器，使摆落下将纸撕开。待摆回到起始位置瞬间，用手轻轻抓住摆，读数。抓住摆，读数。 3）纵横向分别至少进行）

60、纵横向分别至少进行5次。若试样撕裂线末端与切口延长线次。若试样撕裂线末端与切口延长线左右偏离左右偏离10mm，结果舍弃。可适当调整试样层数，结果舍弃。可适当调整试样层数，2、4、8、16。 撕裂度与撕裂指数：撕裂度与撕裂指数：GTNSTee/16 3 3、 LW LW 撕裂度仪测试法撕裂度仪测试法 1 1）选用合适的摆，使测量值落在）选用合适的摆，使测量值落在20 40%20 40%范围内。调节仪器，将试样横夹范围内。调节仪器，将试样横夹在试样夹内，指针限位器调零。在试样夹内，指针限位器调零。 2 2）下压切刀手柄，把试样切成）下压切刀手柄，把试样切成20mm20mm的切口后上抬切刀手柄，使之