给水泵、循泵、定冷水课件

1、给水泵、循泵、定冷水汽动给水泵铭牌参数 型号HPT300-340 流量1153m3 /h 转速5739r/min 必需汽蚀余量63m 扬程3293.7m 轴功率10802KW 效率84.3%HPT300-340型号含义 HPT高温高压高温高压 300泵出口管直径泵出口管直径300mm 340叶轮外径叶轮外径340mm HPT系列给水泵结构典型结构特点系列给水泵结构典型结构特点 纯平衡鼓结构，完全消除了动静部分轴向接触的可能性； 迷宫密封无动静接触，运行可靠， 6年以上的设计寿命使泵至少在一个大修期内不必更换轴封迷宫密封迷宫密封 迷宫密封系统是一种“压力受控卸荷型”装置，冷凝水送入泵内的轴套与衬

2、套之间密封，一部分流向大气回水，一部分流量在轴套与衬套内与来自泵内的给水混合后流向前置泵进口进行卸荷。 泵体轴端密封结构为固定衬套注射密封水卸荷型迷宫密封，是以液体通过轴套和螺旋衬套之间狭窄间隙所产生的节流和螺旋结构旋转产生的反向动压力的共同作用进行密封。旋转的螺旋相当于一个螺旋泵，其一端通向泵内侧，另一端与大气相通。泵组运行时，密封水经过螺旋泵加压后流向泵内，其流量与泵本身的泄漏量相等，两部分液体混合后，经过卸荷管道流回前置泵入口，小部分密封水则沿螺旋齿顶间隙节流降压后流出泵外，经过水封流至凝汽器 平衡鼓结构特点平衡鼓结构特点 平衡鼓结构无需轴向间隙，同时又采用了较大的平衡鼓与径向衬套的轴向

3、间隙，保证了泵在任何恶化的运行条件下，不会发生平衡装置的磨损和咬死事故，由于间隙大也不怕低速盘车时出现杂质堵住间隙的现象。迷宫密封简图（泵出口端）卸荷水平衡水密封水密封水回水给水泵启动前的检查和准备项目给水泵启动前的检查和准备项目投入油系统打通密封水回水排地沟投入给水泵密封水开入口电动门给水泵注水投入各冷却水运行调整中应注意的几个问题运行调整中应注意的几个问题 密封水温升不宜超过35 隔离室检漏孔不应长期流水 润滑油温控制在3842 转速增减速度,转速偏差400rpm自动切手动，转速偏差600rpm,转速5850rpm,10rpm切除遥控 最小流量的控制 ：给水泵入口流量350t/h强开再循环

4、调门至100%开度异常情况与处理异常情况与处理润滑油进水汽动给水泵组润滑油进水的途径： 冷油器泄漏冷却水进入润滑油中； 小汽轮机轴封压力过高轴封汽外漏过大，轴承负压过高将轴封汽吸入润滑油中中； 汽泵密封水差压过高或回水室回水不良，密封水供水过大回水不畅，密封水越过隔离室漏入轴承中； 汽泵密封水差压过低或间隙过大，密封水未能封住给水泵轴封漏水回水温度高，热水蹿出产生蒸汽被轴承负压吸入润滑油中 防止润滑油进水的措施 加强密封水差压的调整，保证密封水温升35 ，隔离室检漏孔不淌水； 优化密封水调门调节品质，减小密封水差压波动（可以考虑将调门移位至13.7m）； 加强检修质量，确保密封间隙不超标，回水

5、室回水功能正常 确保U型水封回水通畅，不积气汽泵跳闸的处理 检查电泵联启，否则手动启动电泵，增加电泵出力 检查RB动作情况，汽泵跳闸延时3s与上电泵未运行延时1s，触发一台汽泵跳闸，RB触发后，不论电泵是否联动，将按既定逻辑跳磨。 主要检查保留了几台磨，投油情况，若电泵启动正常带负荷，至少保留4台磨运行，可考虑启动第5台磨，防止汽温大幅度波动 可以强制解除RB状态：点RB退出按钮或机、炉控制器切手动循泵循泵参数循泵型号说明 泵的分类4/ 3/Hqnnvs 比转速 转速一定时，随着比转速增加,流量增大扬程减小，叶片出口宽度与叶轮外径比b2/D2增大，叶轮直径比D2/D0减小，叶轮断面形状由窄而长

