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文档简介
1、降水井施工方案25128完整版(完整版优秀资料,可直接使用可编辑,推荐下载)目录 第一章编制依据 1 第二章工程概况 12。1 工程概况 12。2 地质情况 12。 2。1。土质情况 12.2。 2。水文情况 4 第三章降水方案 43.1 降水方案的选择 4 第四章降水井施工工艺 54。1 降水井钢筋笼制作 54.2 成孔抽水 6 第五章机械设备人员及进度管理管理 75.1 施工机械配备 75.2 人员配备 85.3 进度管理 8 第六章基坑外侧水位沉降监测 8 沉降控制技术措施 8第七章井点封堵施工 97.1 降水井封堵方案选择 97。2 降水井封堵措施 97。3 降水井后期封堵 9 第八章
2、现场安全管理 98.1 施工作业安全管理 98.2 安全用电技术措施 10降水井位置附图 11第一章编制依据序号名称编号1项目基坑支护施工图2项目地质勘察报告3供水水文地质手册(第二册)4混凝土结构设计规范GB50010- 20215建筑基坑工程检测技术规范GB50497-20216建筑边坡工程技术规范GB 50330-20217建筑基坑支护工程技术规程JGJ 120-20218建筑基坑工程监测技术规范GB50497- 20219建筑桩基技术规范JBJ 94-202110建筑基坑支护技术规范DBJ/T15-20 97第二章工程概况2。1工程概况本工程图纸基坑内深井降水方案图要求采用深井坑内降水
3、,根据现场实际情况,图纸中降水井位置与内支撑、桩承台、出土坡道相冲突,施工难度大,影响工期,故,取消位置有冲突集水井,基坑降水采用深井坑内降水,在支护桩及防水帷幕施工完成后,基坑开挖前降低 坑内地下水位.降水井直径为A800,沿基坑底周边布置两排,排间距10m,孔间距 30m呈梅花形布置,共布置降水井约 48 口。抽水降深要求坑底水位降深至承台 底以下0.5m,核心筒承台降低至承台底以下 4m2。2地质情况2。2.1. 土质情况根据广东省工程勘察院提供的场地岩土工程详细勘察报告,岩土分层及相应 的岩土层计算参数如下:据野外钻探和测试所取得的工程地质资料, 经综合整理,场区地层自上而下 由人工填
4、土层(Qml)、冲积层(Qal)及白垩系(K)基岩等三大类组成。现将各岩 土层的分布特点及物理力学性质分述如下:( 一)、人工填土层( Qml ) : 层序号本层各孔有揭露,厚度为1.506.00m,平均3°43m;层顶高程为1.969.97m, 平均 4。 60m。人工填土层以素填土为主 ,颜色以灰褐色、深灰色为主,稍湿,松散,欠压 实。成份粉质粘土为主,含少量碎砖,局部地段见有厚度约15cm的混凝土,局部 地段以耕植表土为主。本层不推荐地基承载力特征值 .( 二) 、第四系冲积层( Qal) :第四系冲积层(Qal)在场区各孔段均有揭露。土性主要有 3层中砂和4层 粗砂为主。据其
5、沉积特点及物理力学性质等 ,分述如下:1、中砂:层序号4本层除ZK24钻孔外,其余各钻孔均有揭露,厚度为 3。0025.70m,平均 15.24m;层顶高程为-3.345。74m,平均1。20m;层顶深度为1.506.00m,平 均 3.43m。本层颜色呈灰黄色、 灰褐色等, 饱和,松散稍密, 以松散为主(局部中密) , 局部夹薄层的淤泥质土。该层颗粒不均匀 ,局部含较多粘粒,局部夹粘性土,分 选一般,局部过渡为粉砂砂或砾砂。取扰动砂样 41 件,试验结果以中砂为主,个 别为夹层淤泥质土、 粉砂或砾砂, 其水上坡角 40°,水下坡角 35°.本层进行标贯 试验 301 次,
6、实测击数为以 59击为主,校正后的平均击数为 5.7击。推荐其地基承载力特征值 fak 取 110kPa.2、粗砂:层序号5本层仅在 ZA18、 ZA10、 ZA13、 ZA14、 ZA16 18、 ZA20 22、 ZA24、 ZA26、 ZA28、 ZA38、 ZA41、 ZA49、 ZK2、 ZK611、 ZK13、 ZK15 24、 ZK26、 ZK32、 ZK36、 ZK37钻孔有揭露,厚度为 1。8018。50m 平均12.25m;层顶高程为-18.15 0。54rr,平均一7。59m 层顶深度为 3.5028。00m平均 11。66m本层颜色呈灰黄色等,饱和,稍密中密(以中密为主
