BGFG-BGSGJFB0-022-大方坯区域机清作业岗位规程1(最终版)(危险源ok,预案no)1

1、宝山钢铁股份有限公司规程体系文件文件编号：BGFG-BGSGJFB0-022 第一版 批准：陈溪强岗位规程（生产方）（初轧厂大方坯机清作业篇）2014年 6月 28日发布 2014年6月30日实施序号大分类中分类小分类活页号/修改状态修订批准1总则管理方针管理方针BGFG- BGSGJFB0-022-001-001-001/2.0陈溪强2总则岗位概述及过程流程图岗位概述及工艺流程图BGFG- BGSGJFB0-022-001-002-001/2.0陈溪强磁粉探伤过程流程图BGFG- BGSGJFB0-022-001-002-002/2.0陈溪强大方坯磁探操作室应急疏散图BGFG- BGSGJF

2、B0-022-001-003-001/2.0陈溪强4总则个人劳防品PPE要求个人劳防品PPE要求BGFG- BGSGJFB0-022-001-004-001/2.0陈溪强5总则岗位危险源及安全注意事项十大禁令BGFG- BGSGJFB0-022-001-005-001/2.0陈溪强安全操作注意事项BGFG- BGSGJFB0-022-001-005-002/3.0陈溪强岗位危险源BGFG- BGSGJFB0-022-001-005-003/2.0陈溪强6总则岗位环境因素及控制要求岗位环境因素及控制要求BGFG- BGSGJFB0-022-001-006-001/2.0陈溪强7总则岗位能耗源及控

3、制要求岗位能耗源及控制要求BGFG- BGSGJFB0-022-001-007-001/2.0陈溪强8作业准备资料准备资料准备BGFG- BGSGJFB0-022-002-001-001/3.0陈溪强9作业准备工器具、测量器具准备工器具、测量器具准备BGFG- BGSGJFB0-022-002-002-001/2.0陈溪强10作业准备记录表单准备记录表单准备BGFG- BGSGJFB0-022-002-003-001/2.0陈溪强11作业控制（磁粉探伤）开机作业准备机前静点检作业BGFG- BGSGJFB0-022-004-001-001/2.0陈溪强12滤色片更换作业BGFG- BGSGJF

4、B0-022-004-001-002/2.0陈溪强13紫外线灯更换作业BGFG- BGSGJFB0-022-004-001-003/3.0陈溪强14试运转准备机前动点检作业BGFG- BGSGJFB0-022-004-002-001/2.0陈溪强15照度检测作业BGFG- BGSGJFB0-022-004-002-002/2.0陈溪强16磁粉液配制作业BGFG- BGSGJFB0-022-004-002-003/3.0陈溪强17标准试片试块测定BGFG- BGSGJFB0-022-004-002-004/3.0陈溪强18磁场强度测定BGFG- BGSGJFB0-022-004-002-005/

5、2.0陈溪强19浓度测定作业BGFG- BGSGJFB0-022-004-002-006/2.0陈溪强20检测作业主机操作BGFG- BGSGJFB0-022-004-003-001/3.0陈溪强21磁痕判断BGFG- BGSGJFB0-022-004-003-002/2.0陈溪强22定检修作业定检修作业BGFG- BGSGJFB0-022-004-004-001/3.0陈溪强23二级预案能源类初轧单元电力紧急降负荷作业预案BGFG- BGSGJFB0-022-005-001-001/2.0陈溪强24二级预案初轧单元电力中断作业预案BGFG- BGSGJFB0-022-005-001-002/

6、2.0陈溪强大分类中分类小分类活页号总则管理方针BGFG- BGSGJFB0-022-001-001-001编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态汤伟国/20140622李建辉/20140625陈溪强/201406262.0管理方针：用户导向，环境经营，创新驱动，风险防范，精准高效，持续改进，安全健康，和谐发展，建设全球最具竞争力的钢铁企业和最具投资价值的上市公司。管理方针的内涵：用户导向 以用户需求为导向，完善用户价值提升的服务体系，实现从供应商到服务商的转型，建立用户为中心的运营机制，致力于向社会提供超值的产品和服务。环境经营 遵守法律法规和相关要求，选择环境友好的原材料和生产工艺、

