拖拉机联合收割机检验技术规范

1、 拖拉机联合收割机检验技术规范青岛市农机安全监理站青岛市农机安全监理站 周玉庆周玉庆1农机安全技术检验基本知识农机安全检验概念、目的 概念：安全技术检验，是农机安全监理机构按照有关法规、标准的要求，对农业机械安全性能进行技术检验检测的简称。 目的：掌握和了解管辖区内拖拉机、联合收割机等农业机械的安全技术状况，督促农机所有人及时对农业机械进行保养和维修，以保持良好的安全技术状态，满足农业生产的要求，确保安全作业、安全行驶。 青岛市农机安全监理站青岛市农机安全监理站法规体系法律法规：依据 农业机械安全监督管理条例联合收割机及驾驶人安全监理规定工作规范：做什么 如何做 NYT 1830-2009拖拉

2、机和联合收割机安全监理检验技术规范 2009年12月22日发布，2010年2月1日实施国家标准：技术指标GB16151.1、5、12 2009年7月实施 农机安全检验对象（拖拉机）农机安全检验对象（运输机组、变型机）农机安全检验对象（联合收割机） 各省自行制定标准的：机动植保机械农机安全检验对象 各省自行制定标准的：机动脱粒机农机安全检验对象 各省自行制定标准的：饲料粉碎机农机安全检验对象 各省自行制定标准的：插秧机农机安全检验对象 各省自行制定标准的：铡草机 农机安全检验对象拖拉机的结构组成发动机 发动机是拖拉机的动力装置，大多数是柴油机。低速扭矩大，燃油经济性好。 柴油发动机是柴油混合气经

3、压缩后温度升高自燃点火。 由两大机构：曲轩连杆机构（含机体）、配气机构；五大系统：燃油供给系、冷却系、润滑系、起动系和电气系（含点火系）所组成。发动机 润滑与冷却系统润滑与冷却系统润滑系统由机油集滤器、机油泵、粗滤、精滤、油润滑系统由机油集滤器、机油泵、粗滤、精滤、油道等组成。道等组成。冷却系统由水泵、散热器、冷却风扇、发动机水套、冷却系统由水泵、散热器、冷却风扇、发动机水套、节温器等组成。节温器等组成。拖拉机底盘传动系统传动系统行走系统行走系统转向系统转向系统制动系统制动系统工作装置（液压悬挂系统）工作装置（液压悬挂系统）拖拉机传动系统拖拉机传动系统 注意：注意：拖拉机有动力输出，有的采用单

4、作拖拉机有动力输出，有的采用单作用离合器，有的采用双作用离合器。用离合器，有的采用双作用离合器。 单作用离合器单作用离合器是行走离合与单作用离合器单作用离合器是行走离合与动力输出共用一个离合器。踩下离合器，前车动力输出共用一个离合器。踩下离合器，前车行走离合分离，动力输出也分离了。行走离合分离，动力输出也分离了。 双作用离合器是安装在一起的两个不同功双作用离合器是安装在一起的两个不同功能的离合器能的离合器: :即将动力传给驱动轮的主离合器和即将动力传给驱动轮的主离合器和将动力传给动力输出轴的副离合器。将动力传给动力输出轴的副离合器。 双作用离合器踩下离合，前车分离，动力双作用离合器踩下离合，前

5、车分离，动力输出还转，必须在原来踩的行程再踩一定距离输出还转，必须在原来踩的行程再踩一定距离 动力输出才分离动力输出才分离 。拖拉机行走系统将发动机传到驱动轮上的驱动转矩变为推动拖拉机行驶的驱动力，并使驱动轮的转动变成拖拉机在将发动机传到驱动轮上的驱动转矩变为推动拖拉机行驶的驱动力，并使驱动轮的转动变成拖拉机在地面上的移动地面上的移动 ；传递并承受路面作用于车轮上的各向反力及其所形成的力矩；传递并承受路面作用于车轮上的各向反力及其所形成的力矩；尽可能缓和不平路面对车身造成的冲击和振动，保证拖拉机行驶平顺性，且与拖拉机转向系很好地尽可能缓和不平路面对车身造成的冲击和振动，保证拖拉机行驶平顺性，且

