情境离心式气体输送系统的操作与控制

1、流体输送设备操作与控制流体输送设备操作与控制情境情境4：离心式气体输送系统的操作与控制离心式气体输送系统的操作与控制 *2根据给定的气体输送任务设计、布置输送系统 课 程 单 元 1 *3课程单元课程单元1 1：水洗法脱除空气中：水洗法脱除空气中CO2流程中气体输送任务流程中气体输送任务设计、布置输送系统；设计、布置输送系统； 1、介绍水洗法脱除空气中介绍水洗法脱除空气中COCO2 2的基本流程，布置项目任务，的基本流程，布置项目任务，分组进行资料搜集、整理及方案设计工作。分组进行资料搜集、整理及方案设计工作。2、小组派代表汇报管路系统的初步设计方案，要说明每项小组派代表汇报管路系统的初步设计

2、方案，要说明每项选择的依据；进行小组互评；选择的依据；进行小组互评；3、教师点评归纳：、教师点评归纳：离心式气体输送系统的操作与控制离心式气体输送系统的操作与控制*4气体输送机械的一般特点气体输送机械的一般特点动力消耗大：对一定的质量流量，由于气体的密动力消耗大：对一定的质量流量，由于气体的密度小，其体积流量很大。因此气体输送管中的流速度小，其体积流量很大。因此气体输送管中的流速比液体要大得多，前经济流速（比液体要大得多，前经济流速（1525m/s）约为后）约为后者（者（13m/s）的）的10倍。这样，以各自的经济流速输倍。这样，以各自的经济流速输送同样的质量流量，经相同的管长后气体的阻力损送

3、同样的质量流量，经相同的管长后气体的阻力损失约为液体的失约为液体的10倍。因而气体输送机械的动力消耗倍。因而气体输送机械的动力消耗往往很大。往往很大。气体的密度小，输送一定质量的气体时，其流量气体的密度小，输送一定质量的气体时，其流量大，气体输送机械体积一般都很庞大，对出口压力大，气体输送机械体积一般都很庞大，对出口压力高的机械更是如此。高的机械更是如此。由于气体的可压缩性，故在输送机械内部气体压由于气体的可压缩性，故在输送机械内部气体压力变化的同时，体积和温度也将随之发生变化。这力变化的同时，体积和温度也将随之发生变化。这些变化对气体输送机械的结构、形状有很大影响。些变化对气体输送机械的结构

4、、形状有很大影响。因此，气体输送机械需要根据出口压力来加以分类。因此，气体输送机械需要根据出口压力来加以分类。离心式气体输送系统的操作与控制离心式气体输送系统的操作与控制*5气体输送机械的分类气体输送机械的分类气体输送机械也可以按工作原理分为离心式、旋转气体输送机械也可以按工作原理分为离心式、旋转式、往复式以及流体作用式等。按出口气体的压力式、往复式以及流体作用式等。按出口气体的压力（终压）或出口与进口气体绝对压力的比值（压缩（终压）或出口与进口气体绝对压力的比值（压缩比）来分类：比）来分类：通风机：终压（表压，下同）不大于通风机：终压（表压，下同）不大于15kPa（约（约1500mmH2O）

5、，压缩比），压缩比1至至1.15。鼓风机：终压鼓风机：终压15300kPa，压缩比小于，压缩比小于4。压缩机：终压在压缩机：终压在300kPa以上，压缩比大于以上，压缩比大于4。真空泵：在设备内造成负压，终压为大气压，压真空泵：在设备内造成负压，终压为大气压，压缩比由真空度决定。缩比由真空度决定。 离心式气体输送系统的操作与控制离心式气体输送系统的操作与控制*64、各小组根据教师点评，修改初步设计的管路系统，画、各小组根据教师点评，修改初步设计的管路系统，画出管线图，提交；出管线图，提交；5 5、教师根据学生提交的管线图及搭建的管路系统给出小教师根据学生提交的管线图及搭建的管路系统给出小组成绩

6、；小组互评，打分；组成绩；小组互评，打分；6、教师总结，提升：气体输送管路的布置、教师总结，提升：气体输送管路的布置 7 7、布置预习任务、布置预习任务离心式气体输送系统的操作与控制离心式气体输送系统的操作与控制*7离心式气体输送机械的选型,电机配备 课 程 单 元 2 *8课程单元课程单元2：水洗法脱除空气中：水洗法脱除空气中CO2流程中离心流程中离心式气体输送机械的选型，电机配备式气体输送机械的选型，电机配备 离心式通风机的性能参数和特性曲线离心式通风机的性能参数和特性曲线（1）风量：按入口状态计的单位时间内的排气体积。）风量：按入口状态计的单位时间内的排气体积。m3/s，m3/h（2）全

