外墙EPS薄抹灰保温体系施工方案_secret_图文

1、 EPS 外墙保温饰面系统施工方案 编制: 审批: 批准:日期:2007年 9月 1日 目 录一、工程概况 二、编制依据 三、施工部署 四、材料及人员准备 五、工期计划表 六、作业条件 七、外保温施工工艺流程 八、验收标准 九、允许偏差项目 十、注意问题 十一、验收程序 十二、安全措施与文明施工 十三、环境保护措施 施 工 方 案一、工程概况工程名称:工程地点:工程条件:1. 外墙刮糙已完成,外墙刮糙平整度已达到分项工程验收合格标准 .2. 外墙铝合金窗,铝塑板及石材工队进场同时施工二、编制依据膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 JG 149 2003;外墙外保温工程技术规程 JGJ 、 2005

2、;民用建筑节能设计标准 JGJ26-95;民用建筑热工设计规范 GB50716-93;GB10801-89(18kg 级阻燃型聚苯乙烯泡沫板 ;JG149-2003(耐碱玻璃纤维网 ;外墙外保温系统施工技术规程;其它相应的国家标准和施工验收规范三、施工部署针对本工程特点及以往工程施工经验,保温层采取由下至上方式粘贴,进行分散独 立作业,但同时也必须保障各独立作业面的良好衔接。 四、材料及人员准备1、材料:1.1 EPS外保温材料粘合剂 20 吨; 41.2 聚苯乙烯泡沫塑料板(以下简称聚苯板外墙外保温 80m 3,密度为 22 kg/m3、 厚度为 40 mm ;外墙内保温 120m 3,密度

3、为 18 kg/m3、厚度为 40 mm应符合隔热 用聚苯板乙烯泡沫塑料 (GB108 01-89 标准中 ZR 阻燃型第一类的要求 (见表 1 。 表 1聚苯板技术要求 1.3 耐碱玻璃纤维网格布(以下简称网格布 6500 平方米,耐碱性能应符合耐碱 玻璃纤维无捻粗砂(JC/T572 94中对耐碱性的要求(经 100 a(OH 饱和溶 液浸泡 4h 后,单丝断裂强度保留率不小于 75%。其它技术要求见表 2。 表 2其它技术要求 1.4工具电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂 纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、 2m 靠尺等。 2.操

4、作人员 15五、工期计划表:见附表一六、作业条件1. 主体墙验收合格,外门窗口施工及验收完毕,基面达到建筑工程质量检验平定 标准(GBJ301 88的要求。2.EPS 保温材料粘合剂、聚苯板、固定件及网格布必须是合格产品,且准备充足。3. 磅称校对好,电动搅拌器运转正常。4. 施工用脚手架等配备齐全且符合施工作业条件。5. 清除建筑物周围(距离 2.5m 的各种规程物,清理出运输施工物品的道路。6. 切断建筑物 6米的外露电源,以保证安全施工。7. 对新建工程的结构墙体基面必须清理干净,并检验墙面平整度和垂直度(符合主 体墙验收要求。用 2m 靠尺检查,最大偏差不大于 5mm ,超差部分应局部

5、剔凿或用 聚合物水泥沙浆修补平整。如墙面很不平整,必须先抹一层底灰找平。脚手架洞口 就用 1:3水泥沙浆填实。8. 雨水管应拆除,做完保温再安装上。9. 操作地点环境温度和基底温度不低于 5 ,风力不大于 5级,雨天不能施工。 七、外保温施工工艺流程一、 施工程序框图 二、 施工工艺1. 施工条件a. 施工现场应做到通水通电,并保持工作环境的清洁。b. 外墙、外门窗口、屋面排水及及雨水管预埋件施工及验收完毕。c.操作地点环境温度和基底温度不低于 5、风力不大于 5级,雨雪天及 冬季施工要采取保护措施。d. 为保证施工质量 , 施工面避免阳光直射,必要时搭设防晒布。2. 施工要点2.1 系统施工

6、用外墙脚手架的架管与墙面间的最小距离应为 450mm ,以便施工。 2.2 基层墙体处理A、基层墙体须清理干净,使墙表面没有油(油污用 10%NaOH溶液清洗并用 清水冲净 、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等 污染物或其他妨碍粘结的材料,并剔除墙表面的凸出物,使之清洁平整,必要时用 水清洁墙面。经过清洗的墙面必须晾干后,方可进行下道工序的施工。基层墙体干 燥应大与 90%。B 、清除基层墙体中空鼓、松动或风化的部分,并用水泥砂浆填实后找平刮成 细毛。C 、 基层墙体的平整度要求 2m 靠尺检测不大于 5mm 。 垂直度要求 2m 内偏差不 大于 5mm 。2.3