6、与拖拉机转向系很好地配合工作，实现拖拉机行驶方向的正确控制，以保证拖拉机操纵稳定性；配合工作，实现拖拉机行驶方向的正确控制，以保证拖拉机操纵稳定性；支承拖拉机的全部质量支承拖拉机的全部质量拖拉机转向系统（轮式） 转动方向盘转动方向盘通过万向节输入转向器通过万向节输入转向器经转向器减速增经转向器减速增扭扭转向摇臂转向摇臂6纵拉杆纵拉杆7转向节臂转向节臂8左转向节左转向节9绕主销偏绕主销偏转转左梯形臂左梯形臂10横拉杆横拉杆11右梯形臂右梯形臂12右转向节右转向节13拖拉机转向系统（手扶式） 手扶拖拉机是靠转向离合器来实现转向的，向左转弯时，机手用手握住左侧转向手柄，手扶拖拉机是靠转向离合器来实现

7、转向的，向左转弯时，机手用手握住左侧转向手柄，使左边的转向离合器分离，此时，左边驱动轮的功力被切断（手握转向手柄的松紧程度不使左边的转向离合器分离，此时，左边驱动轮的功力被切断（手握转向手柄的松紧程度不一样，动力被切断的程度也不一样），左轮就不转动了。但右边驱动轮有动力，仍在转动一样，动力被切断的程度也不一样），左轮就不转动了。但右边驱动轮有动力，仍在转动前进，于是左、右驱动轮产生转速差，拖拉机就向左转弯了。向右转弯道理相同。前进，于是左、右驱动轮产生转速差，拖拉机就向左转弯了。向右转弯道理相同。拖拉机制动系统FB注意：拖拉机制动左右踏板锁定装置拖拉机工作装置拖拉机电器设备供电系统：蓄电池、发

8、电机、调节器等供电系统：蓄电池、发电机、调节器等 拖拉机电器设备主要用来保障拖拉机的启动，拖拉机工况监控，拖拉机工拖拉机电器设备主要用来保障拖拉机的启动，拖拉机工况监控，拖拉机工作时的照明与信号等。作时的照明与信号等。 起动系统：起动机、火花塞、预热器等起动系统：起动机、火花塞、预热器等拖拉机电器设备仪表及检测系统：指示仪表、传感器、信号指示灯、报警器等仪表及检测系统：指示仪表、传感器、信号指示灯、报警器等照明系统：灯泡、灯具等照明系统：灯泡、灯具等辅助电器：空调、刮水器、收录机、点烟器、喇叭、闪辅助电器：空调、刮水器、收录机、点烟器、喇叭、闪光器、继电器、开关、插接器、线束、电器熔断器等光器

9、、继电器、开关、插接器、线束、电器熔断器等油量表油量表电流表电流表油压表油压表转速表转速表+小时计小时计水温表水温表报警指示报警指示拖拉机电器设备照明系统：灯泡、灯具等照明系统：灯泡、灯具等辅助电器：空调、刮水器、收录机、点烟器、喇叭、闪光器、继电器、开关、插接器、线束、电器熔断器等辅助电器：空调、刮水器、收录机、点烟器、喇叭、闪光器、继电器、开关、插接器、线束、电器熔断器等联合收割机的结构组成1.驾驶室 2.输送过桥 3.割台4.喂入装置 5.驱动前轮 6.变速箱及离合器 7.切碎装置8.抛送装置9.传动系统 10.发动机系统 11.后转向轮 12.料箱13.油箱2 拖拉机、联合收割机 安全

10、技术检验规范拖拉机联合收割机检验技术规范的主要内容o 范围范围o 规范性引用文件规范性引用文件o 检验流程检验流程o 检验项目和方法检验项目和方法o 审核和出具检验报告审核和出具检验报告适用范围 标准适用于国家规定需登记管理的拖拉机和联合收割机的注册登记检验和年度检验。 由于国家法规没有将履带拖拉机和悬挂式联合收割机纳入注册登记范围，法规没有规定履带拖拉机和悬挂式联合收割机实施安全技术检验的行政许可，标准只涉及国家规定需要注册登记管理的拖拉机和联合收割机。规范性引用文件oGB 16151.1 农业机械运行安全技术条件 第1部分：拖拉机oGB 16151.5 农业机械运行安全技术条件 第5部分：

