02—1号机温态启动操作票

1、京能集团内蒙古京宁热电有限责任公司热 机 操 作 票值别： 编号： 操作开始时间： 年 月 日 时 分 ，操作结束时间： 年 月 日 时 分 操作任务：1号机组温态启动操作序号操 作 项 目时 间1接值长令：1号机组温态启动操作。2检查检修工作全部结束，工作票终结，现场检查设备、系统完好。3检查电气设备运行方式正常。4检查输煤、化学、除灰、脱硫、脱硝专业没有影响机组启动的因素。5检查所有测点、表计一次门、二次门开启，所有表计、信号、控制、保护电源已送上。6确认联锁保护试验合格，信号指示灯完好，DCS系统正常，报警装置试验正常。7检查各电动门送电，气动门气源投入，阀门状态正确。8确认无禁止汽轮机

2、启动条件。9检查DCS和DEH，MEH控制系统,主机TSI监测系统正常，状态正确，DCS显示良好，无异常报警。主机、小机ETS状态正确。硬手操盘完整，指示正确。10检查主机润滑油油箱，小机油箱，EH油箱，油位正常，油质合格。各转机滑动轴承润滑油（脂）油位正常，油质合格。11检查电气设备绝缘合格，送上转机电源。12检查炉侧所有油站投入运行并化验油质，不合格联系油化验并跟踪。13将1号机凝结水泵变频送电（执行送电操作票）。14检查辅机膨胀水箱水位正常，水质合格，辅机循环水泵具备启动条件。15根据需要调整各辅机循环水系统各用户门至机组启动前状态。16启动辅机循环水泵，辅机循环水系统排空门连续见水后关

3、闭排空气门。检查辅机循环水压力温度正常，系统无异常，画面无报警。投入 号辅机循环泵备用，检查备用泵具备启动条件。视辅机循环水温度投入辅机冷却风扇运行（执行操作票）。17通知除灰、化学辅机循环水已投入。18通知除灰投入仪用及杂用空压机，检查仪用杂用压缩空气压力正常。19检查主机间冷地下水箱、膨胀水箱水位正常，水质合格，（地下水箱水位在2620mm； 备注：操作人： 监护人： 审核人： 发令人： 第1页/ 共12页京能集团内蒙古京宁热电有限责任公司热 机 操 作 票值别： 编号： 操作开始时间： 年 月 日 时 分 ，操作结束时间： 年 月 日 时 分 操作任务: 1号机组温态启动操作序号操 作

4、项 目时 间膨胀水箱水位2550mm左右）主机循环水系统阀门在启动前状态，主机循环水泵电机轴承，液控蝶阀油站及机力风机减速箱油质合格油位正常。20启动主机循环水泵，检查主机循环水压力温度正常，系统无异常，画面无报警。投入 主机循环泵备用，检查备用泵具备启动条件。视主机循环水温度，投入主机间冷扇区，并投入百叶窗自动（执行操作票）。21检查1号机汽动给水泵小机油箱油位正常，油质合格，蓄能器，滤网，冷油器投入正确，系统阀门在启动前位置。22启动1号机汽动给水泵小机润滑油排烟机，主油泵，进行系统油循环。辅助油泵投入备用。检查系统压力正常（调节油压大于0.8Mpa，润滑油压力大于0.25Mpa）无报警，

5、 无泄漏。根据油质投入小机滤油机。23检查除盐水补水系统正常，除盐水至除氧器补水门关闭，除盐水至膨胀水箱补水门关闭。24将发电机定子水箱、发电机转子水箱补水至正常水位。25将真空泵汽水分离器补水至正常水位。26辅助蒸汽由启动炉或邻机接带，辅助蒸汽母管暖管，充分疏水后投运辅汽联箱。辅汽联箱压力压力维持在0.6-0.8Mpa，辅汽温度维持在250-320。 27检查主机润滑油温度大于10度，否则启动润滑油电加热使油温上升至21度以上。28检查1号机主油箱排烟风机入口门开启，做联动试验正常。1号机主油箱排烟风机投入备用。检查主油箱负压在-498Pa左右。29检查润滑油系统正常，投入1号机润滑油冷油器

