中央空调施工报检报验验收资料以与暖通工程竣工验收表

1、通风与空调工程施工质量验收资料+暖通工程验收表格工程名称建设单位监理单位施工单位项目专业技术负责人编制人竣工日期年月日图纸会审记录闽TK001工程名称会审日期年月日序号图号会审记录问题答复意见施工单位（公章）项目专业技术负责人：参加人：设计单位（公章）设计项目负责人：参加人：建设单位（公章）项目负责人：参加人：监理单位（公章）总监：参加人：设计单位（公章）施工单位（公章）建设单位（公章）监理单位（公章）单位（项目）负责人:项目专业技术负责人单位（项目）负责人：总监:施工组织设计（施工方案）部审批表闽TK003.1工程名称日期年月日现报上卜表中的文件，请予以审核批示分部工程名称编制人册数页数申报

2、简述：申报部门（分包单位）（公章）项目专业技术负责人：审核意见：总承包单位名称：（公章）审核人：施工组织设计（施工方案）报审卡闽TK-003.2送审报告工程施工组织设计（施工方案）编制完毕并按单位部要求审批完毕，今报上，请批示.申报单位（公章）年月日批准单位：监理（建设）单位（公章）监理专业工程师（建设单位项目专业负责人）:总监理工程师（建设单位项目负责人）：技术（安全）交底记录闽TKH004工程名称施工单位分项工程名称交底日期交底容：项目专业技术负责人：交底人：接受人：安装施工日志闽TK005年月日天气：温度C风力级容施工部位：施工人员：施工情况：检查，f#况：存在问题:处理意见：其它：建筑

3、安装工程设备成品半成品材料合格证汇总表施工单位公章）监理（建设）单位：（公章）闽TK006工程名称施工单位序号设备产品、材料名称单位数量合格证号生产厂家使用部位见证取样情况备注工程名称施工单位分项工程名称监理（建设）单位设备名称编P规格型号制造厂名装箱单号收到件数检验记录包装情况随机文件备件与附件外观情况测试情况检验结果序号名称规格单位数量备注结论：施工单位：项目专业技术（质量）负责人：专业质量检查员：（公章）年月日供应单位：（公章）年月日监理（建设）单位：监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）（公章）年月日设备（开箱）进场验收记录材料、成品、半成品进场验收记录工程名称施工单位分项工程名称

4、监理（建设）单位序号产地名称型号规格数量合格证号复验记录复验量检测手段验收结论：施工单位：项目专业技术（质量）负责人：专业质量检查员：（公章）年月日供应单位：（公章）年月日监理（建设）单位：监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）（公章）年月日合格证贴条材料名称合格证原编号合格证代表数量进货数量工程总需要量材料验收单编号抽样试验委托单编号抽样试验结论供货单位到货日期查对标牌验收情况合格证收到日期（合格证粘贴处）复印件（或抄件）贴条材料名称合格证复印件原编号合格证复印件代表数量进货数量工程总需要量材料验收单编号抽样试验委托单编号抽样试验结论供货单位到货日期查对标牌验收情况合格证复印件收到日期合

5、格证存放单位抄件单位（盖章）抄件人签字（复印件或抄件粘贴处）水、（气）压试验记录闽TK013工程名称施工单位分项工程名称监理（建设）单位环境温度C试验日期试验围规格型号试验介质，作正力（mpa试验类别试验压力（MPa试验起止时间压力降（MPa检查结论强度严密性强度严密性强度严密性强度严密性强度严密性强度严密性强度严密性施工单位监理（建设）单位试验人：专业质量检查员：项目专业技术（质量）负责人：（公章）监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）（公章）注：给水、消防、空调管道系统、容器、设备、散热器等通用表。管道（设备）冲（吹）洗记闽TK018工程名称施工单位分项工程名称监理（建设）单位环境温度

