原料的预处理

1、第二章第二章 原料的预处理原料的预处理 原料在正式进入生产过程前，必需进行预先处理，以保证生产的正常进行和提高生产的效益。淀粉质原料预处理主要包括除杂和粉碎两个工序，糖蜜原料的预处理程序包括稀释、酸化、灭菌、澄清和添加营养盐等过程。第一节第一节 淀粉质原料的贮存与除杂淀粉质原料的贮存与除杂一、贮存（一）机械通风贮藏（二）适时密闭（三）低温贮藏技术（四）气调贮粮技术（五）缺氧贮藏技术（六）“双低”贮粮技术二、除杂（一）原料除杂的必要性（二）原料的除杂：磁选，风选和筛选 1.原料清理除杂工艺流程一吸风除尘 吸风除尘 玉米地井提升机振动筛埋刮板机提升机粮仓提升机振动筛吸风除尘 比重去石机比重去石机埋

2、刮板机净化后入粮仓流程三玉米皮带输送机旋转分离筛皮带输送机永久磁铁斗式提升机粮仓皮带输送机提升机比重去石机比重去石机皮带输送机斗式提升机永久磁铁风选风送粉碎机流程二玉米提升机贮箱自动秤分离杂物 粉碎机贮箱磁力分离 铁块、铁钉2.原料清理除杂的主要设备（1）气流-筛式分离机 （2）磁力除铁器（3）比重去石机 第二节 淀粉质原料的输送 国内酒精厂采用的原料输送方法有机械输送，气流输送和混合输送三种。一、机械输送 1带式输送机 2斗式提升机 3. 螺旋输送机 二、气流输送气流输送俗称风送，是利用气流在管子中输送物料。 气流输送是一种适合于散粒状或块状物料输送的方法，近年来，它在酒精生产中得到广泛的应

3、用。三、混合输送 混合输送是上述两种输送方式的结合。原料输送到粗碎机的过程采用机械输送，细碎后粉料的输送则用气流输送。 与机械输送相比较，气流输送有一系列的优点：(1) 气流输送时输料管和粉碎设备均在密闭负压的条件下进行运转，粉尘飞扬问题可基本消除，有利于实现粉碎过程无尘作业，改善劳动条件。使原料损失和劳动条件恶化两个问题均迎刃而解。(2) 气流输送后，铁片、石块等杂物，能较可靠地在一级升料管的接料器底部被自动风选出来，从而保证了筛子和设备较长期的完好使用。(3) 输送量大，安装方便，操作简单(4）采用气流输送后，细粉碎机被纳入负压，已经粉碎好的粉料被气流从粉碎机中吸出，从而可提高锤碎机能力5

4、0%左右。单位原料预处理消耗的总功率比机械输送低20%。四、酒精生产常用输送工艺流程（一）机械输送工艺流程 原料出库称重电磁除铁粗碎斗式 提升机粗料贮斗细碎（采用锤碎机） 粉料贮斗（布筒滤尘器）螺旋推进输 送机（绞龙）拌水调和加温粉浆（二）气流输送流程 1-通风机 2-鼓风机 2-接料器 4-升料管 5-旋风分离器 6-洗尘塔 7-闭风机 8-粗碎机 9-料箱 10-细碎机 11-升料管 12-旋风分离机 12-闭风机 14-螺旋输送器 15-拌料罐 16-洗尘塔（三）混合输送流程1-磅秤 2-皮带输送机 2-皮带磁选机 4-电磁铁 5-滚筒磁铁 6-斗式提升机 7-粗碎机8-接料斗 9-细碎

5、机 10-旋风分离器 11-闭风器 12-螺旋输送机 12-拌料罐 14-搅拌机15-送料泵 16-风机 17-吸尘塔 18-预热器 19-过滤器第三节 淀粉质原料的粉碎一、原料粉碎的目的1.原料通过粉碎，可以使原料颗粒变小、细胞组织部分破坏、淀粉颗粒部分外泄，在进行水-热处理时，能使包含在原料细胞中的淀粉颗粒从细胞中游离出来，充分吸水膨胀，糊化乃至溶解，为随后的糖化作用，并为淀粉转化成可发酵性糖创造必要和良好的条件。2.粉状原料所需的蒸煮压力和温度都比较低，时间也比较短，从而可以减少蒸汽用量，提高原料蒸煮质量和减少可发酵性物质的损失。 二、原料粉碎的方法粉碎的方法按其作用力的不同可分为：挤压：适用于坚硬物料；撞击：适用于坚硬物料；研磨：适于韧性物料；劈裂：适用于脆性物料。酒精工厂常用的原料粉碎方法有干式粉碎和湿式粉碎两种酒精工厂常用的原料粉碎设备有锤式粉碎机和滚筒式粉碎机两种三、原料粉碎的要求（一）原料的粉碎度筛孔直径范围为13mm，而以1.52.Omm居多 。（二）原料的粉碎比粉碎比是指物料粉碎前的最大粒径D与粉碎后最大粒径d的比值