7、技术，开展生态设计，推进清洁生产，开展各种环境污染物的减量化和综合治理，追求能源系统的稳定和经济运行。加大节能减排资金投入，研究利用先进的节能减排技术，实施“三流一态”能源管理体系，不断减少全生命周期的环境负荷。践行环境经营，成为绿色产品、绿色制造、循环经济的示范性钢铁企业。创新驱动 坚持走开放式自主集成创新道路，在产品技术、冶金工艺、装备技术上实现重点突破和跨越式发展，形成若干在国际上具有影响力的专有技术，顺应内外环境，着力运营机制的创新变革，有效提升公司管理效率；追求创新体系的高效协同，努力成为世界钢铁行业的领先者，铸就钢铁新时代竞争力。防范风险 培育良好的风险管理文化，建立健全风险管理的

8、组织体系和内部控制系统，提升全面风险防范能力。以保密性、可用性和完整性为原则，控制信息系统安全风险。完善保密管理体系，保护公司秘密，促进企业实现发展战略。精准高效 贯彻“简单、速度、成本”的工作原则，大力发扬宝钢协同文化，提高公司运行效率。以事实为依据，提供准确、可靠的计量数据，不断完善的测量管理体系。持续改进 不断改进，追求卓越，以严格苛求、追求一流的工作作风来持续改进公司工作。安全健康 预防为主，提升全员安全健康意识与防范能力，提升危险源识别及管控能力；综合治理，降低职业安全健康危害风险和财产损失风险，促进人员和财产安全。和谐发展 自觉承担应尽的社会责任和道德义务；坚持以人为本，实现企业发

9、展与员工发展的和谐统一。建设全球最具竞争力的钢铁企业和最具投资价值的上市公司 不断构建和提升企业核心竞争能力，持续保持企业差异化竞争优势和盈利能力，追求企业价值最大化，实现股东、顾客、员工、社会各方利益和企业中、长期发展的协调平衡、共同发展，建设全球最具竞争力的钢铁企业和最具投资价值的上市公司。大分类中分类小分类活页号总则岗位概述及过程流程图岗位概述及工艺流程图BGFG- BGSGJFB0-022-001-002-001编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态汤伟国/20140622李建辉/20140625陈溪强/201406262.0岗位概述:大方坯机清作业线主要设备是由抛丸、超声波探伤

10、、磁粉探伤和砂轮修磨组成，其中，抛丸岗位划归宝发展协力。磁粉探伤主要利用漏磁场原理对大方坯表面和近表面的缺陷检测并对缺陷进行标记。 砂轮修磨主要负责将大方坯表面经过磁粉探伤检测出的缺陷使用砂轮机进行清理干净。大方坯机清作业线主要任务是，对大方坯进行表面质量和内部质量检查，并将表面缺陷清除，同时进行表面形状、尺寸精度的检查，以达到下工序或成品工序要求的质量目的。工艺流程图：接受取样转跨中间堆场抛丸超探磁探砂轮注： 超声波探伤划归质检站。 大分类中分类小分类活页号总则岗位概述及过程流程图磁粉探伤过程流程图BGFG- BGSGJFB0-022-001-002-002编制人/日期审核人/日期批准人/日

11、期修改状态汤伟国/20140622李建辉/20140625陈溪强/201406262.0磁粉探伤过程流程图:开机作业准备试运转准备检测作业定检修作业机前静点检作业滤色片更换作业紫外线灯更换作业主机操作机前动点检作业照度检测作业磁粉液配制作业试片测定作业浓度测定作业磁痕判断磁场强度测定大分类中分类小分类活页号总则工作场所应急疏散图大方坯磁探主操室应急疏散图BGFG- BGSGJFB0-022-001-003-001编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态李建平/20140622李建平/20140625陈溪强/201406262.0工作场所应急疏散图:大方坯磁探主操室岗位主要平面图电气柜控制柜

12、移动式焊牌机动力配电柜 大分类中分类小分类活页号总则个人劳防品PPE要求个人劳防品BGFG- BGSGJFB0-022-001-004-001编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态李建平/20140622李建平/20140625陈溪强/201406262.0正常作业标准佩戴的个人劳防用品1. 工作服2. 工作鞋3. 安全帽4. 帆布手套5. 浸塑手套6. 纱手套7. 紫外线防护眼镜（磁探岗位）8. 防丸粒飞溅眼镜 帆布手套、纱手套 防护服、防护衣、防护鞋浸塑手套防护眼镜大分类中分类小分类活页号总则岗位危险源及安全注意事项十大禁令BGFG- BGSGJFB0-022-001-005-001