7、材料的准备和配制A 、粘结胶浆与抹面胶浆的配制:澳洲能高胶粘剂加入适量的水用搅拌器充分搅 拌均匀, 应根据气候情况, 注意控制加入的水量, 并应以缓慢、 滴注的方法加入尽量少的水; 粘结胶浆中不得再掺入砂、骨料、速凝剂、防冻剂、聚合物等其他添加剂; 粘结胶浆应随用随搅,已搅拌好的胶浆料必须在 2h 内用完。B 、聚苯板的切割:用电热丝切割器或手用刀锯切割,标准板面尺寸为 1200×600mm ,对角线及板厚误差±2mm ,非标准板按实际需要的尺寸加工,尺寸允许偏差 为±2mm ,大小面垂直。C 、网格布的准备:应根据工作面的要求剪裁网格布,标准网布应留出搭接长度

8、65mm 。变形缝两侧及门窗洞口边缘处应预贴 200mm 宽翻包网格布,可根据实据情况 将网格布先预粘于上述要求部位。2.4聚苯板的粘贴A 、根据图纸的要求,首先沿着外墙散水的标高弹好散水水平线;需设置系统 的变形缝处,则应在墙面弹出变形缝及变形缝宽度线。B 、聚苯板的粘贴:用不锈钢抹子,沿聚苯板的四周涂抹配制好的粘结胶浆, 其宽度为 50mm ,厚 10mm 。当采用标准尺寸聚苯板时,应在板的中间部分均匀设置 8个点,每点直径为 100mm ,厚 10mm ,中心距 200mm 。当采用非标准尺寸板时,涂抹粘 结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得小于 1/3。 C 、聚苯板抹完粘结胶浆后,

9、应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位,粘贴时 的靠尺 D 、聚苯板应自下而上沿水平方向横向铺贴,每排标准板应错缝 1/2板长,见下 图: E、聚苯板粘贴 24小时后,可用专用的搓抹子将板边的不平之处搓平,尽量减少板与 板之间的高差接缝,当板缝间隙大于 1.6mm 时,应用聚苯板条填实后磨平。 F、在墙角处,聚苯板应垂直交错连接,保证拐角处板材安装的垂直度。H 、聚苯板表面不平整处应用专用打磨抹子磨平,然后将整个墙面打磨一遍。打磨时 散落的聚苯屑应随时用刷子、扫把或压缩空气清理干净,操作工人应戴防护口罩。 I、粘贴聚苯板时应注意以下事项: 操作应迅速,在聚苯板安装就位以前,粘结胶浆不得有结皮; 聚

10、苯板的接缝应紧密,且平齐:仅在聚苯板需翻包网格布,才可以在聚苯板的侧面抹粘结胶浆,其他情况下均 不得在聚苯板侧面涂抹粘结胶浆,或挤入粘结胶浆(包括嵌缝用的长板条 ,以免引 门窗洞口角部的聚苯板,应采用整块聚苯板裁出洞口,不得拼接; 材与基层墙体的粘结强度。2.5锚栓的固定:锚栓有效锚固深度不小于 25,塑料圆盘直径不小于 50。在涂料饰面的外保温系统中,锚栓的布置如下图所示: 在石材饰面的外保温系统中,锚栓的布置如下图所示 40米以下高度锚栓布置图 40米及其以上高度锚栓布置图 2.6 网格布的铺设:涂抹抹面胶浆前,应先检查聚苯板是否干燥,表面是否平整,并去除板面的有 害物质,杂质或表面变质部

11、分。a. 标准网布的铺设方法:用不锈钢抹子,在聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆, 厚:度约为 1.6mm 。 工后的厚度为 1.52.5mm 。b. 应自上而下沿外墙一圈一圈铺设网格布。c. 当遇到门窗洞口时,应在洞口四角处沿 45度方向补贴一块标准网格布,以防止 开裂。d. 网格布的铺设应注意以下要求e. 不得在雨中铺设网格布; 标准网布间应互相搭接至少 65mm ,但加强网格布间须对接,其对接应紧密; 在拐角部位,标准网布应是连续的,并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm ,加强网布应顶角边对接布置;转角交接处及女儿墙顶部网布铺设如下图 女儿墙及阳角顶网布铺设示意