6、，启动交流润滑油泵，检查油泵出口压力（0.3mpa以上）正常，各轴承回油良好，润滑油母管压为0.096 Mpa至0.124Mpa（执行操作票）。备注：操作人： 监护人： 审核人： 发令人： 第2页/ 共12页京能集团内蒙古京宁热电有限责任公司热 机 操 作 票值别： 编号： 操作开始时间： 年 月 日 时 分 ，操作结束时间： 年 月 日 时 分 操作任务: 1号机组温态启动操作序号操 作 项 目时 间30做交流润滑油泵(BOP)、直流油泵（EOP）联动试验正常后，停运直流润滑油泵（执行操作票）。31高压备用油泵注油排空完毕后，启动高压备用油泵运行，检查油泵出口油压在1.0Mpa（执行操作票）

7、。视油质投入主机油净化装置。32检查确认顶轴油供油母管手动门已开启，顶轴油泵出、入口门开启，各瓦顶轴油调节门适当开启，启动顶轴油泵运行，检查顶轴油母管油压为大于8-10MPa，各轴承顶轴油压大于5.5MPa（执行操作票）。投入备用顶轴油泵连锁，做顶轴油泵联动试验合格。33检查前箱一瓦处大轴晃度千分表已安装正确，将其投入测量位置。就地手动啮合盘车， 开启盘车喷油电磁阀，投入连续盘车。检查盘车电流正常，无明显摆动，倾听机声音正常，记录盘车电流及偏心（执行操作票）。34检查定子冷却水系统阀门在启动前状态，水质经化学检验合格，启动1号机定子冷却水泵运行，另一台投备。检查系统正常无异常报警。调整发电机定

8、子冷却水流量在55T左右，水压力在0.2-0.25Mpa（执行操作票）。35检查转子冷却水系统阀门在启动前状态，水质经化学检验合格，启动1号机转子冷却水泵运行，另一台投备。检查系统正常无异常报警。调整发电机转子冷却水流量在55T左右，水压力在0.2-0.25Mpa（执行操作票）。36测量发电机定子、转子绝缘，登记在台账上（执行操作票）。37检查EH油系统具备启动条件，油位在500mm-700mm。高低压蓄能器确已投入，有压回油滤网及EH油冷却器投入。油质化验合格。油温大于21。38启动1号机EH油泵，检查EH油母管压力正常（14.0±0.5Mpa），系统无泄漏。投入备用泵连锁（执行操

9、作票）。39做EH油泵低油压连锁试验合格。备注：操作人： 监护人： 审核人： 发令人： 第3页/ 共12页京能集团内蒙古京宁热电有限责任公司热 机 操 作 票值别： 编号： 操作开始时间： 年 月 日 时 分 ，操作结束时间： 年 月 日 时 分 操作任务: 1号机组温态启动操作序号操 作 项 目时 间40检查1号机凝汽器热井冲洗后水质化验合格，水位在600-700mm左右。水位自动投入。41检查1号机凝结水系统阀门在启动前状态。各放水门关闭，排空气门开启，凝泵密封水，轴承冷却水已投入，抽空气门开启，凝结水系统再循环阀门开启，除氧器上水门关闭，各低加水侧走旁路，凝结水事故放水门关闭。各低加水位

10、计投入，轴封减温水手动门关闭，化学加药门，取样门开启。42检查除氧器给水系统正常。除氧器排空气门开启，放水门关闭。给水泵系统放水门关闭，排空门开启，入口门开启，出口门关闭。43变频启动1号机凝泵。检查凝泵变频启动正常，将备用凝结水泵联锁投入（执行操作票）。44凝结水泵系统排空门见连续水流后关闭。控制凝结水冲洗流量不超过200t/h，冲洗凝结水系统（先冲低加旁路，后冲主路），检查低加汽侧水位不上升。通知化学人员间断对水质进行化验。45当凝结水泵出口水质Fe<500ug/l，将精处理投入运行，凝结水进行循环冲洗。46当凝结水泵出口水质Fe<100ug/l，适当开启除氧器上水门，调整凝泵