13、编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态李建平/20140622李建平/20140625陈溪强/201406262.0十大禁令1、 特殊工种无证操作或无证驾驶生产、工程车辆的。2、 设备检修时未按要求停电、挂牌的或自力项目未挂牌的。3、 擅自启动已停机挂牌设备的。4、 处理设备故障该停机而未停机的。5、 穿、跨越运转中设备或未按规程进行停机就实施清扫、加油、修理作业的。6、 高处作业不系安全带的。7、 擅自调整、取消设备安全装置的(包括擅自调整安全报警仪器报警值设定的)。8、 在一级防火要害部位无证动火的。9、 未取得本岗位上岗证，擅自进行单独操作的。10、 违章指挥强令冒险作业的。大分类

14、中分类小分类活页号总则岗位危险源及安全注意事项安全操作注意事项BGFG- BGSGJFB0-022-001-005-002编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态李建平/20140622李建平/20140625陈溪强/201406263.0大方坯磁粉探伤安全操作注意事项1.禁止无关人员进入磁探工作区，禁止任何人在作业中用手或物遮、挡光电管和检测器。2.在更换紫外线灯时，首先要切断检查辊道电源和紫外线灯电源，确认辊道上无坯料时方可进行更换。3.在进行点检和处理故障时和清扫设备时，必须切断电源挂牌4.输入输出台架辊道两侧，在作业时严禁人员经过停留，不准紫外线光源对人照射，输送坯料时一根一根顺序

15、进行中间保持有间隙，保证3米以上的间隙 5作业过程中，禁止任何人穿越检查辊道。6.作业完毕或暂停作业时操作人员必须切断磁探室工作电源后，方能离开。7.磁探标记作业时，要注意手的位置，防止手被压入钢坯和辊道间，一旦钢坯离开检测区域，可以将钢坯后退至检查区域再标记，不得在出口处区域标记。共 69 页 第 57页大分类中分类小分类活页号总则岗位危险源及安全注意事项岗位危险源BGFG- BGSGJFB0-022-001-005-003编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态李建平/20140622李建平/20140625陈溪强/201406262.0（磁粉探伤岗位主要危险源和控制措施表）序号岗位活

16、动第一类危险源第二类危险源现有控制措施可能发生的事故和职业病LECD等级类型1磁探钢坯缺陷标记作业紫外线照射职业病防护措施不到位1、作业时严禁打开紫外线灯罩。2、滤色片应保持完好，作业人员应根据作业时间适当地进行替换。职业病13721管理2磁探更换紫外线灯灯泡灼烫的灯泡人员未确认温度直接接触灯泡需确认灯泡冷却后方能更换灼烫32318管理3磁探钢坯缺陷标记作业钢坯与辊道滚轮的切线运动人员手部进入切线运动区域磁探操作室辊道靠近作业人员侧安装护板,检测时注意手摆放位置。防止因操作失误造成手指挤压等伤害。机械伤害36354管理4磁探钢坯缺陷标记作业温度过高的钢坯人员触碰标示缺陷1、钢坯进入前进行温度检

17、查，降温至常温状态后方可送入磁探检查灼烫63354管理5磁探钢坯缺陷标记作业运动的机械设备和错综的现场通道人员思想不集中或使用手机1、不看工作无关的书报刊物；2、手机定制化；3、不利用生产作业通讯工具闲聊机械伤害其它伤害1616管理大分类中分类小分类活页号总则岗位危险源及安全注意事项岗位危险源BGFG- BGSGJFB0-022-001-005-004编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态李建平/20140622李建平/20140625陈溪强/201406262.0（磁粉探伤岗位主要危险源和控制措施表）序号岗位活动第一类危险源第二类危险源现有控制措施可能发生的事故和职业病LECD等级类型

18、6磁探检修挂摘牌运动的机械设备违反挂摘牌和动车管理制度1、严格执行检修及自力项目三方确认挂摘牌制度。2、严禁未停电、停机并落实安全措施就进行检修三方挂牌或自力项目挂牌。3、严禁擅自启动已停机挂牌设备。4、试车前必须确认设备及人员状态，避免设备未按预订程序运行、设备设施附着物脱离及人员处于设备及能介运行及影响范围，造成伤害机械伤害32318管理大分类中分类小分类活页号总则岗位危险源及安全注意事项岗位危险源BGFG- BGSGJFB0-022-001-005-005编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态李建平/20140622李建平/20140625陈溪强/201406272.0（各岗位员工