11、挂车oGB 16151.12 农业机械运行安全技术条件 第12部分：谷物联合收割机oGB 3847 车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法规范性引用文件oGB 16151.1 农业机械运行安全技术条件 第1部分：拖拉机 标准规定了拖拉机的整机及其发动机,传动系,行走系,转向系,制动系,照明及信号等装置、液压悬挂及牵引装置、驾驶室等部件有关作业安全的技术要求. 规范性引用文件oGB 16151.12 农业机械运行安全技术条件 第12部分：谷物联合收割机 标准规定了联合收割机的整机及其发动机,传动系, 转向系,制动系,机架及行走系、割台、脱粒部分、粮箱、集草箱、集糠箱及茎秆切

12、碎器、驾驶室和外罩壳、液压系统、照明和信号装置等有关作业安全的技术要求. 1.驾驶室 2.输送过桥 3.割台4.喂入装置 5.驱动前轮 6.变速箱及离合器 7.切碎装置8.抛送装置9.传动系统 10.发动机系统 11.后转向轮 12.料箱13.油箱检验流程-拖拉机检验流程-联合收割机o 联合收割机与拖拉机不同，不进行制动性能台试检验、前照灯性能检验、烟度检验和喇叭声级检验，只进行外观检查、运转检验和路试检验，因此拖拉机检验流程与联合收割机检验流程分开表述。o 制动性能检验中，台试检验与路试检验均可，可自行选择，当拖拉机经台试检验后对其制动性能有质疑时，应采用路试检验进行复检，并以路试结果为准。

13、o 检验过程中，唯一性认定不合格的，整改或移交有关部门处理，不再进行查询等项目；o 查询不通过的，整改或移交有关部门处理，不再进行外观检查等项目；o 外观检查或运转检验否决项不合格的，或者建议维护项不合格超过8项的，如可以进行设备检验，则在进行完全部检验项目后，检验员有责任告知机主，对拖拉机进行维修维护，消除安全隐患；如不能进行设备检验，则调整、整改或修理后再进行安全技术检验复检。检验流程-有关说明关于检验指标的有关规定 A BC否决项注册登记检验时为否决项年度检验时为建议维护项建议维护项检验指标分为检验指标分为“A”A”、“B”B”、“C”C”三类三类检验设备及工具 检验项目检验设备及工具备

14、注唯一性认定钢卷尺、照明灯。检验设备应满足量程、精度需要，经计量监督部门标定，并在有效期内，也可选用同等效能的其它设备、仪器。外观检查钢卷尺、轮胎花纹深度计、轮胎气压表。运转检验转向力转向角检测仪。制动性能台试检验制动检验台、制动踏板力计。制动性能路试检验钢卷尺（20m）、便携式制动性能测试仪、五轮仪或非接触式速度仪前照灯检验自动式前照灯检测仪或手动式前照灯检测仪烟度检验滤纸式烟度计喇叭声级检验声级计检验设备及工具检验设备及工具 检验设备及工具 检验设备及工具 检验的受理注册登记检验，送检人应提供购机发票及产品技术资料。年度检验，送检人应提供行驶证和其它有效凭证。项目指标类别技术要求方法号牌号

15、码A应与行驶证记载资料一致。核对、查验。类型A注册登记检验时应与产品技术资料一致，年度检验时应与行驶证记载资料一致。核对、查验。品牌型号A注册登记检验时应与产品技术资料一致，年度检验时应与行驶证记载资料一致。核对、查验。机身颜色A注册登记检验时应与产品技术资料一致，年度检验时应与行驶证记载资料一致。核对、查验。发动机号码A注册登记检验时应与产品技术资料一致，年度检验时应与行驶证记载资料一致。拓印并核对，查验有无被凿改嫌疑。机身/机架/挂车架号A注册登记检验时应与产品技术资料一致，年度检验时应与行驶证记载资料一致。拓印并核对，查验有无被凿改嫌疑。外廓尺寸B注册登记检验时应与产品技术资料一致，年度

16、检验时应与注册登记记载资料一致。拖拉机需用量具测量并记录外廓尺寸，挂车还需测量并记录车箱内部尺寸。唯一性认定查询o 查询送检拖拉机、联合收割机是否发生过事故及涉及尚未处理完毕的安全违法行为。o 对发生过事故的送检拖拉机、联合收割机，应根据事故时拖拉机、联合收割机的损伤部位和损伤情况确定需重点检查的部位和项目。 o 对涉及尚未处理完毕安全违法行为的拖拉机、联合收割机，应提醒送检人尽快处理，在检验报告中备注说明。安全检验的记录外观检查项目指标类别技术要求方法备注整机系统部件A 各系统相应部件和各部位应无明显变形、破裂、渗漏及连接松动等现象。目测检查。零部件A 各零部件、仪表、铅封等应齐备完好，无影