6、转向宽而短的方向发展，叶轮出口边随着比转速的增大而由平行于轴向而变至倾斜于轴向直至垂直于轴向，流体离开叶轮的方向相应由径向流式变为斜流式直至轴流式依次分为离心泵（30ns300)、斜流泵（300ns500， D2/D01.21.1) 、轴流泵（500ns1000， D2/D01)； 循泵最佳工况点ns=316循泵外形安装图循泵性能曲线循泵启动前的检查和运行中检查项目 启动前检查启动前检查 循环水系统注水 投入循泵润滑水，润滑水压0.3MPa,流量3.5m3/h（厂家资料）长沙电厂定值5t/h允许启 投入循泵冷却水,水压0.3MPa,流量44m3/h 运行中检查运行中检查 循泵填料函处应有少量水

7、连续不断冒出 振动和温度、噪声检查 液控蝶阀开启油站油位不低于1/3循泵高低速改造 泵相似原理 对于同一台泵转速变化存在以下关系 qv/qv1=n/n1 H/H1=(n/n1)2 P/P1 =(n/n1)3 循泵电机高速为8对级375r/min，低速为9对级333r/min n/n1=9/8一台低速循泵运行一台低速循泵运行循环水入口温度10.2，负荷500MW时循环水温升已达18，高背压排汽温度37.09折算绝对压力6.3Kpa、低背压排汽温度32.54折算绝对压力4.9Kpa此时一台低速泵已不满足要求一台低速循泵运行循环水入口温度8.92，负荷546MW时循环水温升已达19，高背压排汽温度3

8、6.99折算绝对压力6.3Kpa、低背压排汽温度32.71折算绝对压力4.9Kpa此时一台低速泵已不满足要求可见当循环水入口温度小于10、负荷低于500MW或循环水入口温度小于9、负荷低于550MW时可运行一台低速循泵。 高、低两台循泵并列运行目前因#1机凝汽器外圈循环水可能存在堵塞现象，一台低速循泵运行时外圈回水温度高达33温升20，且负荷360MW时高背压排汽温度38折算绝对压力6.6Kpa、低背压排汽温度33.8折算绝对压力5.2Kpa，一台低速循泵单独运行已不满足要求。一台高速循泵运行时在目前循环水入口温度13左右时，负荷500MW，循环水温升已达14，高背压排汽温度37折算绝对压力6

9、.3Kpa、低背压排汽温度33.32折算绝对压力5.1Kpa可见负荷超过500 MW一台高速泵已不满足要求，应启动一高、一低两台循泵并列运行。一高、一低两台循泵并列运行目前循环水入口温度13左右时，负荷550MW，循环水温升已达15，高背压排汽温度38.5折算绝对压力6.8Kpa、低背压排汽温度34.5折算绝对压力5.5Kpa可见负荷超过550 MW一高、一低已不满足要求，应启动两台高速循泵并列运行。两台低速循泵（#1、4）与一台高速循泵（#2）相比较，循环水母管压力高0.02Mpa，循环水流量少462T/h，剔除流量计测量因素的影响，两台低速泵冷却流量应略高于一台高速泵，但两台低速泵合计电流

10、590A，一台高速泵电流426A，高出164A，可见两台低速泵并列运行经济性应低于一台高速泵。不宜运行两台低速循泵 液控蝶阀液压原理图电气原理图蝶阀开关时间 开阀时间30s，循泵启动延时20s蝶阀开度15 跳泵 ，延时60s未全开跳泵 关闭时间20s，其中快关5s，慢关15s。快慢关切换角15故障情况 液控蝶阀无法关闭液控蝶阀无法关闭 检查关阀电磁阀是否失电开启 打开手动截止阀排油 联系检修确认是否单向调速阀是否堵塞故障定子冷却水定子冷却水 定冷水泵出口母管压力48报警 发电机定子冷却水出口温度73 报警 定冷水箱液位700mm联关补水电磁阀 定冷水箱液位300 mm联开补水电磁阀 定子冷却水流量低低63t/h，延时30秒，发电机断水保护动作 定冷水正常运行中的监视调整定子冷却水进水流量为91.8t/h，压力0.3 MPa，发电机定冷水压力应低于氢压0.10.2 MPa进水温度4248 ，应高于冷氢温度5 定冷水箱水位300mm700mm发电机定子线圈层间温度不得大于120。发电机定子线圈各槽出水温度及汇水管总出水温度均不得大于85。发电机定子