7、 ), 颗粒不均匀,含较 多粘粒,局部夹粘性土, 分选一般,局部过渡为中砂或砾砂 . 取扰动砂样 8件,试 验结果以中砂、砾砂为主。本层进行标贯试验 127次,实测击数为以 1525击为主,校正后的平均击数为 13。9 击推荐其地基承载力特征值 fak 取 150kPa。(三)、白垩系基岩(K)(泥质粉砂岩):白垩系基岩(K)岩性为泥质粉砂岩(易形成由中风化岩与强风化岩、微风化 岩与中风化岩、强风化岩组成的软硬夹层),棕红色为主 , 分布于地下深部。揭 露基岩按其所受风化程度可分为全风化泥质粉砂岩、 强风化泥质粉砂岩、 中风化 泥质粉砂岩、微风化泥质粉砂岩 . 本层现分述如下:1、全风化泥质粉
8、砂岩:层序号1本层仅在 ZA5、ZA6、ZA9、ZA11 13、ZA15 18、ZA20、ZA24、ZA26 28、 ZA35、 ZA36、 ZA40、 ZA42、 ZA43、 ZA45、 ZA47、 ZK1 、 ZK8、 ZK10、 ZK1317、 ZK2026、 ZK28、 ZK30、 ZK35 钻孔有揭露,厚度为 1 .00 1 1 .80m, 平均2.80m;层顶高程为-23。19-12.65m,平均-19。36m;层顶深度为18.70 28。20m,平均 23.44m。本层颜色以棕红色为主 ,岩石剧烈风化,岩芯呈坚硬土状,含少量风化残留 岩屑,本层泡水易软化崩解。本层进行标贯试验 1
9、3 次,实测击数为 3340击, 校正后的平均击数为 25。 1 击,标准差 1.638,变异系数 0.065,修正系数 0.967, 标准值 24。 3 击 .推荐其地基承载力特征值 fak 取 350kPa。2、强风化泥质粉砂岩:层序号2本层除 ZA35、 ZK22 孔段外, 其余各钻孔均有揭露, 且在 ZA22 孔段重复揭 露,厚度为1。0015。50m,平均7.90m;层顶高程为一33。57一14。95m,平 均-21.50m;层顶深度为18。7036.00m,平均26.10m.本层颜色以棕红色为主,岩石强烈风化 ,岩芯呈半岩半土状,含较多风化残 留岩块,大部分孔段揭露有与中风化岩互层
10、或夹层 ,形成软硬夹层,在夹层中取中 风化岩样2组,天然湿度抗压强度试验结果为 6。06。2MPa。该层由于常夹 薄层中风化基岩,进行原位测试较困难,进行标贯试验 3 次,实测击数为 53 55击,校正后的平均击数为 38击。综合其岩性特点,推荐其岩体基本质量等级为V级。推荐其地基承载力特征值 fak 取 500kPa。3、中风化泥质粉砂岩:层序号3本层各孔段均有揭露,且在 ZA8孔段重复揭露,厚度为1。0018。90m,平 均6.20m;层顶高程为一42。42-20。57m,平均一29。47m;层顶深度为23.10 46。50m,平均 34.02m。本层颜色以暗灰色、红褐色为主 ,岩芯呈柱状
11、为主。在中风化岩层取岩样28组,据天然湿度抗压强度试验结果为3。586。95MPa,平均5。34MPa,标准差1.323,变异系数0.248,修正系数0。919,标准值4.9 MPa;选8组中风化岩样 进行饱和抗压强度试验,饱和抗压强度为 2。664.11MPa,平均3.3 MPa,标准 差0。700,变异系数0.212,修正系数0.857,标准值2。82 MPa。推荐其中风 化岩石天然湿度状态下软化系数为 0.50。综合其岩性特点, 推荐其岩体基本质量 等级为V级。推荐其地基承载力特征值 fak 取 1000kPa。4、微风化泥质粉砂岩:层序号4本层除ZK13孔段外,其余各钻孔均有揭露,厚度
12、为2.908.60 m,平均7.00m; 层顶高程为一39.38一24。48m,平均一33.09m;层顶深度为31。0041.80m, 平均 37。 48m。本层颜色以暗灰色、红褐色为主 ,岩芯呈柱状。取微风化岩样 14组,据天然 湿度抗压强度试验结果为 9。2819。44MPa,平均13。52MPa,标准差2.91, 变异系数0。217修正系数0.896,标准值12。12MPa.选1组微风化岩样进行饱 和抗压强度试验,饱和抗压强度为13.4MPa,推荐其微风化岩石天然湿度状态下 软化系数为0.40。综合其岩性特点,推荐其岩体基本质量等级为W级。推荐其地基承载力特征值 fak 取 3000kP