17、响安全的改装。目测检查。防护装置A风扇、皮带轮（含飞轮皮带轮）、飞轮、动力输出轴等安全防护装置应完好有效。目测检查。警示标志B易发生危险的部位安全警示标志应完好；应配备警告标志牌。目测检查。反光标识A反射器或反光标贴应完好。目测检查。灭火器B应配备灭火器。目测检查。仅适用于大中型拖拉机和联合收割机号牌座B号牌座应完好。目测检查。后视镜B后视镜应完好。目测检查。粮箱C粮箱的分配螺旋输送器应有防护装置。目测检查。报警器C联合收割机逐稿器后装有切碎器时，应有茎秆堵塞报警器。目测检查。挂车放大牌号A挂车后部应按有关规定喷涂放大牌号。目测检查。挂车防护网A全挂挂车的车厢底部至地面距离大于800mm时，应

18、在前后轮间外侧装置防护网（架）；但本身结构已能防止行人和骑车人等卷入的除外。目测检查。外观检查项目指标类别技术要求方法机架（挂车架）及行走系机架A机架（挂车架）应完整，无变形、无裂纹、无严重锈蚀现象，螺栓和铆钉应无缺少和明显松动现象。目测检查。前、后桥A前、后桥应无影响安全的变形和裂纹。目测检查。发动机支架A发动机支架应无裂纹。目测检查。燃料箱A燃料箱应固定可靠，燃料箱盖应完好。目测检查。排气管C排气管消音器和隔热防护装置应完好。目测检查。轮胎A同轴两侧应装用同一型号、规格轮胎。目测检查。胎面A轮胎的胎面、胎壁应无长度超过25mm或深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤及其它影响使用的缺损、异常

19、磨损和变形。目测检查。车轮A轮毂、轮辋、辐板、锁圈应无明显裂纹、无影响安全的变形。目测检查。履带C履带应无明显裂纹、无影响安全的变形；驱动轮、履带、导轨等部件应无顶齿及脱轨现象。目测检查。照明及电器照明灯具A齐全完好。目测检查。电器导线C电器导线均应捆扎成束，固定卡紧，接头牢靠并有绝缘封套。目测检查。外观检查外观检查运转检验项目指标类别技术要求方法发动机启动性能A发动机应能正常启动；通过熄火装置应能迅速熄火。启动发动机，目测和运转检查。运转性能C怠速及最高空转转速正常，运转平稳，无异响；应无漏油、漏水和漏气现象。启动发动机，目测和运转检查。操纵照明信号装置仪表A各种仪表工作正常。启动发动机，目

20、测和运转检查。刮水器C刮水器灵敏有效。开启刮水器，目测和运转检查。灯具及开关C灯具工作正常，开关安装牢靠，开关自如。开启灯具，目测和运转检查。信号装置B信号装置齐全有效。开启信号装置，目测和运转检查。操纵部件A操纵手柄、踏板等应工作正常。目测和运转检查。运转检验项目指标类别技术要求方法转向系转向各部件A检查转向垂臂、转向节臂及其纵、横拉杆连结可靠不变形，球头间隙及前轮轴承间隙适当，不应有松旷现象。目测和运转检查。转向盘A最大自由转动量应不大于30；转向不应沉重。检查转向盘的最大自由转动量是否符合要求及行驶时转向是否沉重，必要时应用转向盘转向力转向角检测仪检测。直线行驶能力B应保持直线行驶，不应

21、有摆动、抖动、跑偏及其它异常现象。行驶过程中，检验拖拉机、联合收割机保持直线行驶的能力。运转检验项目指标类别技术要求方法传动系离合器B离合器分离彻底、接合平稳，不打滑、不抖动。运转检查。变速箱B换档操纵应平顺，不乱档，不跳档，不脱档。运转检查。运转部件C分动器、驱动桥、动力输出轴装置运转正常，无异响。运转检查。制动系制动器A制动器工作应平稳、灵敏、可靠，无跑偏现象。以5kmh15kmh左右的速度正直行驶，双手轻扶转向盘，急踩制动踏板后迅速松开。液压及牵引装置牵引装置A牵引装置牢固，各限位链、安全链、插销、锁销应齐全完好。目测和运转检查。液压系统C液压系统应工作平稳，定位及回位正常。目测和运转检

