山东xx纸业污水处理方案

1、精选优质文档-倾情为你奉上1、项目概况1.1 工程概况xxxx纸业有限公司的一家造纸企业，该公司以商品草浆为原料，该造纸车间污水排放量为2400m3/d。经处理后将COD降至80mg/l以下达到排放标准。2 污水处理工艺设计依据及原则2.1 编制依据1中华人民共和国水污染防治法；2中华人民共和国水污染防治法实施细则；3地表水环境质量标准(GB3838-2002)；4建设项目环境保护管理条例(国务院令第253号)；5. 造纸工业水污染物排放标准GB3544-20086建设方提供的基础资料及相关要求。2.2 设计规范1、室外排水设计规范GB50014-2006；2、建筑给水排水设计规范GB5001

2、5-2003；3、建筑结构荷载规范GB50009-2001；4、给水排水工程结构设计规范GB50069-2002；5、混凝土结构设计规范GB 50010-2002；6、建筑结构设计统一标准GB50068-2001；7、水工混凝土结构设计规范SL/T2431999；8、建筑抗震设计规范（2008年版）；9、室外给水排水和热力工程抗震设计规范GB500322003；10、地下工程防水技术规范GB50108-2008；11、低压配电装置及线路设计规范GB50055-93;12、建筑工程设计文件编制深度规定（2008年版）。2.3 设计原则污水处理工程是一项政策性强、技术复杂的基础设施工程，其社会效益

3、和环境效益显而易见。鉴于本工程的实际特点，结合该公司目前及规划情况，提出污水处理工程建设的原则和指导思想：1、在企业总体规划指导下，结合当地地形、地质条件和环境要求，建设污水处理设施。2、准确有效地采用先进技术，确保最终处理出水达到设计要求，节省工程投资，减少工程占地面积。3、采用自动化技术及监测仪器仪表。4、采用高质量、低能耗的技术及设备，节约能源，降低处理成本。2.4 编制范围污水处理工艺流程，平面布置，构筑物、建筑物结构及工艺参数，设备选型，电器，工程投资估算及运行成本估算。3 废水的产生及特点3.1.1 废水的产生本工程项目为纸业车间生产所排污水的处理，该产品在生产过程中不施胶，添加滑

4、石粉。3.1.2污水污染物的特点 污水中含有一定量纤维素、半纤维素、短纤维、滑石粉等，总体上看，污染程度轻度。4 工程建设规模及处理程度4.1 工程建设规模工程建设规模：2400m3/d，每小时平均流量为：100m3。4.2 设计原水水质原水水质指标CODcr（mg/l）BOD5（mg/l）SS（mg/l）pH设计原水水质5001502004.3 检测标准序号控制项目测定方法方法来源1CODcr重铬酸钾法GB119142BOD5稀释与接种法GB74883SS重量法GB11901pH玻璃电极法GB69204.4 设计排放标准根据甲方所提供的数据要求，排水COD达到80mg/l以下。5 工艺流程的

5、选择和确定该工程项目是由xxxx纸业公司工艺部自己设计的工艺流程，选择物化处理+生化处理+深度处理的流程，使工程最终处理出水达到设计排放标准。5.1物化处理单元 5.1.1斜管沉淀池：1座造纸废水由集水井污水提升泵，将废水提升斜管沉淀池，池内安装斜管填料，工艺为升流式异向流斜管沉淀。斜管沉淀池工作原理为便于说明沉淀池的工作原理以及分析水中悬浮颗粒在沉淀池内运动规律，Haen和Camp提出了理想沉淀池这一概念。理想沉淀池划分为四个区域，即进口区域、沉淀区域、出口区域及污泥区域，并作下述假定：(1)沉淀区过水断面上各点的水流速度均相同，水平流速为v；(2)悬浮颗粒在沉淀区等速下沉，下沉速度为u；(

6、3)在沉淀池的进口区域，水流中的悬浮颗粒均匀分布在整个过水断面上；(4)颗粒一经沉到池底，即认为已被去除。当某一颗粒进入沉淀池后，一方面随着水流在水平方向流动，其水平流速v等于水流速度。另一方面，颗粒在重力作用下沿垂直方向下沉，其沉速即是颗粒的自由沉降速度U0颗粒运动的轨迹为其水平分速v和沉速u的矢量和。在沉淀过程中，理想沉淀池中，U0与q在数值上相同，但它们的物理概念不同：U0的单位是m/h；q表示单位面积的沉淀池在单位时间内通过的流量，单位是m3m2·h。可见，只要确定颗粒的最小沉速U0，就可以求得理想沉淀池的过流率或表面负荷率。此外，上式还表明，理想沉淀池的沉淀效率与池的水面面