13、a。2.2.2 。水文情况场区地下水主要是赋存于第四系冲积层砂土层中的孔隙潜水, 其次为赋存于 基岩裂隙带的裂隙水。 场区砂层分布较广, 地下水水量较丰富, 地下水的补给主 要为大气降水的垂直补给及地表径流的侧向补给。本次勘察期间,测得地下水稳定水位1。108.80m,平均7.27m;地下水位变幅随季节性变化影响不大,水位年 变幅一般在12m左右。场地地下水主要是地表填土层赋存的地表水、砂土层中 的孔隙水和基岩裂隙带的裂隙水 .第三章 降水方案3.1 降水方案的选择根据基坑支护图纸, 本工程主要采用基坑内深井降水, 同时辅以集水明排法排水,以便达到快速排水,加快工期的目的 . 基坑内深井降水主
14、要在支护桩及防水帷幕施工完成后,基坑开挖前降低坑内地下水位。降水井直径为A 800,沿基坑底周边布置两排,排间距10m,孔间距30m呈梅花形布置,共布置降水井约 48 口。抽水降深要求坑底水位降深至承台底以下0.5m,电梯井承台降低至承台底以下4m。电梯井外降水井深度为21m,电梯井内降水井深度分别为:A电梯井 内JSJ-12深度为25m、B1电梯井内JSJ-34深度为23m、B2电梯井内JSJ- 45 深度为 24m.降水井采用机械成孔,孔径为 A800,孔内放置A600直径钢筋笼,笼外裹钢 丝网,最外层裹塑料透水网,透水网与孔壁之间填充瓜米石滤层 .为了尽量降低施工降水对周围环境和建筑物的
15、不利影响, 同时又确保基坑的 安全,基坑降水应根据基坑施工进度分阶段进行。第四章 降水井施工工艺4.1 降水井钢筋笼制作钢筋笼直径为A600;钢筋笼纵筋为10根C14主筋,加劲箍为C14 1000, 螺旋箍筋为 A6。 5100。主筋、加劲箍、螺旋箍之间采用焊接连接 .钢筋笼焊接 完成后,在钢筋笼外裹网眼为5X 5mm钢丝网,钢丝网与钢筋笼采用扎丝连接, 最后在钢丝网外套塑料透水网 .钢筋笼制作完成后 ,用吊机直接调运至降水井位 置,下放到井水井中电梯井外降水井钢筋笼长度为 21m,电梯井内钢筋笼长度 分别为:A电梯井内JSJ-12钢筋笼长度为25m、B1电梯井内JSJ-34钢筋笼长度 为23
16、m、B2电梯井内JSJ-45钢筋笼长度为24m。详图如下。11庫:匸I:4。2成孔抽水定位f埋设护筒f成孔f清孔f 200厚砂垫层f下钢筋笼f填砾f洗井f 抽水(1) 定位根据基坑图纸基坑内深井降水方案图,用全站仪定出井位,并严格按照定 为成孔钻机就位时必须对准所定位孔,机架水平、正直,井位误差不超过10cm(2) 埋设护筒钻进前,在孔口埋设护筒钢护筒采用埋入法,确保垂直度控制在 1/200以 内,护筒埋设深度应大于1m钢护筒埋设过程中如有偏差应及时校正,使保持垂 直,用粘性土分层填实,护筒中心与设计桩位中心偏差应w 10mm护筒顶部开设 12个溢水孔.(3) 成孔采用正循环钻进工艺,边挖边注
17、入高压水;钻进过程中,根据不同的地层合 理选择钻压、转速、泵量等技术参数,采用自然造浆护壁,成孔直径为800mm 成孔垂直度偏差小于1%。(4) 清孔采用污水泵清除孔内粘稠泥浆。(5) 填垫层在下放钢筋笼之前,需垫200厚瓜米石,以防孔底土上翻。(6) 下钢筋笼下钢筋笼时,深井底部要通过测量控制在同一标高处;为保证钢筋笼不靠在井座上和填砾厚度,在钢筋笼上加扶正器(突出钢筋笼外10cm的附着钢筋).a。为确保钢筋起吊时不变形,起吊时宜采用两点吊,主吊点位于笼顶,副吊点 位于笼底以上1/4笼长处。b。吊筋布置在笼两侧主筋位置焊接同规格吊筋,焊缝长度10d,吊筋长度为1m,钢筋笼吊装采用两根直径为1
18、2mm的圆钢。c。两个吊点同时起吊,主副钩配合,使钢筋笼直立,松开副钩吊点,将钢 筋笼调运至井口位置徐徐放入钻孔中。d。钢筋笼采用两节分开吊装,先在吊装一节放入孔内,在孔口位置用扁担梁 固定然后起吊第二节,两节焊接连接完成后下放至孔底。(7) 填砾所所选用材料为58mn瓜米石,填砾高度至孔口位置,填砾时采用管外反水 快投法,封闭井口,从管内送入清水,当送入的水从孔中返回时,即可快速均匀的 沿着井口四周投放瓜米石。(8) 洗井洗井工作必须在下管填砾后及时进行,拖延的时间越长,泥浆与砂土、瓜米 石一起固结后,洗井越困难。洗井工作进行后,需要持续进行24小时左右,直到 能持续半小时抽出清水为止,洗井
