余热锅炉演示文稿

1、一、北京西北热电中心工程概况二、余热锅炉设备简介三、余热锅炉的基本原理四、余热锅炉含义及结构图五、余热锅炉汽水流程六、脱硝（SCR）系统简介 七、余热锅炉性能参数简介八、余热锅炉设备规范数据表 北京西北热电中心燃气蒸汽联合循环供热机组，设计为 1套“二拖一”+1套“一拖一”燃气蒸汽联合循环发电供热机组。机岛包括3台上海电气/西门子SGT SGT5-4000F(4+)型燃气轮机、3台燃气轮发电机、1台配“二拖一”大蒸汽轮机及其发电机、1台配“一拖一”小蒸汽轮机及其发电机和有关的辅助系统和设备。冬季供热工况时，供热初期，在汽轮机最大抽汽量可满足供热负荷需要的情况下，汽轮机采用抽凝方式运行；在汽轮机

2、最大抽汽量不能满足供热负荷需要时，采用低压缸解列，高中压缸背压运行，其排汽及低压主汽全部用于加热热网加热器。 余热锅炉（HRSG）是由无锡华光锅炉股份有限公司生产的立式、自然循环、三压、再热、无补燃、全封闭的燃机余热锅炉，设烟气脱硝（SCR）装置，每台余热锅炉设置一个烟囱。余热锅炉的辅机主要由高压给水泵、中压给水泵、烟气脱硝（SCR）设备、低压省煤器再循环泵、连续排污扩容器、定期排污扩容器等组成。高、中、低三个汽包前都有省煤器模块，汽包下都有蒸发器模块，汽包出口都有过热器模块，高压过热器通过一级减温水减温来保证主蒸汽温度不超限， 再热蒸汽有一级减温水控制再热蒸汽温度在规定范围内。锅炉尾部扩大低

3、压省煤器，通过炉外水水换热器加热热网循环水，提高机组供热能力，降低余热锅炉排烟温度。低压省煤器有再循环泵提高低压省煤器入口水温，防止产生烟气低温腐蚀。 中压系统：中压系统： 中压给水泵把来自低压汽包的部分给水送入中压省煤器（EMP）加热 后，进入中压汽包。进入中压汽包的给水，由中压蒸发器下降管引入中压蒸发器( VMP ) ，蒸发吸热后经上升管进入中压汽包进行汽水分离，分离后饱和水回下降管，中压饱饱和蒸汽由中压汽包上部的中压饱和蒸汽引出管引出，进入中压过热器（SMP）吸热后成为中压过热蒸汽。中压过热蒸汽与汽轮机高压缸做功排出的冷再热蒸汽相混合，然后进入再热器1 级（RHT1 ) ，经过一级减温器

4、后，进入再热器2 级（RHT2 ），最后作为再热蒸汽被送到汽轮机的中压缸去做功。 低压系统： 来自冷凝器的冷凝水经过低压省煤器（ELP ）加热后，被送到低压汽包。进入低压汽包的给水，一部分作为高压给水和中压给水分别进入高压给水泵和低压给水泵，另一部分由低压下降管进入低压蒸发器（VLP），蒸发吸热后上升进入低压汽包内进行汽水分离，分离后饱和水回下降管，低压饱和蒸汽出低压汽包上部的低压饱和蒸汽引出管引出，进入低压过热器（SLP），最后产生低压过热蒸汽进入汽机低压缸(即低压缸补汽）。1、脱硝系统采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置，在设计烟气比例、锅炉最大工况（BMCR）、处理100%烟气量条件下，脱硝效率不小于85，脱硝层数按1设置。2、烟气脱硝采用选择性催化还原（SCR）脱硝工艺，锅炉内一个反应器，一套计量控制系统，一套氨水蒸发系统；“二拖一”共用一套氨水卸料、储存系统；“一拖一”单独一套氨水卸料、储存系统。3、烟气脱硝系统包括：氨水储存和供应系统，氨水蒸发系统（脱硝风机），氨气分配系统，反应器（催化剂），氨水储存系统和氨水计量、蒸发、分配系统。见下图脱销炉内催化剂安装部位：余热锅炉各工况（性能保证工况）条件下100%负荷时性能参数 1.冬季供热工况 （性能保证工况）条件下100%负荷时性能参数 2.纯凝工况（性能保证工况）条件下100%负荷