11、变频及再循环开度，凝结水，给水泵系统注水排空，冲洗除氧器。给水泵系统排空门见连续水流后关闭。除氧器水位上至1000mm，停止上水。联系化学化验除氧器水质合格（不合格放水置换）。47将1号机除氧器水位缓慢上至1850mm左右，开辅汽至除氧器供汽阀，投入除氧器加热，控制水温在100左右。除氧器水位投自动。48建立1号炉炉前油循环，投入燃油吹扫蒸汽（执行操作票）。49检查1号锅炉具备上水条件,给水系统放水门、排空门关闭，给水系统加药，取样门开启。备注：操作人： 监护人： 审核人： 发令人： 第4页/ 共12页京能集团内蒙古京宁热电有限责任公司热 机 操 作 票值别： 编号： 操作开始时间： 年 月

12、日 时 分 ，操作结束时间： 年 月 日 时 分 操作任务: 1号机组温态启动操作序号操 作 项 目时 间50小机汽前泵具备启动条件，前置泵主泵机械密封水冷却水投入、再循环门开启、过热器、再热器减温水电动总门关闭、高旁减温水门关闭。51启动小机汽前泵，向锅炉上水。调整上水调门开度，调整上水流量保证上水时间冬季不小3小时，夏季不少于1小时，化验水质合格（执行操作票）。52锅炉上水完毕，关闭汽动给水泵出口门。53检查电泵具备启动条件后，启动电动给水泵，打开其出口电动门（执行操作票）。建立启动流量（366.3t/h）。54锅炉进行冷态冲洗。55检查锅炉风烟系统具备启动条件，启动锅炉风烟系统（执行操作

13、票）。56进行锅炉燃油泄漏试验，试验合格。57启动1号炉火检冷却风机，另外一台风机投入备用（执行操作票）。58锅炉吹扫条件具备后，锅炉开始吹扫。59锅炉吹扫完毕后，检查投入炉膛火焰电视摄像装置，开启摄像装置冷却风门。60启动1号炉密封风机，另外一台投入备用（执行操作票）。61建立一次风通道（建立12磨煤机的通风通道），启动1号炉一次风机（执行操作票）。62投入1号炉干渣机系统运行。63投入1号炉烟温探针运行。64投入1号炉空预器吹灰。65投入12层大油枪，锅炉点火（用大油枪预热锅炉）。66投入1号炉12层微油油枪。67启动旁路风道燃烧器，调节一次风量，将12磨入口一次风温度提高至1806812

14、磨煤机进行暖磨正常后，微油枪着火正常时，启动12磨煤机，控制煤量10T/H左备注：操作人： 监护人： 审核人： 发令人： 第5页/ 共12页京能集团内蒙古京宁热电有限责任公司热 机 操 作 票值别： 编号： 操作开始时间： 年 月 日 时 分 ，操作结束时间： 年 月 日 时 分 操作任务: 1号机组温态启动操作序号操 作 项 目时 间右。69执行发变组转冷备操作票。70对辅汽供1号机小机供汽管路进行暖管。71检查汽机本体疏水门在开启状态，对1号机轴封系统进行疏水暖管。721号机轴封系统暖管结束，启动一台轴加风机，另一台轴加风机投入备用。73辅汽供轴封送汽，检查轴封供汽管，回汽管路疏水阀开启充

15、分疏水暖管。检查开启1 号机小机轴封供回汽手动门，主机，小机轴封供汽充分暖管后关闭疏水旁路门。74辅汽供轴封调整门投自动，保持轴封供汽压力维持在0.027Mpa，低压轴封减温水手动门开启，低压轴封减温水调整门投自动，保持低压轴封供汽温度在121-177，自动设定150。75关闭1号机凝汽器真空破坏门，真空破坏门进行注水。76检查开启汽机本体、高排逆止门前后、1-6段抽汽管道、主再热蒸汽管道疏水阀。77启动1号机2台真空泵，对凝汽器系统进行抽真空（执行操作票）；检查凝汽器真空上升至正常值。78辅汽至小机用汽管道充分暖管后，检查1号机汽动给水泵小机具备冲车条件。79分离器出口水温达到190，进行锅

