皮带机安装安全技术措施

1、皮带机安装安全技术措施1.概况2.施工准备2.1 技术准备开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底，填写开工报告。具体包括：组织专业技术人员进行图纸自审，会同建设单位、设计单位等进行图纸会审和设计交底；组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领；编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领；核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数；按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料；填写开工报告。2.2 施工现场准备由于施工现场的特殊性，皮带机施工前必须做好如下准备工作：清理巷道内所有杂物。在关键位置打上栅栏，以防止施工人员被上行和下行矿车碰到，保护施工人员的

2、安全。所有应该架高的电缆和管路应该架高，这一方面为皮带机施工扫清防碍，另一方面为以后管线的维护创造条件。2.3 设备、材料落实皮带机施工前，做好施工用的设备、工具、材料的准备工作，完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。这些准备工件是做好安装工程的前提，任何一项准备不当，供应脱节，都会造成停工待料，影响工期。3 施工方案在施工安排上，分两条线，即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。施工时，以机械部分施工为主线，因为机械部分小件多，量大，占用时间长，是皮带机施工的关键。施工时，先安装皮带机头及张紧装置，后自上而下安装中段皮带机的 H 型架机机尾，最后展放皮带。4

3、.斜井皮带机安装施工4.1 基础施工根据现场的具体情况，经与设备制造方和甲方协商，机头部分的安装方式为：用 20 号工字钢按照基础形状加工一套底盘，用锚杆将底盘锚固在巷道的底板上，锚固深度不得小与1.5m。底盘安装完成后，将机头架焊接在底盘上。转向架、贮带仓架及张紧装置架的脚板也用锚杆固定在巷道的底板，每个脚板锚两根1.5m 长的锚杆。中间架及机尾架不作固定，其支撑脚板下用木板垫平即可。4.2 皮带机的安装方法与要求设备安装前的验收与检查设备安装前，应对设备及材料进行严格的验收，其主要内容包括：设备的外形是否有变形、损坏现象，设备的防腐应完好，紧固件应齐全，驱动滚筒、传动滚筒、尾滚筒等用手盘其

4、轴时，应能轻松盘动。皮带机设备本身虽然结构并不复杂，但由于散件比较多，设备验收时，必须对各种散件逐一进行验收，包括H 架、纵梁、上下托辊等 ,托辊的油封应齐全完整，托辊轴和纵梁不得有弯曲现象，H 架不得变形。托辊的非金属部分和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定，施工现场可检查产品的有关随机资料等。电气设备的防爆性能应达到有关标准要求。所有设备和材料应有产品合格证和产品使用说明书，皮带面还应有出厂试验报告，其阻燃性能必须达到有关标准要求。皮带机机械部分的安装胶带输送机的部件主要包括机头、机尾、驱动装置及中间架等，其主要施工方法如下 :机头安装1、底盘安装首先根据巷道中心线确定机头

5、位置，将机头位置的巷道底板找平，用风锤在适当位置打锚杆孔，孔深不小予1.5m，然后用树脂锚固剂将锚杆锚固好。锚杆锚好后，用吊车将底盘就位，根据巷道中心线及巷道坡度对底盘井行操平找正，然后将底盘焊接在锚杆上。2、机头装置安装用25t 吊车将机头装置整体就位到已安装好的底盘上，然后根据巷道中心线及巷道坡度对机头装置进行操平找正，操平找正完成后采用点焊方式进行临时固定，待整体调整后再进行永久性固定。转向架、贮带仓及张紧装置安装根据图纸尺寸，首先将四个架底部的支撑横梁用锚杆固定在巷道的底板，然后安装各部分的侧架及上横梁。架体部分安装完成后，即可安装各导向轮、游动小车及回柱绞车等。中间架安装中间架安装自

6、上而下进行，其支撑脚板下用木板垫平。机尾安装中间架安装完成后即可进行机尾安装，安装方法与中间架基本相同。皮带展放机械部分整体调整固定好后即可进行皮带展放。皮带展放分两个步骤进行：首先展放下层皮带，待下层皮带放到机尾后再放上层皮带。具体方法是：在距井口70M 位置，将皮带脱落到地上并将所有皮带连接好。 在距井口往下 100m 位置挂一个 10t 导向滑轮，将内齿轮绞车钢丝绳穿过导向滑轮与皮带头相连，开动绞车将皮带头往井筒内迁引， 在距皮带头 100m 位置，用装载留住皮带后将皮带缓慢往井筒内下放。每次下放长度大约70m，70m 长度下放到位后，在机头位置将皮带卡住，然后将迁引位置及留绳位置向后移

7、动并继续上述过程。下层皮带放到机尾后，将皮带卡固在机头上，然后开始放上层皮带，上层皮带的展放方法下上层相同。上层皮带放到机尾后与下层皮带相接。最后按照图纸要求将皮带穿挠过贮带仓与另一头相接。质量要求二次找正时，机头、机尾、驱动装置等重要部位的垫铁必须垫稳、垫实，用 0.2kg 手锤敲击检查，不应松动，并作好记录。设备操平找正完毕， 垫铁应露出设备底盘 (底座 )底面的边缘， 平垫铁应露出 1030mm，斜垫铁应露出1050mm。传动滚筒、转向滚筒安装时用水平仪和钢尺检查，且必须符合以下规定：a.其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线不重合度不超过2mm。b.其轴心线与胶带输送机纵向中心线垂直度不超

8、过滚筒宽度的2/1000。c.轴的不水平度不超过0.3/1000。设备二次找正完毕，用电焊机将垫铁点焊成一个整体。设备二次找正完毕，应用素混凝土对基础进行抹面。抹面时，基础螺栓的螺母应暴露在外。减速器安装应符合下列规定：a.箱内应清洁无杂物；b.不漏油。逆止装置、保护装置和制动装置安装逆止装置、保护装置和制动装置必须灵敏、准确、可靠。中间架及托辊按标准施工。上、下托辊应转动灵活，其水平度不应超过 2/1000。清扫器安装清扫装置其刮板的清扫面与胶带接触，其接触长度不应小于85%；回转式清扫刷子的轴线应与滚筒平行，刷子应与胶带接触，其接触长度不应小于 90%。拉紧装置安装拉紧装置安装应工作可靠，试运转后调整行程不小于全行程的1/2，且调整灵活，拉紧小车的车轮应转动灵活，无卡阻现象。车轮槽中心与轨道中心不重合度不应大于2mm。中间架及托辊安装中间架安装，当有地脚螺栓时，地脚螺栓应牢固可靠，螺栓的规格符合设计，架