19、通用危险源和控制措施表）序号岗位活动第一类危险源第二类危险源现有控制措施可能发生的事故和职业病LECD等级类型1各岗位员工上下班及公务驾驶车辆行驶中的车辆不安全驾驶行为（包括违反交规、疲劳驾驶、带病驾驶等）1、遵守交通法规；2、连续驾车时间不超过4小时；3、患病或服药期间（影响驾驶安全）不驾车；4、身体不适时，停车休息；车辆伤害16742管理2各岗位员工上下班及公务驾驶车辆行驶中的车辆车辆故障1、做好车辆日常点检工作，定期对车辆进行保养；2、发现车辆故障及时报修，不驾驶有安全缺陷的车辆；车辆伤害16742管理3各岗位员工出差不安全的交通工具乘坐不安全的交通工具注意乘坐安全可靠、合法运营的交通工

20、具，并遵守交通营运单位规定的安全要求。车辆伤害12714管理4各岗位使用电气设备带电的电气设备电气漏电1、使用合格的电气产品；配电箱安装漏电开关；2、发现绝缘老化及时报修；3、操作电气设备时注意干燥；触电121530管理5各岗位使用电气设备带电的电气设备电气短路发现电气故障，及时报修；下班前有效切断电源。火灾13721管理6各岗位日常行走湿滑地面人员快速通过1、小心、慢行，不在湿滑地面奔跑；2、上下楼梯时，拉好扶手；3、发现地面积水及时清除；其它伤害（摔伤、扭伤）16318管理大分类中分类小分类活页号总则岗位危险源及安全注意事项岗位危险源BGFG- BGSGJFB0-022-001-005-0

21、06编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态李建平/20140622李建平/20140625陈溪强/201406272.0（各岗位员工通用危险源和控制措施表）序号岗位活动第一类危险源第二类危险源现有控制措施可能发生的事故和职业病LECD等级类型7各岗位日常行走通道上各类障碍物人员快速通过1、及时清理和移走通道上的障碍物，确保通道畅通2、横跨通道的障碍物必须设置明显提示标志或防绊倒设施3、人员行走注意小心确认，地面复杂路段禁止奔跑物体打击16318管理8各岗位日常行走通过关闭的门出门时发生碰撞或撞击门后的人进门时推门用力适度。物体打击16318管理9各岗位日常行走人员现场行走作业场所环境不良

22、，地面不平或地面有油污1、注意行走路线，不在现场奔跑，走安全通道，交叉路口注意了望确认2、发现油污及物品放置不规范及时要求现场清理。3、夜间检查、照明不良环境使用照明工具。其他伤害（滑跌）16318管理10各岗位日常行走人员现场行走照明不良1、注意行走路线，不在现场奔跑，走安全通道，交叉路口注意了望确认2、发现油污及物品放置不规范及时要求现场清理。3、夜间检查、照明不良环境使用照明工具。其他伤害（滑跌）16318管理大分类中分类小分类活页号总则岗位危险源及安全注意事项岗位危险源BGFG- BGSGJFB0-022-001-005-007编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态李建平/201

23、40622李建平/20140625陈溪强/201406272.0（各岗位员工通用危险源和控制措施表）序号岗位活动第一类危险源第二类危险源现有控制措施可能发生的事故和职业病LECD等级类型11各岗位日常行走人员现场行走奔跑作业1、注意行走路线，不在现场奔跑，走安全通道，交叉路口注意了望确认2、发现油污及物品放置不规范及时要求现场清理。3、夜间检查、照明不良环境使用照明工具。其他伤害（滑跌）16318管理12各岗位日常作业和办公悬挂物体松动物体下方有人发现悬挂物体连接松动问题及时报修处理物体打击16318管理13各岗位参加集体活动（如职工运动会等）带有危险性的运动项目（如足球、游泳、夏季参加长跑比

24、赛等）参加危险性的运动参加运动前应事先做好运动危害判断，避免参加与自身身体条件不适应的运动项目夏季高温时段避免户外运动赛前做好热身运动其他伤害（如：中暑、溺水、骨折等运动伤害）12714管理大分类中分类小分类活页号总则岗位环境因素及控制要求BGFG- BGSGJFB0-022-001-006-001编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态李建平/20140622李建平/20140625陈溪强/201406262.0整体环境保护注意事项：1、定修期间要做好氧化铁皮的清理工作；定修、检修结束后，应对检修单位现场“5S”（整理、整顿、清扫、清洁、素养）进行检查、确认，以保证设备周围环境整洁，无非