16、炉热态冲洗。80升温升压中：分离器壁温差40，炉水170前升温速率1.5/min，170后升温速率1.0/min。蒸汽流量10%前，炉膛出口烟温510。81锅炉侧的分离器压力在0.2-0.3MPa，关闭过热系统的排空门，再热压力在0.2MPa关闭再热系统的排空门。分离器压力在0.3-0.5MPa，冲洗分离器水位计，核对各就地、远方水位计正确。82分离器压力0.6MPa，通知设备部热紧螺栓，通知热控专业冲洗有关仪表管路。备注：操作人： 监护人： 审核人： 发令人： 第6页/ 共12页京能集团内蒙古京宁热电有限责任公司热 机 操 作 票值别： 编号： 操作开始时间： 年 月 日 时 分 ，操作结束

17、时间： 年 月 日 时 分 操作任务: 1号机组温态启动操作序号操 作 项 目时 间83分离器压力0.69MPa，关闭过热系统疏水；再热器压力在0.5MPa，关闭再热系统疏水。84升温升压过程中，控制好高低旁的开度，高旁控制的三个阶段，0-1MPa的升压阶段， 1MPa的稳压阶段，1-6MPa的升压阶段及6MPa的稳压阶段。85分离器压力在1、10、15、20、25.4MPa，记录锅炉膨胀指示（锅炉上水前与上水后也得需要记录）。86复位小机ETS。87在1号机汽动给水泵小机MEH上选择转速自动，点击小机挂闸。检查小机挂闸正常， 速关阀开启，速关油压正常低调阀二次脉冲油压正常。HV、LV阀位指示

18、正确。88设定1号机汽动给水泵小机目标转速800rpm，升速率100-150rpm，升速至800rpm 进行暖机40min。检查小机及汽泵各部正常。89设定 1号机汽动给水泵小机目标转速3000rpm，升速率300rpm，将小机冲至3000rpm， 投入遥控。90蒸汽参数满足汽机冲车要求：主汽压力在7MPa，温度在390；再热汽压力在0.6-0.7MPa，温度在360，保持参数稳定。91准备并网操作票、厂用电切换操作票、AVC投入操作票。92监视12磨煤机混合风温度，当混合风温度180时，退出风道燃烧器运行。93冲转前操作与检查：TSI 系统正常；冷态首级金属温度204，主再热蒸汽56以上过热

19、度；低压缸喷水在自动位；主机油、定冷水冷却器正常。在冲转至额定转速前，主汽温、再热汽温与高、中压第一级金属温度差不超过-38111。94投入汽轮机下列主保护：1）润滑油压低保护。2）EH油压低保护。3）低压差胀保护。4）轴向位移保护。5）汽机超速保护。6）振动保护。7）轴承温度保护。8）低真空保护。9）MFT跳机保护。10）高排压比低保护。11）高排温度高保护。12）低压缸备注：操作人： 监护人： 审核人： 发令人： 第7页/ 共12页京能集团内蒙古京宁热电有限责任公司热 机 操 作 票值别： 编号： 操作开始时间： 年 月 日 时 分 ，操作结束时间： 年 月 日 时 分 操作任务: 1号机

20、组温态启动操作序号操 作 项 目时 间排气温度高保护。13）DEH柜控制失电保护。14）功率负荷不平衡保护。95启动第二台循环泵，3号循环泵联锁投入，空冷塔扇区逐步注水投运（执行操作票）。96就地盘前检查TV、GV、RSV、IV全部关闭，DEH状态正确，高排通风阀开启，管道疏水阀开启。97冲转前1小时化验蒸汽品质合格，冲转前半小时确认润滑油、EH油油质合格。98准备好冲车工器具：测振仪，听针，做好冲转人员安排，汇报値长：机组具备冲车条件。99得冲车令：检查DEH盘面正常，各高中压主汽门、调门，抽汽逆止门关闭；功率、调节级压力、一次调频回路切除。检查DEH系统在操作员自动控制方式，阀门模式在单阀

