阳台栏杆、护栏及楼梯扶手施工方案(精华版)完整

1、阳台栏杆、护栏及楼梯扶手施工方案（精华版）完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）特变森林花园栏杆、护栏及扶手专项施工方案目录一、编制依据 3二、工程概况 3三、施工准备 3四、施工安排 5五、施工工艺 5六、质量要求 7七、应注意的质量问题 7八、成品保护和安全、文 明施工 8一、编制依据：1、本工程图纸、变更洽商文件；2、建 筑 装 饰装 修工 程质 量 验 收规范 GB50210-2001 ； 3、建 筑工 程 质量 验收 统一 标 准 GB50300 2001; 4、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2001;5、中南地区建筑标准设计建筑图集 :阳台、飘窗栏杆 98ZJ411

2、二、工程概况特变森林花园共由 9 栋高层住宅楼组成 ,地下室设一层整体车 库，总建筑面积为252678川，总占地面积55805 m2,其中1#楼建筑 面积16361.08 m； 5#楼建筑面积11190 8 m ;8#楼建筑面积28013。 688m； 9楼建筑面积 29200.88m .其中 1#楼为 32 层， 5楼为 32 层， 8#楼为 18 层， 9楼为 17 层。标准层层高 2.9m。本工程栏杆分为阳台栏杆、飘窗栏杆 .其中，阳台栏杆作法：主 横杆采用© 51不锈钢管、© 32不锈钢管，横管采用© 19不锈钢管, © 32不锈钢管飘窗栏杆作法

3、：立杆采用© 19不锈钢管，横杆采用© 32 不锈钢管。三、施工准备1 、材料及主要机具准备：、钢管：按设计要求，准备© 32 不锈钢管横杆 ,© 51 不锈钢管、© 32 不锈钢管、© 19不锈钢管立杆 ,必须有质量证明书、焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、 钢丝细毛刷、小锤等。2、作业条件、熟悉图纸，做栏杆施工工艺技术交底.、土建结构部分已经施工完毕。、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承 担的焊接工作。、现场供电应符合焊接用电要求。、施工环境已

4、能满足栏杆施工的须要。 (6)、栏杆做法见附图。2、技术准备：、施工前应对图纸详细审核，弄清施工图的技术要求，确定细部构造，编制扶栏安装工程施工方案及技术交底文件；认真学习阅读施工工艺标准及操作规程；做好技术交底及安全技术交底工作、栏杆、栏板及扶手工程施工前，应对前一道工序进行验收, 合格并办好验收手续方可进行本道工序施工 .、所用各种材料应符合设计要求，有出厂合格证、防伪标志、 使用说明书及质检站的检验报告；材料进入现场后，按批次规定取样复试，复试合格后方准使用。、由专业测量、设计人员对栏杆、栏板、扶手安装位置的尺 寸进行测量、并设计出图。由加工单位对各部件进行加工，对栏杆扶手骨架进行弯弧、

5、调整。质检员检查合格后准予出厂5、施工前，由项目部主管工长和施工班组负责人一起，对本工程的扶手安装部位，安装扶手的标高线及连接点进行逐一 核实，并对全体安装施工人员进行详细的技术交底。使之了解本工程 的特点和任务情况。四、施工安排1、施工进度安排：栏杆、栏板、扶手的施工，根据本工程土建施工的进度，部位,在具备施工条件的情况下，进行及时穿插作业，确保本分项工程的施 工工期。2、劳动力安排：栏杆、栏板、扶手工程必须由专业施工队伍施工，其主要施工人员应有合法的上岗证。具体施工人员安排见下表:序号工种人数备注1技术员1负责质量技术2焊工10持证3电工1持证4工人15熟练工五、施工工艺1、工艺流程施工准

