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文档简介

1、精选优质文档-倾情为你奉上第一章 项目概述一、项目建设背景长链二元酸的生产技术目前只有美国、德国、日本和中国掌握。长链二元酸在自然界是不存在的,生产这种产品的主要方法有化学合成法和生物发酵法两种。 目前,国外生产长链二元酸主要利用化学合成法,但其合成条件苛刻,需要200以上的高温、100个以上的大气压、10个以上的合成步骤以及催化剂,此外还需防火、防爆、防毒设备,因此,化学合成法生产长链二元酸收率低,成本高,环境污染严重。此外,化学合成法生产长链二元酸目前只能生产到十二碳二元酸。生物发酵法在2830 、常压下即可生产,其生产成本仅为化学合成方法生产成本的三分之二,对环境污染小。第二章 项目产品

2、市场分析预测一、长链二元酸用途 (1)尼龙212树脂( 2)高级润滑油(3)高级尼龙热熔胶(4)高级尼龙工程塑料(5)高级油漆和涂料( 6)合成香料。长链二元酸的应用领域主要是:十一碳二酸用于聚酰胺工程塑料,是尼龙1011、尼龙611的主要原料,还用于高档热熔胶、高档润滑剂;十二碳二酸主要用于聚酰胺高档工程塑料,是尼1212、尼龙612的主要原料,还可用于高级香料中间体、高档润滑剂、高档防锈剂、高档粉末涂料、热熔胶合成纤维以及其他聚合物和防腐剂;十三碳二酸用于合成香料;十四碳二酸在粉末涂料和香料行业中有其独特用途,而且还可开发新的聚合物产品;十五碳二酸主要用于香料行业和制药行业,可用于合成十五

3、酮、环十五内酯和人造麝香,可以替代天然麝香配制各种名贵中成药,具有抗菌消炎,通经活血等疗效;十六碳二酸具有十二碳二酸的所有功能,也可用于粉末涂料和香料行业。由于长链二元酸的下游产品的开发潜力广阔,国内长链二元酸的需求量将不断增加,其市场潜力极大。二、产品优势分析 当今世界面临着资源短缺、能源紧张、环境恶化等严峻形势。保护环境、节能减排和节约粮食变的越来突出重要。用生物法生产长链二元酸是节约能源保护环境的朝阳产业。应用微生物发酵法工业化生产长链二元酸国家只有中国。生物发酵生产长链二元酸的研究是通过微生物的胞内酶将正烷烃催化合成为长链二元酸。这一过程在细胞内的微粒体中完成的,有着化学合成不可比拟的

4、优越性。生物法有着:生产工艺简单,生产条件温和,整个生产过程是在常温下进行的,收率高,成本低,没有环境污染,是名副其实的绿色生物工业。 化学合成法与生物法产品成本分析:美国杜邦公司和德国 RK 公司采用化学合成法生产二元酸在国际市场销价11万元/吨,而我国采用生物发酵法生产的二元酸生产成本3.0万元/吨以下,出厂价每吨4.0万元。产品对比优势非常明显。高档尼龙 1212 我国进口价每吨 11-12 万元,进口热熔胶每吨在 8-10 万元。我国采用二元酸合成的尼龙 1212 成本 7.5 万元;国产热熔胶成本 5.5 万元。我国的产品有着强大的市场竞争优势。 三、 国内国际市场展望 根据中科院和

5、国家商务部信息中心及国内生产厂家获得的信息情报:目前二元酸市场销路看好需求量越来越大,出现产品供货紧缺状况。 2009 年国内二元酸产量不足 2 万吨,国际需求 123.6 万吨。据市场预测到 2020 年需求量达 190-280 万吨。化学合成法生产二元酸工艺复杂环境危害大生产成本高;采用生物发酵法工艺简单无污染生产成本低质量好。我国的产品有着强大的市场竞争优势和显著的经济效益。二元酸在国内的需求量也出现较快增长趋势。我国的精细化工业在 2008 年用二元酸已达到 8.76 万吨,而且需用量逐年增大。中国的经济高速增长,必将带动精细化工行业的发展。由于国内二元酸的生产起步晚,以它为原料合成的

6、下游高档精细化工类产品目前主要靠进口为主。随着汽车,电子,通信等新型产业的迅速发展,我国对聚酰胺工程塑料需用量巨增,我国以成为世界上最大进口国。由于双号长链碳尼龙抗拉耐麽性能好,改造汽车轮胎使用寿命提高 5-10 倍。仅美国改造汽车轮胎,就需要大于 100 万吨聚酰胺工程塑料。目前世界上二元酸产品创产值 950 亿美元。长链二元酸市场前景广阔,该项目面临的市场空间巨大。第三章 原辅材料及燃料、动力供应原辅材料及燃料采用以就近比价采购为原则,可从本市、本省及邻省供应,来源均能保证及时可靠。4000吨/年长链二元酸装置:需要增加主要原辅材料;燃料动力的品种、规格、用量、来源。序号原料、动力名称规

7、格年用量来源1十三烷烃5200吨/年外购2重油200吨/年外购3硫酸纯度92.5%1600吨/年外购4液碱含量30%6800吨/年外购6活性炭2400吨/年外购7电380/220270万KWh/年电业局第四章 环境保护环境保护措施1、 废气治理措施该生产装置生产废气为产品烘干废气,没有污染废物可直接排放。2 、废水治理措施 该生产装置生产废水为结晶和产品洗涤废水,废水量为300m3/d,通过生化处理可达标排放。3 、固体废物治理措施 该生产装置生产产生的固体废弃物为漂白用的活性炭,由供应厂家回收再生后重复利用。第五章 工厂组织和劳动定员1、组织机构:该项目设置为公司,下设一个生产车间和一个综合

8、管理办公室共计100人。第六章 投资估算与资金筹措改造4000吨/年长链二元酸装置:项 目投资额(万元)设备3000工艺管线及安装600电气仪表 200土建防腐保温 500技术服务费500项目不可预见费500流动资金1500总投资6800本项目总投资计6800万元第七章 经济效益初步分析一、成本分析:1、成本估算4000吨/年长链二元酸装置成本测算:序号原料单耗(t/t)单价(元/吨)单位成本(元/吨)1十三烷烃1.30011244.51 14617.642重油0.050 10817.16 540.86 3液碱1.700 5208844硫酸0.400 525.36 210.14 5活性炭0.33716.81 1115.04 6菌种耗材料1818.18 7纯水6201208循环水1009电15000.690010蒸汽120011工资福利75012维修费用50013折旧费用125014管理费用50015财务费用30016销售费用500合计25405.822、成本分析:计划以生产十三碳二元酸配套麝香T。现市场报价为40000元/吨,不含税为34188.03元/吨。通过计算在十三碳二元酸成本为24462.21元/吨。三、经济效益分析:长链二元酸市场售价按40000元计,项目投产后按80%生产负荷计算:利润总额为:4000*0

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