7、积A有关，与池深H无关，即与池的体积v无关。5.1.2高效浅层气浮1台：¢6800，处理量200 m3/d。采用美国技术，主要用于密度接近于水的微细悬浮物的分离和去除。气浮法就是通过溶气系统产生的溶气水，经过快速减压释放在水中产生大量微细气泡，若干气泡粘附在水中絮凝好的杂质颗粒表面上，形成整体密度小于1的悬浮物，通过浮力使其上升至水面而使固液分离的一种净水法。高效浅层气浮装置，是在传统气浮理论的基础上，又成功地运用了“浅层理论”和“零速”原理，通过精心设计，集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥为一体，是一种水质净化处理的高效设备。主要特点：1、设备轻巧、外形紧凑、便于运输和安装，电耗省。2

8、、自动化程度高，操作方便，管理简单。3、停留时间短，仅有3-5分钟，效率高。4、表面负荷大，净化处理量大。5、运用了“零速”原理，强制布水、进出水都是静态的，由于对水中絮体的扰动降到最小，浮渣瞬时清除，因而稳定性更高。6、运用了“浅层理论”，有效池深仅为400-600mm，占地面积小。7、采用高效可反冲释放器，提高溶气水的利用效率、同时保证气浮设备工作的稳定性。8、处理效果稳定，机电仪实现了一体控制。5.3好氧生物处理法比较目前，国内外普遍采用生化法处理制浆造纸废水。污水处理工程是一项技术复杂、投资大的项目，工艺流程的选择将直接决定着其建设投资和运行成本，所以必须从降低建设投资和运营成本的角度

9、来选择污水处理工艺。悬挂链曝气工艺具有工艺流程简单，适用性强，运行经验丰富，出水水质优良，运行管理维护简单，建设投资及运行费用低等诸多优势。好氧生物处理是在溶解氧供应充足的条件下，利用好氧微生物的生命活动氧化废水中的有机物，其产物是二氧化碳、水及能量。这类的特点是依靠消耗动力供氧，因此处理成本较高。完全混合曝气法、生物氧化沟法、生物膜法、深井曝气法是较有代表性的好氧生物处理方法。1) 活性污泥法活性污泥法是中、低浓度有机废水处理中使用最多 、运行最可靠的方法，具有投资省、处理效果好等优点。该处理工艺的主要部分是曝气池和沉淀池。废水进入曝气池后，与活性污泥（集聚有大量好氧微生物的絮状颗粒，外观呈

10、深褐色污泥状）混合，在人工充氧的条件下，活性污泥吸附吸收并氧化分解废水中的有机物，而污泥和水的分离则由沉淀池来完成。2) 生物膜法 生物膜法是在处理池内加入填料，利用固着生长于填料表面的微生物对废水进行处理，不会出现污泥膨胀的问题。生物滤池、生物接触氧化池和生物转盘是这类方法的代表，因其耗用填料量过大，一般不适用于处理大水量污水，故在造纸废水治理中被较少采用。生物接触氧化池是在微生物固着生长的同时，加以人工曝气。这种方法可以得到很高的生物固体浓度和耐受较高的有机负荷，因此处理效率高，占地面积也小于其他活性污泥法。缺点是对于造纸废水等的高纤维废水，填料容易堵塞，生物膜脱落后不易重新挂膜；由于曝气

11、装置是水下固定安装，因此维修量大。5.3深度处理部分 为了保证出水水质，达到排放标准深度。深度处理部分采用活性炭复合过滤器。过滤器处理可将原水中的悬浮物、有机物及大的颗粒去除，提高产水水质，满足设计排放或回用要求。工艺流程框图集水井浓缩池脱水机房斜管沉淀池浅层气浮池二沉池曝气池活性炭复合滤料滤器 助凝剂加药系统回用或排放 加药系统 5.4废水流程说明根据废水中污染物特点、原水水质及最终排放标准的要求，确定该工程采用物化预处理+生化处理+深度处理的工艺路线。1、物化预处理单元：物化处理单元采用斜管沉淀池池及气浮去除部分COD和悬浮物2、生化处理单元：物化处理对溶解性污染物去除率相对较低，出水难以

12、达到国家或地方污水排放标准，因此物化处理后采用生化处理，利用生物的降解作用去除废水中的溶解性有机污染物，提高出水水质。生化处理工艺选用抗冲击负荷能力较强、处理效果稳定的悬挂链曝气工艺，其污泥负荷低，污泥龄长，出水水质优良。3、深度处理单元：深度处理过程主要采用活性炭复合滤料过滤器，可以进一步去除水中COD和悬浮物，保证良好的出水水质。4、污泥处理单元：污泥主要包括斜管沉淀池污泥、浅层气浮剩余污泥。污泥经泵提升至污泥浓缩池进行浓缩处理，浓缩后的污泥由污泥输送泵送到污泥脱水机脱水，脱水后生成的泥饼外运处理。脱水机房产生的污泥过滤液和反冲洗水收集于污泥脱水机底部集水槽中，由于集水槽的液位高于地面，所

