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文档简介
1、富源化工股份设备、管道、平台等除锈、防腐施 工 方 案一、工程概况本工程为富源公司2018年度所有需要除锈防腐的平台、设备及管道等。钢结构锈蚀程度为轻锈,除锈等级2.5级。二、编制依据除锈及防腐施工方案编制依据如下:1富源化工股份工程图纸; 2施工现场实地踏勘;3国家有关钢结构工程法规、规与文件;4建筑施工安全检查标准JGJ5999;5本公司ISO9002国际质量体系、质量手册、程序文件、技术标准及拥有的技术力量;6本施工组织设计遵守的有关规、标准:(1)涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB892388;(2)建筑施工安全检查评分标准JGJ5999;(3)建筑施工高处作业安全技术规JGJ809
2、1;三、施工进度安排本工程计划在2018年按富源公司的要求完工。(具体安排根据现场交付情况进行适当调整) 四、施工准备(一)技术准备积极组织技术人员认真查看现场,检验现场钢构锈蚀程度和重点部位,做好安全交底和技术交底的准备工作,把工程的设计容、施工计划和施工技术要求等,详尽的向施工人员讲解清楚,落实施工计划,制定技术责任制的必要措施。(二)物资的准备根据工程施工方法和施工进度的安排,组织设备和材料,委托市河柳保温防腐完成施工。用于本工程的原材料必须保证出厂合格证、性能检测报告齐全,外包装检查合格,产品在在有效使用期。(三)施工人员准备所有施工人员施工前必须接受安全培训、技
3、术交底,架子工持证上岗。施工队长1名技术员1名安全员1名质检员(兼)1名除锈施工人员2名防腐施工人员6名(四)施工用机械设备准备空压设备、砂轮磨光机、检测仪器等拟投入本工程的机械、设备、工具仪器进行维修保养、调试、检验其运行情况,确保能在施工过程中正常使用。(五)施工布署1施工准备阶段:包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备,均在工程开工之前完成。2施工顺序:基面清理底漆涂装中间漆涂装面漆涂装。3施工平面布置图(具体平面布置见施工总平面布置图)。五、基面清理方案根据设计要求、除锈级别及实际施工经验,本工程除锈可采用手工机械除锈,机具采用砂轮机、钢丝刷、砂布进行除锈,表面形成的
4、粗糙度控制台40微米左右。将涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净,做到被涂表面无锈蚀、无油污、无水渍、无灰尘,除锈完后须在12小时刷底漆。六、涂装作业方案 (一)施工准备1根据设计图纸要求,选用油漆。2准备除锈机械,涂刷工具。3涂装前钢结构、构件除锈已检查验收,并符合设计要求。4防腐涂装作业在现场区进行,可防止发生火灾和人员中毒事故。(二)工艺流程:底漆涂装中间漆涂装面漆涂装(三)涂装施工涂装顺序为:先上后下、先难后易、先左后右、先后外,以保持涂层厚度均匀一致,不漏涂。钢材除锈经检查合格后,在表面涂完第一道底漆。底漆应按设计要求配套使用,第一遍底漆干燥后,再进行中间漆
5、和面漆的涂刷,保证涂层厚度达到设计要求65um。油漆在涂刷过程中应均匀,不流坠。 1.底漆涂装:按A:B:C=10:1:0.3充分搅拌均匀,配制后须在12小时刷完。调合油漆时,要控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。刷漆时要勤沾、短刷,且涂刷方向要一致,接槎整齐,待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向要与第一遍涂刷方向垂直,以保证漆膜厚度均匀一致。底漆涂装后需4-8h才能达到表干,表干前不得涂装面漆。2.中间漆涂装:按A:B=10:1的比例配制并充分搅拌均匀,保证色泽一致、粘度及稠度不流坠、不显刷纹。在使用过程中应不断搅和,涂刷方法与底漆相同。刷中间漆时涂
6、刷方向应该一致,接搓整齐。3.面漆涂装:待中间漆干燥后,再刷面漆,面漆涂刷方向与中间漆涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。涂刷前先清除构件表面的杂物、焊渣、药皮等,对烧去或碰掉的地方,应先补底漆、中间漆,再补面漆。(四)涂层检查与验收1表面涂装施工时和施工后,对涂装过的梁柱进行保护,防止飞扬尘土和其他杂物。2涂装后处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明,光亮,不起皱皮,不起疙瘩。3涂装漆膜厚度的测定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值。七、安全措施(一)质量指标及其保证措施1质量指标:合格。2施工前编制详细的合格措施,报审后严格执行。3明确项目部管理人员
7、及操作人员的岗位职责,建立质量责任制,加强对职工的教育培训。4建立且具体落实“三检”制度(自检、互检、交接检)。5基面清理、涂装工程开工前,应做好技术交底,明确措施,做好工程的验收记录。6做好质量评比,严格奖罚制度。(二)安全保证措施1按建筑施工安全检查标准JGJ5999和安全操作规的要求组织标准化施工,施工过程中应结合实际,正确执行公司制定的各种安全措施,强化安全责任制,形成从公司经理到项目经理、安全主管部门、施工负责人及班组长为主体的安全体系,按各级人员职责定期检查安全责任制的贯彻执行。现场设一名安全员,基面清理、涂装班组各设一名兼职安全员,随时检查防,及时处理好,施工过程中的事故隐患,不
8、断完善事故施工现场的安全设施,确保施工过程中人身、机械、材料的生产安全。2认真落实国家有关部门的安全生产措施和规定,特别注意防止高空坠物、 砂轮机伤人、物体打击、机械伤害和触电事故的发生。3做好高空作业的安全防护,强抓安全“三宝”(安全帽、安全带、安全网)的配置配戴落实情况。4施工现场的各种安全防护措施、安全标志和警告牌应标准化,未经项目部经理和安全负责人同意不得擅自拆动,砂轮机操作人员必须穿戴防护服、防护手套和护目镜。5施工现场用电要规化,设置标准配电箱,所有的电动机具必须安装漏电保护器,所有的配电箱必须要有防雨措施。6按规标准配备消防设施,做到卫生、安全、道路畅通。7夜间施工时,工作面上应
9、有足够的亮度,在操作区域应优先选用安全的照明设备。8现场施工应遵守有关消防规定及用火申请制度,现场消防通道应随时保证畅通,施工现场设置警戒线,入口悬挂安全标志牌。9坚持七个不准,不戴安全帽不准进入施工现场,穿高跟鞋不准进入工地上岗作业,不戴安全带不准进行悬空作业,不是专人不准操作机械和电器,不准从上面向下抛物,跳板不准铺放空搭头,末按规定挂好安全网,不准操作。10砂轮机作业时,操作人员不得擅自将砂轮机交给非本机操作人员操作,严禁无关人员进入操作区。操作人员离开作业现场时,应断开砂轮机电源,防止其他人员误伤。11现场应建立健全用电设施的运行及维护操作规定,运行和维护人员必须熟悉这些操作规定。建立用电安全岗位责任制,明确各级用电安全负责人。12严禁赤脚、拖鞋进入施工现场,高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。13施工区域粉尘很大,现场人员要带防尘口罩,施工区域必须与外界采取隔离措施。14机械设备要经常检查,保证万无一失。15安全设施有专人按规定统一设置,其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时,要经过有关人员允许,事后要及时恢复,安全员要认真检查。16坚持班前安全会议制度,将当日工作安排及安全注意事项进行交底。17定期进行安全检查,预防和控
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