25、生产用的杂物。2、工业垃圾与生活垃圾不得混放。3、加强对设备的点检作业，发现有跑、冒、滴、漏的情况时，及时停机、检查，并通知设备方进行处理，同时告知作业长作好记录。4、停机后，要立即作好停电、停水、停气等节约能源的措施，保护好作业环境。（大方坯线岗位环境因素（包含能源）、控制要求表）序号本岗位环境因素状态防范措施1磁探废液排放常态合理调节磁粉液流量，配制时不溅在地面，保证收集槽畅通。2紫外线照射异态作业时严禁打开紫外线灯罩。滤色片应保持完好，作业人员应根据作业时间适当地进行替换。能源因素1耗电常态待料立即停机2耗水常态作业结束立即停水3耗气常态加强设备点检防止漏气大分类中分类小分类活页号总则岗

26、位能耗源及控制要求岗位能耗源及控制要求BGFG- BGSGJFB0-022-001-007-001编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态顾城中/20140622李建辉/20140625陈溪强/201406262.0（岗位重要能耗源、控制措施表）序号重要能耗源目标/节能潜力控制措施1砂轮机吨钢用电降低0.3kwh优化工艺，减少全剥皮，适时控制空运转2清理输送机吨钢用电降低0.5kwh根据清理要求停止或输送根据清理要求停止或输送大分类中分类小分类活页号作业准备资料准备BGFG- BGSGJFB0-022-002-001-001编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态汤伟国/2014062

27、2李建辉/20140625陈溪强/201406262.0大方坯机清岗位作业要确认事项：1、L3、L2计算机画面2、技术规程3、技术通知单4、 厂部管理文件5、 精整分厂管理文件6、 精整分厂技术通知单7、 岗位规程8、 磁粉液/磁粉大分类中分类小分类活页号作业准备工器具、测量器具准备BGFG- BGSGJFB0-022-002-002-001编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态汤伟国/20140622李建辉/20140625陈溪强/201406262.0大方坯机清岗位作业需要的工器具序号工器具、测量器具名称测量器具合格标识1手电筒一次性更换2点检锤一次性更换3内六角扳手一次性更换4活络

28、扳手一次性更换5十字螺丝刀一次性更换6一字螺丝刀一次性更换7木榔头一次性更换8直尺一次性更换9紫外线灯照度仪周检10磁粉浓度测量梨型瓶一次性更换11A型试片一次性更换12游标卡尺合格证大分类中分类小分类活页号作业准备记录表单准备BGFG- BGSGJFB0-022-002-003-001编制人/日期审核人/日期批准人日期修改状态汤伟国/20140622李建辉/20140625陈溪强/201406262.0记录名称记录编号记录填写人记录审核人记录保存地点记录保存时间精整分厂大方坯磁粉探伤机交接班日志ACBOJ22磁粉探伤操作工班组长日班进度管理办公室2年操作设备异常记录书AC00M09020-0

29、1大方坯机清操作工作业长分厂办公室2年检修三方挂牌、摘牌登记表SAZ12034-05A大方坯机清操作人员班组长设备管理室2年大方坯磁粉探伤日报磁探人员班组长日班进度管理办公室2年大分类中分类小分类活页号作业准备记录表单准备BGFG- BGSGJFB0-022-002-003-001编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态汤伟国/20140622李建辉/20140625陈溪强/201406262.0精整分厂大方坯磁粉探伤机交接班日志大分类中分类小分类活页号作业准备记录表单准备BGFG- BGSGJFB0-022-002-003-001编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态汤伟国/201

30、40622李建辉/20140625陈溪强/201406262.0操作设备异常记录书大分类中分类小分类活页号作业准备记录表单准备BGFG- BGSGJFB0-022-002-003-001编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态汤伟国/20140622李建辉/20140625陈溪强/201406262.0条钢无损探伤报告检修三方挂牌、摘牌登记表大分类中分类小分类活页号作业控制（磁探）开机作业准备机前静点检作业BGFG-BGSGJFB0-022-004-001-001编制人/日期审核人/日期批准人日期修改状态汤伟国/20140622李建辉/20140625陈溪强/201406262.01、 静