6、C试验日期系统（设备）名称规格及数量试验介质加药种类及数量留置时间冲（吹）洗压力冲（吹）洗时间水质情况（附后关部门检验报告）结论施工单位监理（建设）单位试验人：专业质量检查员：项目专业技术（质量）负责人：（公章）监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）（公章）设备基础复检记录闽TK019工程名称施工单位分包单位监理（建设）单位基础名称复查日期施工图号分项工程名称复查依据施工图纸.隐敝，程记录复查容复查结果鉴定处理意见施工单位监理（建设）单位检测人：专业质量检查员：项目专业技术（质量）负责人：（公章）监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）（公章）设备基础隐蔽工程验收记录闽TK020工程名称

7、施工单位分包单位监理（建设）单位设备名称分项工程名称二次浇灌前状况垫铁设置情况地脚螺栓埋设位置及尺寸基础表面处理简图：验收意见施工单位监理（建设）单位专业工长：专业质量检查员：项目专业技术（质量）负责人：（公章）监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）（公章）制冷系统气密性试验记录闽TK022工程名称施工单位分包单位监理（建设）单位分项工程名称试验日期管道编号试验部位气密性试验试验介质试验压力（MPa定压时间（h）试验结果管道编号试验部位真空试验设计真空质（Kpa）试验真空度（Kpa）定压时间（h）试验结果管道编号试验部位充制冷剂试验充制冷剂压力（MPa检漏仪器渗漏位置试验结果施工单位监理（

8、建设）单位检测人：专业质量检查员：项目专业技术（质量）负责人：监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）（公章）（公章）工序交接记录闽TKH025工程名称分部分项工程名称移交单位接受单位交接记录（附质量验收表）：结论移交单位负责人：专业质检员：年月日接受单位负责人：专业质检员：年月日监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：（公章）年月日空调装置一般性检查记录闽TKH028工程名称施工单位分包单位监理（建设）单位分项工程名称检查日期设备编号和位置项目设计安装通风机型号、规格风口方向风量（m3/min）风压（Pa）转速（r/min）轴动力（KW/皮带轮直径与宽度（mm）电动机类型或生产批号额定

9、功率KW转速（r/min）皮带轮直径与宽度（mm冷却装置回喷雾器的类型数目和直径水泵扬程、流量及转数加执八、器类型及型号加热器的数目及组合过滤器类型及数量过滤器材料及其最大表面积其它结论施工单位监理（建设）单位专业工长：专业质量检查员：项目专业技术（质量）负责人：（公章）监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）（公章）省建设工程质量监督总站监制绝热施工记录闽TKH031工程名称施工单位分包单位监理（建设）单位分项工程名称施工日期绝热项目绝热层防潮层保护层伸缩缝A层第二层材料厚度（mm材料厚度(mrm材料厚度(mrm材料厚度（mm材料厚度（mm说明及绝热结构剖面图：施工单位监理（建设）单位专业

10、工长：专业质量检查员：项目专业技术（质量）负责人：（公章）监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）（公章）省建设工程质量监督总站监制施工现场质量管理检查记录闽TKH035工程名称施工单位建设单位项目负责人设计单位项目负责人监理单位总监理工程师施工单位项目经理项目技术负责人序号项目容1现场质量管理制度2质里贝，任制3主要专业工种操作上岗证书4分包方资质与对分包方单位的管理制度5施工图审查情况6施工组织设计、施工方案及审批7施工技术标准8工程质里检3巫制度9测试仪器及设备10现场材料、设备存放与管理11检查结论:总监理工程师（建设单位项目负责人）单位（子单位）工程质量竣工验收记录闽TKH036工

11、程名称结构类型施工单位施工单位技术负责人项目负责人项目经理项目技术负责人竣工日期序号项目验收记录验收结论1分部工程共分部，经查分部符合标准及设计要求分部2质量控制资料核查共项，经审查符合要求项符合标准及设计要求项3安全和主要使用功能核查及抽查结果共核查项，符合要求项共抽查项，符合要求项经返工处理符合要求项4观感质里验收共抽查项，符合要求项不符合要求项5综合验收结论参加验收单位建设单位监理单位施工单位设计单位（公章）单位（项目）负责人年月日（公章）总监理工程师年月日（公章）单位（项目）负责人年月日（公章）单位（项目）负责人年月日分部（子分部）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录闽T037