7、风压：单位体积气体通过风机时获得的能量，）全风压：单位体积气体通过风机时获得的能量，J/m3，Pa在风机进、出口之间写柏努利方程：在风机进、出口之间写柏努利方程：式中，式中， 可以忽略；当气体直接由大气进入风机时，可以忽略；当气体直接由大气进入风机时， 再忽略入口到出口的能量损失，则上式变为：再忽略入口到出口的能量损失，则上式变为：fthuuppzzgp2)()()(21221212gzz)(1201uksttppuppp2)(2212离心式气体输送系统的操作与控制离心式气体输送系统的操作与控制*9说明说明从该式可以看出，通风机的全风压由从该式可以看出，通风机的全风压由两部分组成，一部分是进出

8、口的静压差，习两部分组成，一部分是进出口的静压差，习惯上称为静风压惯上称为静风压 ；另一部分为进出口的动；另一部分为进出口的动压头差，习惯上称为动风压压头差，习惯上称为动风压 。 在离心泵中，泵进出口处的动能差很小，在离心泵中，泵进出口处的动能差很小，可以忽略。但对离心通风机而，其气体出口可以忽略。但对离心通风机而，其气体出口速度很高，动风压不仅不能忽略，且由于风速度很高，动风压不仅不能忽略，且由于风机的压缩比很低，动风压在全压中所占比例机的压缩比很低，动风压在全压中所占比例较高。较高。（3）轴功率和效率）轴功率和效率stpkp1000tpQN1000NpQt离心式气体输送系统的操作与控制离心

9、式气体输送系统的操作与控制*10离心式通风机特性曲线离心式通风机特性曲线风机的性能表上所列的性能参数，一般都是在风机的性能表上所列的性能参数，一般都是在1atm、20 C的条件下测定的，在此条件下空气的密度的条件下测定的，在此条件下空气的密度 kg/m3，相应的全风压，相应的全风压 和静风压和静风压 分别记为和。分别记为和。20. 100tp0stp（4）特性曲线：与离心泵一样，离心通风机的特性参数）特性曲线：与离心泵一样，离心通风机的特性参数也可以用特性曲线表示。特性曲线由离心泵的生产厂家也可以用特性曲线表示。特性曲线由离心泵的生产厂家在在1atm、20 C的条件用空气测定，主要有的条件用空

10、气测定，主要有pst0Q、 pst0 Q、NQ和和 四条曲线。四条曲线。 Q3 3离心式通风机的选型离心式通风机的选型（1 1）根据气体种类和风压范围，确定风机的类型。）根据气体种类和风压范围，确定风机的类型。（2 2）确定所求的风量和全风压。风量根据生产任务来定；全）确定所求的风量和全风压。风量根据生产任务来定；全风压按柏努利方程来求，但要按标准状况校正，即风压按柏努利方程来求，但要按标准状况校正，即离心式气体输送系统的操作与控制离心式气体输送系统的操作与控制*110.ttppEB2 . 100ttpp根据按入口状态计的风量和校正后的全风压在产根据按入口状态计的风量和校正后的全风压在产品系列

11、表中查找合适的型号。品系列表中查找合适的型号。离心式气体输送系统的操作与控制离心式气体输送系统的操作与控制*12制定输送系统操作规程;按照规程进行离心式气体输送管路系统的操作与控制 课 程 单 元 3 *13课程单元课程单元3 3：水洗法脱除空气中：水洗法脱除空气中CO2流程中离心流程中离心式气体输送机械的操作规程的编制以及气体输送式气体输送机械的操作规程的编制以及气体输送操作与控制操作与控制 离心通风机的操作规程：离心通风机的操作规程：1 1、离心通风机启动前准备工作：、离心通风机启动前准备工作：将风机进风门关闭；出风门微开；将风机进风门关闭；出风门微开；检查各部位的运转间隙是否在规定范围内

12、，转动部位检查各部位的运转间隙是否在规定范围内，转动部位与固定部位有无碰撞及摩擦现象，紧固件连接是否与固定部位有无碰撞及摩擦现象，紧固件连接是否完好，设备管道有无密封；完好，设备管道有无密封；检查润滑部位润滑油、脂是否合适。检查润滑部位润滑油、脂是否合适。2 2、离心通风机的运行：、离心通风机的运行： 按按“启动启动”按钮，接通电源启动风机；按钮，接通电源启动风机； 开启出风口；开启出风口； 徐徐开封启进风口到所需大小，严密监视风徐徐开封启进风口到所需大小，严密监视风机震动及声响，发现异常立即停车处理；机震动及声响，发现异常立即停车处理；离心式气体输送系统的操作与控制离心式气体输送系统的操作与

