![空调调试方案69948451_第1页](http://file3.renrendoc.com/fileroot_temp3/2022-3/19/995e1d71-82f4-41f3-b277-9ff09397100e/995e1d71-82f4-41f3-b277-9ff09397100e1.gif)
![空调调试方案69948451_第2页](http://file3.renrendoc.com/fileroot_temp3/2022-3/19/995e1d71-82f4-41f3-b277-9ff09397100e/995e1d71-82f4-41f3-b277-9ff09397100e2.gif)
![空调调试方案69948451_第3页](http://file3.renrendoc.com/fileroot_temp3/2022-3/19/995e1d71-82f4-41f3-b277-9ff09397100e/995e1d71-82f4-41f3-b277-9ff09397100e3.gif)
![空调调试方案69948451_第4页](http://file3.renrendoc.com/fileroot_temp3/2022-3/19/995e1d71-82f4-41f3-b277-9ff09397100e/995e1d71-82f4-41f3-b277-9ff09397100e4.gif)
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、一 、 调试说明? 本调试方案仅适用于空调调试工作。? 本调试方案根据本项目的通风空调系统结构、 施工进度和现场条件而制定。? 本调试方案依据文件:合同文件、深化设计图纸、业主现场修改指令、国家施工及验收规范等。? 本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。? 本调试方案所用的仪表均为经相关计量监测所检验合格的仪表,均在有限期内使用。? 调试中,有关的配合电工为持证电工, 并按规程进行所有操作。二、空调系统调试程序现场准备工作通风空调系统运转前的检查空调机总风量测试和调整风口风量风速测试和调整资料整理、分析和出报告三、调试人员组织调试人员主要由我司成立的调试小组以及其他有关单位的专业人
2、员组成,我单位负责组织、协调等工作,具体如下:四、调试准备工作通风空调系统调试前必须做好以准备工作,以保证调试工作能按时、按质顺利完成。1、 熟悉图纸及有关资料:要求参加空调系统调试主要人员首先要熟悉整个厂房空调系统的全部设计资料,包括图纸设计说明书、全部深化设计图纸、设计变更指令、工程备忘录等,充分了解设计意图,了解各项设计参数、系统全貌及空调设备的性能与使用方法,特别要注意调节装置及检测仪表所在位置及自控原理,有必要的话,要安排技术负责人向调试人员培训各个系统及各种设备、装置的使用和注意事项。2、 系统检查:(1)对照设计图纸,对空调系统的风管、水管、设备、动力电源、控制系统进行检查,对管
3、线、设备进行标识,重要部位如总阀门、设备等安装位置应在图纸上标识清楚。(2)检查中发现的问题作好记录,安排班组马上进行整改,影响系统调试的技术问题要马上研究解决。(3)对管道试压过程中的临时固定物,如隔离设备的管道盲板、软接头和伸缩节,应马上拆除。(4)电气系统的电缆、电线绝缘值检查,应满足规范要求。3、 准备调试仪器、工具及检测和运行前准备工作。调试前必须充分准备好所需的仪器(表)和必备工具及对它们进行检测和校正;检查缺陷明细表中所列的毛病是否已经改正,电源、水源、冷热源等方面是否已准备就绪,所配套系统应可投入运行。4、 通风空调设备及附属设备及附属设备场地土建应已完工并清扫干净,机房大门、
4、门窗均应已安装好。5、 组织调试人员讨论、分析调试过程可能出现的问题,如何解决做到防患于未然,及时处理意外的发生。6、 做好消防安全工作,以防意外发生,并对所有调试人员进行调试前的安全和调试次序交底。7、 调试测量仪器设备计划(见下表) :调试设备仪器表仪器名称仪器型号产地数量风速仪钳形表1台五、空调系统电气设备及其主回路的检查与测试空调设备试运转之前,必须对每一台参与调试的设备(如:风机、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、冷水机组等)的主回路及控制回路进行认真细致检查,确保其各项性能指标(绝缘、相序、电压、容量、标识等)符合有关的调试要求,达到接线正确、供电可靠、控制灵敏,方可进行设备试运转。该具
5、体过程由电气专业组负责执行。六、空调系统的清扫1、 空调机房内的灰尘必须打扫干净,为试运转创造良好的卫生环境。2、 打扫空调设备和及吹扫送回风管内的灰尘,同时组织人员将空调房间打扫干净,处于工艺投产状态。七、通风设备及附属设备试运转通风系统设备的试运转主要为风机的试运转,含送、排风风机、空调器风机等。1、 准备工作:( 1)风机的外观检查:核对风机、电动机的型号、规格及皮带轮直径、皮带等是否与设计或设备供应商提供的参数相符。 检查风机、电动机两个皮带轮的中心是否在一条直线上或联轴器是否同心,传动皮带松紧度是否适度。 检查风机进出口柔性接管(如帆布短管)是否严密,松紧度是否适合。 检查轴承处是否
