高层住宅排水管道装配式施工方法2

1、高层住宅U-PVC排水管道装配式施工方法江苏南通二建集团有限公司沈兵施卫东【关键词】高层住宅U-PVC排水管道装配式安装绿色施工【内容摘要】U-PVC排水管道装配式施工方法，是对U-PVC排水管道预埋件连接工法的改进和提高，通过精确定位预埋件、工厂化下料组装、现场装配式安装，达到绿色施工、节约材料、提高施工功效的目标，可以广泛适用于高层住宅UPVGE水管道的安装作业。1.前言随着高层住宅建筑规模的扩大，施工质量标准越来越高。为减少结构预留孔洞、提高卫生间结构防水质量，提高安装质量标准，管道连接、吊架安装全部采用预埋件连接、安装的施工工艺，排水管道安装实现了标准化装配作业，节约材料、大大提高了工

2、效。本施工方法实现了U-PVC管道现场安装绿色施工的要求：环保、节能。江苏南通二建集团有限公司已对工法进行全面推广。2、 工法特点本施工工法参照10S406建筑排水塑料管安装图集，借鉴防水套管工艺，使用管道连接预埋件和定型吊架埋件。在结构施工时直接安装卫生间排水支管安装的连接预埋件和管道吊架预埋件，结构混凝土一次性浇注，结构面平整光洁无污染、减少结构板面预留孔洞；排水管道下料、安装统一尺寸，现场实现无电源装配式施工，减少了粉尘和现场废料。本工法简化了排水管道安装工艺、改进了施工流程，结构阶段进行同步施工，缩短了工期，提高了整体管道安装施工质量；降低了施工成本。3、 适用范围本施工工法适用于住宅

3、楼建筑卫生间upvC非水塑料管道的安装。4、 工艺原理通过深化施工设计，结合准确的安装定位手段，在结构施工时直接安装管道连接预埋件，提高后续管道安装施工工艺标准，并实现标准户型排水管道安装的工厂化下料组装、流水线装配作业。5、工艺流程和操作要点5.1 工艺流程：设计图纸深化T标准户型大样图T制作预埋定位模板T施工工艺技术交底T预埋件平面定位安装（混凝土浇注）T按照样板测定管道下料尺寸T统一下料、组装T排水管道现场装配安装T成品保护。管道安装流程：安装支管吊卡、立管管卡集中下料、支管组装44支管装配>立管安装？*干管安装5.2 设计施工图纸深化5.2.1 对施工设计图纸进行深化设计，根据工

4、程设计单位的设计图纸和建设单位确定的卫生设备、器具的型号、规格，结合精装修技术尺寸要求，对各户型卫生间绘制安装大样图，确定排水管道走向及支管安装点位，并交设计单位、建设单位审核确认。5.2.2 计算排水立管（含排水立管及透气管）中心和结构轴线尺寸，并确认每个标准户型卫生间排水支管和吊架安装点尺寸数据，进一步绘制空间尺寸深化设计图5.3 制作预埋定位模板5.3.1 以钢筋混凝土结构墙体轴线为基础，按照确定的相对空间尺寸，制作标准定位预埋模板。532定位模板采用0.8-1mm厚环氧树脂绝缘板，优点就是温差变形小、刚度好。对应标准户型卫生间按照大样制作预埋件标准预埋定位模板。预埋定位模板上集中了相对

5、卫生间预埋件的位置并且包括了深化设计以后安装排水支管时所需的吊架底座位置。5.3.3 为携带方便，将定位模板设计制作成折叠式，轻巧方便。折叠处可以采用钱链连接。5.3施工工艺交底5.3.4 对本施工工艺流程进行班组交底，熟悉管道安装操作方法和规范要求，明确预埋件允许误差控制要求；5.3.5 对施工班组进行卫生间定位的标准尺寸和安装技术交底。5.3.6 不同连接预埋件用途、固定和保护方法；埋件、管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀。5.3.7 标准定位模板的使用方法及误差控制措施；预埋件安装和土建的协调要求；5.4 预埋件平面定位安装5.4.1 利用预埋定位

6、模板进行预埋件平面定位，定位时，必须确保模板定位点和结构轴线的吻合。A 户 93t4ilE工鼻tnCl户4*卓吏眷工H旭第VHC*?.A匚捏Ml HHA tv JI ini瘴44WflMMMTf .BA>ij 令IB-f E|? 曲WMIt*M| If*M13nwWKwfl -5 4 2按照定位模板上的各预埋件位置孔，在模板上用白色记号笔画出各个预埋件位置和固定点；用20m卡铁钉将各个预埋件在模板上固定牢固。和de50排水管道的吊架吊杆承插粘结安装544协调结构施工班组，掌握平台钢筋绑扎和混凝土浇筑时间，派专人看护。现场巡查在钢筋绑扎和硅浇筑时对预埋件的碰撞或损坏，进行跟班旁站看护，发现