6、备-放样-下料-焊接安装-打磨-焊 缝检查抛光上漆。2、主要施工方法:、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。、按照各种杆件的长度准确进行下料，整栋楼层吊通线保证 栏杆线条在同一立面上，其构件下料长度允许偏差为 1mm。、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过 焊接工艺试验验证。、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求， 定位焊是否牢固 ,焊缝周围不得有油污。 否则应选择三氯代乙烯、 苯、 汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。、焊接时应选用较细的焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊 接

7、时构件之间的焊点应牢固采用满焊，焊缝应饱满，焊缝金属表面 的焊波应均匀 ,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等 缺陷，焊接区不得有飞溅物。、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的 焊缝，可直接进行抛光 .对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角 磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、 无明显的焊接痕迹。（7）、栏杆的立柱和面管等和主体结构相连接的部位 ,采用 100 1004钢板做预埋件，每块预埋钢板焊接 4颗 M8 膨胀螺栓与主 体结构相连。六、质量要求1、所有构件下料应保证准确 ,构件长度允许偏差为 1mm。2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须

8、矫直 .3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应 有出厂合格证。4、焊接时构件必须放置的位置准确。5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊 波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧 擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。6、焊接完成后 ,应将焊渣敲净 .7、构件焊接组装完成后 ,应适当用手持机具磨平和抛光， 使外观 平顺光洁 .七、应注意的质量问题1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线 偏移，弯折等偏差 ,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸 ,合格后方准 焊接，焊接时精心操作 .2、焊缝裂纹 :为防止裂纹产生， 应选择

9、适合的焊接工艺参数和焊 接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接1015mm, 焊接中不允许搬动、敲击焊件。3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的 焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。4、栏杆和扶手制作和安装所使用材料的材质、数量、规格、性 能等级均应符合设计要求。5、栏杆和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求 .6、栏杆和扶手安装预埋件的数量、规格、位置及预埋件的连接点应符合设计要求.7、护栏高度、栏杆间距、安装位置应符合设计要求，护栏安装应牢固。8护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝严密，表面光滑,色泽一致，无裂缝、翘曲及损坏。9、栏杆和扶手安

10、装允许偏差和检验方法：见下表项次项目允许偏差（mm）检验方法1护栏垂直度3用1m垂直检测尺检杳2栏杆间距3用钢尺检查3扶手直线度4拉通线，用钢直尺检查4扶手高度3用钢尺检查八、成品保护和安全、文 明施工1、扶手安装完成后，须用保护膜对扶手进行贴覆，确保扶手表 面不受损伤，洁净美观。2、进入施工现场的各种材料机具，必须堆码整齐，合理放置。3、施工过程种产生的废料、垃圾、杂物，必须及时清理并转运 倒指定的地点或垃圾池内。4、因为施工现场交叉作业较多，要加强同不同专业的作业人员 配合协调和沟通，避免打架斗殴等事情的发生.5、安全要求(1) 、操作人员进入施工现场必须佩戴安全帽和安全带。(2) 、现场

11、焊接时注意防火，电焊火花要遮挡，防止由于火花引起安全网燃烧造成火灾。(3) 、注意用电安全，接电必须又插头，禁止将电线直接插在接 电箱内。施工现场禁止吸烟。施工现场的各种临时用电，必须由专 业电工接装电源线箱。(3)、现场使用的各种电动工具，必须安全绝缘无破损.(3)、操作人员在操作各种电动工具时，必须正确佩带安全合格 的防护用具。(3)、各施工人员在进入施工现场，必须戴好安全帽，严禁吸烟楼梯扶手安装施工方案一、施工准备。1材料及构配件：（1）木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形 状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、 裂缝、扭曲等缺陷；含水率不

12、得大于 12%。弯头料一般采用扶手料 , 以45° 角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。（2）塑料扶手（聚氯乙烯扶手料）系化工塑料产品；断面形式、规格尺 寸及色彩按设计要求选用。（3）粘结料: 可以用动物胶（鳔），一般多用聚醋酸乙烯（乳胶）等化 学胶粘剂。（4）其他材料：木螺丝、木砂纸、加工配件 .2主要机具：（1）电动机具：手提电钻、小台锯。（2）手动工具：木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、 扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。3作业条件：（ 1） 楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。（2） 金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕 .二、施工工艺

