仓库、物控管理培训

1、仓库、物控管理培训仓库、物控管理培训仓库日常管理仓库日常管理一、工作内容1、进（退）料作业2、发料作业3、存储管理4、存量管理二、物料领用制度1、配料制 用配料单（物料清单）进行定量配料。适用于大型流水作业、JIT（准时化）生产模式及物料配送系统先进的企业。2、领料制 用领料单进行单位量领料。适用于个体作业及物料配送系统不健全的企业。3、混合制 用配料单（跟工单）和领料单两种方式领料。适用于个体、流水作业相结合的生产模式及有多种不好丈量、不易清点物料（包括工具、辅料、低值易耗品）的企业。三、进料管理流程：1、 核对外购或外协送货 根据送货单报检 合格的办理入库，并开据入库单，不合格退货 物料摆

2、放相应位置并入帐2、核对自制半成品送货 在跟工单上签字确认 摆放相应位置 根据跟工单入帐3、核对自制成品送货 在跟工单上注明数量或签字 开据入库单并由送货人签字 摆放相应位置 根据入库单入帐要求：先进先出，及时录帐四、发料管理（销）流程1、生产物料发放：配料制跟工单，领料制领料单复核 按单配料 发料 按单减帐2、外协物料发放：点数、称重 开据出库单 供应商确认签字 及时减帐 跟踪3、成品发货：根据发货通知备货 开据出库单并由送货人签字 发货 根据出货单减帐要求：单据名称、规格标准，字迹清楚；先进先出，及时减帐五、退料管理配料制多余合格品退料流程：退料部门分类整理好退料 退料 库管员检查 入相应

3、库位（无需调帐）要求：必须分类退料，及时入库归位五、退料管理计划取消及领料制合格品退料流程：退料部门分类整理好要退的合格物料 在领料单上用红笔填上要退物料名称、规格、数量 ，并由质检员确认签字 退料 库管员检查 入相应库位 及时调帐要求：必须分类退料，及时入库归位五、退料管理不合格品退料流程： 退料部门整理好不合格的物料 在领料单上用红笔填上退不合格物料名称、规格、数量，并备注不合格，由质检员签字确认 退料 库管员检查 入不合格区 及时调不合格帐注：如果要换料，由库管员在同一单据上用除红笔以外的其它笔填换料数字，库管员及时减帐。六、存储管理管理项：1、6S管理；2、防尘、防潮、防腐蚀等；3、根

4、据最低库存设定进行报警和申购；4、对申购物料进度进行跟踪及到料通知；5、进销存帐目的维护；6、盘点作业（定时盘点、循环盘点）。七、物料分类1、按产品类别分： 电子、电器物料 线束物料 冲压件物料七、物料分类2、按物料属性分：外购成品外购半成品外购原材料外购零件自制半成品自制成品工具、辅料、低值易耗品七、物料分类3、按价值分：A类物料外购成品、外购半成品、专用物料、消耗金额大的物料（价格高、领用频率高且大）、采购周期长的物料。B类物料消耗金额较大、采购周期较长的物料。C类物料消耗金额小、采购周期短的物料。物控管理物控管理物料的计划、组织、跟踪、调整一、物料计划流程1、A类：根据销售部门月度预测计划（要货计划）、插单预测、产能资源及库存信息 制定生产月计划 根据物料清单分解A类物料总需求数量 减去库存数量及在途数量（待检数、外协数、已买未归数） 得出A类物料净需求数 根据净需求数、计划、采购周期进行申购 采购单制定 下单购买 跟踪 入库 反馈一、物料计划流程2、B、C类：根据紧急采