7、损坏及时更换。5.4.5 土建拆模后管道安装前，应将固定预埋件的铁钉透出混凝土板的部分进行切除，并用防锈漆作防锈处理。5.5按照样板测定管道下料和组装5.5.1按照施工规范和排水管坡度要求，安装样板层和标准件样板，包括立管道安装；样板层管道连接先不涂抹UPVC交水，待确定各标准间管道安装尺寸后完成;单;5.5.2按照样板层不同户型标准卫生间的排水管道、管件，连接管件之间的支管长度，测量记录统一下料、组装尺寸清5.5.3按照各标准卫生间支管线尺寸进行统一尺寸下料；支管加工长度做到一致，误差严格控制在+0/-5 mmL间。5.5.4按照组装编号图，进行吊卡吊杆、支管组装预制。参照样板，支管组装进行

8、合理分段组装,确保现场安装对口粘543在土建模板支模后铺底筋前即开始进行预埋件的固定，预埋件底座固定孔按照所画位置点,吊架预埋底座两种：20底座及16底座，分别用于de100AB、C等等，标明对应户型。接连接的方便。5.5.5组装好的支管成品用不干标签标注标准间编号5.6 排水管道现场装配5.6.1 安装吊卡：清理顶板上拆模后吊卡预埋底座孔，按照标准样板不同吊杆长度统一安装吊架。号对应安装。安装吊架时一并清理管道预埋件。排水管安装有坡度要求，不同位置的吊卡吊杆长度不同，必须进行编562将组装好的支管成品统一运输到。UPVC交水粘结插入连接，确保预埋件564分段装配宜从大管到小管、从立管近端到排

9、水远端位置顺序，管道分段安装时一并将该段吊卡在管道上卡紧563支管装配：将分段组装好的支管对应各个预埋件位置用连接的各登高管插入并紧密连接5.6.5 随着结构进展，拆模清理后同步进行支管装配安装。二次结构（隔墙砌筑及通风烟道安装）施工完成后，自上而下进行排水立管（包括透气立管）安装，进行立管预留孔洞封堵。5.6.6 闭水、通水、通球试验5.661排水管道安装完成后，应按施工规范要求进行闭水试验。闭水试验应分层分段逐根进行试验标准，以一层结构高度采用橡胶球胆封闭管口，满水至地面高度，满水15分钟，再延续5分钟，液面不下降，检查全部满水管段管件、接口无渗漏为合格。5.6.6.2闭水试验后，排水系统

10、管道的立管、主干管，应进行通水、通球试验。立管通球试验应由屋顶透气口处投入不小于管径2/3的试验验球，应在室外结合井内临时设网截取试验球，用水冲动试验球至室外结合井，取出试验球为合格。5.6.7 管口封闭、管道保护5.6.7.1 支管成品安装后管道全部缠塑料膜保护，避免土建粉刷、批灰时的污染。5.6.7.2 安装好的管道支管管口，应采用专用封堵口，将所有管口临时封闭严密，防止异物进入，造成管道堵塞。5.6.7.3 优先选用能二次利用的专用管口堵头或塑料保护口。5.7 成品保护5.7.1 预埋件、管材、管件在运输、装卸和搬运时应轻放，不得抛、摔、拖。5.7.2 管材应存放于温度不大于40C的库房

11、内，且库房内应有良好的通条件。管材应水平堆放在平整的地面上，不得不规则堆放，不得曝晒。当采用垫物支垫时，支垫宽度不得小于75mmi间距不得大于1m,管材外悬的端部应小于500mmfc放时其高度不应超过1.5m。5.7.3 预埋件安装前应对预埋件采用圆形聚塑板块或湿锯末进行封闭保护，外露封口宜用封箱胶带封口保护5.7.4 预埋件定位固定安装后，在结构混凝土浇筑时派人专门看护，确保不被碰撞、移位、倾斜、损坏。粘接部位，两面涂胶5.7.5 安装时及时清理外溢粘接剂，保持管材外观整洁。粘接口必须按施工工艺要求施工，先擦净应均匀，不得漏刷，防止接口漏水5.7.6 预制组装的管段应码放在垫好的木方上，不得

