螺杆冷热水机组原理培训

1、1.理论中的制冷循环和实际的制冷循环理论中的制冷循环和实际的制冷循环,图中图中所示差别所示差别-冷凝器、蒸发器中的压降冷凝器、蒸发器中的压降-液体制冷剂过冷液体制冷剂过冷-蒸汽过热蒸汽过热-非绝热压缩非绝热压缩2.过热过热实际运行中必须保证进入压缩机的蒸汽有实际运行中必须保证进入压缩机的蒸汽有一定的过热度，以防止压缩机液击。一定的过热度，以防止压缩机液击。- 增加压缩机功率增加压缩机功率-提升排气温度提升排气温度-增加冷凝器排热量增加冷凝器排热量-增加吸气和比容增加吸气和比容 3.过冷过冷-防止膨胀阀前产生气泡，影响动作防止膨胀阀前产生气泡，影响动作-增加增加COP -增加制冷量增加制冷量lg

2、（p - h）阴转子阴转子阳转子阳转子进气进气压缩过程压缩过程排气排气进气口进气口排气口排气口热力膨胀阀是一种比较精确的节流装置，用来调节流入蒸发器制冷剂的流量，其动作的幅度与离开蒸发器的制冷剂温度和压力有关。由于膨胀阀能较好地控制回气过热度，因此可以有效地防止压缩机的液击。 感温包的传递的压力P1； 蒸发器的压力P2； 过热度设定弹簧的弹力P3；由图中可以看出，当力平衡时P1=P2+P3当离开蒸发器的制冷剂热度增大，感温包内的气体升温，使得P1P2+P3，这样将推致力阀开向下移动，阀的开度加大，更多的制冷剂将流入蒸发器，离开蒸发器的过热度将减小，再影响感温包内的压力，直至最好整个系统平衡。外

3、 平 衡 取 压 管膨胀阀工作原理(外平衡式):由于考虑蒸发器压将,取蒸发器出口压力,应尽可能靠近蒸发器,且取压管应该避免存油压缩机禁止敞开暴漏于空气中超过15分钟，R134a机组不得超过10分钟。管路焊接后与压缩机之间不得有应力存在。螺栓必须拧紧并保持垂直方向。吊装过程中确保压缩机倾角小于20度。采用真空泵抽真空：a.从低压侧抽真空，简单易行（高压不易抽好）；b.从高低侧同时抽真空。效果较好。c.复式抽真空：先抽合格，在放冷媒进去使之与外部压力平衡，再抽真空，效果最好。真空压力回升不超过0.15KPa!检漏：皂液检漏、卤素灯检漏、卤检仪检漏（有卤素物质或其它烟雾的地方不能用，会产生误报警）、

4、目测阀检漏、充压浸水检漏。要求先保正压，再保负压，看压力回升值是否满足要求。保正压时，压力计算按如下方法：保正压时，压力计算按如下方法：保正压压力按如下数据确定：R22水源热泵300PSI，单冷机组250PSI，高温按照350PSI；R134a:高温：350PSI，热泵250PSI，单冷，200PSI。满液系统低压部分：R22： 180PSI，R134a：120PSI。充注制冷剂时，需要在充注管道上加装干燥过滤器，确保无水分进入系统。氟利昂制冷剂含水量不高于2.6*10-6机组冷冻油加注方法如下：用齿轮油泵或手压油泵、泵积吸入、压缩机抽真空吸入。阀件保护值需按照研发要求设定。图纸没有明确就按照

5、技术通知执行。吸入大量氟利昂时，将人立即送到通风处休息。严重缺氧时将人抬到新鲜空气处，做人工呼吸。吸入氟利昂分解物光气的人，适当仰卧，送医院。氟利昂进入眼睛，用2%硼酸加生理盐水反复冲洗并送医院治疗。电气安全由电气组培训。冷媒回收量控制R22 :1.02 kgL , R134a :1.15 kgL 单瓶回收量不大于总容量的801.膨胀阀堵塞膨胀阀堵塞制冷系统中热力膨胀阀的堵塞故障是经常发生的,包括“脏堵”和“冰堵”.脏堵的主要原因是系统中存在杂质,例如焊渣,铜屑,铁屑,纤维等。冰堵的原因是系统中含有过多的水分(湿气),产生湿气的途径有: 1) 在安装时系统抽真空时间不够,没能把管路内的湿气抽尽;管路连接处焊接工