13、控制*14运行中应经常检查各轴承温度，一般轴承温升运行中应经常检查各轴承温度，一般轴承温升4040o oC C，轴承表面温度轴承表面温度7070o oC C；温升或表温急剧升高时应立即；温升或表温急剧升高时应立即停车处理；停车处理；运行中严密监视风机运转电流，电流过大进必须调整运行中严密监视风机运转电流，电流过大进必须调整负荷来减少电流数，如果通过调整负载不能解决电负荷来减少电流数，如果通过调整负载不能解决电流过大现象时，必须停车对风机传动系统进行彻底流过大现象时，必须停车对风机传动系统进行彻底检查；检查；3 3、离心通风机的停车：、离心通风机的停车：关闭电源开关，直接停止风机工作，停车后应将

14、风机进关闭电源开关，直接停止风机工作，停车后应将风机进出口风门关闭。出口风门关闭。4 4、离心通风机的维护与保养：、离心通风机的维护与保养： 定期对设备内部和气体输送管道进行清扫，清除定期对设备内部和气体输送管道进行清扫，清除机内污垢、结灰等；机内污垢、结灰等； 保证设备电气绝缘性能良好。保证设备电气绝缘性能良好。离心式气体输送系统的操作与控制离心式气体输送系统的操作与控制*15离心式气体输送管路系统的操作故障分析与排除 课 程 单 元 4 *16课程单元课程单元4 4：水洗法脱除中：水洗法脱除中CO2流程中离心式气流程中离心式气体输送管路系统的操作故障分析与排除体输送管路系统的操作故障分析与

15、排除 故障名称故障名称 产生原因产生原因排除方法排除方法 风量不足风量不足 1、管道内阀门未打开。、管道内阀门未打开。 2、吸风管不够大或风机进风口、吸风管不够大或风机进风口未安装变接口。未安装变接口。 3、皮带松驰。、皮带松驰。 4、电源电压低或接反。、电源电压低或接反。 5、吸风管过长，弯头多或配用、吸风管过长，弯头多或配用风机风量过小。风机风量过小。 6、叶轮油污过多。、叶轮油污过多。 7、风管连接口漏气。、风管连接口漏气。 1、打开阀门。、打开阀门。 2、更换吸风管及安装、更换吸风管及安装变接口。变接口。 3、调整皮带轮中心距，、调整皮带轮中心距，张紧皮带。张紧皮带。 4、检查电源调换

16、两相、检查电源调换两相接线。接线。 5、更换风量大的风机。、更换风量大的风机。 6、清洗叶轮。、清洗叶轮。 7、用胶片或玻璃胶封、用胶片或玻璃胶封好接口。好接口。 风机振动剧烈风机振动剧烈 1、叶轮变形或不平衡。、叶轮变形或不平衡。 2、轴承重磨损，叶轮同轴度偏、轴承重磨损，叶轮同轴度偏差过大。差过大。 3、基础螺栓松动，引起共振。、基础螺栓松动，引起共振。 4、叶轮定位螺栓或夹轮螺栓松、叶轮定位螺栓或夹轮螺栓松动。动。 1、更换叶轮。、更换叶轮。 2、更换轴承，调整同、更换轴承，调整同轴度。轴度。 3、紧固地脚螺栓。、紧固地脚螺栓。 4、紧固定位螺栓或夹、紧固定位螺栓或夹轮螺栓。轮螺栓。 离

17、心式气体输送系统的操作与控制离心式气体输送系统的操作与控制*17故障名称故障名称 产生原因产生原因排除方法排除方法 电动机温度过高电动机温度过高 1、风机输送汽体密度过大，使、风机输送汽体密度过大，使压力增加，电动机超负荷。压力增加，电动机超负荷。 2、输入电压过高或过低。、输入电压过高或过低。 3、流量过大或负压过高。、流量过大或负压过高。 4、供电线路电线平方截面过小。、供电线路电线平方截面过小。 1、增大电动机功率。、增大电动机功率。 2、装设过载保护装置。、装设过载保护装置。 3、重新设计安装风管。、重新设计安装风管。 4、更换供电线路电线。、更换供电线路电线。 轴承温度过高轴承温度过高 1、润滑油脂变质或缺油。、润滑油脂变质或缺油。 2、轴与