13、以可以通过管路连接自流入集水池，重新进入废水处理系统进行处理。5.5预期处理效果分析指标CODcr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)色度(倍)pH斜管沉淀池浅层气浮进水500150200出水25012040去除率50%20%80%曝气池进水25012040出水751836去除率70%85%10%复合滤料滤器进水751836出水681718去除率10%5%50%6 工艺设计和计算6.1 斜管沉淀池：地上池，钢混结构，10米×20米×5米 1座，水深4.5米,有效体积900m3水力停留时间9小时,内部安装斜网填料9.5×16米×0.87米。工艺

14、为升流式异向流沉淀，设计穿孔墙过流。6.2浅层气浮机一、名称型号：高效浅层气浮机二、技术参数2.1处理能力：200T/H2.2溶气水源：回流水2.3溶气压力：0.2-0.5MPa2.4溶气水量：60-70T/H2.5设施功率：17.6KW三、主要配置：3.1浅层气浮机主要由气浮池、布水器、刮渣机、出水系统、溶气系统及回流系统等组成，并配置药液配备及流送系统，电气控制操作系统。3.2详细描述：3.2.1气浮池采用辐流式箱体，外型尺寸：6800×800。主要有箱体、中间支撑体及污泥道，集水管及液位调节闸等组成。并配置出水管、排泥管、排淤管等。材质选用Q235碳结钢板焊接制成。中间支撑设进

15、水管、溶汽水管并污泥道，兼装轴承座。集水器采用同步式旋转集水管，堰流式水位调节器。3.2.2刮渣机旋转螺旋斗式刮渣机，主要有螺旋泥斗，传动链条及链轮，传动链轮轴及刮渣动力组成。动力1.1KW，星型齿轮减速机减速，12A链条传动，链轮采用A3加工制成。螺旋泥斗采用无缝钢管并碳结钢板焊接制成。传动轴为碳钢加工制成，防腐处理。整部分为本厂生产。323溶气系统主要有溶气水泵、空压机、溶气罐、溶汽水布水器、旋转接头及释放器等组成。溶气水泵：IS80-50-200型离心泵，Q=60-80T/h，H=50m，N=15KW，数量1台。空压机：V-0.36型空气压缩机，Q=0.36L/min，P=0.7MPa，

16、N=3.0KW，数量1台。溶气罐：全自动高效溶气罐，700×1980mm，Q=80T/h，P=0.2-0.4MPa，材质碳钢焊接及冲压封头，内附射流器，数量1台。本厂生产。释放器：TJ1型溶气释放器，接口直径25mm，流量Q=1.08-1.67T/h，数量5件。本厂生产旋转接头采用QDN80-1型旋转接头，密封方式为碳化硅机械密封方式。3、2、4旋转布水器采用方锥式旋转布水系统，并设分流挡水板，与固定水管采用旋接套连接，填料密封方式。3、2、5行走走车行走走车为碳钢型钢焊接，周边传动方式，行走轮碳钢包胶。行走驱动采用摆线针轮减速，链轮链条传动方式。中心固定端采用单排四点接触球式回转支

17、撑轴承支撑。行走走车主要安装原水布水器、溶气水布水器、集水管及刮渣机等机构。33药液制备及流送系统主要有药液搅拌罐，搅拌器，储存罐及输送泵等组成。搅拌罐：GJ50型，容量C=1000L，动力P=0.75KW，材质Q235，数量2套，本厂自制储存罐：GC50型，容量C=1000L，材质Q235防腐，数量2台，本厂自制。加药计量泵：2台、可根据实际需要增加，需另行采购。34电气控制操作系统及集电装置集电采用旋转碳刷及铜环组成，配备防护等级IP55电气操作控制箱，操作各单元电机启停动作，并气控部分调压、通止动作，设置自动控制及手控操作转换。6.3曝气池主要功能：曝气池是通过向废水中通入空气，在曝气池

18、中悬浮生长着大量的好氧微生物，这一部分微生物利用水中的氧气，进行新陈代谢，在这个过程中，吸附水中的污染物，以废水中的有机污染物为基质进行生命活动。通过微生物的生命活动降解水中的有机污染物。结构类型：刚混结构设计参数：设计流量：Q=2400m3/d，每小时平均流量为100m3污泥浓度：MLSS35004000mg/L停留时间：HRT=8.8h有效水深：H=5.5m有效容积：V=880m3 总 容 积：V=1056m3 总供气量：Q=11m3/min池体尺寸：L×B×H=16m×10.0m×5.5m数 量：1座主要设备：曝气器材设备型号：BZGJ63X1.0-2 设备参数：氧转移效率：Ea=1820%设备数量：全池共设曝气链 3条，每条设二管，曝气器11套，设计35套设备材质：橡胶膜片，ABS骨架，PE浮筒，PVC通气软管，铸铁配重，不锈钢紧固件。6.4集水池池体尺寸：L×B×H=3×4×5.5m提升污水泵：流 量：Q=110m3/h 扬 程：H=10m功 率：N=5.5kw设备数量：2台 （1用1备）6.5活性炭复合滤料过滤器结构形式：钢制罐体设计参数：设计流量: Q=2400m3/=100m3/h流 速：68m/h 垫