22、查。液压管路A在最高压力下，元件和管路联结处或机件和管路结合处，均不应有泄露现象，无异常的噪声、管道振动和升温现象。目测和运转检查。锁定装置A锁定装置应工作正常，可靠有效。目测和运转检查。台试检验o 检验方法：检验方法：o 用搓板式制动检验台检验台试检验结果判定项目指标类别技术要求方法备注轴制动率A测得的该轴左、右车轮最大制动力之和与该轴轴荷之百分比应不小于60%。空载,乘坐一名驾驶员,用制动检测台参照附录B测量并按照附录C计算各轴制动率。只针对有制动器的轴进行评价；用平板制动检验台检验时应按动态轴荷计算。轴制动不平衡率A在制动力增长全过程中同时测得的左右轮制动力差的最大值，与全过程中测得的该

23、轴左右轮最大制动力中大者之比，对于前轴应不大于20；对于后轴（或其他轴）应不大于24%。空载,乘坐一名驾驶员,用制动检测台参照附录B测量并按照附录C计算各轴制动不平衡率。整机制动率A测得的各轮最大制动力之和与该机各轴（静态）轴荷之和之百分比手扶拖拉机运输机组及手扶变型运输机应不小于35%，轮式拖拉机及运输机组应不小于60%。空载,乘坐一名驾驶员,用制动检测台参照附录B测量并按照附录C计算整机制动率。前轴无制动功能的轮式拖拉机及运输机组的制动力总和与整机轴荷的百分比不计算前轴制动力和前轴轴荷。注：当拖拉机经台试检验后对其制动性能有质疑时，应采用路试检验进行复检，并以路试结果为准。拖拉机制动性能路

24、试检验 项目指标类别技术要求方法行车制动距离A手扶拖拉机运输机组空载制动距离应不大于3.2 m，轮式拖拉机空载制动距离应不大于6.4 m。在平坦、干燥和清洁的硬路面(轮胎与路面之间的附着系数应不小于0.7)上，按照GB 16151.1的规定划出试车道的边线，被测拖拉机沿着试车道的中线行驶，可使用便携式制动性能测试仪（或五轮仪、非接触式速度仪）测试，行驶至20km/h（手扶拖拉机运输机组15km/h）时，置变速器于空档，急踩制动，使拖拉机停止，测量制动距离，并检查拖拉机有无驶出车道边线。行车制动稳定性路试制动过程中，拖拉机的任何部位不应超出试车道宽度，手扶拖拉机试车道宽度为2.3 m，轮式拖拉机

25、试车道宽度为3.0 m。联合收割机制动性能路试检验项目指标类别技术要求方法备注行车制动距离A方向盘式联合收割机制动器制动距离不大于9m。在平坦、干燥和清洁的硬路面(轮胎与路面之间的附着系数应不小于0.7)上，可使用便携式制动性能测试仪（或五轮仪、非接触式速度仪）测试，方向盘式联合收割机行驶至20km/h（低于20km/h的按该机最高速度）时，置变速器于空档，急踩制动，使联合收割机停止，测量制动距离，并检查联合收割机停止时后轮是否跳起。操纵杆式联合收割机不进行行车制动检验。行车制动稳定性方向盘式联合收割机停止时后轮不应跳起。 路试检验与台试检验均为制动性能检验方法，在检验过程中，可任选一种方法对

26、拖拉机进行检验。当拖拉机经台试检验后对其制动性能有质疑时，应采用路试检验进行复检，并以路试结果为准。对联合收割机，路试检验作为判定其制动性能的重要依据，在每次检验中必须进行。关于路试检验与台试检验的说明前照灯性能检验（手动式）o用手动式前照灯检测仪：用手动式前照灯检测仪：o拖拉机沿引导线行驶至规定的检测距离处停止，注意拖拉机的纵向轴线应与引导线平行，如不平行，拖拉机应重新停放，或调整前照灯检测仪受光箱的方向，使受光箱的光学中心线与拖拉机纵向轴线平行；o置变速器于空档，拖拉机电源处于充电状态，开启前照灯远光灯；o操作仪器，使前照灯检测仪与被检前照灯对准，测量其远光发光强度及近光照射位置偏移值；o

