电站仿真培训系统技术参数与规格

1、135MW CFB电站仿真培训系统技术参数与规格1、仿真平台仿真平台采用具有完全自主知识产权的大型科学计算与仿真引擎SimuEngine。SimuEngine是介于仿真系统和计算机操作系统之间的可视化仿真支撑系统。SimuEngine是一套成熟的、商业化的平台软件产品，产品通过了中国软件评测中心高级确认测试，已被多家仿真软件开发商用于自行开发仿真系统软件。其主要功能和特点如下： 实时网络数据库 专门为大型仿真系统设计 读取速度快，实时性强 数据可视化 表格、曲线、流程图、直方图等 画面可组态 在线调试 可随时对数据库中的任意数据进行在线修改，并可以立即影响到模型的计算 协同开发 支持多人在网络

2、环境下的程序协同开发 提供了从程序编辑、变量扫描、编译、连接到运行、调试等全过程的支持 完整的教练员功能 运行与停止、冻结与解冻、改变速度、故障设置、工况保存、回退、追忆等 结构灵活 采用了“客户/服务器”模式，便于扩展 仿真精度高 最小仿真步长可达10毫秒 最小数据刷新周期50毫秒 占用资源少 在单CPU奔腾4上仅占用35的CPU资源 多流程仿真 可以在一套硬件系统上同时开发或运行不同的系统，或者同一系统的多个实例，即支持分组运行。 良好的可维护性和可移植性 Windows 2000 / XP / 2003 / Vista/ 7 /2008 多任务并行运行 支持多任务运行和在多CPU环境下的

3、并行计算 开放性好 提供了方便的API接口 支持OPC协议 与多套商业流行软件有接口2数学模型软件数学模型以基本物理原理为基础，以实际机组的资料为依据，采用图形化建模方式完成。所建模型精度高，能完整地描述机组的静态和动态的全过程，包括从锅炉吹扫、点火、升温、升压、暖机等各种工况下的启动、并网、升负荷以及正常停机和各种事故现象。数学模型软件由以下几部分组成：1） 锅炉系统数学模型软件；2） 汽轮机系统数学模型软件；3） 电气系统数学模型软件；4） 控制系统数学模型软件。控制系统模型由实际机组的DCS、DEH组态文本翻译转换而成，其结果与实际机组一致。3、DCS操作员站软件模拟机组DCS系统的运行

4、画面显示和操作。该软件在DCS操作站计算机上运行。DCS画面完全比照实际机组的DCS画面绘制，操作人员几乎感觉不到与实际画面的差别。4、就地操作站软件就地操作站功能软件用于模拟实际机组的就地操作。5、仿真对象5.1锅炉部分本仿真机模拟的锅炉机组系循环流化床，自然循环汽包锅炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、半露天岛式布置、全钢炉架、固态排渣，为哈尔滨锅炉厂生产的型超高压自然循环、一次中间再热的CFB型锅炉。锅炉设备基本规范锅炉型号：型超高压自然循环CFB锅炉BMCR蒸发量： 465t/h过热器出口压力：13.7MPa过热器出口温度：540再热器进口压力：3.42MPa再热器出口压力：3.13MPa

5、再热器进口温度：356.6再热器出口温度：540给水温度 ：254 制造厂家：哈尔滨锅炉厂5.2锅炉主要参数序号煤种单位设计煤种设计煤种设计煤种校核煤种1负荷%B-MCR75%THA50%(滑压)B-MCR2蒸汽参数3过热蒸汽流量t/h465324.14218.054654再热蒸汽流量t/h411.73292.29196.2411.735一级减温水量t/h12.314.5412.5612.956二级减温水量t/h8.29.688.398.637再热器减温水量t/h5.440.5550.026.668省煤器入口压力MPa15.439省煤器入口温度240228.520624010汽包压力MPa15

6、.0711过热器出口压力MPa13.713.410.0913.712过热蒸汽温度54054054054013再热器入口压力MPa4.063.142.14.0614再热器入口温度373.6357.4289.4373.615再热器出口压力MPa3.933.052.043.9316再热蒸汽温度54054054054017过热器减温水温度178.1178.1151.3178.118再热器减温水温度178.1178.1151.3178.15.3汽轮机部分本仿真对象的汽轮机的型号为 C13513.24535535，它是超高压、一次中间再热、双缸（高中压缸合缸，采用双层结构）双排汽、具有一级可调整抽汽的抽凝