12、图铺设网格布时,网格布的弯曲面应朝向墙面,并从中央向四周用抹子抹平,直至 网格布完全埋入抹面胶浆内,目测无任何可分辨的网格布纹路。若有裸露的网格布, 应再抹适当的抹面胶浆进行修补; 标准网抹面胶浆的厚度应为 1.52.5mm ; 全部抹面胶浆和网格布铺设完毕后,至少静置养护 24h ,方可进行下一道工序的施工。在寒冷和潮湿的气候条件下,还应适当延长养护时间; 保护以完工的部分,免受雨水的渗透和冲刷。2.7系统特殊部位的处理 a. 散水以上 2.0m 其他可能遭受冲击力的部位。b. 加强部位的处理: 按照不同部位的高度要求先铺设一道加强网布; 再将标准网布连续铺在其上; 施工勒角时,为防止聚苯板

13、下滑,可在每块板下放置两块支撑块;c. 标准网格布应在下列系统终端部位进行翻包 : 门窗洞口,管道或其他设备需穿墙的洞口处; 勒角,阳台,雨蓬等系统的尽端部位; 变形缝等需要终止系统的部位; 女儿墙顶部的装饰构件。 普通窗口做法示例d. 翻包标准网布及加强网的步骤如下 : 裁剪窄幅标准网布,长度应由需翻包的墙体部位的尺度而定; 在基层墙体上所有的洞口周边及系统终端处,涂抹上粘结胶浆,宽度为 65mm ,厚度为 2mm ; 将窄幅标准网布的一端 65mm 压入粘结胶浆内,余下的甩出备用,并应保持其清 将聚苯板的背面涂抹好粘结胶浆,将其压在墙上,按实,使其与墙面粘结牢固; 将翻包部位的聚苯板的正面

14、和侧面, 均涂抹上抹面胶浆, 将预先甩出的窄幅标准网布沿板厚翻转, 并压入抹面胶浆。 当需要铺设加强网布时, 则应先铺设加强网布,再将翻包网布压在加强网布之上; 粘结宽幅标准网布,使其覆盖在翻包的标准网布之上。 e. 门窗洞口网格布加强图(1 窗洞口网格布加强图(22.8装饰件的安装a .屋檐线条及腰线做法示意图: 装饰线条做法示意图b. 安装件凸出墙面时 聚苯板粘贴完毕以后,可采用墨盒弹线的方法。标好装饰件的位置; 在装饰件及对应聚苯板上均涂抹一层抹面胶浆, 在装饰件表面铺设标准网布, 按图纸的要求粘贴到聚苯板上。c. 装饰线凹进墙面时 聚苯板粘贴完毕以后,可采用墨盒弹线的方法。标明装饰线的

15、位置; 利用开槽器按图纸要求在聚苯板上切出凹线条, 凹槽处聚苯板的实际厚度不得小 于 20mm ;在凹槽内及凹槽周侧 65mm 宽范围内, 均刮上一层抹面胶浆, 然后压入标准网布。 d. 装饰件(线安装注意事项铺设在装饰件(线上的标准网布周边应甩出 65mm 以上与相邻墙面标准网布搭 接; e. 从墙的顶端开始,从上至下进行施工。2.9 破损处的修理a. 使用锋利的工具刀,割除损坏处的保温叠合层,露出一块略大于实际损坏处面积 的,尺寸规格一致的,洁净的基层墙面,用圆周或砂带打磨器沿破损部位周边约 75mm 宽度范围内磨掉面层涂料,直至露出原有抹面胶浆,b. 小心剔除残留的聚苯板,并将基层墙面上

16、原有的粘结胶浆清除干净。c. 预切一块聚苯板,并打磨其边缘部分,使其能紧密嵌入被切除的破损部位。d. 在这块聚苯板的背面全部涂上粘结胶浆,但不得在其四周侧面涂抹粘结胶浆。然 后将其塞入破损处,粘在基层墙面上。e. 用粘胶纸带盖住周边未损害的涂层,以防止其在施工时受损。f. 切一块标准网布,其大小应能覆盖整个补丁区域,并与原有的网格布至少重叠 65mm.g. 将聚苯板表面涂上粘结胶浆,埋入准备好的标准网布。h. 使用小号湿毛刷,整平表面不规则处,并将边缘处刷平。i. 用粘胶纸带将原有无损害面层涂料盖住, 在修补用的聚苯板应与原有的聚苯板的 型号完全一致。j. 根据天气状况确定涂料的干燥时间 ,