31、态点检时的安全事项1.1点检前必须切断所有电源开关方可进行作业。1.2点检前挂上“自力项目”责任牌。1.3必须按规定点检路线进行。1.4点检结束，电源投入前，必须确认输入输出辊道、磁化站危险区域内无人。1.5必须按照谁挂牌，谁摘牌规定执行。2、磁探点检路线作业室磁化装置循环装置液缸装置输入辊道输出辊道输出台架作业室。3、点检作业范围：输入、输出设备及磁化装置等有关设备。4、点检方法：看、摸、嗅、听、敲。点检采用静态方式进行。5、磁粉探伤静点检5.1点检准备：5.1 检查准备。5.1.1 切断磁探机及输送设备的操作电源。5.1.2 了解上班点检记录和注意事项。5.1.3 准备点检用具，穿戴好工作

32、服和防护用品。5.1.4 挂上“自力项目牌”牌子，并用封带封好。5.2 点检操作。5.2.1 检查测弯装置，磁轭与防护块磨损情况。5.2.2 确认各管道有无漏水、油情况。5.2.3 确认测弯装置，磁轭接线处上状况，特别是总接端接线状况。5.2.4 确认磁粉液喷射头无破损、无堵塞，安装位置是否好。5.2.5 确认测弯装置，磁轭是否过热。5.2.6 确认烘干装置是否良好。5.2.7 确认磁轭防护罩是否破损。5.2.8 确认磁轭保护滑板是否磨损。5.2.9 测弯装置是否磨损。5.3其他5.3.1了解上班点检记录和注意事项。5.3.2准备点检用具：点检锤、电筒、扳手。5.3.3挂上“自力项目”责任牌。

33、大分类中分类小分类活页号作业控制（磁探）开机作业准备机前静点检作业BGFG- BGSGJFB0-022-004-001-001编制人/日期审核人/日期批准人日期修改状态汤伟国/20140622李建辉/20140625陈溪强/201406262.06、点检操作（具体）6.1磁化装置6.1.1检查磁轭与跟踪辊是否磨损，有无过热。6.1.2检查光电感应器是否松动、脱落。6.1.3检查磁轭高度电机是否发热。6.1.4确认磁轭接线处状况，特别是总接端接线有无脱落。6.1.5检查高压水枪是否完好。6.2照度装置6.2.1确认紫外线灯滤色片是否破损。6.2.2检查紫外线灯高度调节扳手是否灵活。6.3磁粉液循

34、环装置6.3.1 确认磁粉液喷头有无堵塞，安装位置是否合适。6.3.2收集槽、液缸有无堵塞现象。6.3.3液位光电管是否对准。6.3.4检查各管路是否畅通。6.4 输入、输出检查辊道6.4.1 安装螺栓是否松动。6.4.2辊道表面是否磨损。6.4.3辊道电机是否发热。6.5其它6.5.1 摄像头、显示幕是否异常、损坏。6.5.2扬水装置是否正常。6.5.3空调、通讯、信息设备是否完好。6.5.4照明器具是否完好。7、静点检管理事项7.1点检结束将所用工具放入指定工具箱。7.2负责磁化装置、扬水装置及磁粉液循环装置、照度装置的点检、确认。7.3负责设备异常情况的处理。大分类中分类小分类活页号作业

35、控制（磁探）开机作业准备机前静点检作业BGFG- BGSGJFB0-022-004-001-001编制人/日期审核人/日期批准人日期修改状态汤伟国/20140622李建辉/20140625陈溪强/201406262.08、静点检信息8.1点检结束，发现设备问题及时与上班责任者进行当场确认。同时与当班机械或电气方联系。8.2了解上班作业、安环、设备、质量等情况，做好遗留设备异常的联系、处理，信息反馈。注意：上班交下的设备故障，接班后必须继续联系修复。并及时向作业长汇报。9、静点检异常处理9.1点检时，发现磁化装置外观异常，要联系设管室处理。处理后方可作业。9.2设备异常处理顺序：9.2.1切断有

36、关电源、开关。9.2.2挂好“自力项目”责任牌。9.2.3分清责任分类(机械或电气)。9.2.4联系处理、查明原因。9.2.5确认停机故障时间。9.2.6配合检修、维护。9.2.7“5S”(整理、整顿、清扫、清洁、素养)确认。9.2.8恢复试运转。9.2.9填写操作设备异常记录书。9.3发现配管、接头有漏气应及时通知机械解决。9.4紫外线灯、滤色片损坏要及时进行更换。大分类中分类小分类活页号作业控制（磁探）开机作业准备滤色片更换作业BGFG- BGSGJFB0-022-004-001-002编制人/日期审核人/日期批准人日期修改状态汤伟国/20140622李建辉/20140625陈溪强/201