19、完成,正式抽水。降水井位置及编号见附图第五章机械设备人员及进度管理管理5.1施工机械配备本工程钻井设备选用DC 300型钻机,降水井孔径为© 800mm成孔采用正 循环自然泥浆造浆,泥浆护壁回转钻进成孔,钻头选用带保径圈的三翼钻头,钻 头直径按设计及规范要求根据施工经验,使用这些钻头施工稳定性好,能确保成 孔质量,能有效控制成孔中的缩径现象,为确保工程质量奠定基础。施工主要机械配备表序号设备名称规格型号数量备注1钻机DC-3002台/2潜水泵QDX18 0。556012台备用3污水泵3PNL2台/4汽车吊QY25K1台/5电焊机GJB7402台/6测绳50m5根/5.2人员配备降水施
20、工人员配备表序号工种人数备注1管理人员2人/2钻机司机2人/3泥浆工1人/4电焊工1人/5普工4人/5。3进度管理每天至少保证施工2 口降水井,加工2个钢筋笼,24天施工完毕。2021年6 月4日开始至6月28日施工完28 口.第六章基坑外侧水位沉降监测该基坑降水方案布置时,设计地下室外墙围护已深入强风化、中风化泥质砂 岩,在一定程度上减小了降水对基坑外侧周围环境的影响, 不过在降水实施过程 中仍要及时监测水位变化情况,并及时采取措施 .沉降控制技术措施(1)在基坑外侧委托相关监测单位及时监测坑外水位和沉降量的变化,发 现沉降量达到报警值时,应及时实施加固或回灌等相应的符合工况的应急抢险措 施
21、.(2 )及时监测坑外地下水水位,发现问题及时处理,调整抽水井及抽水流量, 指导降水运行和开挖施工.(3)及时整理基坑开挖和降水时的水位资料,位移监测资料必须及时,结 合施工工况对异常变化进行分析, 必要时绘制相关的图表、曲线,指导降水及基 坑挖土施工。第七章 井点封堵施工7。 1 降水井封堵方案选择降水井封堵方式需根据后期地下水量确定 , 水量较少可在施工底板时用瓜米 石及水泥浆填堵, 水量过大则需要考虑在底板下埋设疏导管, 将降水井内水引流 到集水井内。因本工程地连墙深入地下至强风化、 中风化泥质砂岩, 具有良好的 隔水效果,基坑内水量较少的几率较大,故封堵措施按较少水量情况考虑。7。2
22、降水井封堵措施封井采取在井管内先填瓜米石 , 然后再灌注混凝土注浆的封堵方法,基本操 作顺序及有关技术要求如下 :(1) 封井前,先预搅拌1m3左右的水泥浆,水灰比0.40。5.(2) 先将注浆管的底端放入深度离井底面以上 1.0m 左右,( 3 )井内填入瓜米石,瓜米石的回填高度在底板垫层底标高位置 .(4) 正式注浆前井口用钢筋作支撑, 将注浆管固定, 然后开始注浆 , 注浆时 要求将水泥浆通过瓜米石的空隙渗入底部瓜米石的周围 , 将降水井从低端封死, 一般要将预拌的水泥浆注完。(5) 注浆完毕,水泥浆达到初凝的时间后,抽出井内压板以上的残留水,并及时观测井内的水位深度或标高的变化情况。一
23、般观测24小时后,井内的水位无明显的升高,说明注浆的效果较好。( 6) 在基坑封底前 , 浇筑素混凝土垫层时将钢筋笼沿底板底面以下割除,将 降水井封于素混凝土中,封井工作完毕 .7。3 降水井后期封堵后期如有部分降水井需要留置主体 10层以后停止使用,在底板上留置后浇 洞口,洞口处底板钢筋不断开, 抽水使用远程抽水式水泵, 将水管通过钢筋的间 隙放入降水井内即可。洞口封堵可直接用混凝土浇筑封死 .第八章 现场安全管理8.1 施工作业安全管理( 1 )现场钻机必须持证操作,挂牌负责,定机定人。(2 )保持机械设备整齐完好 , 无老油污,绳索无锈浊,磨损控制在标准范围 内,齿轮及齿轮啮合处润滑良好 .(3) 钻机转动部分一定要有安全防护装置,开钻前要检查齿轮箱和其他机 械传动部分是否灵敏、安全、可靠,启动时要看清机械周围环境,要先打招呼后 推闸。(4) 禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊进入施工现场, 2m以上高空作业必须 佩戴安全帽及系安全带。(5) 施工现场的沟、坑等处必须有防护装置或明显标
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