12、单位工程名称包括的子分部（分项）工程名称施工单位项目技术负责人序号安全和功能检查项目项数检查结果抽查结果核查（抽查）人1通风、空调系统试运行记录2风量、温度测试记录3洁净室洁净度测试记录4制冷机组试运行调试记录5通风、空调设备单机试运转及调试t己录6防腐施工记录7绝热施工记录8通风空调设备、管道（防静电）接地检查验收记录9现场组装除尘器、空调机漏风检测记录10风管系统强度、严密性检测记录11水压试验记录12风口平衡试验（调整）记录结论专业分包单位项目经理年月日总包单位项目经理年月日总监理工程师：（建设单位项目负责人）年月日注：抽查项目由验收组协商确定。省建设工程质量监督总站监制分部（子分部）工

13、程观感检查记录闽TK038单位工程名称包括的子分部（分项）工程名称施工单位项目技术负责人序号项目施工单位自评验收检查记录验收质量评价好差好差1风管、支架2风口、风阀3风机、空调设备4阀门、支架5水泵、冷却塔6防腐、绝热7制冷机组8制冷管道9空调水管道10消声器、除尘器11观感质量综合评价结论分包单位项目经理：年月日总包单位项目经理：年月日总监理工程师：（建设单位项目负责人）年月日注：质量评价为差的项目，应进行返修。省建设工程质量监督总站监制分部（子分部）工程验收记录闽TK-039工程名称结构类型层数施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包技术负责人序号分项工程名称检验批数

14、施工单位检查评定验收意见123456质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质里验收验收单位分包单位项目经理：年月日施工单位项目经理：年月日勘察单位项目负责人：年月日设计单位项目负责人：年月日监理（建设）单位总监理工程师（建设单位项目专业负责人）：年月日分项工程质量验收记录闽TK040工程名称结构类型检验批数施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包项目经理序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理（建设）单位验收结论123456789101112131415检项目专业技术负责人：验打理工程师（建设单位项目专业技术负责人）查收结结论论年月日年月日注：本表由施工项目专业质量检

15、查员填写。空调制冷系统安装检验批质量验收记录表闽TK051单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号质量验收规的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1制冷设备与附属设备安装第8.2.1-1.3条2设备混凝土基础验收第8.2.1-2条3表冷器的安装第8.2.2条4燃油、燃气系统设备安装第8.2.3条5制冷设备严密性试验及试运行第8.2.4条6制冷管道及管配件安装第8.2.5条7燃油管道系统接地第8.2.6条8燃气系统安装第8.2.7条9氨管道焊缝无损检测第8.2.8条10乙二醇管道系统规定第8.2.9条11制

16、冷剂管道试验第8.2.10条般项目1制冷及附属设备安装平面位移（MM10标(Wj(MM士102模块式冷水机组安装第8.3.2条3泵的安装第8.3.3条4制冷剂管道安装第8.3.4-1.2.3.4条5管道焊接第8.3.4-5.6条6阀门安装第8.3.5-2-5条7阀门试压第8.3.5-1条8制冷系统吹扫第8.3.6条施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日工程系统调试验收记录表闽TK-055单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行

17、标准名称及编号质量验收规的规定施工单位检查评定记录监埋（建设）单位验收记录主控项目1通风机、空调机组单机试运转及调试第11.2.2-1条2水泵单机试运及调试第11.2.2-2条3冷却塔单机试运转及调试第11.2.2-3条4制冷机组单机试运转及调试第11.2.2-4条5电控防水、防排烟阀动作试验第11.2.2-5条6系统风量调试第11.2.3-1条7空调水系统调试第11.2.3-2条8恒温、恒湿空调第11.2.2-3条9防、排烟系统调试第11.2.4条10净化空调系统调试第11.2.5条般项目1风机、空调机组第11.3.1-2.3条2水泵安装第11.3.1-1条3风口风量平衡第11.3.2-2条