6、有足够的润滑油,加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。 风机手动盘车,叶轮应无卡壳、摩擦现象及异常声音,风机内外清洁干净、无积尘现象。 电机、风机、风管接地应可靠,风机调节阀门应灵活,定位装置可靠。 空调器检查门应关好,滤网严密,无漏风现象。( 2)风管系统的检查: 主干管、支干管、支管上的风量调节阀或防火调节阀全开。 机房内组合式空调器的新风、回风电动对开式多叶调节阀必须达到电动开关要求。 空调风管应保温完整,排风风管应密封良好。2、 风机的启动与运转( 1)风机初次启动应经一次启动立即停止运转,检查叶轮与机壳有无摩擦和不正常的声音。风机的旋转方向应与机壳上箭头所示的方向一致,确认
7、无误后方可试运转,启动时,应采用钳形电流测量电动机的启动电流,待风机正常运转后再测量电动机的运转电流,若运转电流值超过电动机额定电流时,应将总风量防火调节阀逐渐关小,直至达到额定电流值为止。( 2)在风机运转过程中如发现不正常现象时,应立即停车检查,消除故障后再运转,风机连续运转时间不能少于两个小时。( 3)风机试运转应记录下列数值,并认真填写试运转报告。 风机的电动机启动电流和运转电源。 风机的轴承温度。 风机试运转中产生的异常现象。 风机转速。八、风机及系统风量的测定与调整1. 空调机总风量测试与调整(1)测试仪器风速仪;(2)基本方法在风管上测定孔处,利用风速仪直接测量风量。测试粗调系统
8、使机组实际送风量为设计值的110%120%之间;精确平衡各风口风量后,最后精确调整变频器或阀门使机组风量符合设计要求。若有变频器则用变频器调整机组总送风量。( 3)应选择恰当位置安装测定孔。尽可能选在较长的直管段,即在局部阻力部件前不少于 3 倍风管管径或长边长度;在局部阻力部件后部不少于 5 倍管径或长边长度。( 4)测点布置要均匀,现场为矩形风管时将测定截面分成若干个相等的小截面,尽可能接近正方形,边长不宜大于 200 mm,其截面积不大于0.05m2,测点在各个小截面的中心处, 但整个截面测点数不宜小于3 个。见图 1 200 200 200 200测孔位置002W002002L测点位置
9、图 l. 矩形 风 管 测 点 位 置 示 意 图( 5)系统的实测风量应大于各自的设计风量,但不应超过;总实测新风量和设计新风量之差,不应超过设计新风量的(系统的新风量还需结合压差来调整) 。九、质量标准1 主控项目( 1) 通风与空调工程安装完毕,必须进行系统的测定和调整(简称调试)。系统调试应包括下列项目:设备单机试运转及调试;系统无生产负荷下的联合试运转及调试。检查方法:观察、旁站、查阅调试记录。( 2)防排烟系统联合试运行与调试的结果(风量及正压),必须符合设计与消防的规定。检查方法:观察、旁站、查阅调试记录。2 一般项目( 1) 设备单机试运转及调试应符合下列规定:风机、空调机组、
10、风冷热泵等设备运行时,产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值;检查方法:观察、旁站、查阅试运转记录( 2)通风工程系统无生产负荷联动试运转及调试应符合下列规定: 系统联动试运转中,设备及主要部件的联动必须符合设计要求,动作协调、正确,无异常现象;十、 成品保护1 通风空调机房的门、窗必须严密,应设专人值班,非工作人员严禁入内。需要进入时,应由现场保卫部门发放通行工作证方可进入。2 风机、空调设备动力的开动、 关闭,应配合电工操作, 坚守工作岗位。3 系统风量测试调整时,不应损坏风管保温层。调试完成后,应将测点截面处的保温层修复好,测孔应堵好,调节阀门固定好,划好标记以防变动。4 自动调节系统的自控仪表元件、控制盘箱等应做特殊保护措,以防电气自控元件丢失及损坏。5 空调系统全部测定调试完毕后,及时办理交接手续,由使用单位运行启用,负责空调系统的成品保护十一、文明安全注意事项调试工作是一项非常严肃认真的工作,因此各调试人员不得麻痹大意,以免造成人员伤亡及财产损失。1、进入现场必须戴好安全帽。2、高空调试脚手架必须牢固可靠,调试人员必须系好安全带。3、 现场出现质量问题需要动火的
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 数学在商业决策中的逻辑分析技巧
- 2025至2030年中国比沙可啶片数据监测研究报告
- 2025至2030年油网式烟罩项目投资价值分析报告
- 2025至2030年无损检测试验仪器项目投资价值分析报告
- 冷链物流冷链标准制定-深度研究
- 小学艺术教育中的美术素养提升途径与方法
- 2025年矿棉吸音板项目可行性研究报告
- 2025年吸盘粘钩项目可行性研究报告
- 2025年光固化灯泡项目可行性研究报告
- 招聘渠道行业差异分析-深度研究
- 苏教版三年级下册数学计算能手1000题带答案
- 改善护理服务行动计划总结报告
- 湖南汽车工程职业学院单招职业技能测试参考试题库(含答案)
- 第2课+古代希腊罗马(教学设计)-【中职专用】《世界历史》(高教版2023基础模块)
- 中储粮兰州公司考试笔试题库
- 焊接机器人在汽车制造中应用案例分析报告
- 重建成长型思维课件
- 电捕焦油器火灾爆炸事故分析
- 质量问题分析及措施报告
- 汽修厂安全风险分级管控清单
- 现代通信原理与技术(第五版)PPT全套完整教学课件
评论
0/150
提交评论