13、 .1. 工艺流程：找位与划线T 弯头配制 T 连接预装 一固 定一整 修2. 木扶手找位与划线：（1）安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向 中心线。（2）按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线 .（3）楼梯栏板和栏杆顶面 , 划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终 点的位置.3. 弯头配制：（1）按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手 料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉 与支承固定件连接固定。大于70m断面的扶手接头配制时，除粘结外，还 应在下面作暗榫或用铁件铆固。（2）整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并

14、与现场划线核对后，在弯 头料上按样板划线， 制成雏型毛料 （毛料尺寸一般大于设计尺寸约 10mm）。 按划线位置预装 , 与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽 , 与栏杆 扁钢或固定件紧贴结合。4. 连接预装 : 预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步 弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头 , 再配上下折弯之间的直线扶手料， 进行分段 预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于 5 C。5. 固定：分段预装检查无误 , 进行扶手与栏杆（栏板 ）上固定件，用木螺丝拧 紧固定，固定间距控制在400m以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔， 再将木螺丝拧入，不得用锤子直接打入，螺帽达到平

15、正。6. 整修：扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线 清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致 , 最后用木砂纸打光。三、质量标准。1. 保证项目：（1）木扶手及弯头木料的树种、材质和含水率必须符合设计要求和木 结构工程施工及验收规范（ GBJ20683） 的规定。（2）安装固定扶手的预埋件（木砖或铁件 ） 必须牢固，无松动现象，木 扶手入墙处应做防腐处理。2. 基本项目 :（1）制作：规格尺寸正确 ,表面光滑,线条顺直，曲线面弧顺 ,楞角方正， 无戗槎、刨痕、锤印等缺陷 .（2）安装:位置正确,割角线准确、整齐，接缝严密、坡度一致，粘结牢 固、通顺，螺帽平正 , 出墙尺寸一致

16、。（3）塑料扶手应无劈裂。3. 允许偏差项目。楼梯扶手安装允许偏差项次项目允许偏差（mm） 检 查 方 法1栏杆（板）垂直2吊线尺量检查2栏杆间距3尺量检查3扶手纵向弯曲4拉通线尺量检查4弯头与扶手规格3尺量检查四、成品保护。1 安装扶手时，应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内己施工完的项目。2 木扶手安装完毕后 , 宜刷一道底漆 , 朋应加包裹 , 以免撞击损坏和受潮变色。3 塑料扶手安装后应及时包裹保护 .五、应注意的质量问题。1. 粘接对缝不严或开裂： 木扶手主要是因为扶手料安装时含水率高， 安装后于 缩所致。扶手料进场后，应存放在库内保持通风干燥，严禁在受潮情况下安装。2. 接槎不平：

17、主要是扶手底部开槽深度不一致 , 栏杆扁钢或固定件不平正，影 响扶手接槎的平顺质量。3. 颜色不均匀 : 主要是选料不当所致。4. 螺帽不平：主要是钻眼角度不当，施工时钻眼方向应与扁铁或固定件垂直。南通建筑工程总承包有限公司麒麟锦城项目部2006年6月22日栏 杆、护 栏 及 扶 手目录一、编制依据 3二、工程概况 3三、施工准备 3四、施工安排 5五、施工工艺 5六、质量要求 6七、应注意的质量问题 7八、成品保护和安全、文 明施工 8一、编制依据 :1、本工程图纸、变更洽商文件 ;2、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210 2001 ;3、建 筑工程质量验收统一标准 GB50300-2