18、4水系统运行第11.3.1-1.3条5水系统检测元件工作第11.3.3-2条6空调房间参数第11.3.3-4.5.6条7工程控制和监测元件及执行机构第11.3.4条施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日防腐与绝热施工检验批质量验收记录（管道系统）闽TK057单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1材料的验证第10.2.1条2防腐涂料或油漆质

19、量第10.2.2条3电热器与防火墙2m管道第10.2.3条4冷冻水管道的绝热第10.2.4条5洁净室管道第10.2.5条般项目1防腐涂层质量第10.3.1条2空调设备、部件油漆或绝热第10.3.2-3条3绝热材料厚度及平整度第10.3.4条4管道阀门的绝热第10.3.9条5管道防潮层的施工第10.3.11条6管道绝热层的施工第10.3.10条7绝热材料第10.3.7条8玻璃布保护层的施工第10.3.5条9金属保护层的施工第10.3.12条10机房制冷管道色标第10.3.13条施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设

20、单位项目专业技术负责人）：年月日通风与空调工程施工技术资料核查表工程名称：序号名称编号份数核查意见核查人1图纸会审记录闽TK-0012设计变更（洽商）记录闽TK-0023施工组织设计（施工方案）部审批表闽TK-003-14施工组织设计（施工方案）报审卡闽TK-003-25技术（安全）交底记录闽TK-0046施工日志闽TK-0057建筑安装工程设备成品半成品材料合格证汇总表闽TK-0068设备（开箱）进场验收记录闽TK-0079材料成品半成品进场验收记录闽TK-00810合格证贴条闽TK-00911复印件（或抄件）贴条闽TK-01012阀门（清洗）试验记录闽TK-01113管道隐蔽工程验收记录闽

21、TK-01214水气压试验记录闽TK-01315室管道灌水试验记录闽TK-01416风管强度检测记录闽TK-01517风管系统漏风量检测记录闽TK-01618中低压风管系统漏光检测记录闽TK-01719管道设备冲（吹）冼记录闽TK-01820设备基础复检记录闽TK-01921设备基础隐蔽工程验收记录闽TK-02022风机盘管水压试验记录闽TK-02123制冷系统气密性试验记录闽TK-02224净化空调系统风管清洗记录闽TK-02325现场组装除尘器空调机漏风检测记录闽TK-02426工序交接记录闽TK-02527通风空调设备管道（防静电）接地检查验收记录闽TK-02628通风装置一般性检查记录

22、闽TK-02729空调装置一般性检查记录闽TK-02830风口平衡试验（调整）记录闽TK-02931防腐施工记录闽TK-03032绝热施工记录闽TK-03133通风空调设备单机试运转及调试记录闽TK-03234通风空调系统无生产负荷下的联合试运及调试记录闽TK-033-135通风空调系统无生产负荷下的联合试运转及调试记录附表闽TK-033-236伸缩器制作安装记录闽TK-034结论总监理工程师签字年月日空调工程施工现场质量管理记录KT1.1工程名称施工单位主要工种工种持证名称证号发证部门现场管理制度质量检验制度现场使用主要设备仪器、仪表名称型号规格单位数量备注施工单位项目负责人：年月日建设单位

23、项目负责人：年月日空调分部工程质量验收记录KT1.2工程名称建设单位施工单位序号子分部工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见质量控制资料应查项数项核查结果安全和功能检验（检测）报告应查项数项核查结果观感质量验收应查项数项好：项一般：项差：项验收结论施工单位项目负责人：年月日建设单位项目负责人：年月日空调工程功能检验记录KT1.3工程名称施工单位序号资料名称份数检查意见核查人1空调系统试运行记录2温度、湿度测试记录3洁净室洁净测试记录4风量测试记录5主要设备单机试运转记录核查结论：施工单位项目负责人：年月日验收意见：建设单位项目负责人：年月日工程名称施工单位序号项目抽查质量状况质量评价1风