12、露天曝晒，防止弯曲、变形。5.7.7 安装好的管道，应采用塑料布等材料包裹外壁，易碰撞部位，应用木板捆绑保护5.7.8 土建、装修施工完成后，拆除保护包裹的塑料布，并清洗干净。5.8 施工操作要点：5.8.1 大样图安装尺寸必须准确;各个连接预埋件及吊卡底座位置尺寸必5.8.2 预埋件平面定位模板制作必须有一定的刚度和强度,须精确；底座不同规格不能混用，不能埋错。排水管安装有坡度要求，不同位置的吊卡吊杆长度不同，必须进行编号对应安装5.8.3 标准户型定位一致，支管统一下料、组装。6、材料准备6.1 材料准备要求6.1.1 预埋件包括：UPVCfe漏预埋件、UPVC：便器连接器、UPVO高管连

13、接件、吊卡底座预埋件6.1.2 管材为硬质聚氯乙烯(UPVC所用粘接剂应是UPV笠用粘接胶，应与卫生洁具连接相适宜管材、管件、防火套管、阻火圈应有检验试验报告、产品生产许可证明、产品合格证及说明书。6.1.3 管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，色泽一致，管材直段挠度应不小于1%管件造型应规矩、光滑、无毛刺。7、质量控制7.1 施工质量控制应遵循下列规范7.1.1 给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20087.1.2 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ-T29-987.1.3 建筑排水用硬聚氯乙烯内螺旋管管道工程技术规程CECS9420

14、027.1.4 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20027.2 质量控制要点7.2.1 UPVC管件、管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求和施工规范规定。7.2.2 管道安装坡度必须符合设计要求或施工规范的规定：upC排水管道的坡度项次管径(mm)标准坡度(%)最不坡度(0)15025122751583110126416074723UPVC排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4nl724排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%725UPVC排水管道安装的允许偏差和检验方

15、法:室内UPVC非水管安装的允许偏差检验方法项目允许偏差（mrm检验方法水平管道纵横方向弯曲每1m1.5用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检杳全长（25m以上）不大于38立管垂直度每1m3吊线和尺量检查全长（5m以上）不大于15726排水立管应每层设置一个检查口，最底层和有卫生器具的最高层必须设置，检查口的朝向应便于检修。暗装立管:在检查口处应装检修门。7.2.7 通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45三通和45弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。8、安全措施8.1 施工前先做好班前安全教育和安全交底，未经三级教育的新工人不得上岗。8.2 对各个班组施工人员应进行专门的安

16、全技术交底，针对使用的电动机械应制定操作规程在现场醒目牌示。必须严格按照操作规程进行操作，严禁违章作业。8.3 现场严禁烟火。管材、管件、粘结剂、油漆、稀料应在指定的仓库存放。8.4 现场施工应配备足够的劳动保护用品。8.5 进入施工现场必须戴好安全帽。不得穿拖鞋进入现场。施工现场严禁吸烟。8.6 临边作业必须系好安全带，室内登高作业，必须使用安全防滑木梯。8.7 现场各类安全标记齐全醒目。9、环保措施9.1 施工前对施工人员应进行环保职业健康等教育，针对UPVC非水管道安装进行环保要求的交底。9.2 施工现场严禁吸烟，UPVC加工废料和管材包装膜及施工垃圾应收集集中处理不得随意丢弃或现场焚烧

17、。施工现场垃圾每天清理，堆放在指定的地点，保持清洁。9.3 施工用料应做到长材不短用，确保施工过程中材料的最合理量裁，最大限度减少废料和浪费的产生。减少施工废料，节约材料。9.4 施工过程中，自觉地最大限度减少施工中产生的噪声和环境污染。10、效益分析10.1经济效益：整体使用U-PVC预埋件和吊卡底座预埋件，实现排水管道装配式安装施工工艺相比原传统施工安装工艺，在安全、质量、工期及结构防水效果、劳动力投入等方面有较大优点。传统安装工艺：材料浪费、施工进度缓慢、施工质量不高、外观差；装配式安装工艺：有效降低工程成本、加快施工进度、施工质量标准高。经济效益分析对比表序号比较因素传统安装工艺（山海

18、同湾一期工程）装配式安装工艺（二期17#楼工程）1预留预埋制作放置钢套管留洞，管道安装后二次吊模补洞，投入较多人工、材料及交叉作业。通过模板化定位，成品预埋件安装。减少结构孔洞，观感好。2防水性能二次补洞造成结构渗水隐患混凝次性浇筑，提高防水性能3施工人数现场测量下料，支管安装最少2人上卜配合安装，材料损耗大。工厂化预制加工，装配安装，无现场下料，管材损耗较少。支管安装可一人进行。4施工进度受土建影响较大，管道安装、吊模补洞拆模费时费工。施工阶段，管道安装定额施工量化，提图工效，有效缩短工期。5作业安全楼层孔洞较多，存在安全隐患，交叉作业多。安装支架，粉尘较多。不用电源和电动工具，无现场粉尘、废料。安全有保障。6安装质量吊