21、方式。100在DEH画面点击“挂闸”按钮2s，检查隔膜阀上部压力大于0.7Mpa ，AST中间油压建立7-9MPa。检查高调门（GV）、再热主汽门(RSV)全部开启。101在DEH画面点击“运行”按钮。102设定目标转速为600rpm，升速率为100rpm，在DEH画面点击“进行”。103检查 TV、IV阀逐渐开启，汽机转速稳定上升，检查TSI画面机组参数均正常。104转速大于3rpm检查盘车脱扣，盘车电机停转，就地将盘车置脱扣位置。105转速达到600rp手动打闸，进行“摩检”。全面检查机组正常。重新挂闸冲车至600 rpm 保持2min，记录TV、IV阀开度。106汽轮机升速过程中，过临界

22、时轴振不得超过0.25mm；轴承振动不得超过0.10mm,否则立即打闸停机；非过临界时，轴振不得超过0.125mm,轴承振动不得超过0.03mm。107设定目标转速为2100rpm，升速率为100rpm，在DEH画面点击“进行”，检查TV、IV 阀逐渐开启，机组转速继续平稳上升。备注：操作人： 监护人： 审核人： 发令人： 第8页/ 共12页京能集团内蒙古京宁热电有限责任公司热 机 操 作 票值别： 编号： 操作开始时间： 年 月 日 时 分 ，操作结束时间： 年 月 日 时 分 操作任务: 1号机组温态启动操作序号操 作 项 目时 间108转速大于2050rpm，检查顶轴油泵连锁停止。109

23、目标转速达到2100rpm，维持转速，进行“中速暖机”。全面检查机组正常，机组绝对膨胀正常胀出。110发变组由冷备用转为热备用（执行操作票）。（主变出口开关后刀闸在汽机定速3000rpm后再合闸）。111检查润滑油压正常，冷却水调整门自动跟踪正常，油温38-45。112逐渐开启高、低加抽汽电动门，疏水走事故疏水。 高、低加随机滑启。113调节级金属温度121时，暖机结束。114设定目标转速为2900rpm，升速率为100rpm，在DEH画面点击“进行”115注意检查机组机组过临界转速振动值及TSI参数正常。检查排汽温度及背压正常，及时调整轴封压力。116转速大于2600rpm，检查机组低压缸减

24、温水正常投入，排汽温度正常。117转速2900rpm，保持4min，记录TV阀开度.在DEH画面中检查蒸汽室内壁温度主蒸汽压力下的饱和温度，且主蒸汽保持有56的过热度。118在DEH画面中点击“GV控制”进行阀切换。检查GV阀缓慢关小，汽机转速下降30rpm， TV阀开启。阀切换时间不超过2min，转速下降不超过70rpm 。119设定目标转速为3000rpm，升速率为50rpm，在DEH画面点击“进行”。120转速升至3000rpm稳定后，确认主油泵出口压力大于1.6MPa，主油泵工作正常，交流润滑油泵电流下降，停交流润滑油泵、高压备用油泵。全面检查机组正常。121做汽轮机危急保安器注油试验

25、正常。122做汽机“OPC”动态试验，试验结束后，重新定速至3000rpm。123全面检查机组运行正常，汇报值长，准备并网。并网前准备两台磨煤机。备注：操作人： 监护人： 审核人： 发令人： 第9页/ 共12页京能集团内蒙古京宁热电有限责任公司热 机 操 作 票值别： 编号： 操作开始时间： 年 月 日 时 分 ，操作结束时间： 年 月 日 时 分 操作任务: 1号机组温态启动操作序号操 作 项 目时 间124执行发电机并网操作票。125发电机并网成功带初负荷5%，暖机15min。126投入第二套制粉系统运行。127检查1号机定子冷却水、转子冷却水压力、流量，调整正常。128检查调整凝汽器背压

