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1、搅拌反应器反应器 釜式反应器的计算搅拌设备传热装置 概述n釜式反应器是生产中广泛采用的反应器。它可用来进行均相反应，也可用于以液相为主的非均相反应。如非均相液相、液固相、气液相、气液固相等。n釜式反应器的结构, 主要由壳体、n搅拌装置、轴封和换热装置四大n部分组成。 6.1釜式反应器的计算n釜式反应器的计算主要包括反应器的生产能力、主要尺寸和设备台数 n连续操作型设备（多釜串联）q在连续操作过程中，所有阶段都是在不同位置同一时间内完成。此操作方式便于实现对生产过程的自动控制，缩短非生产时间，提高产品质量，扩大生产能力和降低成本，适用于大规模生产。 n各釜可保持不同的生产条件。随串联釜数的增多，

2、每釜中完成的转化率减小，反应速率加快，达到总转化率所需时间减少，使操作费用降低，但设备投资费用增大。最佳釜数可用图解方法估算 n间歇操作型设备（间歇搅拌反应器） q在间歇操作过程中，所有阶段都在同一地点完成，过程的周期一般大于或等于过程的持续时间。在精细化工生产中此操作方式约占80以上。容积型反应设备的工艺计算 已知条件已知条件每天处理物料总体积Vc（或反应物料每小时体积流量V0） 或 V0=FA0/CA0=W0/操作周期指生产第一线一批料的全部操作时间，由反应时间（生产时间）和非生产时间 组成。 反应时间理论上可以用动力学方程式计算，也可根据实际情况定。设备装料系数设备中物料所占体积与设备实

3、际容积之比，其具体数值根据实际情况而变化。ccGV计算方法计算方法1、已知V0与 ，根据已有的设备容积V，求算需用设备个数n按设计任务每天需要操作的总次数为： 每个设备每天能操作的批数为：则需用设备个数为： 002424RVVVV2424t24VVmcp1pmmmVVc241n连续过程q给定每秒处理物料的体积V（m3/s）和停留时间（s），则每台设备的生产能力表示为1s内所能处理物料的体积，所需的设备台数和需安装的设备台数。若给定设备的台数，则可计算每台设备的容积。 间歇操作釜式反应器设备之间的平衡间歇操作釜式反应器设备之间的平衡 n什么情况下要求设备平衡？什么情况下要求设备平衡？ 当产品由多道工序经间歇釜反应而制得时，当前后工序设备之间不平衡时，就会出现前工序操作完了要出料，后工序却不能接受来料；或者，后工序待接受来料，而前工序尚未反应完毕的情况。这时将大大延长辅助操作的时间。反应釜之间平衡的条件反应釜之间平衡的条件: : 为了便于生产的组织管理和产品的质量检验，通常要求不同批号的物料不相混。 各道工序每天操作的批次相同，即 为一常数。n如何根据平衡条件确定各工序反应器的大小和数量？如何根据平衡条件确定各工序反应器的大小和数量？ 计算时一般首先

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