供应商管理标准

1、文件名称供供应应商商管管理理标标准准文件编号 SYO-Page of Rev01. 目的： 选择合适的供应商，确保其制造能力,产品品质水平,环境保护能符合本公司的需求。2. 适用范围： 购买主材料、包材等的供应商寻找开发、评鉴、登录及日常管理活动。3. 职责权限 供应商的管理部门是采购部；考核部门是品保部。4. 术语定义： 无5. 管理流程和内容：5.1 供应商选择：供应商选择流程如下：供应商自评评审必要时样品试作三次试作不合格供应商5.1.1 供应商开发： 由采购部内勤开发有能力承制本公司部品、部组品、包材、焊材等供应商。经初步认可的由供应商填写供应商资料卡及评审表。5.1.2 供应商资格审

2、核： 由采购部向供应商发行评审资料，先由供应商依评审表中的评审项目对自身的技术能力及品质管理能力等进行资料评审，结果寄回本公司。对评审总分在70分以上的供应商，由采购部将其登录于合格供应商一览表中管理；不合格时由采购部通知供应商限期供供应应商商开开发发合格供应商管理问题点改善资资料料卡卡填填写写再次评审定期评审OKNGNGOKNGOKOKNG文件名称供供应应商商管管理理标标准准文件编号 SYO-Page of Rev0改善，改善后可再次向本公司申请评鉴。必要时由采购部及相关人员到供应商处进行实地评审。5.1.3 样品试作：5M变更时，及使用非通用性的新产品时，需要进行样品试作。5.1.3.1

3、由采购部寄发相关资料（含图面）给有相关经验的供应商，并请该供应商试作样品；填写试作评价申请报告交采购部，转公司内试作流程。5.1.3.2 样品试作结果由技术发行试作评价报告或相关联络。接到技术发行的样品试作合格联络后，采购部将结果联络供应商并将该供应商登录为合格供应商。5.1.3.3 样品试作不合格时，采购部应将结果及时联络供应商，并依需要要求二次送样试作，或仍不合格可第三次送样试作，但需经主管领导同意。5.1.4 登录管理：5.1.4.1 经评审或复审合格的供应商经 核准后登录于合格供应商一览表，并依公司相关标准要求与该供应商签定契约。5.1.4.2 经登录合格的供应商，根据需要，采购部可适

4、时组织评审小组进行实地评审，除复审上次评鉴的不足之处外，须针对重点问题与厂商主要责权人进行沟通协调。由于缺点无法改善或经多次建议仍无改善者，经由评审小组报请主管领导核准后取消该供应商资格。5.1.5 供应商评审：5.1.5.1 定期评审：为及时掌握供应商生产经营条件的变化，促进供应商品质的提升，以及沟通的加强，采购部应安排定期对供应商进行评审，评审结果纳入供应商考核。对缺乏品质、成本、纳期优势的供应商，采购部可以提起变更。5.1.5.2 不定期评审:因为供应商发生交货期的异常，或品质的异常，品保和采购可以根据具体情况，不定期对供应商监察。5.2 供应商考核：5.2.1 考核项目及担当： 由品保

5、部内勤集计供应商的交期、品质，资料来源由采购部协助。5.2.2 考核周期： 每月考核。5.2.3 考核方法：5.2.3.1 品质得分（100分）：、返品率：返品率(%)=返品数/总受入数文件名称供供应应商商管管理理标标准准文件编号 SYO-Page of Rev0返品率(%)得点0.01%以下(含)1000.1%(含)0.01%900.5%(含)0.1%751%(含)0.5%605%(含)1%405%以上0、现场投诉：现场投诉率 = 现场投诉次数/受入总批数 *100%现场投诉率(%)得点1%以下(含)403%(含)1%326%(含)3%2010%(含)6%410%以上0、LOT合格率：LOT

6、合格率=合格LOT数/提检LOT数*100%LOT合格率(%)得点98%以上(含)10095%(含)98%9090%(含)95%7580%(含)90%6075%(含)80%4075%以下0、期限内回答率：期限内回答率=期限内回答件数/发生件数*100%期限内回答率(%)得点98%以上(含)2090%(含)98%1680%(含)90%1060%(含)80%260%以下0文件名称供供应应商商管管理理标标准准文件编号 SYO-Page of Rev0、成本达成率：成本达成率=(1-（特采数*5+救济数*10）/总受入数)*100%（成本达成率为负时计为零）成本达成率得点=成本达成率*40品质实绩评价

7、得分()/300*1005.2.3.2 纳期得分（100分）：评价：按期受入-100分迟延12日-60分迟延34日-20分迟延5日或以上-0分计算：纳期得分=部番纳期得分/部番点数单部番纳期得分=批次纳期得分/批数期间计算基准：订购时间：依日历的天数计算（含休假日）迟延时间：依公司行事历算（不含休假日）分批受入：分批受入时，以受入终了时为最终纳期5.2.4 总计及处理： 由品保部每月作成月报集计各供应商得分，并对同类材料供应商得分进行排名，公布，要求供应商进行相应对策;在供应商选择时,通过ISO14000认证的供应商应优先考虑，综合排名前列的供应商优先考虑。评分排名时，要综合品质和纳期的分数，

8、品质分数占60%，纳期占40%。5.3 供应商品质提升：5.3.1 品质资讯反馈： 供应商的受入品质状况，由品保部受入检查根据其受入检查合格批实绩，作成周报、月报，定期反馈（传真或E-mail等形式）于供应商处，并将供应商的受入品质状况作分析、评比,以激励和敦促供应商的品质改善和提升。5.3.2 重点厂商品质改善: 对于将影响到公司生产进度和品质的供应商，或发生重要不良的厂商，由品管管部主导，会同相关单位至供应商处品质打合，支援供应商品质提升。文件名称供供应应商商管管理理标标准准文件编号 SYO-Page of Rev06.相关文件和表单：6.1 采购部管理程序6.2 供应商基本资料卡6.3

9、供应商评审表6.4 合格供应商一览表7. 附件:无承 认检 印填 表供供应应商商基基本本资资料料卡卡日期：年月日公司名称负 责 人职称： 姓名：公司地址企业性质独资 合资 内、外销 来料加工联络电话传真号码资 本 金员 工 数品保_人，技术_人；干部_人，员工_人创始日期营业字号相关确认1.是否通过ISO9000认证? 是 否 2.是否通过ISO14000认证? 是 否产品种类设备及产能联系人电话代理人电话手机手机表单编号：5-2-1-1-B-01 年年供供方方评评审审表表编号：OR142-A.0NO：供供 方方 资资 料料供供方方名名称称联联系系人人供供货货起起始始时时间间联联系系方方式式详

10、详细细地地址址提提供供产产品品类类别别项项目目本本 公公 司司 考考 核核 情情 况况评评审审部部门门质质量量能能力力方方面面的的评评价价来料品质稳定，完全符合本厂的质量要求品管部来料基本符合本厂的质量要求，但某些方面方面需要改善多批来料不能满足本厂的质量要求，并给本厂造成经济损失其它评审意见销销售售价价格格和和供供贷贷能能力力的的评评价价销售价格合理采购部销售价格偏高，但仍在本厂可接受范围内售价过高，需要重新开发供应商评审意见供供货货及及时时情情况况交货及时，令人满意采购部偶有延误，但可及时改正交货经常延误生产评审意见服服务务态态度度及及沟沟通通联联系系善于沟通联系，态度令人满意采购部对投诉可以及时处理并回复服务态度恶劣，投诉多次没有回音评审意见综综合合评评审审可以列入合格供方名册管理者代表继续列入合格供方名册找到替换厂