37、406262.01、 安全确认内容1.1切断紫外线灯的电源，并挂上“自力项目”牌。1.2注意滤光片表面温度，以免烫伤手。1.3切断辊道电源。1.4关闭紫外线灯10分钟后才能更换。2、更换步骤2.1更换准备：2.1.1 切断输入、输出辊道电源。2.1.2 检查新领的滤光片有无损伤。2.1.3 准备并检查所用的工具：扳手、梅花螺丝刀。2.1.4 关闭探伤灯，关闭输送辊道。2.1.5 挂上“自力项目”牌。2.2更换操作：2.2.1 用梅花螺丝刀拧下四个螺栓，（见下照片）打开探伤灯的保护盖，松开滤光片的压紧板螺钉。2.2.2 抽出螺钉后，取下压紧板。2.2.3 固定新的滤光片，装上压紧板，拧紧螺钉。2

38、.2.4 换好滤光片后，取下“自力项目”牌，接通探伤灯开关，测量照度。2.3.更换结束：2.3.1 检查使用过的工具，放入指定的位置。2.3.2 在交接日记上做好记录。3、更换管理事项3.1检查新的滤光片表面有无损伤。3.2每次作业前负责对滤光片的清洁。大分类中分类小分类活页号作业控制（磁探）开机作业准备滤色片更换作业BGFG- BGSGJFB0-022-004-001-002编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态汤伟国/20140622李建辉/20140625陈溪强/201406262.04、更换信息4.1更换后做好交接，跟踪。4.2在交接班日记中进行记录。5、更换异常处理5.1滤光片

39、表面出现裂缝处理方法：重新选用新的滤光片。大分类中分类小分类活页号作业控制（磁探）开机作业准备紫外线灯更换作业BGFG- BGSGJFB0-022-004-001-003编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态汤伟国/20140622李建辉/20140625陈溪强/201406263.01、 安全确认内容1.1更换时要切断辊道、灯的电源，挂好“自力项目”牌。1.2关闭紫外线灯10分钟后再进行更换，以防灯管温度过高。1.3眼睛不能直视紫外线灯光源。2、 更换作业步骤2.1更换操作准备：2.1.1 切断探伤灯的电源。（共2对，250W/个）2.1.2切断输入、输出输送辊道电源。2.2更换作业：

40、2.2.1 拧下外罩螺栓，打开探伤灯的保护盖。2.2.2 打开保护盖后取下灯管。2.2.3 装上新灯管。2.2.4 检查滤色片脏不脏，必要时擦干净。（用软布或回丝擦。）2.2.5 关上保护盖，接通紫外线的照明。（10分钟以上进行照度测量。）2.2.6 灯亮后，在得到合适的照明时间，进行照明度的测量，确认符合标准否。2.3.更换操作结束：2.3.1 把取下的灯管放在指定的废品箱内。2.3.2 并记录在交接日记上。2.4更换原则2.4.1探伤灯照度低于标准或损坏时更换灯管。2.4.2根据照度的测量结果，决定进行全部更换和部分更换两种情况。2.4.3关灯后，灯有很高的温度，更换时要十分注意。3、更换

41、管理事项3.1负责紫外线灯照度的测量。3.2检查新灯管有无损伤。3.3负责擦净滤色片。3.4紫外线灯的照度必须达到标准。（1200w/cm2以上）4、更换中信息处理4.1每次作业前进行照度的测试。并在交接班上记录传递。大分类中分类小分类活页号作业控制（磁探）开机作业准备紫外线灯更换作业BGFG- BGSGJFB0-022-004-001-003编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态汤伟国/20140622李建辉/20140625陈溪强/201406262.04.2灯座或灯管坏及时联系电气处理。5、更换异常处理5.1紫外线灯灯座或灯管坏处理方法：联系电气方处理，处理流程同磁探点检处理内容5