26、正常。129初负荷暖机结束，手动设定阀位升负荷至100MW ，升负荷率3MW /min。点击“运行”按钮，负荷逐渐增加至100MW。130负荷52.5MW检查高压疏水门自动关闭，关闭平衡管疏水手动门。131负荷52.5MW,退出高低压旁路，检查低压缸喷水阀自动关闭132负荷87.5MW，检查低压疏水门自动关闭.1331号机汽泵并入系统，停运电动给水泵，投备用。134检查高排通风阀关闭，高排温度正常。135检查四抽压力大于0.147Mpa，除氧器转滑压运行，关小辅汽供除氧器调节门，逐渐投入四抽汽源。冷再供辅汽联箱汽源投入，辅汽联箱转为定压运行。136负荷100MW检查冷再压力大于1.0Mpa，小

27、机冷再供汽暖管投入备用。137SCR反应器进口烟气温度大于320时，联系氨区启动氨供应系统，投入脱硝系统运行。脱硝系统启动后，进行蒸汽定期吹灰。138烟温达到538时，检查烟温探针自动退出，否则手动退出。139负荷至105MW，执行厂用电切换操作票。140检查DEH遥控投入条件满足，投入DEH遥控，逐渐调整机前压力至8.92MPa。141设定目标负荷120MW，升负荷率3MW/MIN，继续升负荷。稳定运行30分钟。142高、低加疏水切至逐级自流，检查三抽压力大于除氧器压力0.3MPa联系化学化验3 备注：操作人： 监护人： 审核人： 发令人： 第10页/ 共12页京能集团内蒙古京宁热电有限责任

28、公司热 机 操 作 票值别： 编号： 操作开始时间： 年 月 日 时 分 ，操作结束时间： 年 月 日 时 分 操作任务: 1号机组温态启动操作序号操 作 项 目时 间号高加疏水水质合格后将高加疏水导至除氧器。（原则上高低加随机启动）143继续增加负荷，调节送风量与之相匹配，确认辅助风挡板自动调节正常、二次风箱与炉膛差压正常，记录锅炉本体和管道膨胀指示。144检查给水旁路调节阀开度大于80，稳定给水流量，将给水由旁路调节切至主路。切换过程中注意维持给水流量不变，同时监视减温水量，防止切换过程中减温水波动， 造成汽温波动，必要时将减温水切为手动调节。145机组升负荷至120MW左右，锅炉进行干湿

29、态转换操作。146投入第三套制粉系统运行。147投入分离器暖管系统。148负荷到140MW时，将2号磨由微油模式切至正常模式，退出所有微油枪运行。将空预器连续吹灰改成定期吹灰。149投入机组协调控制，检查机组一次调频自动投入运行。150当后屏过热器出口蒸汽温度达到额定或二级减温水调门开度大于80%时，开启一级减温水供水总门，投入一级减温水。151机组负荷175MW,锅炉燃烧稳定，各调节器均投入自动.投入机组协调控制，设定机组滑压运行。按调度要求设定机组负荷，投入AGC、AVC（AVC可以在140MW时投入）。152机组负荷175MW将汽动给水泵小机汽源切换为四抽供汽，注意转速波动。153负荷1

30、75MW，关闭辅汽至空预器吹灰电动门，将炉本体及空预器吹灰汽源切至后屏过热器供汽。154开启再热器减温水电动门，投入再热器减温水自动控制。155负荷到210MW时，再启动一台磨煤机，运行稳定后投入给煤机自动控制。156负荷到240MW时，锅炉进行全面吹灰一次。备注：操作人： 监护人： 审核人： 发令人： 第11页/ 共12页京能集团内蒙古京宁热电有限责任公司热 机 操 作 票值别： 编号： 操作开始时间： 年 月 日 时 分 ，操作结束时间： 年 月 日 时 分 操作任务: 1号机组温态启动操作序号操 作 项 目时 间157负荷到260MW时，检查轴封系统达到自密封，由溢流阀控制轴封联箱压力在2030KPa。158负荷260MW,检查四段抽汽压力大于0.8MPa,将四抽供辅汽联箱汽源投入。159机组进行全面检查，做好启动操作记录。160根据供热需求决定是否投入热网系统。161操作完毕，全面检查无异常，汇报值长。备注：操作人： 监护人： 审核人： 发令人： 第12页/ 共12页京能集团内蒙古京宁热电