27、在对并列的前照灯（四灯制前照灯）进行检验时，应将与受检灯相邻的灯遮蔽。前照灯性能检验结果判定项目指标类别技术要求方法远光发光强度A注册登记检验时，标定功率大于18 kW两灯制的大于8000cd，标定功率不大于18 kW的大于6000cd；年度检验时，标定功率大于18 kW两灯制的大于6000cd，标定功率不大于18 kW的大于5000cd。用前照灯检测仪器参照附录D测量拖拉机远光发光强度。近光照射位置B前照灯照射在距离10m的屏幕上时，近光光束中点的离地高度不允许大于0.7H (H为前照灯基准中心高度)。近光光束水平方向位置向右偏移不允许超过350mm，不允许向左偏移。用前照灯检测仪器参照附录

28、D测量并计算拖拉机近光照射位置。烟度检验检验前准备：检验前准备：o拖拉机进气系统应装有空气滤清器，排气系统应装有消声器并且不得有泄漏，柴油应符合国家标准的规定，不得另外使用燃油添加剂，发动机达到正常工作温度；o滤纸式烟度计的抽气泵抽气、滤纸走位、抽气泵回位、滤纸夹紧、指示器读数等工作正常，应保持管路畅通。烟度检验烟度值测定：烟度值测定：o安装取样探头：将取样探头固定于排气管内，插深等于300mm，并使其中心线与排气管轴线平行；o吹除积存物：自由加速工况进行三次，以清除排气系统中的积存物；o测量取样：将抽气泵开关置于油门踏板上，按自由加速工况循环测量四次，取后三次读数的算术平均值即为所测烟度值；

29、o当发动机出现黑烟冒出排气管的时间和抽气泵开始抽气的时间不同步的现象时，应取最大烟度值。烟度检验结果判定 项目指标类别为“B”。拖拉机烟度检验时，用滤纸式烟度计测量。排气烟度是定容量排气所透过的滤纸的染黑度。烟度值的数值范围为0-10,空白滤纸的烟度为零,全黑滤纸的烟度为10。排气烟度值注册登记检验时应不大于5.0Rb；年度检验时应不大于6.0Rb。喇叭声级检验o喇叭声级测量方法：喇叭声级测量方法：o将声级计放置于距被检拖拉机前2m，离地高1.2m处，传声器指向驾驶员位置；o声级计置于“A”级计权、“快”档位置；o检测环境的本底噪声应小于80dB(A)；o按响喇叭保持发声3s以上，读取检测数据

30、。o喇叭声级检验结果判定：喇叭声级检验结果判定：o该项目指标类别为“B”。轮式拖拉机喇叭声级检验时，用声级计参照附录F测量。喇叭声级值应在90dB(A)115dB(A)之间。检验结果的处理o 检测结果按照GB 16151.1、GB 16151.5、GB 16151.12标准进行判定。制动性能台试检验、前照灯检验、烟度检验、喇叭声级检验数据应通过计算机存储及判断，唯一性认定、外观检查、运转检验、制动性能路试检验等工位的检验结果，按照规定进行判定，并将判定结果记录在拖拉机联合收割机安全技术检验记录单。o 拖拉机外观检查、运转检验等工位的不合格项目及制动性能路试检验、制动性能台试检验、前照灯检验、烟

31、度检验、喇叭声级检验项目的检验数据和检验结果应打印在拖拉机检验表上；联合收割机外观检查、运转检验等工位的不合格项目及路试检验数据和检验结果应打印在联合收割机安全技术检验报告上。检验结论的判定o 授权签字人对检验数据应认真分析，按照新注册登记检验和年度检验区别处置，根据检验类型对检验结果逐项确认，并签署整机检验评判结论。评判结论分为合格、合格（建议维护）、不合格三类：o 送检拖拉机、联合收割机所有检验项目的检验结果均合格的，评判结论为合格；o 在注册登记检验时，送检拖拉机、联合收割机检验项目中，所有“A”类项目和“B”类项目的检验结果均合格，检验结果为不合格的“C”类项目小于等于8项的，评判结论

32、为合格（建议维护）；o 在年度检验时，送检拖拉机、联合收割机检验项目中，所有“A”类项目的检验结果均合格，检验结果为不合格的“B”类项目和“C”类项目小于等于8项的，评判结论为合格（建议维护）；检验结论的判定o 在注册登记检验时，送检拖拉机、联合收割机检验项目中，有任一“A”类项目和“B”类项目的检验结果不合格，或检验结果为不合格的“C”类项目多于8项的，评判结果为不合格。o 在年度检验时，送检拖拉机、联合收割机检验项目中，有任一“A”类项目的检验结果不合格，或检验结果为不合格的 “B”类项目和“C”类项目多于8项的，评判结果为不合格。o 检验报告评判结论为“合格（建议维护）”时，送检人应在检