7、式供热机组。汽轮机特性与规范型号：C135/N13513.24/535/535型式：超高压、单轴、双缸双排汽、一次中间再热、凝汽抽汽式汽轮机额定功率：135MW最大连续功率：143.2MW最大功率：149.6MW额定转速：3000rpm旋转方向：从汽轮机向发电机看为顺时针方向级数：39级。高压缸 1个调节级和13个压力级，中压缸13级，低压缸2x6级回热级数：二高加、四低加、一除氧器允许频率变化范围：48.550.58Hz负荷变化率： 小于20T-MCR 负荷时 :2/min2050T-MCR 负荷时 :3/min 50100T-MCR 负荷时 :5/min汽轮机在工作转速下，轴双幅振动值0.

8、076mm，汽轮发电机组在额定负荷运行，在汽轮机轴承座上测得的全幅振动值一般不得大于0.03mm，当超过0.05mm时必须重新平衡或消除其它引起振动过大的原因。1.1.16汽轮机在越过临界转速时双幅最大振动值0.254mm1.1.17汽轮发电机组的轴系临界转速如下表（单位：rpm）：振型高压一阶低压一阶发电机一/二阶临界转速158024501360/36005.3.2主要设计参数：功率：135MW主汽门前蒸汽额定压力：13.24Mpa（a）主汽门前蒸汽额定温度：535再热汽门前蒸汽额定温度：535热段/冷段再热蒸汽压力：3.42Mpa/3.13Mpa（a）热段/冷段再热蒸汽温度：535/356

9、.6 热段/冷段再热蒸汽流量：355.532t/h额定工况蒸汽流量410t/h额定工况下净热耗8102.8kg/kw.h排汽背压：4.9Kpa（a）排汽流量：269t/h额定冷却水温：25给水温度：2545.3.3汽轮机特性说明本机组承担电网基本负荷，也能起调峰作用。调峰范围为40100%额定负荷。采用15%额定容量的二级串联旁路系统。本机组允许频率变化范围4950.5HZ。本机组在甩负荷维持空负荷运行的时间不超过15min。本机组允许逆功率运行的时间不超过1min。本机组跳闸后惰走时间全真空约为30min；无真空约为15min。本机组高加切除时允许额定功率运行。本机组在夏季运行，背压为0.0

10、118Mpa，并有3%补水时允许额定功率运行。机组临界转速：高压转子1598r/min；低压转子1257r/min；发电机转子1412r/min。汽轮机本体结构特点高中压缸为合缸、双层结构,低压缸为单层缸，对流式结构本机组的高压转子采用整锻式，无转子中心孔，低压转子为焊接式，也无转子中心孔,高中压转子共有16级（1级调速级，5+10级压力级），低压转子2*6级。汽轮机的高中压转子与低压转子的联接以及汽轮机转子与发电机转子的联接均采用刚性联轴器。汽轮机转子由三个支持轴承支持，其中2#轴承为推力-支持联合轴承，置于中轴承座内。1#轴承与3#轴承为支持轴承，分别置于前、后轴承座内,支持轴承均为椭圆轴

11、承。5.4电气部分135MW循环流化床凝汽机组仿真培训系统中的三号机组的额定容量为158.824MVA，额定功率为135MW。发电机的励磁采用他励方式：具有机端变压器经静止可控硅整流的励磁系统。发电机出口电压为13.8KV。高压厂用电系统电压为6KV，启动和停机时由电网经启动变压器供给能量，正常运行时由发电机经高厂变供给能量。较大的辅机，送风机、引风机、循环水泵均接在6KV段。高压厂用电经低压厂用变压器、低压备用变压器、电除尘变、化水变、空压机变及综合泵房变给低压400V厂用电系统供电。5.4.1电气仿真系统的功能电气仿真系统的主要功能简述如下：l 发电机升电压操作；l 并网操作，自动准同期并网；l 启备变倒高厂变操作，高厂变倒启备变操作；l 母联开关、油开关及其他断路器的操作；l 所有隔离开关的操作；l 电气事故的处理操作；l 所有保护的投切操作等。5.4.2电气设备参数型号QF1352励磁方式静态励磁视在功率KVA158824冷却方式空冷有功功率KW135000转速