24、管、支架好一般差2风口、风阀、调节装置3风机、空调设备4阀门、支吊架6风（水）管道软性连接7油漆、防腐观感质量综合评价检查结论核查结论：施工单位项目负责人：年月日验收意见：建设单位项目负责人：年月日空调工程观感质量验收检查记录KT1.4空调工程材料、设备出厂合格证及进场检验（试验）报告汇总表KT2.1工程名称施工单位序号材料设备名称规格型号单位数量生产1家使用部位（系统）备注1施工单位项目负责人：年月日建设单位项目负责人：年月日建设单位施工单位工程名称单位（分部）工程设备名称型号、规格设备检查1、包装2、设备外观3、设备零部件4、其它技术文件检查1、装箱单份2、合格证份3、说明书份4、设备图份

25、5、其它存在问题及处理息见检查人员：设备、材料、构配件进场验收记录KT2.2施工单位项目负责人：建设单位项目负责人年月日年月日隐蔽工程验收记录KT2.3工程名称施工单位分项工程名称隐蔽工程名称隐蔽工程的质量要求隐蔽验收依据隐蔽工程部位、规格型号施工单位自查记录建设单位验收记录施工单位检查意见：施工单位项目技术负责人：质检员：年月日建设单位验收结论:建设单位项目负责人:风管强度检验记录KT2.4工程名称分项工程名称施工单位施工员系统编号部位风管级别工作压力(Pa)试验压力(Pa)持续时间mmin)规定要求检查结果接缝处无开裂试验人员试验日期施工单位检查意见：项目专业质量检查员：年月日建设单位验收

26、意见:建设单位项目专业技术负责人风管系统漏风量测试记录KT2.5工程名称分项工程名称施工单位施工员风管级别试验压力(Pa)系统总面积(m2)试验总面积(m2)允许单位面积漏风量(m3/m2.h)实测单位面积漏风量(m3/m2.h)系统测定分段数试验日期检测区段图示：序号分段表面积(mi)试验压力(Pai)实际漏风量(m/h)InmIVVVIw试验人员试验日期施工单位检查意见:项目专业质量检查员：年月建设单位验收结论：建设单位专业技术负责人年月日风管系统漏光检验记录KT2.6工程名称分项工程名称建设单位施工单位施工员风管系统类别形状系统编号风管级别接缝长度(m)第10m漏光点数平均百米接缝漏光点

27、数严密性检查要求检查结果低压系统：每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格。中压系统：每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。试验人员试验日期施工单位检查意见：项目专业质量检查员：年月日建设单位验收意见：建设单位项目专业技术负责人年月日净化空调系统风管清洗记录KT2.7工程名称分项工程名称施工单位施工方专业员管线系统编号系统洁净度清洗工具清洗次数清洗时间效果检查试验人员试验日期施工单位检查意见:项目专业质量检查员:建设单位验收结论:建设单位项目专业技术负责人设备单机试运转记录KT2.8工程名称分项工程名称施工单位施工员序系统编号设备名运行

28、时设备转速（r/min）功率（kw）电流（A）轴承温电机号称间(h)额定值实测值铭牌实测额定值实测值升（C）温升（C）试验人员试验日期施工单位检查意见：项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论：建设单位项目专业技术负责人年月日净化空调系统子分部工程质量验收记录KT3.1工程名称建设单位技术部门负责人质量部门负责人施工单位单位项目负责人单位技术负责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见1风管与配件制作2部件制作3风管系统安装4风机与空气处理设备安装5风管与设备防腐6高效过滤器安装7系统调试质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收施工单位项目经理：年月日建设单位