17、带其完全干燥后,撕去周边的粘胶纸带。 k. 仔细修补补丁四周,使其与周边的纹路容为一体。h. 在修补工作中应注意以下事项:1 修补用的聚苯板应与原有的聚苯板的型号完全一致2 在涂抹修补用抹面胶浆时,应注意不要将其涂到原有面层涂料上去。3 修补用标准网布埋入抹面胶浆后 ,应静置 24h ,待抹面胶浆完全干燥后,在施 工面层涂料。4 补丁处涂料干燥后, 其颜色会与周边原有涂料的颜色有所差异, 这种差异会逐渐 消失。3.0面砖:(1瓷砖粘结剂的粘结抗拉强度应不小于 0.5Mpa ,并且在冻融破坏后不受影响。(2瓷砖勾缝剂的吸水率 Wt 应 0.2 kg/m2h 1/2,为防止砖缝开裂,瓷砖勾缝剂应

18、具有一定柔性。尤其是在门窗,墙角等处外保温系统变形大的部位,应考虑使用弹 性更高的勾缝剂。214mm ;最大单边尺寸不超过 30cm ,每块面积(瓷板不超过 0.09m 2。如此,我国市 场上常见的各类贴面砖均可使用, 但以小尺寸瓷砖为宜。 面砖重量超过 40Kg/m2时应 由澳洲 *公司提供针对性解决方案。粘贴面砖对瓷砖吸水率有要求, 瓷砖吸水率的大小直接影响外保温体系的耐候性 和耐冻融性。对膨胀聚苯板外保温体系,要求瓷砖体积吸水率小于 6%;对于岩棉板 外墙外保温体系,则要求瓷砖吸水率小于 3%。(4陶瓷面砖外墙外保温系统必须通过标准中规定的大型耐候性试验。(5在外保温系统施工完毕后,抹面

19、胶浆的养护时间超过 7天后再贴瓷砖; 贴砖前抹面胶浆的干燥时间对体系的变形性能影响很大。如果在抹面胶浆收缩 变形前粘贴瓷砖,抹面胶浆的收缩会对整个体系产生影响,原因是瓷砖的刚度几乎 阻止了抹面胶浆的收缩。如果在抹面胶浆收缩完成后再粘贴瓷砖,由于瓷砖粘结剂 中水分的作用,使抹面胶浆产生一些膨胀,而使收缩变形减小了近 50%。常温下水泥基抹面胶浆的干燥收缩时间一般在 7天以内,在这个时间内对抹面 胶浆作适当养护,待其充分水化后再粘贴瓷砖是有利的。尤其应尽量避免在抹面胶 浆涂抹后的次日即粘贴瓷砖。(6必须保证面砖的实际粘结面积为 100%粘结; 留有空隙会造成水蒸气的凝露而产生冻融破坏,导致面砖的剥

20、落。施工时可使 用 6×6mm的锯齿抹灰刀往墙面上涂抹瓷砖粘结剂, 然后把面砖揉按于粘结剂中并压 实,必要时揭下检查背面的料浆面积。八、验收标准1、保证项目1.1量,必须符合本规程及有关标准的要求。检验方法:检查出厂合格证或进行复检。1.2 聚苯板必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象。检查数量:按楼层每 20M 长抽查一处(每处 3延长米,但不少于 3处。检查方法:观察和用手推拉检查。2、基本项目2.1 每块聚苯板与墙面的总粘接面积不小于 30%。检查数量:按楼层每 20m 长抽查一处,但不少于 3处,每处检查不少于 2块。 检验方法:尺量检查取其平均值。注:检验应在粘接料凝结前进行

21、。2.2 聚苯板碰头缝不抹粘接料。检查数量:按楼层每 20m 长抽查一处,但不少于 3处,每处检查不少于 2块。检验 方法:观察检查。2.3 网格布应横向铺设,搭接宽度左右不得小于 60mm ,上下不得小于 60mmn 。 检查数量:按楼层每 20m 长抽查一处,但不少于 3处,每处检查不少于 2块。 检查方法:观察及尺量检查。16 九、允许偏差项目 附 序号 1 项 目 表 允许偏差（mm） 3 5 检查方法 用 2m 直尺和楔形尺 用 2m 托线板和尺 用经纬仪或吊线和 墙面平整 每层 2 墙面垂直 全高 H/100020 尺量检查 3 4 5 阴阳角垂直 阴阳角方正 接缝高差 4 4 1.5 用 2m 托线板和尺 用 200m 方尺 用直尺和楔形塞尺 注：H 为全高，检查数量按楼层每 20m 长抽查一次（每处 1.2 延长米），但不少于