33、验报告上签字，拖拉机、联合收割机所有人应及时调修建议维护项目。检验结论的判定解释o 检验结果的判定主要参照GB16151-2008，每项判定有“否决项”（A）、“注册登记时为否决项”（B）和“建议维护项”（C）三种，“注册登记检验时为否决项”指该项目在注册登记检验和在用机械检验时均要进行，但仅在注册登记检验时为否决项，在用机械检验时则为建议维护项。o 最终检验报告也分为三种：“合格”、“合格（建议维护）”、“不合格”。在检验过程中所有项目和参数共计55项，建议维护项有23项，农业机械安全技术检验设定在建议维护项不合格超过8项时为最后结果判定为不合格，该值的设定充分考虑了农业机械作业环境差，保养

34、投入少，对公共安全影响较小等因素，整体要求比汽车宽松。检验报告单式样o 拖拉机联合收割机安全技术检验记录单o 拖拉机安全技术检验报告o 联合收割机安全技术检验报告o 拖拉机联合收割机安全技术检验记录单o 拖拉机安全技术检验报告o 联合收割机安全技术检验报告3其他五类农业机械安全检验检验流程审核审核受理受理动态检验动态检验静态检验静态检验填写检填写检验记录验记录单单出具检验出具检验情况告知情况告知书书机动植保机械的检验（静态）项目技术要求方法整机外观各系统应无明显变形、破裂、渗漏及连接松动等现象。目测检查零部件各零部件、仪表、铅封等应齐备完好，无影响安全的改装。目测检查防护装置风扇、皮带轮（含飞

35、轮皮带轮）、飞轮、动力输出轴（空压机）等安全防护装置应完好有效，锁定装置完好，管线折叠部位应有防护。目测检查安全标志易发生危险的部位应有安全警示标志。目测检查药箱药箱应有容量标示线、无破损、无渗漏，密封盖完好有效；压缩式喷雾机药箱安全保护装置完好；背负式喷雾机药箱倾斜45无液体漏出。目测检查药液管线各管线及连接处无损伤、无渗漏，管线不能穿过驾驶室或防碍操作，固定完好。目测检查燃料箱燃料箱固定可靠，燃料箱盖完好。目测检查排气管隔热防护装置完好。目测检查机动植保机械的检验（动态）项目技术要求方法动态检验传动装置运转无异响，平稳可靠。目测检查照明装置齐全完好，灯光能满足工作需要。目测检查转向装置无松

36、动现象，转向灵敏。目测检查制动装置制动器工作平稳、灵敏、可靠。目测检查机动脱粒机的检验项目技术要求方法静态检验整机外观整机所有装置完好无改装，整机及连接部件应完整，无变形、无裂纹、无严重锈蚀现象，螺栓和铆钉应无缺少和明显松动现象。 目测检验零部件各零部件应齐备完好；所有转动部件转动灵活，无卡滞现象。纹杆、钉齿应采用高强度螺栓紧固，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等缺陷。测量检验防护装置非输送型脱粒机：喂入台长度（外端到脱粒旋转件的最外缘距离）大于等于850mm；喂入口上罩壳长度（外端至脱粒旋转件外缘的距离）大于等于550mm。输送型脱粒机：输送装置的周边应有适当的防护，保证操作者操作安全。各轴系、

37、带轮、链轮、皮带、链条等部位应有防护装置，能防止人从任何一侧与危险件接触；在承受一定外力的情况下，防护装置不变形、不与危险运动件有接触；需要开启的防护装置，启闭方便。目测检验安全标志喂入口、排草口、防护装置等部位的安全警示标志齐全完好；滚筒主轴转向箭头、严禁超速等标志齐全完好。目测检验动态检验传动装置运转无异响，平稳可靠。目测检验饲料粉碎机的检验项目技术要求方法静态检验整机外观整机及连接部件应完整，无改装、无变形、无裂纹、无严重锈蚀现象， 紧固件无缺少、无松动现象。目测检查零部件各零部件应齐备完好，无影响安全的改装；粉碎舱门关闭到位；所有转动部件转动灵活，无卡滞现象。锤片式粉碎机，锤片应能自如的转动。目测检