钢球轧制设备

1、钢球轧制设备钢球轧制设备|钢球斜轧机钢球斜轧机|钢球轧制设备钢球轧制设备|钢球轧制生产线钢球轧制生产线|百川钢球设备百川钢球设备Click here to add your title2 钢球轧制设备简介3随着科技的发展，传统制造工艺逐渐淡出历史舞台，取而代之的是钢球轧制设备斜轧工艺，基本思路是用电炉将整根的圆钢加热，通过、输送装置送入轧辊，通过电机和减速机带动轧辊旋转，轧辊就可、以利用其自身的球槽设计将高温的圆钢斜扎成球。钢球轧制设备主要由两根直线不平行而互相交叉、工作是各绕自己轴心线作同向旋转的轧辊组成。原理是靠轧辊与轧件的接触摩擦力带动轧件旋转前进。这种轧制也叫螺旋轧制。钢球轧制设备配有

2、全自动加热设备和传动设备形成钢球自动化生产线。采用全自动生产流水线作业，无人工干预，全自动生产，能够最大限度确保钢球品质的稳定性。该生产线生产工艺环保，节能高效。生产的钢球具有尺寸精确、圆整的几何形状，高硬度和良好的机械性能并具有冲击韧性高，抗破碎能力强的特点。斜轧工艺无需下料，无需空气锤锻打，大大提高了生产效率，工人劳动强度也大大、降低，受到的噪音等危害也大大减少，钢球轧制技术使锻造钢球行业得到飞跃式的发展。钢球斜轧机是应用螺旋孔型斜轧成型工艺生产球磨钢球、轴承球毛坯以及其它金属球类件的专用设备，也可用于生产其它回转体零件或毛坯。该轧球机采用半闭式机架，更换轧辊方便，轧机的调整功能齐全，机座

3、刚性好，轧制的产品精度高，整机由主电机、减速器、复合装置、万向联轴器、工作主机等几部分组成。耐磨钢球自动轧机生产线采用全自动生产流水线作业，无人工干预，全自动生产，能够最大限度确保钢球品质的稳定性。该生产线生产工艺环保，节能高效。生产的钢球具有尺寸精确、圆整的几何形状，高硬度和良好的机械性能并具有冲击韧性高，抗破碎能力强的特点。4 钢球轧制设备简介较大型钢球轧制设备的主要结构与螺旋孔型轧机的结构基本相同。轧机由底座、立柱、上横梁、测压装置、轧辊的轴向和相位角调整机构，上下导板及其调整机构和调整送进角的转鼓组成。4个立柱、上横粱和底座由上、下各4个拉杆组装在一起构成轧机的机架。立柱和底座为铸钢件

4、，横梁采用焊接结构。 轧辊装置被安装在一个转鼓上，调整轧辊的送进角时，转鼓在横梁和底座之问旋转，带动轧辊调整到要求的角度。5 钢球轧制设备结构主传动包括主电机、联合减速箱、万向接轴及其平衡装置。轧辊分别由两根万向接轴传动。万向接轴的长度和中心距决定于坯料的最大长度。而坯料的最短长度则取决于轧辊的最大送进角。在轧辊的轴端与万向接轴之间有齿接手相连接，通过齿接手可以调整轧辊的相位角，这一点对于螺旋孔型轧制是十分重要的。万向接轴之间安装受料台（轧机前台），气动推杆将加热的坯料通过导套推入辊缝，然后轧件便被咬入轧制。球磨钢球轧出后马上落入机后的水槽淬火冷却，再由刮板输送机将其输送到另一个料斗中。6 钢

5、球轧制设备结构近十年，斜轧钢球成形技术和设备有了突破型发展。一般来说，铸球可称为耐“热”球，适合干磨，水泥厂用铸球比较合适，轧球可称耐“腐蚀”球，适合湿磨，铸球容易碎，轧球的效果要优于铸球。钢球的轧制也称为钢球斜轧，是在钢球轧制设备上进行。轧制成型工艺有几十年的历史，但在近十年才在钢质磨球的生产中得到广泛的应用。在建材，冶金，矿山，陶瓷，电力等行业使用的耐磨钢球分为铸造钢球和锻轧钢球两大类。铸造钢球主要有低铬钢球、高铬钢球、和铬铜钢球等。7 钢球轧制设备应用经过工程技术人员对钢球轧制设备充分研究改造，开发制造出新一代的钢球轧制设备，钢球轧制设备经多处创新设计具有如下特点：1、辊箱整体设计，刚性

6、好；2、调整简单、便于操作；3、锁紧牢固、稳定性高；4、导板更换简便快速、效率高。为钢球轧制生产线稳定、高效、高质量的运行提供保证。8 钢球轧制设备参数钢球轧制设备采用全新的轧制工艺技术，是球磨球制造业的工艺技术突破，热轧钢球正在逐渐替代铸造钢球。本公司设计制造的球磨钢球生产线还具有以下功能：1、热处理入淬温度自动控制，保证淬火质量；2、轧辊自动快退功能，轧卡时保证轧辊不受损伤；3、定点送料功能，提高成材率。本公司开发设计制造的热轧球磨钢球生产线为全自动流水线生产，达到热轧钢球生产的最新水平。910根据轧制球磨钢球的规格品种，钢球轧制生产线能生产20150各规格的球磨钢球以及各种钢段，满足不同用户的要求。钢球轧制生产线发展趋势钢球轧制生产线发展趋势11图片例案图片例案图片例案广泛应用通过密切合作和个性化服务，百川钢球设备与客户共同分享他们对于事业的激情与关注。不仅仅销售钢球轧制设备、钢球轧制生产线，更重要的是为客户提供理想的解决方案。我们优化