18、001;4、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001；5、中南地区建筑标准设计建筑图集 ：阳台、外廊栏杆 04J412 楼梯栏杆 04J412；二、工程概况1。工程名称：乐山市中心城区华乐丝绸厂棚户改造 1#、 2#、 3工程2。工程地点：乐山市中区3。 建筑面积：56466.58 m2, 1#、2#楼为32层，总高度96m 3#为 6 层。4。结构形式：基础为筏板基础；主体结构为钢筋混凝土框架剪力 墙结构。5。抗震等级为二级 ,耐火等级为一级，使用年限为 50 年。三、施工准备1、材料及主要机具准备：、钢管：按设计要求，准备D=50mm,© 15圆钢、80X8扁钢横杆，20X

19、 20方钢立杆，必须有质量证明书。、焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、 钢丝细毛刷、小锤等。2、作业条件、熟悉图纸，做栏杆施工工艺技术交底。、土建结构部分已经施工完毕.、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承 担的焊接工作。、现场供电应符合焊接用电要求。、施工环境已能满足栏杆施工的须要。 （6）、栏杆做法见附图 .2、技术准备：、施工前应对图纸详细审核，弄清施工图的技术要求，确定细 部构造，编制扶栏安装工程施工方案及技术交底文件；认真学习阅 读施工工艺标准及操作规程；做好技术交底及安全技术交底工作 .、栏杆、栏

20、板及扶手工程施工前，应对前一道工序进行验收, 合格并办好验收手续方可进行本道工序施工。、所用各种材料应符合设计要求，有出厂合格证、防伪标志、 使用说明书及质检站的检验报告；材料进入现场后，按批次规定取样复试，复试合格后方准使用.、由专业测量、设计人员对栏杆、栏板、扶手安装位置的尺 寸进行测量、并设计出图由加工单位对各部件进行加工，对栏杆扶 手骨架进行弯弧、调整。质检员检查合格后准予出厂 .5、施工前，由项目部主管工长和施工班组负责人一起，对本工程的扶手安装部位，安装扶手的标高线及连接点进行逐 一核实，并对全体安装施工人员进行详细的技术交底。使之了解本 工程的特点和任务情况。四、施工安排1、施工

21、进度安排：栏杆、栏板、扶手的施工，根据本工程土建施工的进度，部位， 在具备施工条件的情况下，进行及时穿插作业，确保本分项工程的 施工工期.2、劳动力安排：栏杆、栏板、扶手工程必须由专业施工队伍施工，其主要施工人员应有合法的上岗证。具体施工人员安排见下表序号工种人数备注1技术员1负责质量技术2焊工10持证3电工1持证4工人15熟练工五、施工工艺1、工艺流程施工准备T放样T下料T焊接安装T打磨T焊 缝检查T抛光T上漆。2、主要施工方法：、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度.、按照各种杆件的长度准确进行下料，整栋楼层吊通线保证 栏杆线条在同一立面上，其构件下料长度允许偏差为1mm.、

22、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通 过焊接工艺试验验证.、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污否则应选择三氯代乙烯、苯、 汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必 要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。、焊接时应选用较细的焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接 时构件之间的焊点应牢固采用满焊，焊缝应饱满，焊缝金属表面的 焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等 缺陷,焊接区不得有飞溅物.、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的 焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊

23、珠的焊缝则应用 角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、 无明显的焊接痕迹。（ 7 ）、栏 杆的立柱 和面 管等和 主体 结构 相连接 的部 位， 采用 100*100*4 钢板做预埋件，每块预埋钢板焊接 4 颗 M8 膨胀螺栓与 主体结构相连。六、质量要求 1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm.2、构件下料前必须检查是否平直 ,否则必须矫直。3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应 有出厂合格证 .4、焊接时构件必须放置的位置准确。5、焊接时构件之间的焊点应牢固， 焊缝应饱满 ,焊缝表面的焊波 应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦 伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。6、焊接完成后，应将焊渣敲净。7、构件焊接组装完成后 ,应适当用手持机具磨平和抛光， 使外观 平顺光洁。七、应注意的质量问题 1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后 方准焊接，焊接时精心操作。2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和