42、.2高度调节卡扣坏处理方法：联系电气方更换。大分类中分类小分类活页号作业控制（磁探）试运转准备机前动点检作业BGFG- BGSGJFB0-022-004-002-001编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态汤伟国/20140622李建辉/20140625陈溪强/201406262.01、 试运转安全确认1.1试运行前必须确认输入、输出辊道，磁探本体区域无人员停留。1.2指示灯必须良好。1.3紫外线排风装置必须处于常开状态。以防照度装置过热。2、试运转作业2.1合上电控柜总电源开关（VOLTAGE）。（绿灯亮）2.2在“SIEMENS OP 277/DP” 操作面板上，把电源开关（AUXI

43、LIARY SERVICE）专用钥匙切于“ON”侧，确认操作画面是否正常。（黄灯亮）“SIEMENS OP 277/DP” 操作画面2.3将紫外线灯开关（U.V.LIGHT REFLECTOR）切入“ON”,检查灯是否完好。（绿灯亮）23分钟以上观察。2.4启动磁粉液缸泵按扭（MAGNETIC INK PUMP“START”），确认磁粉液缸搅拌是否良好，确认磁粉液上下喷嘴是否堵塞，喷洒是否均匀。（通过磁化站喷嘴确认）大分类中分类小分类活页号作业控制（磁探）试运转准备机前动点检作业BGFG- BGSGJFB0-022-004-002-001编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态汤伟国/20

44、140622李建辉/20140625陈溪强/201406262.02.5拨入、拨出装置试运转2.5.1按辊道控制请求按扭（CONTROL REQUEST）手动将拨入选择开关切换至上升位，确认拨入拨爪上升是否到位。（绿灯亮）2.5.2将选择开关切换至下降位，检查是否下降到位。2.5.3手动将拨出选择开关切换至上升位，确认拨出拨爪上升是否到位。2.5.4将选择开关切换至下降位，检查是否下降到位。2.6辊道前后进试运转2.6.1将辊道方向选择开关（ROLLES MOTION）选择前进（FORWARO）档，检查辊道前进是否正常。2.6.2将辊道方向选择开关（ROLLES MOTION）选择后退（REV

45、ERSE）档，检查辊道后退是否正常。2.7辊道速度试运转2.7.1将辊道方向选择开关（ROLLES MOTION）选择前进（FORWARO）档。2.7.2将辊道速度选择“高-中-低”逐档进行试运转。速度范围：012m/min2.8磁化装置试运行2.8.1手动点击汽缸阀门，检查磁轭夹紧是否正常。2.8.2手动按（RAISE MOTION COILS GROOP）磁轭上升，检查磁轭垂直动作是否灵活。2.8.3手动按（DESCENT MOTION COILS GROOP）磁轭下降，检查磁轭垂直动作是否灵活。3、试运转管理事项3.1负责填写条钢厂精整分厂大方坯磁探交接班日记。填写要求标准：3.1.1写

46、明操作点检责任者姓名、班次、班组。3.1.2“接班点检状况”按点检内容填写。记号用：正常；缺陷；×异常。3.1.3点检发现或生产中有异常，在备注栏注明。3.1.4“本班生产设备状况”，交接班填写内容包括：设备运转、生产质量、安环消防、三化、物品等，内容要如实反映。3.1.5点检内容在班前点检后完成。大分类中分类小分类活页号作业控制（磁探）试运转准备机前动点检作业BGFG- BGSGJFB0-022-004-002-001编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态汤伟国/20140622李建辉/20140625陈溪强/201406262.03.2.6交接班必须在下班时填写，不能提前填

47、写。3.2负责设备异常的联系处理。4、试运转信息41试运行过程中发现设备异常，及时与上班责任者或组长确认。并联系当班机械、电气处理。4.2试运行结束，通知超声波探伤和砂轮修磨工。5、试运转异常处理5.1紫外线灯不亮处理方法：检查紫外线灯接触是否良好，如果仍不好，更换新的紫外线灯。5.2磁粉液循环异常处理方法：检查搅拌阀门是否处于常开状态，确认管路是否堵塞。5.3检查辊道自动异常处理方法：确认所有辊道光电管是否对准，拨入、拨出是否在下降限位。注意：上班交下的设备故障，接班后必须继续联系修复。并及时向作业长汇报。大分类中分类小分类活页号作业控制（磁探）试运转准备照度检测作业BGFG- BGSGJFB0-022-004-002-002编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态汤伟国/20140622李建辉/20140625陈溪强/201406262.01、 安全确认内容1.1切断输入、输出辊道的电源。1.2不要用肉眼直视紫外线灯。2、照度测量要点2.1每天至少测一次（在作业前进行）。2.2照度