29、建设单位项目专业负责人年月日金属风管与配件制作检验批质量验收记录KT3.1.1工程名称检验批部位施工单位建设单位序号GB50243-2002的规定施工单位检查评定记录建设单位验收记录主金属风管的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行控1国家产品标准的规定。当设计无规定时，应按规GB50243-2002项执行。钢板厚度分别不得小于规的要求。目4风管的连接应符合：1、咬口缝应错开，不得的十字型拼接缝；2、风管法兰材料规格、法兰螺栓及狮钉间距应符合规要求；3、无法兰连接的风管的薄钢板法兰的高度应参照金属法兰的规定执行。5金属风管的加固应符合下列规定：2、矩形风管边长大于630mm保温风管边长大于

30、800mm管段长度大于1250mm低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m：均应采取加固措施；6矩形风管弯管的制作，一般应采用曲半径为一个平面边长的外同心弧弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯导流片。施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日建设单位验收结论建设单位项目专业技术负责人：年月日风管部件制作检验批质量验收记录KT3.1.2工程名称检验批部位施工单位建设单位序号GB50243-2002的规定施工单位检查评定记录建设单位验收记录主控项目1手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或板手，应以顺时针方向转动为关闭，其调节围及开启角度批示应与叶片开启

31、角度相一致。2手动单叶片或多叶片调节风阀应符合下列规定：1、结构应牢固，启闭应灵活，法兰应与相应材质风管的相一致。2、叶片的搭接应贴合一致，与阀体缝隙应小于2mm3、截面积大于1.2m2的风阀应实施分组调节。3止回阀应符合下列规定：1、启闭灵活，关闭时应严密；2、阀叶的转轴、较链应采用不易锈蚀的材料制作，保证转动灵活、耐用；3、阀片的强度应保证在最大负荷压力下不弯曲变形；4、水平安装的止回风阀应可靠的平衡调节机构。施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日建设单位验收结论建设单位项目专业技术负责人：年月日风管（净化空调）系统安装检验批质量验收记录KT3.1.3工程名称检验批部位施工单位建设

32、单位序号GB50243-2002的规定施工单位检查评定记录建设单位验收记录1在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6ms风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。2输送空气温度高于80c风管应设计规定采取防护措施。主控项目3风管部件安装必须符合下列规定：1、各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；2、止回风阀安装方向应正确。4风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计与金属风管主控项目第三项的规定。风管系统的严密性检验，应符合下列规定：净化空调系统风管的严密性检验，15级的系统按

33、高压系统风管的规定执行；69级的系统按规第4.2.5条的规定执行。施工单位检查评定结果项目专业质量检查员:建设单位验收结论建设单位项目专业技术负责人:风机与空气处理设备安装检验批质量验收记录KT3.1.4工程名称检验批部位序号GB50243-2002的规定施工单位检查评定记录建设单位验收记录主控项目1送风机的安装应符合下列规定：1、型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确；2、叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上；3、固定通风机的地肢螺栓应拧紧，并有防松动措施。3空调机组的安装应符合下列规定：1、型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求；2、现场组装的组合式空气调节机组应做漏风量的

34、检测，其漏风量必须符合现行国家标准组合式空调机组GB/T14294的规定。3组合式空调机组及柜式空调机组的安装应符合下列规定：1、组合式空调机组各功能段的组装，应符合设计规定的顺序和要求；各功能段之间的连接应严密，整体应平直；2、机组与供回水管的连接应正确，机组下部冷藏凝水排放管的水封高度应符合设计要求；3、机组应清扫干净，箱体应无杂物、垃圾和积尘；4、机组空气过滤器（网）和空气热交换器翅片应清洁、完好。施工单位建设单位施工单位检查评定结果项目专业质量检查员:建设单位验收结论建设单位项目专业技术负责人:风管与设备防腐检验批质量验收记录KT3.1.5工程名称检验批部位序号GB50243-2002的规定施工单位检查评定记录建设单位验收记录主控项目1防腐涂料和油漆必须是在有效保质期限的合格产品。2喷、涂油漆的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。3各类空调设备、部件的油漆喷、涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。4金属保护过的施